Máquina de moldeo para hacer compuestos termoplásticos.

Máquina de moldeo para hacer compuestos termoplásticos que comprende:

un bastidor de máquina (10) que incluye un banco de trabajo (11);

una plataforma (20) montada sobre el banco de trabajo (11) y que incluye múltiples canales (22), y los múltiples canales (22) se comunican entre sí, la plataforma (20) también incluye múltiples agujeros diminutos (24) que están dispuestos sobre una superficie superior de la plataforma (20), los múltiples agujeros diminutos (24) están en comunicación con los múltiples canales (22), un conector (21) fijo en un lado de la misma y que se comunica con los múltiples canales (22);

un dispositivo de calentamiento (30) afianzado sobre un extremo inferior de la plataforma (20), entre el banco de trabajo (11) y la plataforma (20), y adecuado para calentar un material de trabajo sobre la superficie superior de la plataforma (20), el material de trabajo que incluye una película termoplástica (70) y un material de tela (71), donde la película termoplástica (70) tiene una superficie de un primer lado y una superficie de un segundo lado, y la superficie de un primer lado de la película termoplástica (70) es resistente a altas temperaturas superiores a las de la superficie de un segundo lado de la película termoplástica (70), de modo que cuando el dispositivo de calentamiento (30) calienta la película termoplástica (70), la superficie de un segundo lado de la película termoplástica (70) y una superficie del material de tela (71) en contacto con la película termoplástica (70) se derriten, y la superficie de un primer lado de la película termoplástica (70) se ablanda;

medios de vacío (40) dispuestos en el bastidor de la máquina (10) y que incluyen un tubo (41) para acoplarse al conector (21) de la plataforma (20), de modo que cuando una válvula de control (42) se enciende para llevar los medios de vacío (40) a extraer el aire fuera de los múltiples canales (22) a través del tubo (41), los múltiples agujeros diminutos (24) aspiran el material de trabajo hacia abajo, teniendo cada agujero diminuto un diámetro de al menos 0,001 mm y estando adaptado para aspirar el material de trabajo hacia abajo;

una matriz de prensado (50) dispuesta de forma móvil en un estante en forma de C (12) del bastidor de la máquina (10) y que se mueve hacia la superficie superior de la plataforma (20) y la presiona; y

una película de barrera de gas (60) que está descascarada y está destinada a cubrir la superficie superior de la plataforma (20) completamente, de modo que cuando la película termoplástica (70) se coloca sobre la superficie superior de la plataforma (20) la superficie de un primer lado de la misma está orientada hacia abajo y el material de tela (71) se coloca sobre la película termoplástica (70), la película de barrera de gas (60) cubre el material de tela (71) cuando una presión negativa inferior a la presión atmosférica se produce entre la superficie superior de la plataforma (20) y la película de barrera de gas (60), la película de barrera de gas (60) presiona el material de tela (71), y cuando la matriz de prensado (50) se mueve hacia abajo, un lado superior de la película de barrera de gas (60) presiona hacia abajo.