PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACIÓN DE VARIAS PIEZAS MECANIZADAS A PARTIR DE UNA PIEZA BRUTA.

Procedimiento para la fabricación de varias piezas mecanizadas (13) a partir de una pieza bruta (11) en una máquina herramienta - con un bastidor de máquina (1),

- con un carro portapiezas (4) que se puede desplazar en dirección horizontal x en el bastidor de la máquina (1), - que presenta un dispositivo de amarre de piezas (22) con posibilidad de accionamiento de giro por un primer motor de accionamiento del husillo (23), situado en un primer eje del husillo (24) que transcurre en dirección vertical z, - con un primer portaherramientas (14) realizado para recibir varias herramientas (15, 41), dispuesto en el bastidor de la máquina (1) debajo del carro portapiezas (4), - con un segundo husillo portapiezas (25) dispuesto fijo en el bastidor de la máquina (1), debajo del carro portapiezas (4), - que presenta un segundo dispositivo de amarre de piezas (26) con posibilidad de accionamiento de giro por medio de un segundo motor de accionamiento del husillo (27), alrededor de un segundo eje de husillo (28) que transcurre en dirección z, - con un carro portaherramientas (7) que se puede desplazar en el bastidor de la máquina (1) en dirección x, - que presenta un segundo portaherramientas (33) realizado para alojar por lo menos una herramienta (34), y que se puede desplazar en la dirección z. - donde mediante por lo menos una herramienta (15, 41) sujeta en un primer portaherramientas (14) se mecaniza una pieza bruta (11) que se trata de mecanizar por su cara inferior y se dota de una ranura entallada (42) dejando un puente delgado (43), - para lo cual se desplaza el carro portapiezas (4) con la pieza bruta (11) sobre el segundo husillo portapiezas (25) que está en posición fija, - amarrándose la pieza bruta (11) por debajo de la ranura (42) en el segundo dispositivo de amarre de piezas (26), - accionándose el primer husillo portapiezas (20) y el segundo husillo portapiezas (25) de tal modo con diferente velocidad que de la pieza bruta (11) se arranca una pieza (13) al seccionarse el puente (43), y - mecanizándose la pieza arrancada (13) acabándola por su cara superior mediante por lo menos el segundo portaherramientas (33), y - volviendo a desplazarse el carro portapiezas (4) con la pieza bruta (11) hacia el primer portaherramientas (14) con el fin de realizar otra fase de mecanizado

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E09175469.

Solicitante: MAG IAS GMBH.

Nacionalidad solicitante: Alemania.

Dirección: STUTTGARTER STRASSE 50 73033 GOPPINGEN ALEMANIA.

Inventor/es: Bender,Günter, Göbel,Uwe.

Fecha de Publicación: .

Fecha Solicitud PCT: 10 de Noviembre de 2009.

Clasificación PCT:

  • B23B3/06 SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B23 MAQUINAS-HERRAMIENTAS; TRABAJO DE METALES NO PREVISTO EN OTRO LUGAR.B23B TORNEADO; TALADRADO (usando un electrodo en lugar de una herramienta B23H, p.ej. haciendo agujeros B23H 9/14; trabajando con un haz de laser B23K 26/00; dispositivos para copiar o controlar B23Q). › B23B 3/00 Máquinas o dispositivos para tornear de utilización general, p. ej. tornos paralelos con barras de carro de torno y rosca hembra; Conjunto de máquinas para tornear. › Máquinas o dispositivos de tornear caracterizados solamente por la estructura de sus elementos constitutivos (B23Q 37/00 tiene prioridad; características estructurales de las partes constitutivas, ver los grupos correspondientes; si estas características son de aplicación general, ver B23Q).
  • B23Q39/04 B23 […] › B23Q PARTES CONSTITUTIVAS, DISPOSITIVOS O ACCESORIOS DE MAQUINAS HERRAMIENTAS, p. ej. DISPOSITIVOS PARA COPIAR O CONTROLAR (herramientas del tipo utilizado en tornos o máquinas de agujerear B23B 27/00 ); MAQUINAS HERRAMIENTAS DE UTILIZACION GENERAL, CARACTERIZADAS POR LA ESTRUCTURA DE CIERTAS PARTES CONSTITUTIVAS O DISPOSITIVOS; COMBINACIONES O ASOCIACIONES DE MAQUINAS PARA TRABAJAR EL METAL NO DESTINADAS A UN TRABAJO EN PARTICULAR. › B23Q 39/00 Máquinas para trabajar el metal que incorporan una pluralidad de subconjuntos, siendo capaz cada uno de realizar una operación de trabajo (B23Q 33/00, B23P 23/00 tienen prioridad; si la operación es similar y el tipo de operación es esencial, ver la subclase apropiada para tal operación). › los subconjuntos están dispuestos para funcionar simultáneamente desde diferentes puestos de trabajo, p. ej. con una mesa de trabajo anular que se desplaza por palieres (asociaciones de máquinas vinculadas solamente por los medios de transferencia de la pieza B23Q 41/00).

