1. Hoja (1) de material plástico laminar caracterizada porque está constituida por un paquete (2) formado a partir de bolsas (4) de plástico,

preferentemente usadas, superpuestas, que se ha sometido a presión y calor, uniéndose al menos parcialmente por fusión las paredes (3) en contacto de las bolsas a partir de las cuales se forma el paquete.2. Hoja (1) de material plástico laminar según la reivindicación anterior, caracterizada porque las uniones (6) parciales entre las paredes (3) de las bolsas (4) de plástico que forman el paquete (2), determinan espacios (7) huecos en los que hay aire atrapado, confiriendo a la hoja cierto acolchado intencionado.3. Hoja (1) de material plástico laminar según la reivindicación 1, caracterizada porque las paredes (3) en contacto de las bolsas (4) de plástico que forman el paquete (2) están yuxtapuestas, evitándose huecos en los que hay aire atrapado.4. Hoja (1) de material plástico laminar según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el paquete (2) comprende al menos cinco capas (5) formadas por respectivas paredes (3) de bolsas (4) de plástico.5. Hoja (1) de material plástico laminar según la reivindicación anterior, caracterizada porque el paquete (2) comprende al menos siete capas (5) formadas por respectivas paredes (3) de bolsas (4) de plástico.6. Hoja (1) de material plástico laminar según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores caracterizada porque las bolsas (4) de plástico a partir de las cuales se forma el paquete (2) han sido previamente procesadas, eliminando la parte correspondiente a las asas (8), y abriéndolas para formar una lámina (9) única de plástico lisa y continua formada por la unión sin solución de continuidad de las paredes (3) de dicha bolsa (4) de plástico.7. Hoja (1) de material plástico laminar según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el paquete (2) ha sido sometido a calor y presión mediante la aplicación de una plancha (10a, 10b) a una temperatura de entre 110ºC y 220ºC.8. Hoja (1) de material plástico laminar según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque las paredes (3) de las bolsas (4) comprenden estampados (13).9. Hoja (1) de material plástico laminar según la reivindicación anterior, caracterizada porque las paredes (3) que forman dos capas (5) adyacentes del paquete (2) están dispuestas de tal modo que los estampados (13) están en contacto mutuo.10. Hoja (1) de material plástico laminar según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque las bolsas (4) de plástico a partir de las cuales se forma el paquete (2) son esencialmente de polietileno

Hoja de material plástico laminar.

Sector técnico de la invención

La invención se refiere a una hoja de material plástico laminar de las que pueden utilizarse como materia prima para la confección de artículos y complementos.

Antecedentes de la invención

Es usual que los comercios provean a los compradores de bolsas para trasladar los objetos adquiridos con facilidad, llegando los compradores a acumular un número elevado de bolsas en sus casas. Aunque dichas bolsas se componen usualmente de materiales reciclables (plástico, papel...) su reciclaje requiere instalaciones especializadas, así como un sistema coordinado de recogida selectiva de materiales para reciclar. Por tanto, muchas veces y sobretodo en zonas que no disponen de dicho sistema coordinado de recogida selectiva, las bolsas acaban siendo desechadas junto con el resto de basura. En el caso de que las bolsas estén compuestas principalmente de material plástico, al desecharse junto con el resto de basura y acabar en un vertedero, su tiempo de descomposición es muy elevado, por lo que dichas bolsas de plástico se convierten en un agente contaminante.

En el caso de que dichas bolsas sean recicladas, las bolsas deben ser trasladadas a una planta de reciclaje en la que se someten a procesos físicos y químicos para volver a obtener la materia prima de la que están compuestas. Tanto en el traslado, realizado por vehículos especializados, como en los procesos de reciclaje conocidos se consume una gran cantidad de energía, además de emitirse sustancias que pueden ser nocivas para el medio ambiente, como CO₂ y otros productos obtenidos durante las diferentes fases del reciclado.

Es por tanto un objetivo de la presente invención dar a conocer una hoja de material plástico laminar que permite el reciclaje de las bolsas de plástico de una manera rápida, económica y limpia.

