Método de realización de una etiqueta (10) RFID, comprendiendo el método:

formar una antena (14) que tiene extremos (18, 20) de antena en un sustrato (12); aplicar un adhesivo (26) sobre al menos parte de la antena (14) de modo que al menos parte de los extremos de antena queden sin cubrir por el adhesivo después de aplicar el adhesivo (26), adherir un recubrimiento (28) de liberación al adhesivo (26) y acoplar un elemento de interposición a la antena (14), en el que el elemento (34) de interposición incluye un chip (36) y conectores (38, 40) de elemento de interposición conductores acoplados al chip (36); en el que el elemento (34) de interposición se acopla a la antena (14) tras adherir el recubrimiento (28) de liberación al adhesivo (26), en el que el acoplamiento está precedido de un desprendimiento parcial del recubrimiento (28) de liberación para permitir la colocación del elemento (34) de interposición; en el que el acoplamiento del elemento (34) de interposición a la antena (14) incluye colocar el elemento (34) de interposición en una abertura (60) del recubrimiento (28) de liberación cuando está parcialmente desprendido; y en el que el acoplamiento va seguido de volver a adherir el recubrimiento (28) de liberación parcialmente desprendido al adhesivo (26), cubriendo de este modo el elemento (34) de interposición con el recubrimiento de liberación

Etiqueta RFID que tiene una ventana con recubrimiento de liberación, y método de fabricación.

Antecedentes de la invención

Esta invención se refiere al campo de los dispositivos de identificación por radiofrecuencia (RFID), y métodos de realización de dispositivos RFID.

Los elementos de marcado y etiquetas de identificación por radiofrecuencia (RFID) (denominados en su conjunto en el presente documento "dispositivos") se usan ampliamente para asociar un objeto con un código de identificación. Los dispositivos RFID generalmente tienen una combinación de antenas y electrónica analógica y/o digital, que puede incluir, por ejemplo, electrónica de comunicaciones, memoria de datos y lógica de control. Por ejemplo, se usan elementos de marcado RFID junto con cerraduras de seguridad en coches, para control de acceso a edificios, y para seguimiento de inventario y paquetes. Algunos ejemplos de elementos de marcado y etiquetas RFID aparecen en las patentes estadounidenses n.^os 6.107.920, 6.206.292 y 6.262.692.

Como se indicó anteriormente, los dispositivos RFID se clasifican generalmente como etiquetas o elementos de marcado. Las etiquetas RFID son dispositivos RFID que se unen mediante adhesivo o tienen de otro modo una superficie directamente unida a objetos. Los elementos de marcado RFID, en cambio, se fijan a objetos por otros medios, por ejemplo, mediante el uso de un elemento de sujeción de plástico, tira u otro medio de sujeción.

Los dispositivos RFID incluyen etiquetas y elementos de marcado activos, que incluyen una fuente de alimentación, y etiquetas y elementos de marcado pasivos, que no la incluyen. En el caso de elementos de marcado pasivos, para recuperar la información del chip, una "estación base" o "lector" envía una señal de excitación al elemento de marcado o etiqueta RFID. La señal de excitación energiza el elemento de marcado o etiqueta, y el conjunto de circuitos de RFID transmite la información almacenada de vuelta al lector. El "lector" recibe y decodifica la información del elemento de marcado RFID. En general, los elementos de marcado RFID pueden retener y transmitir suficiente información para identificar de manera unívoca individuos, paquetes, inventario y similares. Los elementos de marcado y etiquetas RFID también pueden dividirse en aquellos en los que la información se escribe sólo una vez (aunque la información puede leerse repetidas veces), y aquellos en los que la información puede escribirse durante el uso. Por ejemplo, los elementos de marcado RFID pueden almacenar datos del entorno (que pueden detectarse por un sensor asociado), historiales logísticos, datos de estado, etc. El documento US-81-6191110 se reconoce en el preámbulo de la reivindicación 10.

Existe un deseo continuado de dispositivos RFID de funcionamiento mejorado, y de tamaño y coste reducidos. Se apreciará que cabe mejorar los dispositivos RFID en al menos estas áreas.

Sumario de la invención

La invención se expone en las reivindicaciones 1 y 10.

Para conseguir los fines anteriores y otros relacionados, la invención comprende las características que se describen completamente a continuación en el presente documento y que se señalan particularmente en las reivindicaciones. La siguiente descripción y los dibujos adjuntos exponen en detalle ciertas realizaciones ilustrativas de la invención. Estas realizaciones son indicativas, sin embargo, de tan sólo algunos de los diversos modos en los que pueden emplearse los principios de la invención. Otros objetos, ventajas y características novedosas de la invención resultarán evidentes a partir de la siguiente descripción detallada de la invención cuando se considere en conjunción con los dibujos.