Países PCT: Austria, Bélgica, Suiza, Alemania, Dinamarca, España, Francia, Reino Unido, Grecia, Italia, Liechtensein, Luxemburgo, Países Bajos, Suecia, Mónaco, Portugal, Irlanda, Eslovenia, Finlandia, Rumania, Chipre, Lituania, Letonia, Ex República Yugoslava de Macedonia, Albania.

PDF original: ES-2365304_T3.pdf

 


Fragmento de la descripción:

La invención se refiere a un procedimiento en el que se pueden fabricar mediante una máquina herramienta a partir de una pieza bruta que se ha de mecanizar, varias piezas acabadas de mecanizar.

Por el documento DE 43 16 166 A1 se conoce una máquina herramienta de esta clase,

- con un bastidor de máquina, -con un carro portapiezas que se puede desplazar en dirección horizontal en el bastidor de la máquina,

- que presenta un dispositivo de amarre de piezas con posibilidad de accionamiento de giro por un primer motor de accionamiento del husillo, situado en un primer eje del husillo que transcurre en dirección vertical z,

- con un primer portaherramientas realizado para recibir varias herramientas, dispuesto en el bastidor de la máquina debajo del carro portapiezas, -con un segundo husillo portapiezas dispuesto fijo en el bastidor de la máquina, debajo del carro portapiezas,

- que presenta un segundo dispositivo de amarre de piezas con posibilidad de accionamiento de giro por medio de un segundo motor de accionamiento del husillo, alrededor de un segundo eje de husillo que transcurre en dirección z,

- con un carro portaherramientas que se puede desplazar en el bastidor de la máquina en dirección x,

- que presenta un segundo portaherramientas realizado por lo menos para alojar una herramienta, y que es que se puede desplazar en la dirección z.

Por el documento US 5,842,393 A se conoce una máquina herramienta en la que en un primer husillo está recibida una pieza bruta que se mecaniza mediante una herramienta que está soportada en un portaherramientas que va fijado en un carro portaherramientas que se puede desplazar en el bastidor de la máquina en la dirección x así como en la dirección y. Después de este primer mecanizado la pieza es recibida por un carro portapiezas con un segundo husillo portapiezas y se mecaniza mediante herramientas que están dispuestas en un segundo carro de herramientas. A continuación se efectúa la recolocación de la pieza en un tercer husillo portapiezas que también está dispuesto en un carro portapiezas. A continuación se mecaniza la otra cara de la pieza.

La invención tiene como objetivo crear un procedimiento de la clase genérica mediante el cual se puedan fabricar con medios sencillos a partir de una pieza bruta varias piezas acabadas de mecanizar.

Este objetivo se resuelve por medio de un procedimiento conforme a la reivindicación 1.

La esencia de la invención consiste en que la máquina herramienta conocida por el documento DE 43 16 166 A 1 se dota de un sistema de control mediante el cual se controla el mecanizado de la pieza bruta con las herramientas del primer portaherramientas de tal modo que no solamente se mecanice la zona inferior de la parte de pieza que ha de separarse de la pieza bruta por su lado inferior sino que también se entalla una ranura en la pieza bruta. Entre los dos husillos portapiezas no solamente tiene lugar la entrega desde el primer husillo portapiezas al segundo husillo portapiezas sino que ambos husillos portapiezas con las piezas amarradas en ellos se accionan con distintas revoluciones, de modo que el delgado puente de unión que permanece después de entallar la ranura se puede destruir mediante una rotura de separación. La pieza pendiente de acabar de mecanizar queda por lo tanto separada de la pieza bruta. A continuación tiene lugar el mecanizado de acabado de esta pieza parcial que ha sido separada para obtener la pieza acabada de mecanizar.

Mediante el procedimiento conforme a la invención se fabrican muy preferentemente anillos de pieza bruta a partir de trozos de tubo.

La invención se refiere por lo tanto también a la utilización de la máquina herramienta conocida por el documento DE 43 16 166 C5, más allá de las fases de mecanizado para la realización de una rotura de separación. Es que la pieza bruta no se entrega en su totalidad desde el primer husillo portapiezas al segundo husillo portapiezas sino que después de separar la pieza parcial que se ha de acabar de mecanizar permanece en el primer dispositivo de amarre de piezas del primer husillo portapiezas.

