DISPOSITIVO DE FILTRO Y PROCEDIMIENTO PARA LA SEPARACIÓN DE PULVERIZACIÓN EXCESIVA DE PINTURA HÚMEDA.

Dispositivo de filtro para la separación de pulverización excesiva de pintura húmeda a partir de una corriente de gas bruto (120) que contiene partículas de pulverización excesiva,

que comprende al menos un elemento de filtro (172) para la separación de la pulverización excesiva a partir de la corriente de gas bruto (120) y al menos un depósito colector de material auxiliar (176) para la recepción de un material auxiliar de filtro, caracterizado porque el dispositivo de filtro (13) comprende al menos un orificio de entrada (212), a través del cual entra la corriente de gas bruto (120) en el depósito colector de material auxiliar (176) dirigida al dispositivo de filtro (132), en el que el material auxiliar dentro del dispositivo de filtro (132) es introducido e la corriente de gas bruto (120), después de que la corriente de gas bruto (120) ha pasado por el orificio de entrada (212), y en el que el material auxiliar cedido a la corriente de gas bruto (120) forma una capa de bloqueo en superficies de filtración del elemento de filtro (172).

La presente invención se refiere a un dispositivo de filtro para la pulverización excesiva de pintura húmeda a partir de una corriente de gas bruto que contiene partículas de pulverización excesiva, que comprende al menos un elemento de filtro para la separación de la pulverización excesiva a partir de la corriente de gas bruto y al menos un depósito de colector de material auxiliar para la recepción de un material auxiliar de filtro.

Se conoce a partir del documento DE 10 2005 048 579 A1 un dispositivo de este tipo.

En este dispositivo conocido, la separación seca de la pulverización excesiva de pintura húmeda se realiza a partir de la corriente de gas bruto de una cabina de inyección en el dispositivo de filtro, después de que con una disposición de toberas haya sido cedido previamente un material auxiliar de filtro fluido, en forma de partículas, designado como material de “capa previa”, a la corriente de gas bruto.

Este material auxiliar sirve para decantarse como capa de bloqueo en las superficies del elemento de filtro, para impedir que estas superficies se adhieran a través de las partículas adherentes de la pulverización excesiva. A través de la limpieza periódica de los elementos de filtro del dispositivo de filtro, la mezcla formada por material auxiliar y pulverización excesiva de pintura húmeda llega a un depósito colector de material auxiliar, desde el que se puede aspirar, para ser conducida a la disposición de toberas para una nueva utilización como material auxiliar. Además, la mezcla formada por material auxiliar y pulverización excesiva de pintura húmeda, que se encuentra en el depósito colector de material auxiliar, puede ser fluidizada por medio de impulsos de aire comprimido desde una lanza de aire comprimido, para elevarla de esta manera desde el depósito colector de material auxiliar hacia los elementos de filtro y para que se decante allí.

Para impedir que durante la cesión de material auxiliar a la corriente de gas bruto desde la disposición de toberas llegue material auxiliar a la zona de aplicación de la instalación de pintura, están previstos en este dispositivo conocido unos dispositivos de cierre, por medio de los cuales se cierra temporalmente el recorrido de la circulación de la corriente de gas bruto desde la zona de aplicación hasta los dispositivos de filtro. El material auxiliar fluidizado desde los depósitos colectores de material auxiliar no es suficiente para generar una capa de protección suficiente sobre los elementos de filtro. Además, solamente se puede introducir material auxiliar nuevo a través de la disposición de toberas en la corriente de gas bruto.

La presente invención tiene la misión de crear un dispositivo de filtro del tipo mencionado al principio, que posibilita impulsar el al menos un elemento de filtro de manera sencilla y eficiente con el material auxiliar, sin que el material auxiliar llegue a la zona de aplicación, en la que la corriente de gas bruto recibe la pulverización excesiva de pintura húmeda.

Este problema se soluciona por medio de un dispositivo de filtro de acuerdo con la reivindicación 1.

Puesto que la corriente de gas bruto es desviada directamente al depósito colector de material auxiliar, se consigue que se aporte una cantidad suficiente de material auxiliar a la corriente de gas bruto.

