MATERIAL PARA LA FABRICACIÓN DE UN VENDAJE DE SOPORTE.

Material para fabricar un vendaje de soporte, con un sustrato recubierto y/o impregnado con un material plástico endurecible y constituido,

como mínimo parcialmente, por una tela de gasa que comprende dos hilos de urdimbre (12, 14) que se cruzan entre hilos de trama (22, 24) adyacentes, caracterizado porque la tela de gasa comprende, como mínimo, un hilo de urdimbre (30) adicional, que no se cruza con ningún otro hilo de urdimbre, dispuesto entre dos pares (10) de hilos de urdimbre (12, 14) entrecruzados

La presente invención se refiere a un material para la fabricación de un vendaje de soporte con un sustrato textil conformado por un tejido portante revestido y/o impregnado con un material plástico endurecible, y que comprende una tela de gasa que, como mínimo parcialmente, tiene la forma de dos hilos de trama que se entrecruzan entre hilos de urdimbre adyacentes.

Los materiales con un tejido portante revestido y/o impregnado con un material plástico endurecible se emplean como sustitutos de los vendajes de escayola, los cuales, en especial debido a su elevado peso, son poco cómodos de llevar. En cambio, los materiales de sustitución citados, en forma de vendajes fijos de plástico, se pueden realizar mediante la elección adecuada de materiales plásticos y sustratos, con un peso considerablemente menor y con la misma resistencia o rigidez, al tiempo que se asegura una suficiente permeabilidad al aire. Además, los materiales de esta clase también se pueden utilizar para realizar vendajes que se pueden deformar levemente, también cuando ya están endurecidos, si se emplean materiales plásticos endurecibles con las propiedades adecuadas.

Los vendajes fijos de plástico convencionales se suministran en forma de materiales en bandas de tipo venda y, para fabricar el vendaje de soporte, se enrollan alrededor de la parte del cuerpo a soportar, de modo que el endurecimiento del material plástico se realiza mediante un tratamiento adecuado antes y/o después de la colocación del vendaje. Según el tipo de material plástico, se puede realizar un endurecimiento por rayos UV, aplicando calor o mediante un disolvente. Se ha observado que es especialmente conveniente realizar el endurecimiento con agua fría como disolvente, ya que de este modo no se produce un calentamiento del material plástico, que produce irritación de la piel, ni otras reacciones de la piel.

Para adaptar el material convencional a la forma del cuerpo se pueden emplear sustratos textiles que se pueden estirar en dirección transversal y longitudinal, de modo que la deformación del sustrato producida durante la colocación del vendaje queda fijada con el endurecimiento del material plástico. Para mantener la elasticidad deseada, en los vendajes fijos de plástico convencionales se utilizan sustratos tejidos de fibra de vidrio, cuya elasticidad en la dirección transversal, es decir, en la dirección de la trama del sustrato, se debe a la

estructura de mallas del material tejido, y cuya elasticidad en la dirección longitudinal del material en bandas de tipo venda, es decir, en la dirección de la urdimbre, depende de la rigidez de las fibras de vidrio, lo que ocasiona que cada malla del sustrato tejido sigue siendo deformable en la dirección de la urdimbre.

Por ejemplo, el documento US-PS-3,787,272 da a conocer materiales del tipo antes indicado fabricados con tales sustratos textiles.

Sin embargo, cuando se emplean dichos materiales se considera problemático que, cuando se cortan los vendajes de soporte fabricados con ellos, se pueden producir polvos de fibras de vidrio, de los que se sospecha que son perjudiciales para la salud.

