COMPOSICION ACTIVADORA DE PEROXIDOS PARA EL LAVADO EN FRIO, PROCEDIMIENTO DE PREPARACION Y USO DE LA MISMA.

Composición activadora de peróxidos para el lavado en frío, procedimiento de preparación y uso de la misma.

La presente invención se refiere a una composición activadora de persales en el proceso de lavado en frío y a un procedimiento mejorado para su preparación y al uso de la misma. Más en particular, la presente invención se refiere a un procedimiento para preparar una composición catalizadora que comprende un soporte sólido insoluble, en particular un aluminosilicato tal como la zeolita, que comprende en su estructura uno o más metales de transición y que actúa potenciando la eliminación de manchas durante el proceso de lavado en medio acuoso a temperatura ambiente. Además, la presente invención se refiere al uso de la composición preparada según el procedimiento de la presente invención como activadora de persales en el proceso de blanqueo de tejidos en el lavado en frío

Composición activadora de peróxidos para el lavado en frío, procedimiento de preparación y uso de la misma.

La presente invención se refiere a una composición activadora de persales en el proceso de lavado en frío y a un procedimiento mejorado para su preparación y al uso de la misma. Más en particular, la presente invención se refiere a un procedimiento para preparar una composición catalizadora que comprende un soporte sólido insoluble, en particular un aluminosilicato tal como la zeolita, que comprende en su estructura uno o más metales de transición y que actúa potenciando la eliminación de manchas durante el proceso de lavado en medio acuoso a temperatura ambiente mediante la activación del peróxido que contiene el producto detergente, sin afectar la estabilidad en seco del detergente ni dañar o deteriorar ni el color ni la propia fibra de los tejidos sometidos a lavado. Además, la presente invención se refiere al uso de la composición preparada según el procedimiento de la presente invención como activadora de persales en el proceso de blanqueo de tejidos en el lavado en frío.

El blanqueo es un proceso utilizado comúnmente para eliminar manchas en materiales textiles durante la operación de lavado. Los tipos de blanqueo más comunes son los que utilizan cloro o peróxidos como agentes blanqueador. El blanqueo con cloro, aunque es mucho más económico, presenta muchos inconvenientes tales como que no se puede mezclar el cloro con el detergente en un mismo empaque, tiende a atacar diversos tintes y también degrada las telas. El blanqueo mediante peróxidos es mucho mas eficaz y más seguro con los textiles coloreados y puede almacenarse junto con el detergente y otros componentes, para formar un empaque único de detergente-blanqueador.

Sin embargo, el blanqueo con peróxidos presenta varios inconvenientes, tales como que para que la solución de lavado sea eficaz tiene que estar a una temperatura suficientemente alta para activar el compuesto de peróxido. Por ejemplo, el perborato sódico requiere una temperatura del agua por encima de 70ºC, que es mayor que las temperaturas habituales de lavado doméstico.

A efectos de disminuir la temperatura a la que se puede utilizar el lavado con peróxidos, se han utilizado como alternativa los denominados "activadores de blanqueo". Los activadores de blanqueo son compuestos que por si mismos no poseen acción blanqueadora, pero cuando se utilizan en combinación con un compuesto de peróxido blanqueador forma un nuevo compuesto de peróxido, que es más eficaz a bajas temperaturas que el compuesto de peróxido blanqueador inicial. Ejemplos de dichos activadores de blanqueo son tetraacetiletilendiamina (TAED), sulfonato p-acetoxibenceno sódico y sulfonato p-heptanoiloxibenceno sódico.

También es conocido en la técnica que ciertos metales covalentes, en particular el manganeso (II), son excelentes activadores de los agentes de blanqueo de peróxidos tales como percarbonato sódico y perborato sódico. La patente estadounidense US 4.481.129 da a conocer que dichos activadores son más efectivos cuando se utilizan en combinación con un compuesto que libera aniones carbonato a la solución acuosa de lavado.

Sin embargo, recientemente se ha publicado que el uso de cationes manganeso (II) solubles como activadores de blanqueo puede teñir la ropa debido a la oxidación del manganeso a un estado de valencia superior (véase, patente estadounidense US 4.536.183). La presencia de un fuerte agente oxidante en la solución de lavado puede oxidar el Mn(II) a Mn(IV), que se puede adherir a la tela confiriéndole una apariencia de color pardo claro.

