1. Depósito modular caracterizado por no poseer base ni tapa, estar formado únicamente por una cinta circular de paneles modulares (1) de acero o de un material sucedáneo alineados lateralmente, encajando dichos paneles modulares en perfiles en los rebordes anterior y posterior, estando dichos perfiles acoplados por una chapa de unión (2), utilizándose tres de dichas chapas, una en el núcleo y las otras dos en el ala de dichos perfiles y estando los paneles unidos entre sí lateralmente mediante tornillos (4).

2. Depósito modular, según la reivindicación anterior, caracterizado porque los paneles (1) de la cinta están fijados sucesivamente hasta formar un círculo mediante el uso de una pieza UNP80 (3) de curvatura y dimensiones variables en función del diámetro del depósito.3. Depósito modular, según las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la pieza de fijación de los paneles (3) posee rebordes redondeados.4. Depósito modular, según las reivindicaciones anteriores, caracterizado por desmontarse en orden inverso a su montaje, retirándose, sucesivamente, la pieza fijadora de los paneles (3), la chapa de unión de los perfiles (2) y, finalmente, los propios paneles (1), uno a uno

Depósito modular.

Ámbito técnico

La presente invención se refiere a un depósito de capacidad variable pero especialmente diseñado para responder al almacenamiento de grandes cantidades de líquidos o sólidos a granel.

Así, se trata de una invención que puede encuadrarse en el conjunto de depósitos de gran capacidad que se construyen, especialmente pero de forma no exclusiva, para almacenar agua y, posteriormente, permitir el abastecimiento, doméstico u otro, a las poblaciones.

Se trata de un recipiente de características totalmente diferentes a los depósitos tradicionales que conocemos.

La presente invención, en vez de ser construida, se monta modularmente en el lugar donde se desea instalarlo. Y la operación de montaje (y desmontaje) se hace muy sencilla y rápida, ya que posee pocos componentes.

Se trata, esencialmente, de montar una cintura de módulos que, después de acoplados, pasan a constituir un círculo que formará el lado o pared exterior del depósito.

Como es habitual en la generalidad de los depósitos que se conocen, también la invención propuesta presenta una configuración circular que resulta de la tensión ejercida entre todos los módulos que constituirán la pared.

El número de módulos es variable, lo que determina que también el diámetro del depósito sea variable en la proporción del número de módulos incorporados.

El montaje y desmontaje de los módulos es tan sencillo que esta operación, incluso para depósitos de mucha capacidad, es una operación muy rápida.

Tampoco es necesario recurrir a personal excepcionalmente habilitado para montar o desmontar el depósito, ya que es suficiente la habilidad común entre los no técnicos.

Efectuada la cintura está, digamos, lista la estructura. Basta, a continuación, con colocar un revestimiento impermeable en el interior (una bolsa es una solución viable para depósitos no excesivamente grandes) e introducir el líquido o sólido a almacenar.

En función del tipo de contenido a almacenar, será necesario proceder a una mayor o menor impermeabilización del terreno que sirve de base, por obvias preocupaciones ecológicas.

Estado de la técnica

Actualmente, nos encontramos con la existencia de numerosos depósitos de capacidad variable y con los más diversos fines.

En lo que respecta a los depósitos destinados al mismo fin que la invención propuesta existen, especialmente, depósitos de gran capacidad para almacenar agua en nuestras poblaciones. Es común ver depósitos de tipo cisterna, circulares en su mayoría, que almacenan agua para servir a las poblaciones para uso doméstico e, incluso, para efectuar algún regadío.

Todos los depósitos de media y gran capacidad existentes tienen, como denominador común, el hecho de estar construidos como cualquier otro inmueble convencional: están hechos de cemento, hierro, argamasa, ladrillo u otros materiales convencionales sucedáneos utilizados en la construcción civil. En el fondo, no existe diferencia entre uno de esos depósitos y otra construcción en cuanto a su función paisajística ni en cuanto a su perennidad en el lugar.

No existen depósitos extraíbles en el sentido de poder ser montados modularmente en el lugar y, posteriormente, poder ser desmontados, módulo a módulo, y vueltos a montar en donde sea necesario.

También existen, claro está, depósitos de metal, especialmente de pequeña y media capacidad. Los vemos, por ejemplo, en el almacenamiento de vino a granel o en sectores industriales de varias hileras. Pero de lo que se trata en realidad en esos casos es de cubas, recipientes enterizos y casi herméticos, de construcción industrial, y transportados al lugar en el que se utilizan.

En ninguno de los casos mencionados los depósitos se montan y desmontan modularmente.

Breve descripción de las figuras

La figura 1 representa el conjunto esencial de las tres piezas esenciales en la construcción del invento;

La figura 2 representa, en detalle, la pieza modular que constituirá las paredes del depósito;

La figura 3 la pieza que desempeñará la función de chapa de unión entre los perfiles UNP80 existentes en la parte superior y en la base del depósito;

La figura 4 muestra la pieza de fijación de la pieza descrita en la fig. 3;

La figura 5 muestra el depósito, en perspectiva, ya montado.