Teniendo en cuenta estos problemas, se ha propuesto fabricar los sustratos textiles a partir de otras fibras artificiales, tales como los filamentos de poliéster y de poliamida. Sin embargo, estos filamentos tienen una rigidez mucho menor que las fibras de vidrio, por lo que los materiales para vendajes de soporte realizados con ellos generalmente tienen una elasticidad suficiente en la dirección transversal, es decir, la dirección de la trama del sustrato textil tejido, mientras que en la dirección longitudinal o de urdimbre son poco deformables. Por ello, los materiales fabricados con tales sustratos se adaptan mal a la forma del cuerpo. Para solucionar este problema, el documento EP 0 356 446 B1 da a conocer un sustrato tejido para un material destinado a realizar vendajes de soporte, en el que los hilos de urdimbre longitudinales constan de un material que se contrae por efecto del calor. El sustrato descrito en este documento generalmente se teje a partir de hilos de varios filamentos, y luego se somete a un tratamiento térmico. Dicho tratamiento térmico causa una contracción de los hilos de la urdimbre longitudinales del sustrato, la cual ocasiona en estos hilos de urdimbre, y con ello en la totalidad del sustrato, una modificación de la estructura, lo que a su vez permite el estiramiento en dirección longitudinal de los hilos de urdimbre y, con ello, de todo el sustrato.

Si bien tales sustratos permiten una adaptación satisfactoria a la forma del cuerpo del material de vendaje fabricado con ellos, la fabricación de estos sustratos plantea problemas.

Teniendo en cuenta estos problemas del estado de la técnica, el documento DE 200 11 824 propone utilizar un sustrato de vendaje de soporte del tipo descrito al principio. Con ello, mediante el empleo de una tela de gasa sencilla si se compara con las estructuras tejidas, se pueden resolver dichos problemas y al mismo tiempo conseguir una satisfactoria estabilidad de forma del material del sustrato. En este caso, con un sustrato con forma de tela de gasa se simplifica la fabricación de los materiales conocidos, de modo que uno de los hilos de urdimbre que se entrecruzan pasa por debajo del hilo de trama, mientras que el otro de los hilos de urdimbre que se entrecruzan está dispuesto por encima del hilo de trama, de manera que el hilo de urdimbre situado debajo del hilo de trama en las intersecciones está dispuesto sobre el hilo de urdimbre situado encima del hilo de trama.

Aunque tales materiales son fáciles de fabricar y permiten conseguir una estabilidad de forma satisfactoria y, con ello, también se puede asegurar la elasticidad deseada para su adaptación a la forma del cuerpo, se ha observado que la estabilidad a largo plazo de dichos materiales es insuficiente.

Teniendo en cuenta estos problemas del estado de la técnica, el objeto de la presente invención es dar a conocer un perfeccionamiento de los materiales conocidos, con el que los mismos se mantienen estables también cuando su uso es prolongado.

Según la invención, este objetivo se consigue mediante un perfeccionamiento del material conocido, básicamente caracterizado porque la tela de gasa comprende, como mínimo, un hilo de urdimbre adicional dispuesto entre dos pares de hilos de urdimbre entrecruzados y que no cruza ningún otro hilo de urdimbre adicional.

La presente invención se basa en el descubrimiento de que gracias a la buena fijación de los hilos de trama mediante los hilos de urdimbre entrecruzados en una tela de gasa, aunque se puede lograr una estabilidad de forma especialmente buena si se compara con los tejidos convencionales, la integridad estructural del material en la dirección del espesor, es decir, en un plano perpendicular a los hilos de urdimbre y de trama, es insuficiente, dado que cada hilo de urdimbre de una tela de gasa convencional siempre está sólo a uno de los lados de los hilos de trama. Esto conduce a una adherencia deficiente del material plástico aplicado sobre el sustrato y, además, a que los hilos de urdimbre individuales se puedan deslizar y salir en los bordes del

material. Estos efectos causan los problemas de estabilidad a largo plazo de los materiales convencionales de la clase descrita al principio. En los materiales perfeccionados, según la invención, estos efectos se contrarrestan utilizando los hilos de urdimbre adicionales que, por una parte, confieren integridad estructural al material en la dirección del espesor y, por otra, aseguran una buena fijación no sólo de los hilos de trama, sino también de los hilos de urdimbre del material.