Otras características, ventajas y detalles se deducen de la siguiente descripción de un ejemplo de realización, sirviéndose de los dibujos.

Estos muestran la fig. 1 una vista frontal de una máquina herramienta conforme a la invención, en una primera posición de mecanizado,

la fig. 2 una vista frontal de la máquina herramienta según la fig. 1, en una segunda posición de mecanizado,

la fig. 3 una vista frontal de la máquina herramienta según las fig. 1 y 2, en una tercera posición de mecanizado,

la fig. 4 una sección vertical a través de la máquina herramienta correspondiente al plano de sección IV-IV de la fig. 3, y

la fig. 5 una representación parcial ampliada de la fig. 3.

La máquina herramienta representada en el dibujo comprende un bastidor de máquina 1 sobre cuya zona superior y distanciados verticalmente entre sí están dispuestos unos carriles guía x 2, 3 que transcurren en dirección horizontal, sobre los cuales se apoya un carro portapiezas 4 que se puede desplazar en dirección horizontal, es decir en la dirección x. El accionamiento horizontal del carro 4 tiene lugar mediante un primer motor de accionamiento 5, a través de un primer husillo de accionamiento 6.

Sobre los carriles guía x 2, 3 está situad a otro carro portaherramientas 7 que se puede desplazar en dirección horizontal cuyo accionamiento tiene lugar mediante un segundo motor x 8 a través de un segundo husillo de accionamiento 9.

Sobre el lado del bastidor de la máquina 1 orientado hacia el primer carro portapiezas 4 se introduce en este debajo de los carriles guía x 2, 3 un dispositivo de alimentación 10 para la piaza bruta 11 que se trata de mecanizar. Por el lado del bastidor de la máquina 1 orientado hacia el carro portaherramientas 7 desemboca desde este un dispositivo de descarga 12 para las piezas 13 acabadas de mecanizar, es decir para piezas acabadas.

Contiguo al dispositivo de alimentación 10 está situado en el bastidor de la máquina 1 y debajo de los carriles guía x 2, 3 un primer soporte de herramientas 14 realizado como cabezal revólver portaherramientas, en el que puede ir colocado un número importante de herramientas 15. El primer portaherramientas 14 que se puede girar alrededor de un eje horizontal que transcurre en la dirección x se gira mediante un servomotor 17 de tal modo que la herramienta

o las herramientas deseadas en cada caso 15 se puedan situar en posición de empleo.

El carro portapiezas 4 presenta unos primeros carriles guía z 18, 19 que transcurren en dirección vertical z sobre los cuales está situado un primer husillo portapiezas 20 que se puede desplazar en dirección vertical mediante un primer motor de accionamiento z 21. El primer husillo portapiezas 20 presenta un primer dispositivo de amarre de piezas 22, un plato de amarre, que mediante un primer motor de accionamiento del husillo 23 puede recibir un accionamiento de giro alrededor de un eje vertical, es decir un primer eje de husillo 24 que transcurre en dirección z.

Entre el primer portaherramientas 14 y el dispositivo de descarga 12 está situado en el bastidor de la máquina 1 un segundo husillo portapiezas 25 de emplazamiento fijo, que presenta un segundo dispositivo de amarre de piezas 26, es decir también un plato de amarre, que puede recibir un accionamiento de giro mediante un segundo motor de accionamiento 27, alrededor de un segundo eje de husillo 28 que transcurre en dirección z. Este segundo eje de husillo 28 es congruente, con relación a la dirección y, con el primer eje de husillo 24, de modo que mediante el correspondiente desplazamiento del carro portapiezas 4 se pueden situar los ejes de husillo 24 y 28 en una posición alineada entre sí.

El carro portaherramientas 7 también presenta unos segundos raíles de conducción z 29, 30 que transcurren igualmente en dirección vertical z, sobre las cuales está situado un portaherramientas 31 que se puede desplazar en dirección vertical mediante un segundo motor de accionamiento z 32. En el portaherramientas 31 está situado un segundo soporte de herramientas 32 realizado como cabezal revólver portaherramientas, en el que se puede alojar un número importante de herramientas 33. Al igual que el primer portaherramientas 14, puede tener un accionamiento... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Procedimiento para la fabricación de varias piezas mecanizadas (13) a partir de una pieza bruta (11) en una máquina herramienta

- con un bastidor de máquina (1), -con un carro portapiezas (4) que se puede desplazar en dirección horizontal x en el bastidor de la máquina (1),

- que presenta un dispositivo de amarre de piezas (22) con posibilidad de accionamiento de giro por un primer motor de accionamiento del husillo (23), situado en un primer eje del husillo (24) que transcurre en dirección vertical z,

