PROCEDIMIENTO DE REVESTIMIENTO DE LAS PESTAÑAS.

La presente invención se relaciona con un procedimiento de revestimiento de las pestañas, consistente en aplicar sobre las fibras queratínicas una composición particular según la reivindicación 1. La composición se presenta en forma de un rímel. Por rímel, se entiende una composición destinada a ser aplicada sobre las pestañas: puede tratarse de una composición de maquillaje de las pestañas, una base de maquillaje de las pestañas (también llamada base coat), una composición para aplicar sobre un rímel, también llamada top-coat, o también una composición de tratamiento cosmético de las pestañas. El rímel está más particularmente destinado a las pestañas de los seres humanos, pero también a las pestañas postizas. En general, las composiciones de maquillaje de las pestañas o rímeles están constituidas por al menos una cera o por una mezcla de ceras dispersa en una fase líquida acuosa o un solvente orgánico. Presentan, en general, una textura pastosa y están acondicionadas en un recipiente que consta de un reservorio equipado con un escurridor y con un aplicador, especialmente en forma de un cepillo o de un peine, y se aplican tomando el producto que está dentro del reservorio mediante el aplicador, pasando el aplicador a través del escurridor con el fin de evacuar el excedente de producto y poniendo luego en contacto el aplicador impregnado de rímel con las pestañas. También se conocen, por ejemplo por los documentos EE.UU. 2.007.245 o FR 2.833.163, rímeles en forma sólida, también llamados «rímeles pastilla», que son composiciones que llevan una gran proporción de ceras, de pigmentos y de tensioactivos, desleíbles en agua, es decir, que necesitan, antes de su aplicación sobre las pestañas, el contacto con una fase acuosa para solubilizar parcialmente la pastilla de rímel. En particular, se realiza la aplicación con un pincel impregnado de agua que se pone en contacto con el rímel y luego se toma la mezcla y se aplica a continuación sobre las pestañas con el pincel para depositar materia sobre las pestañas. El documento US-A- 222.896 describe rímeles sólidos aplicables sin contacto previo con una fase acuosa, pero no describe los ingredientes de las composiciones. Los documentos EP 1.249.224, EP 1.477.153, WO2004/055079, FR 2.863.493, EP 0.979.643 y FR 2.659.011 describen composiciones de maquillaje, especialmente de los labios. La presente invención tiene por objeto proponer otra vía de formulación para una composición de revestimiento de las fibras queratínicas, especialmente de las pestañas, que permite, en particular, una aplicación rápida, directa y práctica sobre las pestañas, sin necesidad de un pincel (transferencia de materia directa sobre las pestañas) y aplicable en seco. Por «aplicable en seco», se entiende que la composición es apta para formar un depósito, preferentemente adherente y envolvente, sobre las fibras queratínicas sin necesidad de contacto previo con una fase acuosa, contrariamente a los rímeles pastilla, que son desleíbles en agua y deben ser previamente solubilizados parcialmente para ser aplicados sobre las fibras y formar un depósito adherente y envolvente. La composición utilizada en el procedimiento según la invención presenta además buenas propiedades de persistencia (especialmente frente al agua y a la pulverización) y un depósito importante y homogéneo de materia sobre las pestañas. De un modo más preciso, la invención tiene por objeto un procedimiento de revestimiento de las pestañas consistente en la aplicación sobre dichas fibras queratínicas de al menos una capa de al menos una composición presentada en forma de un stick, siendo dicha composición aplicable en seco, según la reivindicación 1. Por stick, se designa una barra de forma predeterminada, generalmente cilíndrica, y que, en ausencia de tensión, a temperatura ambiente y a presión atmosférica, conserva su forma predeterminada. Así acondicionada en forma de un stick, se califica la composición de autollevada, preferentemente durante al menos 60 segundos. Generalmente, tales sticks son obtenidos por vaciado en caliente de la composición en un molde. Alternativamente, tales sticks pueden ser obtenidos por extrusión. La composición presenta una dureza de 900 a 10.000 Pa, y preferentemente de 1.800 a 8.200 Pa. Con tal dureza, la textura es lo bastante «blanda» como para permitir una aplicación directa y fácil sobre las pestañas, especialmente un depósito de materia por simple contacto con las pestañas, sin ejercer una presión exagerada sobre la línea de pestañas. 