Instalación (10) para la implementación de un procedimiento para producir pasta de papel,

ligninas y azúcares, en la que: * plantas anuales o perennes, utilizadas en su totalidad o parcialmente, que constituyen la materia prima lignocelulósica original (MP), se combinan con una mezcla de ácidos orgánicos durante una etapa de impregnación; * durante una etapa de fraccionamiento, la fracción sólida que constituye la pulpa de papel se separa a continuación de la fase orgánica que contiene, en particular, los ácidos orgánicos originales en solución, monómeros y polímeros de azúcar solubilizados, y ligninas derivadas de la materia prima vegetal original; * la impregnación y el fraccionamiento se realizan a presión atmosférica; caracterizada por el hecho de que comprende: - medios (18, 20) para la transferencia de la materia prima (MP), de atrás hacia adelante, sucesivamente, a una primera estación de tratamiento (PTi-1) y al menos una segunda estación de tratamiento (PTi) para la materia prima y que están dispuestos consecutivamente de atrás hacia adelante y que constituyen un primer par de estaciones de tratamiento consecutivas, comprendiendo cada estación de tratamiento (Pi): - medios (Gi) conocidos como medios de impregnación para combinar temporalmente, en la primera estación (PTi-1), la materia prima (MP) con una cantidad de una primera mezcla de ácidos orgánicos, conocida como la mezcla de impregnación, y, en la segunda estación (PTi), para combinar temporalmente la materia prima (MP) con una cantidad de una segunda mezcla de impregnación de ácidos orgánicos; y - medios, después de la impregnación, por lo menos recuperar parcialmente dicha cantidad de la segunda mezcla después de la impregnación y para reciclar al menos una porción de la segunda mezcla recuperada para formar por lo menos parcialmente dicha primera mezcla de impregnación usada en la primera estación (PTi-1)

CAMPO TÉCNICO DE LA INVENCIÓN

La presente invención se refiere a una instalación, o sistema, para la implementación de un procedimiento para producir pasta de celulosa, ligninas y 5 azúcares.

TÉCNICA ANTERIOR

La invención se refiere, en particular, a una instalación para la 10 implementación del procedimiento descrito en la patente europea EP-B1-1.180.171.

DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN

La presente invención tiene por objeto, en particular, proponer una instalación que permita la implementación óptima y económica de este procedimiento, permitiendo la extracción selectiva, en particular, de productos tales como ligninas y azúcares. [0004] Con este fin, la invención propone una instalación para la implementación de un procedimiento para producir pulpa de papel, ligninas y azúcares, en el que:

* plantas anuales o perennes, utilizadas en su totalidad o parcialmente, que constituyen la materia prima lignocelulósica original (MP) se combinan con una mezcla de ácidos orgánicos durante una etapa de impregnación;

* durante una etapa de fraccionamiento, la fracción sólida que constituye la pulpa de papel se separa de la fase orgánica que contiene, en particular, los ácidos orgánicos originales en solución, monómeros y polímeros de azúcar solubilizados, y ligninas derivadas de la materia prima vegetal original;

* la impregnación y el fraccionamiento se realizan a presión atmosférica; 30 caracterizada por el hecho de que comprende:

- medios para la transferencia de la materia prima, desde atrás hacia adelante, sucesivamente, a una primera estación de tratamiento y al menos una segunda estación de tratamiento de la materia prima y que están dispuestas consecutivamente desde atrás hacia adelante y que constituyen un primer par de estaciones de tratamiento consecutivas, comprendiendo cada estación de tratamiento:

- medios conocidos como medios de impregnación para combinar temporalmente, en la primera estación, la materia prima con una cantidad de una primera mezcla de ácidos orgánicos, conocida como mezcla de impregnación, y, en la segunda estación, para combinar temporalmente la materia prima con una cantidad de una segunda mezcla de impregnación de ácidos orgánicos, y

- medios, después de la impregnación, para recuperar por lo menos parcialmente dicha cantidad de la segunda mezcla después de la impregnación y para reciclar al menos una porción de la segunda mezcla recuperada para formar, por lo menos parcialmente, dicha mezcla de impregnación utilizada en la primera estación. [0005] Según características adicionales de la invención:

- cada estación comprende medios, después de la impregnación, para retirar una porción de dicha cantidad de la segunda mezcla para extraer de la misma, en particular, monómeros y polímeros de azúcar solubilizados, y ligninas derivadas de la materia prima vegetal original;

- los medios de impregnación para combinar temporalmente la materia prima con una cantidad de una mezcla de ácidos orgánicos comprenden medios para pulverizar la materia prima de tal manera que la mezcla de impregnación pasa a través de la materia prima;

- los medios para la transferencia de la materia prima desde atrás hacia adelante comprenden un transportador, en particular del tipo de cinta, sobre el que la materia prima se deposita antes de la primera estación y se transporta continuamente;

- después de haber pasado a través de la materia prima, la mezcla de impregnación se descarga del transportador por gravedad;

- cada estación de tratamiento comprende medios por debajo del transportador que recogen la mezcla de ácidos orgánicos, después de haber pasado a través de la materia prima;