- con un primer portaherramientas (14) realizado para recibir varias herramientas (15, 41), dispuesto en el bastidor de la máquina (1) debajo del carro portapiezas (4), -con un segundo husillo portapiezas (25) dispuesto fijo en el bastidor de la máquina (1), debajo del carro portapiezas (4),

- que presenta un segundo dispositivo de amarre de piezas (26) con posibilidad de accionamiento de giro por medio de un segundo motor de accionamiento del husillo (27), alrededor de un segundo eje de husillo (28) que transcurre en dirección z,

- con un carro portaherramientas (7) que se puede desplazar en el bastidor de la máquina (1) en dirección x,

- que presenta un segundo portaherramientas (33) realizado para alojar por lo menos una herramienta (34), y que se puede desplazar en la dirección z.

- donde mediante por lo menos una herramienta (15, 41) sujeta en un primer portaherramientas (14) se mecaniza una pieza bruta (11) que se trata de mecanizar por su cara inferior y se dota de una ranura entallada (42) dejando un puente delgado (43),

- para lo cual se desplaza el carro portapiezas (4) con la pieza bruta (11) sobre el segundo husillo portapiezas

(25) que está en posición fija, -amarrándose la pieza bruta (11) por debajo de la ranura (42) en el segundo dispositivo de amarre de piezas (26), -accionándose el primer husillo portapiezas (20) y el segundo husillo portapiezas (25) de tal modo con diferente velocidad que de la pieza bruta (11) se arranca una pieza (13) al seccionarse el puente (43), y -mecanizándose la pieza arrancada (13) acabándola por su cara superior mediante por lo menos el segundo portaherramientas (33), y

- volviendo a desplazarse el carro portapiezas (4) con la pieza bruta (11) hacia el primer portaherramientas (14) con el fin de realizar otra fase de mecanizado.

2. Procedimiento según la reivindicación 1 en el que la pieza bruta (11) está formada como un trozo de tubo, y donde las piezas acabadas de mecanizar (13) son anillos.


 

Patentes similares o relacionadas:

Máquina de mecanizado con dispositivo de carga de piezas de trabajo, del 10 de Junio de 2020, de GEBR. HELLER MASCHINENFABRIK GMBH: Máquina de mecanizado : con un grupo de husillos posicionables giratoriamente o accionables de forma giratoria alrededor de ejes (26, 27, […]

Máquina para cortar y biselar barras y métodos de corte y acabado, del 20 de Noviembre de 2019, de Landgraf S.r.l: Máquina de corte para las barras de corte que comprende un armazón de base en el que se define un eje horizontal (X-X) de una barra, y una unidad […]

Procedimiento y dispositivo para recubrir piezas de trabajo, del 4 de Septiembre de 2019, de HOMAG GmbH: Procedimiento para recubrir piezas de trabajo, que están compuestas preferiblemente al menos por secciones de madera, materiales derivados de la madera, plástico o similares, […]

Programa de control de aparato de mecanización de trabajo y controlador de aparato de mecanización de trabajo para ejecutar el programa de control, del 6 de Marzo de 2019, de CITIZEN WATCH CO. LTD.: Un programa de control para controlar un aparato de mecanización de trabajo (1, 1') provisto de una pluralidad de piezas de fijación de trabajo […]

Máquina de cadencia circular, del 28 de Febrero de 2019, de Winema Maschinenbau GmbH: Máquina de cadencia circular con un dispositivo de mecanización que presenta al menos dos estaciones de mecanización y al menos una estación […]

Torno de varios husillos, del 9 de Mayo de 2018, de INDEX-WERKE GMBH & CO. KG HAHN & TESSKY: Torno de varios husillos que comprende un armazón de máquina , un tambor para husillo dispuesto en el armazón de máquina y que puede girar alrededor […]

Torno multihusillo, del 25 de Abril de 2018, de INDEX-WERKE GMBH & CO. KG HAHN & TESSKY: Torno multihusillo que comprende un bastidor de máquina con una carcasa del tambor portahusillo , un tambor portahusillo alojado de forma […]

Sistema de procesamiento para preparar una placa de huecograbado de forma completamente automática, del 15 de Noviembre de 2017, de Think Laboratory Co., Ltd: Un sistema de procesamiento de preparación de huecograbado completamente automático, en el que un rodillo a preparar se transfiere utilizando solamente robots […]

Utilizamos cookies para mejorar nuestros servicios y mostrarle publicidad relevante. Si continua navegando, consideramos que acepta su uso. Puede obtener más información aquí. .