Explicación de la invención

La hoja de material plástico laminar según la invención es una hoja para uso como materia prima para la confección de artículos y complementos, que tras su corte según patrones determinados y opcionalmente reforzados sus cantos, puede ser cosida y es adecuada para confeccionar, entre otros, bolsas, bolsos, mochilas, carros de compra, paraguas, carpetas, fundas, plumieres, etc.

Esta hoja de material plástico laminar se caracteriza porque está constituida por un paquete formado a partir de bolsas de plástico, preferentemente usadas, superpuestas, que se ha sometido a presión y calor, uniéndose al menos parcialmente por fusión las paredes en contacto de las bolsas a partir de las cuales se forma el paquete, por lo que se obtiene una hoja suficientemente resistente para ser cortada y utilizada para la confección de artículos, utensilios y complementos. La resistencia y rigidez de la hoja es por tanto proporcional al número de paredes de bolsas de plástico que conforman el paquete, así como a su grosor. Naturalmente, el paquete puede estar formado simplemente por bolsas de plástico enteras superpuestas o por láminas recortadas de dichas bolsas de plástico, o incluso por tiras largas, estrechas y delgadas, obtenidas de de dichas bolsas.

De acuerdo con otra característica, las uniones parciales entre las paredes de las bolsas de plástico que forman el paquete, determinan espacios huecos en los que hay aire atrapado, confiriendo a la hoja cierto acolchado intencionado, adecuado para la confección de artículos para almacenar productos delicados o que requieran un tacto acolchado.

Según otra característica de la invención, las paredes en contacto de las bolsas de plástico que forman el paquete están yuxtapuestas, evitándose huecos en los que hay aire atrapado, creando una hoja de material plástico compacto, que permite confeccionar artículos que requieran una mayor rigidez. Dicha yuxtaposición se consigue al someter el paquete a una presión tal que consigue evacuar mayoritariamente el aire que queda atrapado en los espacios huecos, propiciando además que por efecto del calor al que se somete el paquete se creen un mayor número de uniones parciales entre las paredes, y por tanto las paredes queden mejor unidas, resultando difícil separar las diferentes paredes que forman la hoja con las manos.

Según otro aspecto de la invención, el paquete comprende al menos cinco capas formadas por respectivas paredes de bolsas de plástico, que confieren un nivel básico de resistencia, permitiendo además ser cortado fácilmente con instrumentos usuales como unas tijeras.

De acuerdo con otra característica, el paquete comprende al menos siete capas formadas por respectivas paredes de bolsas de plástico, que permiten un nivel mejorado de resistencia, pudiéndose añadir tantas capas de bolsa de plástico como sea necesario para conseguir la resistencia y rigidez deseada. Naturalmente, a mayor número de capas de bolsa de plástico, mayor rigidez de hoja de material plástico laminar se conseguirá, pudiendo conseguirse mayores niveles de rigidez, por ejemplo el equivalente a una cartulina o tableta, por lo que es posible que sean necesarios elementos de corte más duros, tales como una sierra pequeña.

De acuerdo con otra característica, las bolsas de plástico a partir de las cuales se forma el paquete han sido previamente procesadas, eliminando la parte correspondiente a las asas, y abriéndolas para formar una lámina única de plástico lisa y continua formada por la unión sin solución de continuidad de las paredes de dicha bolsa de plástico. De esta manera se consigue ventajosamente un mejor acabado de la hoja, ya que su superficie queda esencialmente lisa y sin las protuberancias creadas por la acumulación de material plástico en zonas determinadas de las capas de bolsa de plástico, debida por ejemplo a las asas en las bolsas tipo camiseta, ni depresiones en las bolsas cuya asa viene determinada por una oquedad en el material plástico. Este inconveniente puede salvarse al someter el paquete a presión y calor, puesto que el material plástico acumulado debido a las asas, al plancharse, puede extenderse por el resto de la capa, llegando incluso a fundirse.

