MÉTODO Y DISPOSITIVO PARA SECAR UN GAS.

Método para secar gas procedente de un compresor (2), en el que el gas a secar es conducido a través de un secador (5) del tipo que consiste principalmente en un receptor (6) de aire y un elemento (9) de secado en forma de rotor en el que está dispuesto un medio (10) de adsorción y/o absorción que es guiado alternativamente a través de una zona (7) de secado del receptor (6) de aire para secar el gas y a través de una zona (8) de regeneración del receptor (6) de aire para regenerar el medio (10) de adsorción y/o absorción en la zona (8) de regeneración,

en el que el gas a secar es conducido por una entrada (15) de la zona de secado (7) a través del medio (10) de adsorción y/o absorción en la zona (7) de secado a una salida (22) de la zona (7) de secado para alimentar una red (24) de usuario conectada a dicha salida (22), caracterizado por el hecho de que, durante periodos de inactividad o funcionamiento en vacío del compresor (2), un flujo de gas de gas secado es conducido a contracorriente a través del medio (10) de adsorción y/o absorción en la zona (7) de secado, es decir, en una dirección (P) de flujo desde la salida (22) hacia la entrada (15) de la zona (7) de secado

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/BE2007/000002.

Solicitante: ATLAS COPCO AIRPOWER N.V..

Nacionalidad solicitante: Bélgica.

Dirección: BOOMSESTEENWEG 957 2610 WILRIJK BELGICA.

Inventor/es: VANDERSTRAETEN, BART ETIENNE AGNES, NEEFS,Reinoud,Luk,Herwig.

Fecha de Publicación: .

Fecha Solicitud PCT: 4 de Enero de 2007.

Clasificación PCT:

  • B01D53/04 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B01 PROCEDIMIENTOS O APARATOS FISICOS O QUIMICOS EN GENERAL.B01D SEPARACION (separación de sólidos por vía húmeda B03B, B03D, mesas o cribas neumáticas B03B, por vía seca B07; separación magnética o electrostática de materiales sólidos a partir de materiales sólidos o de fluidos, separación mediante campos eléctricos de alta tensión B03C; aparatos centrifugadores B04B; aparato de vórtice B04C; prensas en sí para exprimir los líquidos de las sustancias que los contienen B30B 9/02). › B01D 53/00 Separación de gases o de vapores; Recuperación de vapores de disolventes volátiles en los gases; Depuración química o biólogica de gases residuales, p. ej. gases de escape de los motores de combustión, humos, vapores, gases de combustión o aerosoles (recuperación de disolventes volátiles por condensación B01D 5/00; sublimación B01D 7/00; colectores refrigerados, deflectores refrigerados B01D 8/00; separación de gases difícilmente condensables o del aire por licuefacción F25J 3/00). › con adsorbentes fijos.
  • B01D53/06 B01D 53/00 […] › con adsorbentes móviles.
  • B01D53/26 B01D 53/00 […] › Secado de gases o vapores.
  • B60T17/00 B […] › B60 VEHICULOS EN GENERAL.B60T SISTEMAS DE CONTROL DE FRENOS PARA VEHICULOS O PARTES DE ESOS SISTEMAS; SISTEMAS DE CONTROL DE FRENOS O PARTES DE ESOS SISTEMAS, EN GENERAL (control de sistemas de frenado electrodinámico B60L 7/00; control conjugado de frenos y otras unidades de accionamiento de vehículos B60W ); DISPOSICION DE ELEMENTOS DE FRENADO DE VEHICULOS EN GENERAL; DISPOSITIVOS PORTATILES PARA EVITAR EL MOVIMIENTO INDESEADO DE VEHICULOS; MODIFICACIONES REALIZADAS EN VEHICULOS PARA FACILITAR LA REFRIGERACION DE LOS FRENOS. › Elementos, partes constitutivas o accesorios de sistemas de frenos no cubiertos por los grupos B60T 8/00, B60T 13/00 o B60T 15/00, o que presentan otras características interesantes.

Países PCT: Austria, Bélgica, Suiza, Alemania, Dinamarca, España, Francia, Reino Unido, Grecia, Italia, Liechtensein, Luxemburgo, Países Bajos, Suecia, Mónaco, Portugal, Irlanda, Eslovenia, Finlandia, Rumania, Chipre, Lituania, Letonia, Ex República Yugoslava de Macedonia, Albania.