Descripción de la mejor forma de realización de la invención

La invención propuesta se compone de sólo tres tipos de piezas que permitirán la creación de una cintura de diámetro variable. La fig. 1 nos muestra un conjunto modular donde se ve el conjunto formado por el panel lateral modular (1), la chapa de unión entre los perfiles (2) y un perfil de fijación (3) del panel.

El panel lateral (1) está construido, de forma más eficaz pero sólo a modo indicativo, en acero S320GD + Z/ZF con un espesor de 2 mm, y se utilizan tantos paneles como sean necesarios para obtener el diámetro deseado: para depósitos de mayor capacidad, son necesarios más paneles.

Los mencionados paneles laterales son de configuración rectangular y longitud variable en función de la altura de la pared pretendida para el depósito.

Las conexiones entre las tres piezas (1), (2) y (3), de forma más eficaz pero sólo a modo indicativo, se realiza recurriendo a tornillos M10 de la clase 8.8. Cuanto mayor sea el diámetro pretendido, mayor número de conexiones sucesivas será necesario efectuar.

Para asegurar la unión entre los perfiles UNP80 existentes en la base y en la parte superior del depósito, se recurre a una chapa de unión (2). Por cada unión son necesarias tres de las piezas mencionadas, siendo una utilizada en el núcleo y otras dos en el ala del perfil.

A título meramente ejemplificador y no vinculante, la referida pieza se construye en acero S235JR y tiene un espesor de 5 mm.

Con el fin de fijar los paneles laterales y para que éstos, sucesivamente acoplados constituyan un círculo, se utiliza una pieza de fijación (3). Esta pieza es un perfil UNP80. Esta pieza está presente en la base y en la parte superior del depósito.

La longitud y curvatura de esta pieza (3) dependen del diámetro del depósito pretendido.

Los paneles laterales (1) se añaden y acoplan lateralmente unos a otros de manera sucesiva, formando así una cinta cada vez más larga. En cuanto se coloca el último se cierra el círculo, el conjunto asume su configuración final.

Los rebordes de los paneles laterales se fijan con el perfil de fijación (3) que, estando presente en la parte superior y en la base, protege de las aristas puntiagudas de los rebordes, protegiéndolos, al mismo tiempo que los fija en la curvatura adecuada.

Los perfiles UNP80 (3) existentes en la base y en la parte superior del depósito se unen con las chapas de unión (2). En cada punto de unión de los perfiles son necesarias tres de estas piezas, ya que una de ellas se aplica en el núcleo y, las otras dos, una en cada ala del mencionado perfil.

La operación de montaje y desmontaje es rápida y puede efectuarla personal no específicamente cualificado. Incluso para depósitos de gran capacidad el montaje y desmontaje puede efectuarlo un equipo reducido en pocas horas.

Después de montado el depósito, que es esencialmente una cinta de paneles en banda acoplados en forma circular, éste puede asentarse directamente en el suelo o -caso especial de depósitos de capacidad muy grande- en una base especialmente preparada.

De modo más usual, puede colocarse directamente en el suelo, en una superficie llana.

En el interior se coloca un revestimiento (una bolsa puede utilizarse en depósitos de pequeña y media capacidad) que permita acoger, con garantías de estanqueidad, líquidos y sólidos a granel.

Debido a la forma en la que se construye, el depósito adquiere aún mayor rigidez después de lleno en virtud de la fuerza centrífuga ejercida sobre las paredes.

La invención propuesta presenta una serie de ventajas a considerar:

- Ahorro de tiempo en la construcción de una estructura de gran utilidad y que, tradicionalmente, es de construcción mucho más lenta;

- Reducción de costes derivados...

1. Depósito modular caracterizado por no poseer base ni tapa, estar formado únicamente por una cinta circular de paneles modulares (1) de acero o de un material sucedáneo alineados lateralmente, encajando dichos paneles modulares en perfiles en los rebordes anterior y posterior, estando dichos perfiles acoplados por una chapa de unión (2), utilizándose tres de dichas chapas, una en el núcleo y las otras dos en el ala de dichos perfiles y estando los paneles unidos entre sí lateralmente mediante tornillos (4).

2. Depósito modular, según la reivindicación anterior, caracterizado porque los paneles (1) de la cinta están fijados sucesivamente hasta formar un círculo mediante el uso de una pieza UNP80 (3) de curvatura y dimensiones variables en función del diámetro del depósito.

3. Depósito modular, según las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la pieza de fijación de los paneles (3) posee rebordes redondeados.

4. Depósito modular, según las reivindicaciones anteriores, caracterizado por desmontarse en orden inverso a su montaje, retirándose, sucesivamente, la pieza fijadora de los paneles (3), la chapa de unión de los perfiles (2) y, finalmente, los propios paneles (1), uno a uno.