1. Contraventana corredera con cierre magnético que siendo del tipo de las contraventanas con hojas correderas en cuyos montantes verticales se alojan unos cierres mecánicos,

está caracterizada por carecer sus hojas correderas de montantes verticales y llevar en su lugar junquillos magnéticos adheridos a las aristas verticales del cristal con un material adhesivo.2. Contraventana corredera con cierre magnético que siendo del tipo de las contraventanas susceptibles de rotura por impactos o golpes sobre su superficie acristalada, según reivindicación anterior, está caracterizada por emplear un cristal de tipo laminado, templado o de similares características mecánicas

Contraventana corredera con cierre magnético.

Objeto de la invención

La presente invención, según se expresa en el enunciado de esta memoria descriptiva, se refiere a una contraventana corredera con cierre magnético, la cual ha sido concebida y realizada en orden a obtener numerosas y notables ventajas respecto a otras contraventanas existentes de análogas finalidades.

La contraventana está diseñada de manera que se obtiene tanto el cierre de cada hoja contra el marco soporte como de las hojas entre sí sin emplear montantes verticales logrando así un ahorro de materiales y tiempo de fabricación notables además de la mejora estética que supone reducir el número de perfiles de aluminio visibles en la fachada.

Antecedentes de la invención

Habitualmente las hojas de las contraventanas constan de un bastidor de perfiles de aluminio extrusionado sobre el que se acopla un cristal y se sella con silicona o cualquier otro elemento de fijación. Estas contraventanas deslizan sobre unas guías que se encuentran en el marco soporte de aluminio extrusionado que está anclado mecánicamente al hueco de la ventana. El duplicar los perfiles de aluminio supone que el hueco útil de luz de la contraventana se ve disminuido en un porcentaje considerable. Además la cantidad de cortes a realizar para fabricar todo el conjunto conlleva un mayor tiempo de fabricación y una complejidad que requiere de personal altamente especializado. Otro inconveniente a añadir es que las fachadas donde se colocan este tipo de contraventanas se ven recargadas de perfiles de aluminio que no aportan armonía estética. Además de lo mencionado otro efecto negativo es la seguridad que ofrece este tipo de contraventanas, ya que se construyen empleando un cristal de 4 o 5 mm de espesor o un cristal tipo Climalit 4/6/4 pero sin ninguna seguridad a la rotura del mismo.

Descripción de la invención

La invención consiste en una contraventana corredera de múltiples hojas, construida con perfiles de aluminio extrusionado, sin montantes verticales y con cierre magnético sobre un marco anclado mecánicamente al hueco de una ventana convencional.

La contraventana objeto de la invención presenta una nueva estructura en base a la cual se consigue eliminar perfiles de aluminio extrusionado innecesarios, aumentando el hueco útil de luz que puede entrar por la contraventana, manteniendo la funcionalidad, eficacia y seguridad y reduciendo los costes de fabricación y montaje. Para ello cada hoja de la contraventana se fabrica añadiendo dos perfiles de aluminio extrusionado a un elemento transparente de forma rectangular de espesor 8 milímetros posicionado en un plano vertical, que puede ser cristal laminado u otro elemento de similares propiedades mecánicas. Esos dos perfiles se añaden a la parte superior y a la parte inferior del elemento transparente. Sobre las aristas verticales del elemento transparente se anclan mediante adhesivo unos junquillos magnéticos para permitir el cierre tanto de las hojas correderas con el marco como el ajuste de las hojas correderas entre sí.

Para complementar la descripción que seguidamente se va a realizar y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, se adjuntan a la presente memoria descriptiva un juego de planos en base a cuyas figuras se comprenderán más fácilmente las innovaciones y ventajas del sistema objeto de la invención.

Breve descripción de los dibujos

Figura 1.- Muestra una vista en perspectiva de una contraventana de dos hojas con el marco de sujeción.

Descripción de una forma de realización preferida

A la vista de la figura, puede observarse que el conjunto está formado por un marco de sujeción al hueco de la ventana constituido por los soportes superior e inferior 1 y por los montantes verticales 2, siendo este marco el encargado de permitir el deslizamiento de las hojas correderas. En los montantes verticales 2 se colocan sendos imanes 9.

Cada soporte superior e inferior 1 está fabricado en aluminio extrusionado teniendo su perfil unas guías sobre las que ruedan tanto los patines superior 4 y patín inferior 3 de cada hoja corredera. Los patines superior e inferior 4 y 3 están fabricados en aluminio extrusionado.