Desde el punto de vista técnico de fabricación se ha observado que es especialmente adecuado que, como mínimo, un hilo de urdimbre adicional comprenda, como mínimo, una segunda sección sobre un lado de los hilos de trama opuesto a una primera sección de este hilo de urdimbre, de modo que la transición entre la primera sección y la segunda sección se realice, preferentemente, entre los hilos de trama paralelos entre sí entre los cuales también se cruzan los hilos de urdimbre de, como mínimo, un par de hilos de urdimbre entrecruzados. Se puede mejorar la integridad estructural del material en la dirección del espesor si desde dos lados opuestos entre sí de un par de hilos de urdimbre entrecruzados adicionales se dispone un hilo de urdimbre adicional en la zona de los hilos de trama sobre el lado de los hilos de trama opuesto al otro hilo de urdimbre adicional. Para conseguir que...

1. Material para fabricar un vendaje de soporte, con un sustrato recubierto y/o impregnado con un material plástico endurecible y constituido, como mínimo parcialmente, por una tela de gasa que comprende dos hilos de urdimbre (12, 14) que se cruzan entre hilos de trama (22, 24) adyacentes, caracterizado porque la tela de gasa comprende, como mínimo, un hilo de urdimbre (30) adicional, que no se cruza con ningún otro hilo de urdimbre, dispuesto entre dos pares (10) de hilos de urdimbre (12, 14) entrecruzados.

2. Material, según la reivindicación 1, caracterizado porque, como mínimo, un hilo de urdimbre (30) adicional comprende, como mínimo, una segunda sección que pasa por el lado de los hilos de trama (22, 24) opuesto al de una primera sección de dicho hilo de urdimbre (30), de modo que la transición entre la primera sección y la segunda sección se realiza, preferentemente, entre los hilos de trama (22, 24) adyacentes entre los que se cruzan los hilos de urdimbre (12, 14) de, como mínimo, un par (10) de hilos de urdimbre (12, 14) entrecruzados.

3. Material, según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque desde dos hilos de urdimbre (30) adicionales, dispuestos sobre lados en oposición de un par de hilos de urdimbre (12, 14) entrecruzados, se ha dispuesto un hilo de urdimbre (30) adicional en la zona de los hilos de trama (22, 24) sobre la que está dispuesto el lado de estos hilos de trama (22, 24) opuesto al otro hilo de urdimbre (30) adicional.

4. Material, según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque, como mínimo, un hilo de urdimbre

(30) es texturizado.

5. Material, según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque, como mínimo, un hilo de urdimbre (12, 14) de un par (10) de hilos de urdimbre (12, 14) entrecruzados y/o, como mínimo, un hilo de urdimbre (30) adicional y/o, como mínimo, un hilo de trama (22, 24) es extensible, preferentemente elásticamente extensible, y consta, como mínimo parcialmente, de un material elásticamente extensible, por ejemplo, poliuretano elástico.

6. Material, según la reivindicación 5, caracterizado porque el hilo de urdimbre (14) compuesto, como mínimo parcialmente, de un material elástico, comprende un filamento de

alma elástico, por ejemplo, un filamento de poliuretano, con un recubrimiento, preferentemente doble, de un filamento adicional, por ejemplo, un filamento de poliéster.

7. Material, según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la tela de gasa comprende, como mínimo, un hilo de trama (22) que comprende un filamento de alta resistencia, en especial, un filamento de poliéster.

8. Material, según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el tejido comprende hilos de urdimbre y/o hilos de trama de contracción térmica.

9. Material, según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el tejido comprende hilos de urdimbre y/o hilos de trama de un material elastómero.

10. Material, según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque en la dirección de los hilos de urdimbre (22, 24, 30) del tejido, antes del endurecimiento del material plástico, el material tiene una elasticidad de, como mínimo, 20%, preferentemente como mínimo 30%, con especial preferencia aproximadamente de 65 a 95%.

11. Material, según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque en la dirección de los hilos de urdimbre (22, 24, 30) del tejido, en estado no estirado, el material tiene una resistencia a la rotura de, como mínimo, 10 N/cm, preferentemente como mínimo 20 N/cm, con especial preferencia aproximadamente de 30 a 60 N/cm.