Breve descripción de los dibujos

En los dibujos adjuntos, que no están necesariamente a escala:

la figura 1 es una vista en despiece ordenado de una etiqueta RFID según una realización de la presente invención;

la figura 2 es una vista en sección transversal de la etiqueta RFID de la figura 1;

la figura 3 es un diagrama de flujo de alto nivel de un método para realizar etiquetas RFID según una realización de la presente invención;

la figura 4 es una vista en planta que ilustra una primera etapa en el método de la figura 3;

la figura 5 es una vista en planta que ilustra una segunda etapa en el método de la figura 3;

la figura 6 es una vista en planta que ilustra una tercera etapa en el método de la figura 3;

la figura 7 es una vista en planta que ilustra una cuarta etapa en el método de la figura 3;

la figura 8 es una vista en planta que ilustra una quinta etapa en el método de la figura 3;

la figura 9 es una vista esquemática de un sistema de fabricación de etiquetas RFID para llevar a cabo el método de la figura 3;

la figura 10 es una vista en despiece ordenado de una etiqueta RFID según un ejemplo;

la figura 11 es una vista oblicua de una etiqueta RFID según otro ejemplo;

la figura 12 es una vista en despiece ordenado de una etiqueta RFID según otro ejemplo; y

la figura 13 es una vista en despiece ordenado de una etiqueta RFID según un ejemplo adicional.

Descripción detallada

Una etiqueta RFID incluye un recubrimiento de liberación que tiene una abertura o ventana, para permitir la colocación de un elemento de interposición a través de la ventana, y en contacto con partes de extremo de una antena. Al acoplar el elemento de interposición a la antena a través de la ventana en el recubrimiento de liberación, puede realizarse el acoplamiento en un momento posterior a lo que es habitual en la fabricación de la etiqueta. Esto permite fabricar la etiqueta con menos desgaste en el elemento de interposición, que es una pieza relativamente cara y frágil de la antena. Además, someter a prueba los elementos de interposición antes de aplicarlos a una banda de etiquetas puede ahorrar costes al eliminar desperdicio de material. Someter a prueba sólo las tiras puede permitir la predicción del funcionamiento de la etiqueta terminada. Al colocar los elementos de interposición más tarde en el proceso de formación de la etiqueta, las máquinas utilizadas en las otras etapas, tal como en las partes de un proceso roll-to-roll (rodillo contra rodillo), pueden tener mayores tolerancias para parámetros tales como descarga electrostática, control de presión, y control de radio de curvatura. Puede mejorarse la fiabilidad de las etiquetas resultantes, y puede reducirse la necesidad de probar las etiquetas acabadas.

En referencia inicialmente a las figuras 1 y 2, una etiqueta 10 RFID incluye un sustrato 12 sobre el que se coloca una antena 14. El sustrato 12 puede incluir cualquiera de una variedad de materiales adecuados, por ejemplo incluyendo, aunque sin limitarse a, policarbonato de alta Tg, poli(tereftalato de etileno), poliarilato, polisulfona, un copolímero de norborneno, polifenilsulfona, polieterimida, poli(naftalato de etileno) (PEN), polietersulfona (PES), policarbonato (PC), una resina fenólica, poliéster, poliimida, polieteréster, polieteramida, acetato de celulosa, poliuretanos alifáticos, poliacrilonitrilo, politrifluoroetilenos, poli(fluoruro de vinilideno), HDPE, poli(metacrilato de metilo), una poliolefina cíclica o acíclica, o papel. El sustrato 12 puede ser un material flexible, adecuado para etiquetas.

La antena 14 puede depositarse o formarse en una superficie 16 superior del sustrato 12 mediante cualquiera de varios métodos adecuados. La antena 14 puede realizarse de cualquiera de una variedad de materiales conductores adecuados, tales como metales o tintas conductoras. Las antenas metálicas, que pueden realizarse de metales tales como cobre, pueden formarse a partir de métodos adecuados, tales como ataque químico, estampación, o galvanoplastia. Puede estamparse o atacarse químicamente una lámina metálica para formar un patrón adecuado para la antena 14, y a continuación puede unirse al sustrato 12.