Puesto que la corriente de gas bruto entra a través del orificio de entrada a un dispositivo de filtro cerrado, por lo demás, con respecto al recorrido de la circulación de la corriente de gas bruto que se encuentra delante del orificio de entrada y con respecto a la zona de aplicación de la instalación de pintura, se garantiza, además, que no llegue material auxiliar desde el depósito colector de material auxiliar hasta el recorrido de la circulación de la corriente de gas bruto que se encuentra delante del orificio de entrada o a la zona de aplicación, puesto que este material auxiliar debería moverse a tal fin en contra de la dirección de la circulación de la corriente de gas bruto a través del orificio de entrada.

En el caso de utilización del dispositivo de filtro de acuerdo con la invención, se puede prescindir de una disposición adicional de toberas para la introducción de material auxiliar en la corriente de gas bruto.

Además, en el caso de utilización del dispositivo de filtro de acuerdo con la invención, no es necesario cerrar temporalmente partes del recorrido de la circulación de la corriente de gas bruto desde la zona de aplicación hacia el dispositivo de filtro durante la admisión de material auxiliar en la corriente de gas bruto.

Con preferencia, el material auxiliar es introducido en la corriente de gas bruto, exclusivamente dentro del dispositivo de filtro, después de que la corriente de gas bruto ha pasado el orificio de entrada del dispositivo de filtro.

Para poder alinear de la manera más precisa posible la dirección de la circulación de la corriente de gas bruto, está previsto con preferencia, que el orificio de entrada esté configurado como un canal de entrada que se extiende en la dirección de la circulación de la corriente de gas bruto.

Para elevar la velocidad máxima de la circulación de la corriente de gas bruto en el canal de entrada, puede estar previsto que el canal de entrada presente una sección transversal que puede ser atravesada por la circulación y que se estrecha en la dirección de la circulación de la corriente de gas bruto hacia el lugar de estrechamiento.

Para reducir de nuevo la velocidad de la circulación de la corriente de gas bruto después de pasar por un lugar de estrechamiento, en el que la corriente de gas bruto presenta su velocidad máxima de la circulación y de esta manera impedir que la corriente de gas bruto incida con una velocidad de la circulación demasiado alta sobre el material auxiliar en el depósito colector de material auxiliar, puede estar previsto que el canal de entrada presente una sección transversal que puede ser atravesada por la circulación y que se ensancha en la dirección de la circulación de la corriente de gas bruto desde un lugar de estrechamiento.

En una configuración preferida de la invención, el orificio de entrada está delimitado hacia abajo por medio de una superficie de guía inferior.

Para la desviación pretendida de la corriente de gas bruto hacia el interior del depósito colector de material auxiliar, es favorable que la superficie de guía inferior esté inclinada, al menos por secciones, con respecto a la horizontal, y en concreto en particular de tal forma que la superficie de guía inferior –vista en la dirección de la circulación de la corriente de gas bruto- está inclinada hacia abajo.

Se ha revelado como especialmente favorable que la superficie de guía inferior esté inclinada, al menos por secciones, bajo un ángulo de al menos aproximadamente 30º, con preferencia bajo un ángulo de al menos aproximadamente 40º, con respecto a la horizontal.

Además, se ha revelado que es favorable que la superficie de guía inferior esté inclinada, al menos por secciones, bajo un ángulo de máximo aproximadamente 75º, con preferencia de máximo aproximadamente 65º, con respecto a la horizontal.

Para prevenir la rotura de la circulación de gas bruto en la superficie de guía inferior y para garantizar una circulación dirigida al depósito colector de material auxiliar, es ventajoso que la superficie de guía inferior presente una sección superior y una sección inferior que sigue en la dirección de la circulación de la corriente de gas bruto a la sección superior, estando la sección inferior más inclinada con respecto a la horizontal que la sección superior.

Además, para la dirección de la circulación de gas bruto es favorable que el orificio de entrada esté delimitado hacia arriba por medio de una superficie de guía superior.

También la superficie de guía superior está inclinada con preferencia, al menos por secciones, con respecto a la horizontal y, en concreto, en particular de tal forma que la superficie de guía superior –vista en la dirección de la circulación de la corriente de gas bruto- está inclinada hacia abajo.