Este problema ha sido resuelto en la técnica incorporando el catión Mn(II) en el interior de soportes sólidos (por ejemplo, zeolita), que evita que el manganeso se deposite sobre la tela. Sin embargo, los procedimientos de obtención desarrollados hasta la fecha, que usualmente se basan en el intercambio iónico y/o la impregnación/secado por pulverización, presentan numerosos inconvenientes y dificultades. Entre éstas se encuentran que comprenden numerosas y complejas etapas, por lo que resultan muy costosos y, además, producen desechos al medio ambiente altamente contaminantes. Por otra parte, en las composiciones conocidas en la técnica anterior no se hace referencia a la posibilidad de que los iones metálicos, por ejemplo el manganeso, se liberen nuevamente del soporte en que estaban absorbidos a la solución de lavado en un proceso conocido como lixiviación y se depositen en los tejidos lavados.

Además, en la práctica, existen muy pocos productos detergentes/blanqueadores comercialmente disponibles que comprendan agentes activadores de blanqueo basados en iones de metales covalentes sobre soportes sólidos, a pesar de que éstos son conocidos desde hace varias décadas.

Por lo tanto, existe la necesidad de un procedimiento de preparación de un agente activador de blanqueo que sea simple, económico, amigable con el medio ambiente y que garantice que los iones metálicos no sean liberados en el proceso de lixiviación cuando dicho agente se pone en contacto con la solución de lavado, provocando de esta manera daños a los tejidos.

Por lo tanto, el objetivo de la presente invención es dar a conocer una composición activadora de persales en el proceso de lavado en frío. La composición activadora de blanqueo de la presente invención comprende un soporte sólido y estable, preferentemente un aluminosilicato cristalino o pseudocristalino, más preferentemente una zeolita, y lo más preferente zeolita tipo A, que comprende en su estructura metales de transición integrados en sus retículos, preferentemente seleccionados del grupo que comprende Mn II, Co II y/o Fe II, siendo lo más preferentemente Mn II, para la activación de persales en lavado de tejidos.

La composición activadora de persales de la presente invención está caracterizada porque produce una concentración de iones manganeso solubles en un ensayo de lixiviación muy inferiores a 0,2 ppm. Con ello se evita incurrir en el bien conocido deterioro de las fibras, razón por la cual otros productos similares no han prosperado comercial- mente.

Otro objetivo de la presente invención es dar a conocer un procedimiento mejorado de preparación de la composición activadora de persales mencionada anteriormente. El procedimiento de la presente invención comprende dos etapas fundamentales: deshidratación del soporte de aluminosilicato e impregnación del mismo con iones de metal de transición. Esto hace que dicho procedimiento sea ventajosamente simple, económico y limpio, ya que no genera residuos ni libera al ambiente aguas que necesiten ser procesadas.

Si se utiliza zeolita del tipo 4A como soporte de la composición activadora de persales de la presente invención, que generalmente contiene entre un 18 y 21% en peso de agua de cristalización, ésta debe estar parcial o totalmente deshidratada. La zeolita 4A se deshidrata de tal manera que se produzca una pérdida de agua de cristalización entre 5 y 21% en peso. La etapa de deshidratación del procedimiento según la presente invención puede llevarse a cabo de forma continua o discontinua, tanto a presión atmosférica como a presión reducida, en dependencia del equipo que se utilice. La deshidratación se realiza preferentemente por calcinación a una temperatura entre 105 y 750ºC, preferentemente entre 300 y 600ºC y lo más preferente, entre 400 y 500ºC.

A escala industrial, el proceso de deshidratación se puede llevar a cabo en un calcinador, por ejemplo, un horno rotativo. De manera ventajosa, se puede llevar a cabo en una horno rotativo provisto de boquillas atomizadoras, que permitan realizar la etapa de impregnación.

Una vez deshidratado, el soporte de aluminosilicato o zeolita es impregnado con una solución acuosa de una sal de metales de transición, preferentemente Mn II, Co II y/o Fe II, lo más preferente Mn II. Ventajosamente, la cantidad de solución de iones de metales de transición a impregnar en el soporte de aluminosilicato deshidratado no debe exceder la cantidad de agua eliminada en la etapa de deshidratación. Sorprendentemente, se ha encontrado que si la cantidad de solución de iones de metales de transición no excede la cantidad de agua eliminada no ocurre el proceso no deseado de lixiviación de los iones de metales de transición a la solución de lavado, que provoca daños a los tejidos. Además, llevar a cabo el proceso de impregnación tal como se ha mencionado anteriormente, evita que haya que realizar una etapa adicional de secado.