PDF original: ES-2365816_T3.pdf

 


Fragmento de la descripción:

La presente invención se refiere a un método mejorado para secar un gas, de forma más específica, para secar un gas procedente de un compresor. Es conocido secar aire comprimido procedente de un compresor enfriándolo en primer lugar y conduciéndolo a continuación a través de un elemento de secado con un medio de adsorción y/o absorción. En tal método conocido, también es conocido disponer alternativamente dicho medio de adsorción y/o absorción a través de una zona denominada de secado y una zona denominada de regeneración, en el interior de un secador, de modo que el medio de adsorción y/o absorción es regenerado en la zona de regeneración. Con este fin, según un método conocido, se usa una parte del gas a secar que es conducida sin enfriarla antes por el medio de adsorción y/o absorción en la zona de regeneración, absorbiendo de este modo la humedad. Un inconveniente de este método conocido consiste en que el gas secado presenta temporalmente un mayor nivel de humedad, es decir, un punto de rocío a presión superior, cuando el compresor es activado nuevamente después de un periodo de inactividad o después de un periodo de funcionamiento en vacío. Dependiendo del campo de aplicación del aire secado, los picos ascendentes de punto de rocío en la red de usuario detrás del secador resultan inaceptables. Este problema con los picos de punto de rocío a presión se produce especialmente en instalaciones que tienen un secador y un compresor, en las que el compresor no funciona de forma constante con carga total, y en instalaciones que presentan varias combinaciones de compresor/secador conectados en paralelo y en las que al menos un compresor no funciona con carga total en todo momento. Los estudios han revelado que un aumento temporal del punto de rocío a presión cuando uno o varios compresores son activados después de un periodo de inactividad o funcionamiento en vacío puede explicarse mediante el siguiente fenómeno. Cuando el compresor está funcionando con carga total, puede afirmarse que se crea un estado de equilibrio entre el contenido de humedad en el lado de entrada y en el lado de salida del elemento de secado, conteniendo el elemento de secado más humedad en el lado de entrada que en el lado de salida. Cuando el compresor es desactivado posteriormente o funciona sin carga y, por lo tanto, circula una cantidad pequeña de gas a través del secador o no existe ninguna circulación del mismo, el equilibrio mencionado anteriormente se ve alterado y se producirá una difusión de humedad del lado de entrada húmedo al lado de salida del secador del elemento de secado. Además, cuando el compresor es desactivado o funciona sin carga, la diferencia de presión entre el lado de entrada de la zona de regeneración y el lado de salida de la zona de secado cae, creándose un flujo de aire caliente y húmedo desde la zona de regeneración hacia la zona de secado. En consecuencia, la humedad aumenta en el lado de salida del elemento de secado e incluso en el aire secado presente detrás del elemento de secado en la red de usuario o en la conexión a la red de usuario. Cuando el compresor es activado de nuevo posteriormente, se producirá un aumento temporal del punto de rocío a presión del gas secado debido al desequilibrio creado, hasta que se recupere el equilibrio después de un tiempo. El objetivo de la presente invención es solucionar los inconvenientes mencionados anteriormente y otros inconvenientes. Con este fin, la invención se refiere a un método para secar gas procedente de un compresor, en el que el gas a secar es conducido a través de un secador del tipo que consiste principalmente en un receptor de aire y un elemento de secado en forma de rotor en el que está dispuesto un medio de adsorción y/o absorción que es guiado alternativamente a través de una zona de secado del receptor de aire para secar el gas y a través de una zona de regeneración del receptor de aire para regenerar el medio de adsorción y/o absorción en la zona de regeneración, en el que el gas a secar es conducido por una entrada de la zona de secado a través del medio de adsorción y/o absorción en la zona de secado a una salida de la zona de secado para alimentar una red de usuario conectada a dicha salida, y en el que, durante periodos de inactividad o funcionamiento en vacío del compresor, un flujo de gas de gas secado es conducido a contracorriente a través del medio de adsorción y/o absorción en la zona de secado, es decir, en una dirección de flujo desde la salida hacia la entrada de la zona de