2   Para determinar la dureza de un stick conforme a la invención, se puede utilizar el método llamado «del hilo para cortar la mantequilla», que consiste en cortar transversalmente el stick con un hilo rígido de 250 m de diámetro de tungsteno, haciendo avanzar el hilo en relación al stick a una velocidad de 100 mm/min. La dureza corresponde a la fuerza máxima de cizallamiento ejercida por el hilo sobre el stick a 20°C, siendo medida esta fuerza por medio de un dinamómetro DFGS2 comercializado por la sociedad INDELCO-CHATILLON. Se reproduce la medición 6 veces y se halla luego la media. Se reproduce la medición 6 veces. Se da la media de los 6 valores leídos por medio del dinamómetro antes mencionado, indicada como Y, en gramos. Se convierte esta media en Pascales por la ecuación siguiente para obtener el valor de dureza: (Y x 10 -3 x 9,8)/superficie de la sección transversal del stick (en m 2 ). En el caso de un stick cilíndrico de sección circular, la superficie de la sección transversal es igual a TT x R 2 , siendo R el radio del stick expresado en metros. Según este método, la dureza de una composición cosmética conforme al procedimiento de la invención presentada en forma de un stick varía en más o menos un 10% aproximadamente de 900 a 10.000 Pa, y más particularmente de 1.800 a 8.200 Pa. La composición utilizada en el procedimiento según la invención contiene ventajosamente una fase grasa líquida según la reivindicación 1 y al menos un agente estructurante según la reivindicación 1 de dicha fase grasa líquida, mediante el cual se ajusta la dureza de la composición. Fase grasa líquida Por fase grasa líquida, en el sentido de la solicitud, se entiende una fase grasa líquida a temperatura ambiente (25°C) y presión atmosférica (760 mm de Hg), compuesta por uno o más cuerpos grasos no acuosos líquidos a temperatura ambiente, también llamados aceites, compatibles entre sí. La fase grasa líquida contiene un aceite volátil o una mezcla de aceites volátiles según la reivindicación 1. El o los aceites pueden estar presentes en la composición en un contenido del 5 al 85% en peso con respecto al peso total de la composición, preferentemente del 10 al 70% y aún más preferiblemente del 15 al 60% en peso. Por "aceite volátil", se entiende en el sentido de la invención un aceite susceptible de evaporarse en contacto con la piel o con la fibra queratínica en menos de una hora, a temperatura ambiente y presión atmosférica. El o los solventes orgánicos volátiles y los aceites volátiles de la invención son solventes orgánicos y aceites cosméticos volátiles, líquidos a temperatura ambiente, que tienen una presión de vapor no nula, a temperatura ambiente y presión atmosférica, que va, en particular, en particular, de 0,13 Pa a 40.000 Pa (de 10 -3 a 300 mm de Hg), en particular de 1,3 Pa a 13.000 Pa (de 0,01 a 100 mm de Hg) y más particularmente de 1,3 Pa a 1.300 Pa (de 0,01 a 10 mm de Hg). Por "aceite no volátil", se entiende un aceite que permanece sobre la piel o la fibra queratínica a temperatura ambiente y presión atmosférica al menos varias horas y que tiene especialmente una presión de vapor inferior a 10 -3 mm de Hg (0,13 Pa). Estos aceites pueden ser aceites hidrocarbonados, aceites siliconados, aceites fluorados o sus mezclas. Se entiende por "aceite hidrocarbonado" un aceite que contiene principalmente átomos de hidrógeno y de carbono y eventualmente átomos de oxígeno, de nitrógeno, de azufre o de fósforo. Los aceites hidrocarbonados volátiles pueden ser seleccionados entre los aceites hidrocarbonados de 8 a 16 átomos de carbonos, y especialmente los alcanos ramificados C8-C16, como los isoalcanos C8-C16 de origen petrolero (también llamados isoparafinas), como el isododecano (también llamado 2,2,4,4,6-pentametilheptano), el isodecano y el isohexadecano, y por ejemplo los aceites vendidos bajo las denominaciones comerciales de Isopar o de Permetyl, los ésteres ramificados C8-C16, el neopentanoato de isohexilo y sus mezclas. También se pueden utilizar otros aceites hidrocarbonados volátiles, como los destilados de petróleo, especialmente los vendidos bajo la denominación Shell Solt por la sociedad SHELL. Preferentemente, el solvente volátil es seleccionado entre los aceites volátiles... [Seguir leyendo]