- los medios de recogida comprenden al menos un canal que recibe, por gravedad, la mezcla de ácidos orgánicos, después de haber pasado a través de la materia prima;

- cada estación de tratamiento comprende por lo menos una bomba cuya entrada o succión está conectada a los medios de recogida de la estación y cuya salida

o descarga se puede conectar selectivamente a un circuito de reciclaje y/o a un circuito de extracción;

- en cada estación, la instalación comprende medios para calentar y para controlar la temperatura de dicha cantidad de la mezcla de impregnación;

- la instalación comprende medios para suministrar continuamente

materia prima a dicha primera estación;

- la instalación comprende medios para la pre-impregnación, o para la impregnación previa, de la materia prima con una mezcla de ácidos orgánicos, antes de la introducción de la materia prima en la primera estación;

- la instalación comprende medios para suministrar a al menos una estación posterior una mezcla de ácidos orgánicos para la impregnación;

- la instalación comprende medios para suministrar a la estación situada más alejada corriente abajo una mezcla de ácidos orgánicos para la impregnación;

- la instalación comprende medios para calentar y para controlar la temperatura de dicha mezcla;

- la instalación comprende una cámara, en la que prevalece la presión atmosférica y en la que dichos medios están dispuestos para la transferencia de la materia prima, sucesivamente, a cada una de las estaciones de tratamiento consecutivo, y que comprende una entrada para la introducción de la materia prima en la cámara para suministrar a dicha primera estación, una salida para descargar la materia prima después de su trasferencia a la última estación y en la que dichos medios de impregnación y dichos medios de recuperación están dispuestos al menos parcialmente;

- la instalación comprende, sucesivamente desde atrás hacia adelante, n estaciones de tratamiento a las que se transfiere sucesivamente materia prima, y cada par de estaciones consecutivas está diseñado o producido de la misma manera que dicho primer par de estaciones consecutivas.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS

Otras características y ventajas de la invención se hará evidentes al leer la descripción detallada a continuación, para cuya comprensión se hará referencia a los dibujos adjuntos, en los que:

- La figura 1 es una representación esquemática de una realización de una instalación de acuerdo con las enseñanzas de la invención que comprende, a modo de ejemplo no limitativo, siete estaciones de tratamiento sucesivas para el procesamiento de la materia prima;

- La figura 2 es un diagrama a una mayor escala que muestra, de manera simplificada, la circulación de las mezclas de los diferentes ácidos orgánicos entre tres

estaciones de tratamiento consecutivas Ti-1, Ti y Ti+1;

- La figura 3 es una representación esquemática de una sección de la cinta de la cinta transportadora, y

- La figura 4 es una representación esquemática que muestra una disposición particular de los canales de recogida.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LAS FIGURAS

En la descripción que sigue, todos los elementos y componentes idénticos, similares o análogos se indican con los mismos números de referencia. [0008] Los términos longitudinal, vertical y transversal se utilizarán con referencia al triedro L, V, T que se indica en las figuras. [0009] La orientación anterior-posterior también se utilizará para la circulación longitudinal de la materia prima de derecha a izquierda, al ver la Figura 1, a lo largo del eje L. [0010] La instalación 10 que se muestra esquemáticamente en la figura 1 comprende una cámara de tratamiento 12, que puede ser vista como la forma general de un paralelepípedo rectangular orientado longitudinalmente y de manera substancialmente horizontal, por ejemplo, con una ligera inclinación de atrás hacia adelante, tal como se muestra en la figura 1. [0011] La cámara de tratamiento 12 es impermeable para evitar cualquier disipación de vapor de ácido a la atmósfera y comprende una entrada anterior 14 para el suministro de materia prima y una salida posterior 16 para descargar la materia prima tratada. [0012] La presión atmosférica prevalece dentro de la cámara de tratamiento 12. [0013] Dentro de la cámara 12 está dispuesto un transportador motorizado 18, cuya cinta 20, en la porción superior, se desplaza de atrás hacia adelante...

R E I V I N D I C A C I O N E S

1. Instalación (10) para la implementación de un procedimiento para

producir pasta de papel, ligninas y azúcares, en la que:

* plantas anuales o perennes, utilizadas en su totalidad o parcialmente, que constituyen la materia prima lignocelulósica original (MP), se combinan con una mezcla de ácidos orgánicos durante una etapa de impregnación;

* durante una etapa de fraccionamiento, la fracción sólida que constituye la pulpa de papel se separa a continuación de la fase orgánica que contiene, en particular, los ácidos orgánicos originales en solución, monómeros y polímeros de azúcar solubilizados, y ligninas derivadas de la materia prima vegetal original;

* la impregnación y el fraccionamiento se realizan a presión atmosférica;

caracterizada por el hecho de que comprende:

- medios (18, 20) para la transferencia de la materia prima (MP), de atrás hacia adelante, sucesivamente, a una primera estación de tratamiento (PTi-1) y al menos una segunda estación de tratamiento (PTi) para la materia prima y que están dispuestos consecutivamente de atrás hacia adelante y que constituyen un primer par de estaciones de tratamiento consecutivas, comprendiendo cada estación de tratamiento (Pi):

- medios (Gi) conocidos como medios de impregnación para combinar temporalmente, en la primera estación (PTi-1), la materia prima (MP) con una cantidad de una primera mezcla de ácidos orgánicos, conocida como la mezcla de impregnación, y, en la segunda estación (PTi), para combinar temporalmente la materia prima (MP) con una cantidad de una segunda mezcla de impregnación de ácidos orgánicos; y

- medios, después de la impregnación, por lo menos recuperar parcialmente dicha cantidad de la segunda mezcla después de la impregnación y para reciclar al menos una porción de la segunda mezcla recuperada para formar por lo menos parcialmente dicha primera mezcla de impregnación usada en la primera estación (PTi-1).