En este caso, se ha revelado que es favorable que la superficie de guía superior esté inclinada, al menos por secciones, bajo un ángulo de al menos aproximadamente 30º, con preferencia bajo un ángulo de al menos aproximadamente 40º, con respecto a la horizontal.

Además,... [Seguir leyendo]

1. Dispositivo de filtro para la separación de pulverización excesiva de pintura húmeda a partir de una corriente de gas bruto (120) que contiene partículas de pulverización excesiva, que comprende al menos un elemento de filtro

(172) para la separación de la pulverización excesiva a partir de la corriente de gas bruto (120) y al menos un depósito colector de material auxiliar (176) para la recepción de un material auxiliar de filtro, caracterizado porque el dispositivo de filtro (13) comprende al menos un orificio de entrada (212), a través del cual entra la corriente de gas bruto (120) en el depósito colector de material auxiliar (176) dirigida al dispositivo de filtro (132), en el que el material auxiliar dentro del dispositivo de filtro (132) es introducido e la corriente de gas bruto (120), después de que la corriente de gas bruto (120) ha pasado por el orificio de entrada (212), y en el que el material auxiliar cedido a la corriente de gas bruto (120) forma una capa de bloqueo en superficies de filtración del elemento de filtro (172).

2. Dispositivo de filtro de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque el orificio de entrada (212) está configurado como canal de entrada (214), que presenta una sección transversal que puede ser atravesada por la corriente y que se estrecha en la dirección de la circulación de la corriente de gas bruto (120) hasta un lugar de estrechamiento (240), y/o presenta una sección transversal que puede ser atravesada por la corriente y que se ensancha en la dirección de la circulación de la corriente de gas bruto (120) a partir de un lugar de estrechamiento (240).

3. Dispositivo de filtro de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado porque el orificio de entrada

(212) está delimitado hacia abajo por una superficie de guía inferior (224), que está inclinada con preferencia, al menos por secciones, con respecto a la horizontal.

4. Dispositivo de filtro de acuerdo con la reivindicación 3, caracterizado porque la superficie de guía inferior (224) presenta una sección superior (226) y una sección inferior (28) que sigue a la sección (226) en la dirección de la circulación de la corriente de gas bruto (120), en el que la sección inferior (228) está más inclinada que la sección superior (226) con respecto a la horizontal.

5. Dispositivo de filtro de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el orificio de entrada

(212) está delimitado hacia arriba por una superficie de guía superior (232), que está inclinada con preferencia, al menos por secciones, con respecto a la horizontal.

6. Dispositivo de filtro de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque la velocidad media de la circulación de la corriente de gas bruto (120) al paso por el lugar estrecho (240) del orificio de entrada (212) es al menos aproximadamente 2 m/s.

7. Dispositivo de filtro de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque el depósito colector de material auxiliar (176) está configurado y está dispuesto con respecto al orificio de entrada (212) de tal forma que la corriente de gas bruto (120) que sale desde el orificio de entrada (212) es desviada en el depósito colector de material auxiliar (176) hacia el al menos un elemento de filtro (172).

8. Dispositivo de filtro de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque el dispositivo de filtro

(132) comprende al menos un elemento de retención (222), que mantiene el material auxiliar que procede desde el depósito colector de material auxiliar (176) alejado del orificio de entrada (212), en el que con preferencia el elemento de retención (222) penetra en el espacio interior del dispositivo de filtro y/o forma una limitación inferior del orificio de entrada (212).

9. Dispositivo de filtro de acuerdo con la reivindicación 8, caracterizado porque el elemento de retención (222) presenta una sección (228) de una superficie de guía (224) para la corriente de gas bruto (120), que está más inclinada con respecto a la horizontal que otra sección (226) de la superficie de guía (224) dispuesta en la dirección de la circulación de la corriente de gas bruto (120) delante de la sección (228) de la superficie de guía dispuesta en el elemento de retención (222).

10. Dispositivo de filtro de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque el dispositivo de filtro

(132) comprende al menos un elemento de desviación (236), que mantiene el material limpiado por el al menos un elemento de filtro (172) alejado del orificio de entrada (212) del gas bruto (120), en el que con preferencia el al menos un elemento de desviación (236) desvía el material limpiado por el al menos un elemento de filtro (172) al depósito colector de material auxiliar (176).