secado. Una ventaja de la presente invención consiste en que, al conducir un flujo de gas secado a contracorriente a través del medio de adsorción y/o absorción en las zonas de secado durante periodos de inactividad o funcionamiento en 2 ES 2 365 816 T3 vacío del compresor, se evita la difusión de humedad durante este periodo y, por lo tanto, se evita que el gas ya secado absorba humedad detrás del secador. Aplicando este método, se evitan de forma sencilla los picos de punto de rocío a presión que de otro modo se producirían cada vez que el compresor es activado nuevamente después de periodos de inactividad o funcionamiento en vacío. Otra ventaja relacionada consiste en que el punto de rocío del gas secado permanece prácticamente constante cuando el compresor está en uso y, en consecuencia, presenta menos fluctuaciones. Esto permite obtener la ventaja adicional de que el medio de adsorción y/o absorción en la zona de secado se seca durante los periodos de inactividad o funcionamiento en vacío del compresor, de modo que resulta incluso posible que el punto de rocío a presión del gas secado, inmediatamente después de haber activado nuevamente el compresor, sea incluso más bajo que cuando el compresor funciona con carga. El gas seco, que es conducido a contracorriente a través del medio de adsorción y/o absorción en la zona de secado, es separado preferiblemente de la red de usuario mencionada anteriormente, por ejemplo, simplemente conectando la zona de secado a la atmósfera, de modo que el gas secado procedente de la red de usuario bajo presión circulará automáticamente a la atmósfera a través del medio de adsorción y/o absorción en la zona de secado. La presente invención también se refiere a un dispositivo que puede ser aplicado con el método descrito anteriormente según la invención, consistiendo principalmente dicho dispositivo en un secador del tipo que consiste en un receptor de aire y un elemento de secado en forma de rotor en el que está dispuesto un medio de adsorción y/o absorción que es guiado alternativamente a través de una zona de secado del receptor de aire para secar el gas y a través de una zona de regeneración del receptor de aire para regenerar el medio de adsorción y/o absorción en la zona de regeneración, en el que la zona de secado está dotada de una entrada y una salida para el gas, y en el que el dispositivo está dotado de medios que hacen posible, durante periodos de inactividad o funcionamiento en vacío del compresor, conducir un flujo de gas de gas secado a contracorriente a través del medio de adsorción y/o absorción en la zona de secado, es decir, en una dirección de flujo desde la salida hacia la entrada de la zona de secado. A efectos de explicar mejor las características de la presente invención, se muestra la siguiente realización de un dispositivo para secar un gas según la invención, solamente a título de ejemplo y de forma en absoluto limitativa, haciendo referencia a los dibujos que se acompañan, en los que: la figura 1 representa esquemáticamente un dispositivo para secar un gas procedente de un compresor según la invención; la figura 2 representa el dispositivo de la figura 1, aunque durante un periodo de inactividad del compresor. La figura 1 representa un dispositivo 1 para secar un gas procedente de un compresor 2 según la invención. La salida del compresor 2 está conectada, a través de una línea 3 de aire comprimido y un postenfriador 4 implementado en esta última, al dispositivo 1, que consiste principalmente en un secador 5 del tipo descrito en BE 1.005.764 y que consiste en un receptor 6 de aire que está dividido en una zona 7 de secado y una zona 8 de regeneración, con un elemento 9 de secado giratorio que está conformado por un rotor tubular en el que está dispuesto un medio de adsorción y/o absorción a través del que puede circular un fluido y que puede disponerse alternativamente a través de la zona 7 de secado y la zona 8 de regeneración mediante un accionamiento 11. La zona 8 de regeneración está formada por un sector del recipiente 6 de secado que está separado de la zona 7 de secado mediante unas pantallas 12, 13, 14. Entre la entrada 15 de la zona 7 de secado y la línea 3 de aire comprimido está dispuesto un dispositivo 16 de mezcla para gases que, en este caso, está... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Método para secar gas procedente de un compresor (2), en el que el gas a secar es conducido a través de un secador (5) del tipo que consiste principalmente en un receptor (6) de aire y un elemento (9) de secado en forma de rotor en el que está dispuesto un medio (10) de adsorción y/o absorción que es guiado alternativamente a través de una zona (7) de secado del receptor (6) de aire para secar el gas y a través de una zona (8) de regeneración del receptor (6) de aire para regenerar el medio (10) de adsorción y/o absorción en la zona (8) de regeneración, en el que el gas a secar es conducido por una entrada (15) de la zona de secado (7) a través del medio (10) de adsorción y/o absorción en la zona (7) de secado a una salida (22) de la zona (7) de secado para alimentar una red (24) de usuario conectada a dicha salida (22), caracterizado por el hecho de que, durante periodos de inactividad o funcionamiento en vacío del compresor (2), un flujo de gas de gas secado es conducido a contracorriente a través del medio (10) de adsorción y/o absorción en la zona (7) de secado, es decir, en una dirección (P) de flujo desde la salida (22) hacia la entrada (15) de la zona (7) de secado. 2. Método según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que el gas que es conducido a contracorriente a través del medio (10) de adsorción y/o absorción en la zona (7) de secado es separado de la red (24) de usuario mencionada anteriormente. 3. Método según la reivindicación 2, caracterizado por el hecho de que el flujo de gas que es separado de la red (24) de usuario se obtiene conectando la zona (7) de secado a la atmósfera. 4. Método según la reivindicación 3, caracterizado por el hecho de que el flujo de gas que es separado de la red (24) de usuario se obtiene conectando el espacio de la zona (7) de secado entre el elemento (9) de secado y la entrada (15) de la zona (7) de secado a la atmósfera. 5. Método según la reivindicación 3 o 4, caracterizado por el hecho de que la zona (7) de secado se conecta a la atmósfera mediante una abertura (35) de drenaje precintable en el receptor de aire (6). 6. Método según la reivindicación 5, caracterizado por el hecho de que la abertura (35) de drenaje precintable está controlada por una caja de control que abre la abertura (35) de drenaje en el momento en el que el compresor (2) es desactivado o funciona sin carga. 7. Dispositivo que puede ser aplicado para secar un gas procedente de un compresor (2), consistiendo principalmente dicho dispositivo en un secador (5) del tipo que consiste en un receptor (6) de aire y un elemento (9) de secado en forma de rotor en el que está dispuesto un medio (10) de adsorción y/o absorción que es guiado alternativamente a través de una zona (7) de secado del receptor (6) de aire para secar el gas y a través de una zona (8) de regeneración del receptor (6) de aire para regenerar el medio (10) de adsorción y/o absorción en la zona (8) de regeneración, en el que la zona (7) de secado está dotada de una entrada (15) y una salida (22) para el gas, caracterizado por el hecho de que el dispositivo (1) está dotado de medios (34) que hacen posible, durante periodos de inactividad o funcionamiento en vacío del compresor (2), conducir un flujo de gas de gas secado a contracorriente a través del medio (10) de adsorción y/o absorción en la zona (7) de secado, es decir, en una dirección (P) de flujo desde la salida (22) hacia la entrada (15) de la zona (7) de secado. 8. Dispositivo según la reivindicación 7, caracterizado por el hecho de que los medios (34) mencionados anteriormente están formados por una abertura (35) de drenaje precintable en el receptor (6) de aire que, al abrirse, conecta la red (24) de usuario a la atmósfera a través del elemento (9) de secado. 9. Dispositivo según la reivindicación 8, caracterizado por el hecho de que la abertura (35) de drenaje está dispuesta en el receptor (6) de aire, en una posición entre el elemento (9) de secado y la entrada (15) de la zona (7) de secado. 10. Dispositivo según la reivindicación 8 o 9, caracterizado por el hecho de que la abertura (35) de drenaje puede ser precintada mediante una electroválvula (36). 11. Dispositivo según la reivindicación 10, caracterizado por el hecho de que el mismo está dotado de una caja de control que abre la electroválvula (36) en el momento en el que el compresor (2) es desactivado o funciona sin carga. 12. Dispositivo según una cualquiera de las reivindicaciones 8 a 11, caracterizado por el hecho de que la abertura (35) de drenaje está dotada de una válvula (37) de escape calibrada. 13. Dispositivo según una cualquiera de las reivindicaciones 8 a 12, caracterizado por el hecho de que la abertura (35) de drenaje está dotada de un silenciador (38). 6 ES 2 365 816 T3 7 ES 2 365 816 T3 8

 

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