PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA FORMAR UN ANILLO DE MASA SIN PUNTO DE CONEXIÓN LISTO PARA HORNEAR, ASÍ COMO PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCIÓN DE UN PRODUCTO DE PASTELERÍA EN FORMA DE ANILLO, PARTIENDO DE UN ANILLO DE MASA FORMADO DE ESTE MODO.

Procedimiento para formar un anillo de masa sin punto de conexión listo para hornear,

con los pasos siguientes: - amasado en redondo de una pieza de masa, - fermentación de la pieza de masa, - aplicación de una presión plana sobre la pieza de masa desde dos lados para formar una pieza redonda cuya extensión transversal en dirección transversal a la dirección de la presión es mayor que su altura en la dirección de la presión, - relajación de la pieza de masa comprimida, - desplazamiento hacia el exterior de un tramo central de la pieza de masa, con lo cual se reduce respecto a la pieza de masa restante de la pieza de masa allí donde a continuación tiene lugar un troquelado, - troquelado de un agujero interior en la pieza de masa distendida preformada para la producción del anillo de masa

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E05011179.

Solicitante: NEUENKIRCHENER MASCHINENFABRIK EMIL KEMPER GMBH.

Nacionalidad solicitante: Alemania.

Dirección: LANGE STRASSE 8 - 10 33397 RIETBERG ALEMANIA.

Inventor/es: Peitzmeier,Ulrich, Gerhardt,Ulrich.

Fecha de Publicación: .

Fecha Solicitud PCT: 24 de Mayo de 2005.

Clasificación Internacional de Patentes:

  • A21C11/00B
  • A21C13/02 NECESIDADES CORRIENTES DE LA VIDA.A21 COCCION EN HORNO; EQUIPAMIENTO PARA LA PREPARACION O EL TRATAMIENTO DE LA MASA; MASAS PARA COCER EN HORNO.A21C MAQUINAS O MATERIAL PARA LA PREPARACION O EL TRATAMIENTO DE LA MASA; MANIPULACION DE ARTICULOS COCIDOS HECHOS DE MASA.A21C 13/00 Aparatos de control, es decir, que permitan a la masa subir. › con transportadores sin fin.

Clasificación PCT:

  • A21C11/10 A21C […] › A21C 11/00 Otras máquinas para dar a la masa su forma definitiva antes de la cocción o el horneo. › combinadas con aparatos de corte.
  • A21C13/02 A21C 13/00 […] › con transportadores sin fin.

Clasificación antigua:

  • A21C11/10 A21C 11/00 […] › combinadas con aparatos de corte.
  • A21C13/02 A21C 13/00 […] › con transportadores sin fin.

Países PCT: Austria, Bélgica, Suiza, Alemania, Dinamarca, España, Francia, Reino Unido, Grecia, Italia, Liechtensein, Luxemburgo, Países Bajos, Suecia, Mónaco, Portugal, Irlanda, Eslovenia, Finlandia, Rumania, Chipre, Lituania, Letonia, Ex República Yugoslava de Macedonia, Albania.

PDF original: ES-2368722_T3.pdf

 


Fragmento de la descripción:

Procedimiento y dispositivo para formar un anillo de masa sin punto de conexión listo para hornear, así como procedimiento para la producción de un producto de pastelería en forma de anillo, partiendo de un anillo de masa formado de este modo. La invención se refiere a un procedimiento para formar un anillo de masa sin punto de conexión listo para hornear según la reivindicación 1. La invención se refiere además a un procedimiento para la producción de un producto de pastelería en forma de anillo según la reivindicación 5 así como a un dispositivo para formar un anillo de masa sin punto de conexión listo para hornear según la reivindicación 6. Un procedimiento de esta clase es conocido por su utilización pública previa para la producción de donuts. Allí se produce primeramente una banda de masa de la cual se troquelan los donuts completos. Dado que incluso el sumo adensamiento de esta clase de troquelados no puede cubrir la banda de masa sin dejar huecos, queda un resto de masa considerable después del troquelado, que o bien queda sin usar o se ha de volver a reincorporar costosamente para su ulterior transformación. Por el documento US 3, 517,622 A se conoce un procedimiento y un dispositivo para formar un anillo de masa, en el que el anillo de masa se forma mediante varias estaciones de tratamiento. El documento US 2, 695,570 A da a conocer un dispositivo y un procedimiento para formar un anillo de masa, en el que a partir de un trozo de masa y mediante una estación de troquelado se recorta una parte considerable del trozo de masa que queda como resto, que por medio de un sistema de transporte se conduce a una ulterior transformación. Por lo tanto es el objetivo de la presente invención describir un procedimiento más eficaz para formar un anillo de masa sin punto de conexión listo para hornear. Este objetivo está resuelto conforme a la invención mediante un procedimiento con los pasos según la reivindicación 1. El procedimiento de formación del anillo de masa según la invención se aleja del concepto de preparar primeramente una banda de masa. Los anillos de masa se producen más bien a partir de trozos de masa individuales preparados. Esto reduce considerablemente los desperdicios. El desplazamiento hacia los lados de un trozo de masa reduce aún más los restos de masa que quedan durante la fabricación de los anillos de masa. En lugar de troquelar el agujero interior del trozo de masa entero, se desplaza hacia los lados el trozo de masa primeramente en el lugar del orificio interior, de modo que solo hay que troquelar un espesor de material reducido, que en el caso más favorable es solamente una delgada piel de masa. Esto reduce además los requisitos que debe cumplir una estación de troquelado. El desplazamiento hacia los lados puede efectuarse ejerciendo presión sobre la parte central del trozo de masa mediante una herramienta de presión, en particular a modo de punzón. Realizar un desplazamiento hacia los lados de esta clase es sencillo. Antes de efectuar el troquelado y/o antes del desplazamiento hacia los lados se puede centrar el trozo de masa de tal modo que después del troquelado y/o del desplazamiento hacia los lados el orificio interior y/o la zona del trozo de masa de espesor reducido quede simétrico y centrado en el trozo de masa. Esto asegura un posicionamiento definido del trozo de masa antes del troquelado y/o del desplazamiento hacia los lados. El centraje puede efectuarse sirviéndose de un tope definido en el cual llegue a asentar el trozo de masa antes del troquelado y/o del desplazamiento hacia los lados. Un centraje de esta clase no requiere gasto. Después del troquelado pude tener lugar una aspiración de la zona del trozo de masa central que se ha troquelado. Esto asegura una eliminación rápida y limpia de la zona central del trozo de masa que se ha troquelado. Un procedimiento según la reivindicación 2 permite formar cuidadosamente los trozos de masa. El tiempo de relajación que se requiere en la práctica después de haber ejercido presión se puede emplear en el procedimiento según la reivindicación 3 al mismo tiempo para la fermentación. 2   Otro objetivo de la invención es describir un procedimiento para la ulterior transformación del trozo de masa preparado. Este objetivo se resuelve conforme a la invención por medio de un procedimiento según la reivindicación 4. El conformado y la ulterior transformación del anillo de masa pueden tener lugar de acuerdo con la invención de modo totalmente automático. El anillo de masa troquelado se puede espolvorear con harina antes de la posterior fermentación. Esto da lugar a un producto de pastelería en forma de anillo terminado ópticamente atractivo. Otro objetivo de la invención es describir un dispositivo mediante el cual quede asegurada una conducción automatizada durante la formación de un anillo de masa sin punto de conexión listo para hornear. Este objetivo se resuelve de acuerdo con la invención mediante un dispositivo que presenta las características indicadas en la reivindicación 5. Las ventajas de este dispositivo se corresponden con las que se han citado anteriormente con relación al procedimiento conforme a la invención. Las distintas estaciones del dispositivo trabajan preferentemente combinadas cíclicamente. Esto asegura un trabajo conjunto definido y sincronizado de los distintos pasos de la transformación. El dispositivo puede presentar una estación de centrado en el recorrido de transporte desde la estación de troquelado y/o de la estación de desplazamiento hacia los lados, provocando la estación de centraje un centraje del trozo de masa antes de troquelarlo y/o antes del desplazamiento hacia los lados, de tal modo que después del troquelado y/o del desplazamiento hacia los lados el orificio interior y/o la zona de trozo de masa desplazada quedan situadas centradas y simétricas en el trozo de masa. La estación de centraje puede presentar un tope al cual se llega a adosar el trozo de masa antes de troquelarlo y/o del desplazamiento hacia los lados. Para realizar una evacuación definida de la zona central de trozo de masa que se ha troquelado se puede cambiar de posición la estación de troquelado entre una posición de troquelado y una