Tintas conductoras adecuadas para la antena 14 pueden incluir cualquiera de una variedad de materiales conductores eléctricamente adecuados, incluyendo partículas metálicas conductoras, partículas de carbono, o partículas de polímeros conductores. Ejemplos de materiales conductores adecuados incluyen... [Seguir leyendo]

1. Método de realización de una etiqueta (10) RFID, comprendiendo el método:

formar una antena (14) que tiene extremos (18, 20) de antena en un sustrato (12);

aplicar un adhesivo (26) sobre al menos parte de la antena (14) de modo que al menos parte de los extremos de antena queden sin cubrir por el adhesivo después de aplicar el adhesivo (26),

adherir un recubrimiento (28) de liberación al adhesivo (26) y acoplar un elemento de interposición a la antena (14), en el que el elemento (34) de interposición incluye un chip (36) y conectores (38, 40) de elemento de interposición conductores acoplados al chip (36);

en el que el elemento (34) de interposición se acopla a la antena (14) tras adherir el recubrimiento (28) de liberación al adhesivo (26), en el que el acoplamiento está precedido de un desprendimiento parcial del recubrimiento (28) de liberación para permitir la colocación del elemento (34) de interposición; en el que el acoplamiento del elemento (34) de interposición a la antena (14) incluye colocar el elemento (34) de interposición en una abertura (60) del recubrimiento (28) de liberación cuando está parcialmente desprendido; y

en el que el acoplamiento va seguido de volver a adherir el recubrimiento (28) de liberación parcialmente desprendido al adhesivo (26), cubriendo de este modo el elemento (34) de interposición con el recubrimiento de liberación.

2. Método según la reivindicación 1, que comprende además, tras el acoplamiento, cubrir el elemento (34) de interposición con una solapa del recubrimiento (28) de liberación.

3. Método según la reivindicación 1, que comprende además, tras el acoplamiento, cubrir el elemento (34) de interposición con una cubierta.

4. Método según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3,

en el que el acoplamiento incluye el acoplamiento reactivo entre los conectores (38, 40) de elemento de interposición y los extremos de antena;

en el que el adhesivo (26) es una capa de adhesivo no conductor que cubre sustancialmente toda la antena (14); y

en el que el acoplamiento reactivo es a través de la capa de adhesivo no conductor.

5. Método según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4,

en el que el adhesivo (26) es un adhesivo conductor con patrón; y

en el que adherir el recubrimiento (28) de liberación incluye adherir con el adhesivo conductor.

6. Método según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4,

en el que el adhesivo (26) es un adhesivo con patrón que deja los extremos de antena de la antena (14) sin cubrir; y

en el que el acoplamiento del elemento (34) de interposición a la antena (14) incluye usar un adhesivo eléctricamente conductor para conectar los conectores (38, 40) del elemento de interposición a los extremos de antena.

7. Método según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6,

en el que el adhesivo (26) es una capa de adhesivo con patrón que deja los extremos (18, 20) de antena de la antena (14) sin cubrir; y

en el que el acoplamiento del elemento de interposición a la antena (14) incluye el acoplamiento reactivo entre los conectores (38, 40) de elemento de interposición y los extremos (18, 20) de antena.

8. Método según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, que comprende además someter a prueba el funcionamiento del elemento (34) de interposición antes de acoplar el elemento de interposición a la antena (14).

9. Método según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, en el que el acoplamiento del elemento (34) de interposición a la antena (14) incluye acoplamiento de tipo chip hacia abajo.

10. Etiqueta RFID que comprende:

un sustrato (12);

una antena (14) en el sustrato (12), teniendo la antena extremos (18, 20) de antena;

un adhesivo (26) con patrón superpuesto a al menos parte de la antena (14) y del sustrato (12);

un elemento (34) de interposición acoplado a los extremos (18, 20) de antena de la antena (14);

un adhesivo conductor que acopla los conectores (38, 40) de elemento de interposición del elemento (34) de interposición a los extremos (18, 20) de antena; caracterizada porque el adhesivo (26) con patrón tiene un área abierta que tiene al menos parte de los extremos (18, 20) de antena sin cubrir por el adhesivo (26) y por un recubrimiento (28) de liberación adherido al adhesivo (26) antes de acoplar el elemento (34) de interposición a los extremos (18, 20) de antena;

en la que el recubrimiento (28) de liberación tiene una abertura (60) en el mismo dimensionada y configurada para permitir la inserción del elemento (34) de interposición a través de la abertura y la abertura en el recubrimiento (28) de liberación es mayor que el área abierta del adhesivo (26) con patrón.