DISTRIBUIDOR AXIAL DE MECHA (ROVING) PARA UNA MÁQUINA ADECUADA PARA PRODUCIR ELEMENTOS TUBULARES HECHOS DE MATERIAL COMPUESTO.

Un distribuidor axial de mechas para una máquina (2) adecuada para producir elementos tubulares (3) hechos de material compuesto del tipo que comprende una estructura para soportar y mover el cuerpo tubular (3) siendo formado,

una unidad (4) para suministrar mechado estructural (5) que está dispuesta, monolíticamente respecto del marco (6) de la máquina (2), sustancialmente de forma transversal a dicho cuerpo tubular (3), cuya rotación envuelve dichas fibras de mecha (5) que llegan de dicha unidad (4) sobre dicho cuerpo (3), caracterizado por el hecho de que comprende al menos un depósito secundario (7) para recoger el mechado (8) envuelto en bovinas (9), que está dispuesto en un carro respectivo (10) que puede realizar un movimiento translatorio axial respecto de dicho cuerpo tubular (3) en una pista respectiva (11) que está rígidamente acoplada a un soporte (12) que está asociado al marco (6) de la máquina (2), dicho carro (10) realizando un movimiento translatorio longitudinal reciprocante desde una primera configuración para la protuberancia en la parte delantera del mechado estructural (5) depositado en el cuerpo tubular (3) por dicha unidad (4) a una segunda configuración de similar protuberancia posterior

Distribuidor axial de mecha (roving) para una máquina adecuada para producir elementos tubulares hechos de material compuesto.

La presente invención hace referencia a un distribuidor axial de mecha (roving) para una máquina adecuada para producir elementos tubulares hechos de material compuesto.

Artículos tubulares hechos de material compuesto son producidos generalmente como se sabe por ejemplo de EP-A-27098 envolviendo una pluralidad de fibras de mecha estructurales en un elemento de referencia y aplicando resinas adecuadas diseñadas para consolidar mutuamente el mechado.

Debería señalarse que los artículos tubulares, al final del proceso de formación, también pueden sufrir tratamientos termales designados para polimerizar (vínculo cruzado) las resinas y por lo tanto ofrecer la rigidez estructural necesaria para el artículo completo.

La rigidez estructural adecuada del cuerpo tubular es obtenida disponiendo el mechado a lo largo de direcciones privilegiadas específicas: en la práctica, algunas fibras de mecha son envueltas alrededor de la circunferencia periférica del cuerpo tubular, asegurando que el cuerpo pueda soportar tensiones radiales, tales como por ejemplo las causadas por un fluido presurizado transportado dentro de el; otras fibras de mecha son dispuestas longitudinalmente, respecto del cuerpo tubular, a lo largo de las direcciones de las generatrices del cilindro sobre o sustancialmente paralelas a dichas generatrices, con el fin de ofrecer rigidez axial.

La disposición del mechado estructural a lo largo de estas dos direcciones privilegiadas puede obtenerse envolviendo una tela de mechas (constituida por trama y urdimbre) alrededor del cuerpo tubular. Esta solución conlleva elevados costes en materias primas, puesto que un componente intermedio (una tela hecha de fibra de mecha, generalmente impregnada con resinas) es utilizado en lugar de mechado simple.

Como alternativa, es posible recurrir a la disposición de las fibras de mecha simples según criterios de disposición específicos establecidos por tecnologías de producción.

Una máquina capaz de disponer el mechado a lo largo de las dos direcciones de interés comprende un distribuidor principal, que suministra las fibras de mecha que son envueltas con el cuerpo tubular, y un segundo distribuidor, que deposita porciones de fibra de mecha (o de grupos de fibra de mecha) de longitud preestablecida longitudinalmente del cuerpo tubular en su superficie externa.

La gran distribución de estas porciones de fibra de mechas longitudinales causa la rigidez global del cuerpo tubular, una vez que las resinas han polimerizado (vínculo cruzado), para ser óptimo a pesar de las varias interrupciones de la fibra de mecha (corriente arriba y corriente abajo de cada porción).

Por otro lado, sin embargo, las regiones de discontinuidad de las porciones son sustancialmente posibles áreas de iniciación para facturas del cuerpo tubular cuando tal cuerpo es sometido a tensiones axiales intensas.