12. Material, según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque en la dirección de los hilos de trama (22, 24) del tejido, antes del endurecimiento del material plástico, el material tiene una elasticidad de, como mínimo, 30%, preferentemente como mínimo 40%, con especial preferencia aproximadamente de 50 a 100%.

13. Material, según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque en la dirección de los hilos de trama (22, 24) del tejido, en estado no estirado, el material tiene una resistencia a la rotura de, como mínimo, 10 N/cm, preferentemente como mínimo, 20 N/cm, con especial preferencia aproximadamente de 30 a 50 N/cm.

14. Material, según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el tejido en estado no estirado posee un peso por unidad de superficie de aproximadamente 50 a 250

g/cm2, con preferencia aproximadamente de 100 a 200 g/m2.

15. Material, según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los hilos de urdimbre y/o de trama (12, 14, 22, 24, 30) del tejido comprenden fibras naturales.

16. Material, según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los hilos de urdimbre y/o de trama (12, 14, 22, 24, 30) del tejido comprenden fibras sintéticas tales como, por ejemplo, fibras de poliamida, poliéster, polipropileno o similares.

17. Material, según una de las reivindicaciones 4 a 11, caracterizado porque, para conservar la elasticidad, los hilos de urdimbre y/o de trama (12, 14, 22, 24, 30), como mínimo parcialmente, son texturizados.

18. Material, según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque en, como mínimo, un par de hilos de urdimbre entrecruzados uno de los hilos de urdimbre (12) entrecruzados pasa debajo de los hilos de trama (22, 24), el otro de los hilos de urdimbre (14) entrecruzados pasa por encima de los hilos de trama (22, 24), y el hilo de urdimbre (12) que pasa debajo de los hilos de trama (22, 24) está dispuesto en los puntos de intersección (16) por encima del hilo de urdimbre (14) que pasa encima de los hilos de trama (22, 24).

19. Material, según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque se han dispuesto, como mínimo, dos hilos de trama (22, 24) entre puntos de intersección (16) sucesivos de los hilos de urdimbre (12, 14) y/o transiciones sucesivas de, como mínimo, un hilo de urdimbre adicional.

20. Material, según la reivindicación 19, caracterizado porque uno de los hilos de trama (22, 24) dispuestos entre puntos de intersección (16) sucesivos y/o transiciones sucesivas es texturizado, y otro de estos hilos de trama (22, 24) está constituido por un filamento de alta resistencia, preferentemente liso, en especial un filamento de poliéster.

21. Material, según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los hilos de trama (22, 24) tienen forma de segmentos de hilo de los que, como mínimo, dos están unidos entre sí mediante un elemento de unión dispuesto en el borde del tejido.

22. Material, según la reivindicación 21, caracterizado porque, como mínimo, un elemento de unión que une entre sí dos

hilos de trama rodea como mínimo uno, preferentemente como mínimo dos hilos de trama anteriores.

23. Material, según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el tejido, en estado no estirado, comprende aproximadamente de 40 a 80, preferentemente 66 hilos de urdimbre y/o aproximadamente de 80 a 150, preferentemente 132 hilos de trama por cada 10 cm de la longitud o anchura del tejido.

24. Material, según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el material plástico se puede endurecer con un disolvente, en especial agua.

25. Material, según la reivindicación 24, caracterizado porque el material plástico comprende un prepolímero de poliuretano que se endurece con la humedad.

26. Material, según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la proporción de material plástico en el material es, aproximadamente, del 30 al 70% en peso.

27. Sustrato para un material destinado a fabricar un vendaje de soporte, constituido, como mínimo parcialmente, por una tela de gasa que comprende dos hilos de urdimbre (12, 14) que se cruzan entre hilos de trama (22, 24) adyacentes, caracterizado porque la tela de gasa comprende, como mínimo, un hilo de urdimbre

(30) adicional, que no se cruza con ningún otro hilo de urdimbre, dispuesto entre dos pares (10) de hilos de urdimbre (12, 14) entrecruzados.

28. Procedimiento para fabricar un material, según una de las reivindicaciones 1 a 26, caracterizado porque se recubre y/o impregna un sustrato, según la reivindicación 27, con un material plástico endurecible.