1. Composición activadora de persales en el proceso de blanqueo de tejidos en el lavado en frío caracterizada porque comprende un soporte de aluminosilicato impregnado con iones de metal de transición en la que dicha produce una concentración de iones manganeso solubles inferior a 0,2 ppm en un ensayo de lixiviación.

2. Composición, según la reivindicación 1, caracterizada porque dicho soporte de aluminosilicato es cristalino o no cristalino.

3. Composición, según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque dicho soporte de aluminosilicato es zeolita.

4. Composición, según la reivindicación 3, caracterizada porque dicha zeolita es zeolita 4A.

5. Composición, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque dicho metal de transición se selecciona entre el grupo que comprende Mn II, Co II y/o Fe II.

6. Composición, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque dicho metal de transición es Mn II.

7. Procedimiento para preparar una composición activadora de persales, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque comprende las etapas de:

- deshidratación del soporte de aluminosilicato, e

- impregnación de iones de metales de transición en dicho soporte de aluminosilicato.

8. Procedimiento, según la reivindicación 7, en el que dicho soporte de aluminosilicato es cristalino o pseudocristalino.

9. Procedimiento, según la reivindicación 7 u 8, en el que dicho soporte de aluminosilicato es zeolita.

10. Procedimiento, según cualquiera de las reivindicaciones 7 a 9, en el que dicho soporte de aluminosilicato es zeolita tipo 4A.

11. Procedimiento, según cualquiera de las reivindicaciones 7 a 10, en el que la etapa de deshidratación se realiza mediante calcinación.

12. Procedimiento, según cualquiera de las reivindicaciones 7 a 11, en el que la etapa de deshidratación se realiza entre 105 y 750ºC.

13. Procedimiento, según cualquiera de las reivindicaciones 7 a 12, en el que la etapa de deshidratación se realiza entre 300 y 600ºC.

14. Procedimiento, según cualquiera de las reivindicaciones 7 a 13, en el que la etapa de deshidratación se realiza entre 400 y 500ºC.

15. Procedimiento, según cualquiera de las reivindicaciones 7 a 14, en el que en la etapa de deshidratación se produce una pérdida de agua de cristalización en el soporte de aluminosilicato entre 5 y 21% en peso.

16. Procedimiento, según cualquiera de las reivindicaciones 7 a 15, en el que el metal de transición a impregnar en el soporte de aluminosilicato se selecciona entre el grupo que comprende Mn II, Co II y/o Fe II.

17. Procedimiento, según cualquiera de las reivindicaciones 7 a 16, en el que el metal de transición es Mn II.

18. Procedimiento, según cualquiera de las reivindicaciones 7 a 17, en el que la solución a impregnar en dicho soporte de aluminosilicato es una solución saturada o cercana a la saturación de una sal de metal de transición.

19. Procedimiento, según cualquiera de las reivindicaciones 7 a 18, en el que dicha sal de iones de metal de transición es una sal soluble en agua.

20. Procedimiento, según cualquiera de las reivindicaciones 7 a 19, en el que el anión de dicha sal de metal de transición se selecciona del grupo que comprende acetato, carbonato, cloruro, nitrato y/o sulfato, o una mezcla de los mismos.

21. Procedimiento, según cualquiera de las reivindicaciones 7 a 20, en el que la cantidad de solución de iones de metales de transición a impregnar en el soporte de aluminosilicato deshidratado no excede la cantidad de agua eliminada en la etapa de deshidratación.

22. Procedimiento, según cualquiera de las reivindicaciones 7 a 21, en el que la solución a ser impregnada comprende además un agente complejante.

23. Procedimiento, según la reivindicación 22, en el que el agente complejante se selecciona del grupo que comprende amoniaco, metilamina, etilendiamina (EDA), dietilentriamina, carboxilatos orgánicos y/o compuestos que contienen tanto grupos amino como grupos carboxilatos o una mezcla de los mismos.

24. Uso de la composición, según las reivindicaciones 1 a 6, como activadora de persales en el proceso de blanqueo de tejidos en el lavado en frío.

25. Uso de la composición, según las reivindicaciones 1 a 6, para la preparación de un producto que presenta la acción combinada de detergente y agente blanqueador.