El patín superior 4 y el patín inferior 3 están unidos entre sí mediante un cristal 5 laminado, templado ó de similares características mecánicas. Esta unión se realiza con un material sellante adhesivo. En los laterales verticales del cristal se instalan mediante un material adhesivo y sellante dos junquillos: un junquillo de cierre magnético 6 que se encarga de permitir el cierre contra el montante vertical 2 que tiene un imán 9; y otro junquillo magnético 7 que se encarga de permitir el ajuste y cierre de las hojas correderas entre sí. En el interior de cada junquillo magnético se aloja un imán, de tal manera que al deslizarse las hojas sobre las guías y al alcanzar la posición de cierre de las hojas contra los montantes verticales, se produce una fuerza de atracción entre los imanes suficiente para mantener las hojas cerradas entre sí y ajustadas a los imanes 9 instalados en los montantes verticales 2 del marco anclado al hueco de la ventana.

Los patines superior 4 e inferior 3 se fabrican extrayendo un perfil que permite la instalación de unas ruedas que facilitan la rodadura de las hojas correderas sobre el soporte inferior 1. Para cerrar estos perfiles y que ajustar las hojas correderas sobre los soportes superior e inferior se instalan las tapetas 8.

Para el anclaje de los perfiles soportes superior, inferior y montantes verticales se emplearán tacos de nylon de la marca FISCHER SXR- 10x80 T u otro medio mecánico, físico ó químico que satisfaga las características mecánicas necesarias para soportar el conjunto de perfiles de aluminio anclados al hueco de la ventana. Para colocar estos tacos se procederá al taladrado de los perfiles de aluminio que conforman el marco siguiendo las especificaciones que se describen a continuación en el apartado Dibujos y Cálculos, en lo que a separación entre tacos se refiere.

Dibujos y Cálculos

En los cálculos de este documento se han empleado los datos proporcionados por el fabricante de tacos Fischer, que son los que a continuación se detallan:

Taco SXR-T con tornillo de cabeza avellanada, de acero cincado:

- Diámetro del taladro: 10 mm.

- Profundidad mínima del agujero taladrado para fijaciones de efecto pasante: 90 mm.

- Profundidad del anclaje (longitud del taco de nylon): 50 mm.

- Longitud del anclaje: 80 mm.

- Espesor máximo a fijar: 30 mm.

La presión del viento sobre un objeto inmóvil puede establecerse por la fórmula:

P=ρ-v²/2

Donde P es la presión del viento, v es la velocidad del viento y ρ es la densidad del aire (varía con la altitud y depende de la temperatura y la presión previsibles en la región durante la actuación del viento).

Tomando una velocidad del viento de 125 Km/h y una densidad del aire de 1,025 Kg/m³, se obtiene una presión estática de:

En un edificio de entre 11 y 30 metros de altura y con una velocidad del viento de 125 km/h, la presión dinámica es de 75 Kg/m² (750 N/m²) que tomaremos como dato para el cálculo.

Suponiendo una superficie acristalada de 1 m², la presión ejercida por la fuerza del viento se traduce en 750 N. Es decir, que entre los tornillos que se coloquen a lo largo del perímetro del hueco de la ventana deberán resistir a cortadura esa fuerza de 750 N. Ahora se calculan los tornillos necesarios para resistir a cortadura:

Suponiendo la mínima carga admisible de 0,20 kN, que son 200 N, harían falta 750/200=4 tornillos, que distribuidos en un perímetro de 4 metros (por se la superficie de 1 m²), se concluye que hacen falta 1 tornillo cada metro.

Como queremos aplicar un factor de seguridad de 2, emplearemos como mínimo un tornillo cada 500 milímetros lineales de perfil, tanto para los perfiles horizontales como para los perfiles verticales.

1. Contraventana corredera con cierre magnético que siendo del tipo de las contraventanas con hojas correderas en cuyos montantes verticales se alojan unos cierres mecánicos, está caracterizada por carecer sus hojas correderas de montantes verticales y llevar en su lugar junquillos magnéticos adheridos a las aristas verticales del cristal con un material adhesivo.

2. Contraventana corredera con cierre magnético que siendo del tipo de las contraventanas susceptibles de rotura por impactos o golpes sobre su superficie acristalada, según reivindicación anterior, está caracterizada por emplear un cristal de tipo laminado, templado o de similares características mecánicas.