La máquina requiere además varios ajustes manuales para el montaje inicial, dependiendo del tipo de cuerpo tubular a ser provisto, penalizando enormemente los costes de instalación.

El objetivo de la presente invención es proveer un distribuidor de mecha axial para una máquina adecuada para producir elementos tubulares hechos de material compuesto, dicho distribuidor estando adaptado para proveer un cuerpo tubular que tiene una rigidez axial óptima y cuyas fibras de refuerzo longitudinales son continuas y no tienen interrupciones.

Dentro de este objetivo, un objeto de la presente invención es proveer un distribuidor de mecha axial para una máquina adecuada para producir elementos tubulares hechos de material compuesto, que sea capaz de establecer los criterios de distribución automáticamente como una función del tipo de cuerpo tubular siendo provisto.

Otro objeto de la presente invención es proveer un distribuidor axial de mecha para una máquina adecuada para producir elementos tubulares hechos de material compuesto que tenga un bajo coste, sea relativamente fácil de proveer en la práctica y segura en su aplicación.

Este objeto y estos y otros objetos que resultarán aparentes de mejor modo a continuación se consiguen por el presente distribuidor axial de mechas para una máquina adecuada para producir elementos tubulares hechos de material compuesto del tipo que comprende una estructura para soportar y mover el cuerpo tubular siendo formado, una unidad para suministrar mecha estructural que está dispuesta, monolíticamente respecto del marco de la máquina, sustancialmente de forma transversal a dicho cuerpo tubular, cuya rotación envuelve dichas fibras de mecha que llegan de dicha unidad sobre dicho cuerpo, caracterizada por el hecho de que comprende al menos un depósito secundario para recoger el mechado envuelto en bovinas, que está dispuesto en un carro respectivo que puede realizar un movimiento translatorio axial respecto de dicho cuerpo tubular sobre una respectiva pista que está rígidamente acoplado a un soporte que está asociado con el marco de dicha máquina, dicho carro realizando un movimiento translatorio longitudinal reciprocante desde una primera configuración para la protuberancia delante del mechado estructural depositado sobre el cuerpo tubular por dicha unidad a una segunda configuración de protuberancia posterior similar.

Otras características y ventajas de la presente invención resultarán aparentes de mejor modo a partir de la siguiente descripción detallada de un ejemplo de realización preferido pero no exclusivo de un distribuidor axial de mecha para una máquina capaz de producir elementos tubulares hechos de material compuesto, ilustrado mediante ejemplo no limitador en los dibujos que acompañan, en los que:

La figura 1 es una vista lateral de un primer ejemplo de realización de un distribuidor axial de mecha para una máquina adecuada para producir elementos tubulares hechos de material compuesto según la invención.

La figura 2 es una vista frontal del primer ejemplo de realización de un distribuidor axial de mecha para una máquina adecuada para producir elementos tubulares hechos de material compuesto según la invención.

La figura 3 es una vista inferior del primer ejemplo de realización de un distribuidor axial de mecha para una máquina adecuada para producir elementos tubulares hechos de material compuesto según la invención.

La figura 4 es una vista lateral de un segundo ejemplo de realización de un distribuidor axial de mecha para una máquina adecuada para producir elementos tubulares hechos de material compuesto según la invención.

La figura 5 es una vista frontal del segundo ejemplo de realización de un distribuidor axial de mecha para una máquina adecuada para producir elementos tubulares hechos de material compuesto según la invención.

La figura 6 es una vista frontal de una máquina adecuada para producir elementos tubulares hechos de material compuesto provista de un distribuidor axial de mecha según la invención.

La figura 7 es una vista superior de la máquina adecuada para producir elementos tubulares hechos de material compuesto provista de un distribuidor axial de mecha según la invención.

Con referencia a las figuras, el número de referencia 1 generalmente designa un distribuidor axial de mecha para una máquina 2 que es adecuada para producir artícul9s tubulares 3 hechos de material compuesto.

La máquina 2 comprende una estructura (no mostrada en la figura y asociada establemente con el suelo) para soportar y mover el cuerpo tubular 3 siendo formado, y una unidad 4 para suministrar mecha estructural 5 que está dispuesta, monolíticamente con el marco 6 de la máquina 2, sustancialmente de forma transversal respecto del cuerpo tubular 3.

La rotación del cuerpo 3 envuelve las fibras 5 que llegan de la unidad 4 sobre el cuerpo 3.