posición de descarga, especialmente girándola. Una estación de troquelado que se puede cambiar de posición de este modo puede presentar preferentemente una pluralidad de herramientas de troquelado, donde al cambiar las herramientas de troquelado desde la posición de troquelado a la de descarga, se sitúa automáticamente otra herramienta de troquelado en la posición de troquelado. En la posición de descarga, la herramienta de troquelado puede trabajar por ejemplo junto con una unidad de aspiración para aspirar la zona del trozo de masa central que se ha troquelado. La estación de troquelado y/o la estación de desplazamiento hacia los lados pueden estar realizadas de tal modo que se puedan incorporar opcionalmente en el proceso de tratamiento de los trozos de masa. Esta realización da lugar a que el dispositivo se pueda emplear opcionalmente para anillos de masa o también para trozos de masa debidamente formados sin orificio interior. Por lo tanto el dispositivo se puede emplear por ejemplo al mismo tiempo para la producción de donuts y de buñuelos. Durante la producción de buñuelos, es decir la producción de un trozo de masa listo para hornear sin agujero interior, simplemente se omiten la estación de troquelado y/o la estación de desplazamiento hacia los lados. En la citada posibilidad alternativa de conexión esta omisión puede efectuarse inactivando la estación de troquelado y/o la estación de desplazamiento hacia los lados. Alternativamente la instalación de transporte puede estar realizada de tal modo que los trozos de masa opcionalmente no se dirijan a la estación de troquelado y/o a la estación de desplazamiento hacia los lados. De este modo se puede preparar con la instalación de transporte también una desviación alrededor de la instalación de troquelado y/o de la estación de desplazamiento hacia los lados. A continuación se describen con mayor detalle unos ejemplos de realización de la invención del dibujo. En este muestran: la fig. 1 una vista lateral de una planta de tratamiento de masa que muestra algunos detalles internos; la fig. 2 una vista en planta de la instalación según la fig. 1; 3   la fig. 3 un detalle ampliado de la fig. 1 en la zona de una parte de la instalación de conformado de los trozos de masa; la fig. 4 una vista semejante a la fig. 1 de otra instalación de tratamiento de masa; y la fig. 5 una vista en planta de la instalación de tratamiento de masa según la fig. 4. En las fig. 1 a 3 está representada una primera forma de realización de una instalación para el tratamiento de masa 1. Esta comprende una instalación de amasado 2 para amasar la masa. La instalación... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Procedimiento para formar un anillo de masa sin punto de conexión listo para hornear, con los pasos siguientes: - amasado en redondo de una pieza de masa, - fermentación de la pieza de masa, - aplicación de una presión plana sobre la pieza de masa desde dos lados para formar una pieza redonda cuya extensión transversal en dirección transversal a la dirección de la presión es mayor que su altura en la dirección de la presión, - relajación de la pieza de masa comprimida, - desplazamiento hacia el exterior de un tramo central de la pieza de masa, con lo cual se reduce respecto a la pieza de masa restante de la pieza de masa allí donde a continuación tiene lugar un troquelado, - troquelado de un agujero interior en la pieza de masa distendida preformada para la producción del anillo de masa. 2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque las fases de aplicación de la presión y relajación tienen lugar varias veces consecutivas, en particular dos o tres veces seguidas. 3. Procedimiento según la reivindicación 2, caracterizado porque entre las fases de aplicación de la presión tiene lugar otra fase de fermentación. 4. Procedimiento para la producción de una pieza de pastelería en forma de anillo a partir de un anillo de masa preformado según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por los pasos siguientes: - fermentación posterior del anillo de masa troquelado; - horneado del anillo de masa postfermentado para formar la pieza de pastelería en forma de anillo. 5. Dispositivo para formar un anillo de masa sin punto de conexión, listo para hornear, mediante un proceso según una de las reivindicaciones 1 a 4, con: - una estación de amasado circular (6), - una estación de fermentación (13a, 21; 13a, 21, 44, 45, 49, 50), - una estación de compresión (18, 27) para ejercer presión plana sobre la pieza de masa, desde dos lados, - una estación de troquelado (32), - una instalación transportadora (7, 9, 15, 17, 24, 26; 7, 9, 15, 17, 24, 26, 40, 43, 47, 52) para transportar piezas de masa entre las estaciones (6, 13a, 18, 21, 27, 32; 6, 13a, 18, 21, 27, 32, 44, 45, 49, 50), - una estación de desplazamiento hacia los lados (29) situada en el recorrido de transporte antes de la estación de troquelado (32), estando realizada la estación de desplazamiento hacia los lados (29) de tal modo que antes de realizar el troquelado tiene lugar un desplazamiento hacia los lados hacia el exterior de un tramo central del trozo de masa de tal modo que el espesor de la pieza de masa se reduce con relación a la pieza de masa restante, allí donde a continuación tiene lugar el troquelado, presentando la estación de desplazamiento hacia los lados (29) una herramienta de presión de extremo abombado. 6. Dispositivo según la reivindicación 5, caracterizado por presentar varias estaciones de compresión (18,27), en particular dos o tres estaciones de compresión para ejercer una presión plana sobre la superficie de la pieza de masa por dos lados, que están dispuestos de tal modo de forma sucesiva en un recorrido de transporte de la pieza de masa, que la pieza de masa atraviesa las varias estaciones de compresión (18, 27). 8   7. Dispositivo según la reivindicación 6, caracterizado por presentar una estación de fermentación (21) en el recorrido de transporte entre las estaciones de compresión (18, 27). 8. Dispositivo según la reivindicación 5, caracterizado porque la herramienta de compresión está realizada a modo de un punzón. 9     11   12

 

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