1. Procedimiento de revestimiento de las pestañas, consistente en la aplicación sobre dichas pestañas de al menos una capa de al menos una composición presentada en forma de barra, siendo dicha composición apta para formar un depósito sin necesidad de contacto previo con una fase acuosa, presentando la composición una dureza 900 a 10.000 Pa según el protocolo de medición de la descripción, cuya composición contiene una fase grasa líquida, conteniendo la fase grasa líquida un aceite volátil o una mezcla de aceites volátiles, que presentan en la composición un perfil de evaporación, según el protocolo de la descripción, tal que la masa de aceite(s) volátil(es) evaporado(s) al cabo de treinta minutos va de 1,7 a 370 mg/cm 2 , conteniendo la composición al menos una cera no estructurante y al menos una cera estructurante, presentes en una proporción cera estructurante/cera no estructurante de 15/85 a 35/65, definiéndose el carácter estructurante o no estructurante de la cera a partir del valor de la dureza obtenido sobre una mezcla binaria constituida por un 15% de cera y un 85% del o de los aceites de la fase grasa líquida de la composición según el protocolo de medición de la descripción, considerándose como no estructurante una cera cuya mezcla binaria tal como se ha definido anteriormente presenta una dureza inferior a 35 g (± 2 g) y considerándose como estructurante una cera cuya mezcla binaria tal como se ha definido anteriormente presenta una dureza superior o igual a 35 g (± 2 g). 2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado por presentar la composición una dureza de 1.800 a 8.200 Pa. 3. Procedimiento según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado por incluir la fase grasa líquida un aceite volátil o una mezcla de aceites volátiles, que presentan en la composición un perfil de evaporación tal que la masa de aceite(s) volátil(es) evaporado(s) al cabo de treinta minutos va de 2 a 70 mg/cm 2 , y en particular de 2 a 30 mg/cm 2 . 4. Procedimiento según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por incluir la fase grasa líquida de la composición al menos un aceite seleccionado entre los aceites volátiles hidrocarbonados de 8 a 16 átomos de carbono, los aceites volátiles siliconados cíclicos y sus mezclas. 5. Procedimiento según un a cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por estar presente la fase grasa líquida de la composición en un contenido del 5 al 85% en peso con respecto al peso total de la composición, preferentemente del 10 al 70% y aún más preferiblemente del 15 al 60% en peso. 6. Procedimiento según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por seleccionar la cera estructurante y/o la cera no estructurante entre las ceras polares, las ceras apolares y sus mezclas. 7. Procedimiento según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por representar la o las ceras estructurante y no estructurante de un 1 a un 30% en peso con respecto al peso total de la composición, preferentemente de un 5 a un 20% y aún más preferiblemente de un 7,5 a un 17% en peso 8. Procedimiento según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por incluir la composición al menos una fase grasa líquida que contiene al menos un aceite hidrocarbonado volátil seleccionado entre las isoparafinas de 8 a 16 átomos de carbono, al menos una cera de polietileno y al menos una cera de alcohol graso. 9. Procedimiento según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por incluir la composición al menos una fase acuosa. 10. Procedimiento según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por incluir la composición al menos un compuesto pastoso. 11. Procedimiento según la reivindicación 10, caracterizado por representar el compuesto pastoso de un 0,5 a un 85%, mejor de un 1 a un 60%, mejor de un 2 a un 30% y mejor aún de un 5 a un 15% en peso de la composición. 12. Procedimiento según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por incluir la composición al menos un polímero filmógeno. 13. Procedimiento según la reivindicación 12, caracterizado por estar presente el polímero filmógeno en un contenido en materias secas del 0,1% al 30% en peso con respecto al peso total de la composición, preferentemente del 0,5% al 20% en peso y mejor del 1% al 15% en peso. 14. Procedimiento según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por incluir la composición una materia colorante. 15. Procedimiento según la reivindicación 14, caracterizado por representar la materia colorante de un 0,01 a un   30% en peso con respecto al peso total de la composición. 21   22