De acuerdo con otra característica, el paquete ha sido sometido a calor y presión mediante la aplicación de una plancha a una temperatura de entre 110ºC y 220ºC, necesario para que el material plástico de las bolsas de plástico que forman el paquete se funda, al menos en parte. Dicha plancha puede ser tanto del tipo de plancha doméstica, de las usualmente utilizadas para planchar ropa, que deberá ser pasada manualmente por el operario por toda la superficie del paquete para así crear las uniones parciales por fusión entre las diferentes capas, como del tipo de planchas industriales que funcionan a modo de prensa y cuya superficie caliente puede ser del mismo tamaño e incluso mayor que la superficie del paquete de bolsas de plástico. En caso que las bolsas de plástico utilizadas sean de polietileno la temperatura deberá ajustarse, según el número de capas del paquete, en este rango de temperaturas, mientras que si se desea usar bolsas de polipropileno, la temperatura deberá situarse en la parte más alta del rango para permitir que las diferentes capas se adhieran correctamente, ya que la temperatura de fusión del polipropileno es superior.

Según otra característica, las paredes de las bolsas comprenden estampados, que permiten reutilizar las combinaciones de colores de las bolsas de plástico en la hoja, además de mejorar la adhesión entre las diferentes capas del paquete al fundirse también la película del material plástico que forma el estampado.

De acuerdo con otra característica, las paredes que forman dos capas adyacentes del paquete están dispuestas de tal modo que los estampados están en contacto mutuo, de modo que se mejora la unión entre las diferentes capas del paquete al fundirse, y por tanto quedar adheridos entre ellos el material plástico que forma los estampados de caras adyacentes, ya que la temperatura de fusión de la película que forma los estampados es inferior a la temperatura de fusión del material plástico del que se componen las capas de bolsas de plástico.

De acuerdo con otra característica, las bolsas de plástico a partir de las cuales se forma el paquete son esencialmente de polietileno, que permite que las capas queden parcialmente unidas mediante el calor y presión que se puede ejercer simplemente con una plancha doméstica.

Breve descripción de los dibujos

En los dibujos adjuntos se ilustra, a título de...

1. Hoja (1) de material plástico laminar caracterizada porque está constituida por un paquete (2) formado a partir de bolsas (4) de plástico, preferentemente usadas, superpuestas, que se ha sometido a presión y calor, uniéndose al menos parcialmente por fusión las paredes (3) en contacto de las bolsas a partir de las cuales se forma el paquete.

2. Hoja (1) de material plástico laminar según la reivindicación anterior, caracterizada porque las uniones (6) parciales entre las paredes (3) de las bolsas (4) de plástico que forman el paquete (2), determinan espacios (7) huecos en los que hay aire atrapado, confiriendo a la hoja cierto acolchado intencionado.

3. Hoja (1) de material plástico laminar según la reivindicación 1, caracterizada porque las paredes (3) en contacto de las bolsas (4) de plástico que forman el paquete (2) están yuxtapuestas, evitándose huecos en los que hay aire atrapado.

4. Hoja (1) de material plástico laminar según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el paquete (2) comprende al menos cinco capas (5) formadas por respectivas paredes (3) de bolsas (4) de plástico.

5. Hoja (1) de material plástico laminar según la reivindicación anterior, caracterizada porque el paquete (2) comprende al menos siete capas (5) formadas por respectivas paredes (3) de bolsas (4) de plástico.

6. Hoja (1) de material plástico laminar según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores caracterizada porque las bolsas (4) de plástico a partir de las cuales se forma el paquete (2) han sido previamente procesadas, eliminando la parte correspondiente a las asas (8), y abriéndolas para formar una lámina (9) única de plástico lisa y continua formada por la unión sin solución de continuidad de las paredes (3) de dicha bolsa (4) de plástico.

7. Hoja (1) de material plástico laminar según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el paquete (2) ha sido sometido a calor y presión mediante la aplicación de una plancha (10a, 10b) a una temperatura de entre 110ºC y 220ºC.

8. Hoja (1) de material plástico laminar según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque las paredes (3) de las bolsas (4) comprenden estampados (13).

9. Hoja (1) de material plástico laminar según la reivindicación anterior, caracterizada porque las paredes (3) que forman dos capas (5) adyacentes del paquete (2) están dispuestas de tal modo que los estampados (13) están en contacto mutuo.

10. Hoja (1) de material plástico laminar según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque las bolsas (4) de plástico a partir de las cuales se forma el paquete (2) son esencialmente de polietileno.