2. Instalación según la reivindicación anterior, caracterizada por el hecho de que cada estación (PTi) comprende medios (Pi), después de la impregnación, para retirar una porción de dicha cantidad de la segunda mezcla para extraer de la misma, en particular, monómeros y polímeros de azúcar solubilizados, y ligninas

derivadas de la materia prima vegetal original.

3. Instalación según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por el hecho de que dichos medios de impregnación (Gi) para combinar temporalmente la materia prima (MP) con una cantidad de una mezcla de ácidos orgánicos comprenden medios para pulverizar la materia prima (MP) de tal manera que la mezcla de impregnación pasa a través de la materia prima.

4. Instalación según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por el hecho de que dichos medios para la transferencia de la materia prima de atrás hacia adelante incluyen un transportador (18), en particular de tipo de cinta (20), sobre el que la materia prima (MP) se deposita antes (14) de la primera estación (PTi) y se transporta continuamente.

5. Instalación según la reivindicación 4, en combinación con la reivindicación 3, caracterizada por el hecho de que, después de haber pasado a través de la materia prima (MP), dicha mezcla de impregnación se descarga del transportador (18) por gravedad.

6. Instalación según cualquiera de las reivindicaciones 4 ó 5, caracterizada por el hecho de que cada estación (PTi) comprende medios (Ai) por debajo del transportador (18) que recogen la mezcla de ácidos orgánicos después de haber pasado a través de la materia prima (MP).

7. Instalación según la reivindicación anterior, caracterizada por el hecho de que los medios de recogida comprenden al menos un canal (Ai) que reciben, por gravedad, la mezcla de ácidos orgánicos después de haber pasado a través de la materia prima (MP).

8. Instalación según la reivindicación 6 ó 7, caracterizada por el hecho de que cada estación (PTi) comprende al menos una bomba (Pi) cuya entrada o succión está conectada a los medios de recogida (Ai) de la estación (PTi) y cuya salida

o descarga se puede conectar selectivamente a un circuito de reciclaje (CRUi) y/o a un circuito de extracción (CEi).

9. Instalación según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por el hecho de que, en cada estación (PTi), comprende medios para calentar (Ei) y para controlar (Ti) la temperatura de dicha cantidad de la mezcla de impregnación.

10. Instalación según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por el hecho de que comprende medios (24, 26) para suministrar continuamente dicha primera estación (PTi) con materia prima (MP).

11. Instalación según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por el hecho de que comprende medios (30, 32, 34) para la preimpregnación, o para la impregnación previa de la materia prima (MP) con una mezcla de ácidos orgánicos, antes de la introducción de la materia prima (MP) en la primera estación (PT1).

12. Instalación según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por el hecho de que comprende medios (32, E7) para el suministro de al menos una estación posterior (PT7) con una mezcla de ácidos orgánicos para la impregnación.

13. Instalación según la reivindicación 12, caracterizada por el hecho de que comprende medios (32, E7) para el suministro de la estación (PT7) situada última con una mezcla de ácidos orgánicos para la impregnación.

14. Instalación según la reivindicación 12 ó 13, caracterizada por el hecho de que comprende medios (E7) para calentar y controlar (T7) la temperatura de dicha mezcla.

15. Instalación según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por el hecho de que comprende una cámara (12), en la que prevalece la presión atmosférica y en la que dichos medios (18, 20) están dispuestos para la transferencia de la materia prima (MP), sucesivamente, a cada una de las estaciones de tratamiento consecutivas (PTi), y que comprende una entrada (14) para la introducción de la materia prima (MP) en la cámara (12) para suministrar dicha primera estación (PT1), una salida (16) para descargar la materia prima después de su transferencia a la última estación (PT7) y en la que dichos medios de impregnación (Gi) y dichos medios de recuperación (Ai) están dispuestos al menos parcialmente.

16. Instalación según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por el hecho que comprende, sucesivamente de atrás hacia adelante, n estaciones de tratamiento (PT1 a PTn) a las que la materia prima (MP) se transfiere sucesivamente, y por el hecho de que cada par de estaciones consecutivas (PTi-1, PTi) se produce de la misma manera que dicho primer par de estaciones consecutivas (PTi-1, PTi).

17. Procedimiento para la producción de pulpa de papel mediante una instalación según la reivindicación 2, caracterizado por el hecho de que una porción de dicha cantidad de segunda mezcla se retira para extraer de la misma monómeros y polímeros de azúcar de pesos moleculares específicos.