11. Dispositivo de filtro de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque el dispositivo de filtro (132) comprende al menos un elemento de cubierta (238), que cubre una zona angular del orificio de entrada (212), de manera que el material auxiliar y/o pulverización excesiva son mantenidos alejados de la zona angular del orificio de entrada (212), en el que con preferencia el orificio de entrada (212) presenta en al menos una zona angular una superficie angular que está alineada inclinada con respecto a la vertical y con respecto a la horizontal.

12. Dispositivo para la separación de pulverización excesiva de pintura húmeda a partir de una corriente de gas bruto (120) que contiene partículas de pulverización excesiva, que comprende al menos un dispositivo (132) de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 11 y una cámara de circulación (128), a través de la cual circula la corriente de gas bruto (120) desde una zona de aplicación (108) de una instalación de pintura (100) hacia el orificio de entrada (21) del al menos un dispositivo de filtro (132).

13. Dispositivo de acuerdo con la reivindicación 12, caracterizado porque la sección transversal de la cámara de circulación (128), que puede ser atravesada por la corriente de gas bruto (120) se reduce a lo largo de la dirección de la circulación de la corriente de gas bruto (120) hasta el al menos un orificio de entrada (212).

14. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones 12 ó 13, caracterizado porque la cámara de circulación

(128) está delimitada por al menos una pared de limitación (164) esencialmente horizontal, a través de la cual se reduce bruscamente la sección transversal de la cámara de circulación (128) que puede ser atravesada por la corriente de gas bruto (120).

15. Instalación para la pintura de objetos, en particular de carrocerías de vehículos (102), que comprende al menos una zona de aplicación (108) para la aplicación de pintura húmeda sobre los objetos a pintar y al menos un dispositivo (16) para la separación de pulverización excesiva de pintura húmeda de acuerdo con una de las reivindicaciones 12 a 14.

16. Instalación de acuerdo con la reivindicación 15, caracterizado porque la distancia vertical de la zona de aplicación (108) desde el orificio de entrada (212) del dispositivo de filtro (132) es al menos aproximadamente 1,0 m.

17. Procedimiento para la separación de pulverización excesiva de pintura húmeda a partir de una corriente de gas bruto que contiene partículas de pulverización excesiva, que comprende las siguientes etapas del procedimiento:

- introducción de la corriente de gas bruto (120) en un dispositivo de filtro (132), en el que la corriente de gas bruto

(120) es introducida a través de al menos un orificio de entrada (212) en el dispositivo de filtro (132), de tal manera que la corriente de gas bruto (120) entra en un depósito colector de material auxiliar (176) para la recepción de un material auxiliar de filtro, dirigida al dispositivo de filtro (132);

- introducción de material auxiliar en la corriente de gas bruto (120) dentro del dispositivo de filtro (132), después de que la corriente de gas bruto (120) ha pasado por el orificio de entrada (212);

- formación de una capa de bloqueo a partir del material auxiliar cedido a la corriente de gas bruto (120) en superficies de filtro de al menos un elemento de filtro (172) dispuesto en el dispositivo de filtro (132); y

- separación de la pulverización excesiva a partir de la corriente de gas bruto (120) por medio del al menos un elemento de filtro (172) dispuesto en el dispositivo de filtro (132).

18. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 17, caracterizado porque la corriente de gas bruto (120) que sale desde el orificio de entrada (212) es desviada en el depósito colector de material auxiliar (176) hacia el al menos un elemento de filtro (172).

19. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 17 ó 18, caracterizado porque el material auxiliar que se encuentra en el depósito colector de material auxiliar (176) es fluidizado por medio de al menos una instalación de fluidización (198).

20. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 17 a 19, caracterizado porque la corriente de gas bruto (120) circula a través de una cámara de circulación (128) desde una zona de aplicación (108) para la aplicación de la pintura húmeda sobre objetos a laquear hasta el al menos un orifico de entrada (212) del al menos un dispositivo de filtro (132), en el que con preferencia la velocidad de circulación de la corriente de gas bruto (120) se incrementa de forma continua durante la circulación a través de la cámara de circulación (128).