El distribuidor 1 comprende al menos un depósito secundario 7 para recoger el mechado 8 envuelto en bovinas provistas apropiadamente 9: el depósito secundario 7 está dispuesto en un carro respectivo 10, que puede realizar un movimiento translatorio axila respecto del cuerpo tubular 3 en una pista respectiva 11 que está acoplada rígidamente a un soporte 12, que puede ser opcionalmente movible y está asociado con el marco 6.

En particular, la asociación entre el carro 10 y el soporte 12 puede...

1. Un distribuidor axial de mechas para una máquina (2) adecuada para producir elementos tubulares (3) hechos de material compuesto del tipo que comprende una estructura para soportar y mover el cuerpo tubular (3) siendo formado, una unidad (4) para suministrar mechado estructural (5) que está dispuesta, monolíticamente respecto del marco (6) de la máquina (2), sustancialmente de forma transversal a dicho cuerpo tubular (3), cuya rotación envuelve dichas fibras de mecha (5) que llegan de dicha unidad (4) sobre dicho cuerpo (3), caracterizado por el hecho de que comprende al menos un depósito secundario (7) para recoger el mechado (8) envuelto en bovinas (9), que está dispuesto en un carro respectivo (10) que puede realizar un movimiento translatorio axial respecto de dicho cuerpo tubular (3) en una pista respectiva (11) que está rígidamente acoplada a un soporte (12) que está asociado al marco (6) de la máquina (2), dicho carro (10) realizando un movimiento translatorio longitudinal reciprocante desde una primera configuración para la protuberancia en la parte delantera del mechado estructural (5) depositado en el cuerpo tubular (3) por dicha unidad (4) a una segunda configuración de similar protuberancia posterior.

2. El distribuidor según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que dicha pista (11) sobresale tanto delante como detrás respecto de la superficie donde dichas fibras (5) son alimentadas a dicho cuerpo tubular (3) por dicha unidad (4).

3. El distribuidor según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que comprende al menos un vástago (19) para transportar las fibras de mecha (8) que llegan desde las respectivas bovinas (9) en la superficie lateral de dicho cuerpo tubular (3).

4. El distribuidor según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que un activador rotatorio (20) está comprendido entre dicho depósito secundario de recolección (7) y dicho carro (10) para la rotación controlada del depósito secundario (7) respecto del carro (10).

5. El distribuidor según la reivindicación 3, caracterizada por el hecho de que dicho vástago (19) para transportar las fibras (8) que llegan desde las respectivas bovinas a la superficie lateral de dicho cuerpo tubular (3) es de un tipo sustancialmente direccional, la rotación del depósito secundario (7) respecto de dicho carro (10) siendo necesaria con el fin de mantener el vástago direccional (10), y por lo tanto el mechado (8) depositado allí, alineados correctamente con el cuerpo tubular (3).

6. El distribuidor según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que comprende un montaje de movimiento fijo (21), que está rígidamente acoplado en uno de los extremos de dicha pista (11), que está asociado con dicho carro (10) mediante elementos de transmisión, dicho carro (10) siendo capaz de realizar un movimiento translatorio en dicha pista (11) debido a la acción de dicho montaje de movimiento (21).

7. El distribuidor según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que dicho soporte (12) está asociado en una región superior respecto de un bloque deslizante (13) que puede deslizarse sobre un raíl guía (14) que está rígidamente acoplado a dicho marco (6), dicho raíl (14) estando dispuesto transversalmente respecto del eje longitudinal de dicho cuerpo tubular (3).

8. El distribuidor según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que dicho soporte (12) comprende un activador lineal respectivo (15) que tiene un extremo (16) que está rígidamente acoplado de forma sustancial a dicho marco (6) y un extremo opuesto (17) que está asociado, incluso indirectamente, con dicho carro (10), dicho carro (10) siendo capaz de realizar un movimiento translatorio vertical mediante la acción de dicho activador lineal (15).

9. El distribuidor según las reivindicaciones 7 y 8, caracterizado por el hecho de que comprende dicho rail guía (14) para dicho bloque deslizante (13) y dicho activador lineal (15), dicho carro (10) siendo capaz de realizar un movimiento translatorio transversalmente a dicho cuerpo tubular (3) tanto horizontal como verticalmente.