COMPONENTE ELECTRÓNICO Y PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN CORRESPONDIENTE.

Componente electrónico y procedimiento de fabricación correspondiente. La presente invención se refiere a un componente electrónico, en particular a una resistencia de medición de la corriente de baja impedancia, a un módulo de medición de la corriente a un módulo de gestión de batería, así como a un procedimiento de fabricación correspondiente. El documento EP 0 605 800 A1 da a conocer una resistencia de medición de la corriente de baja impedancia la cual puede ser utilizada, por ejemplo, en una red de a bordo de un vehículo automóvil para medir, en el marco de una gestión de la batería, la corriente de la batería. Al mismo tiempo la corriente de la batería que hay que medir es conducida a través de una resistencia de medición de la corriente de baja impedancia, con lo cual se mide la tensión eléctrica según la técnica de cuatro conductores conocida, la cual cae a lo largo de la resistencia de medición de la corriente y que según la ley de Ohm corresponde a la corriente de la batería que hay que medir. La resistencia de medición de la corriente consta de dos piezas de conexión, en forma de placa, hechas de un material conductor (por ejemplo, cobre) y un elemento de resistencia, asimismo en forma de placa, hecho de un material de resistencia (por ejemplo CuMnNi), estando el elemento de resistencia introducido entre las dos piezas de conexión y soldado mediante haz electrónico con las dos piezas de conexión. Para la alimentación o derivación de la corriente de la batería que hay que medir esta publicación da a conocer tornillos los cuales están dispuestos en ambas piezas de conexión. Además, se conocen por el estado de la técnica se conocen también otros tipos constructivos de contactos de conexión para resistencias de medición de la corriente de baja impedancia de este tipo como, por ejemplo, conexiones de soldadura situadas fuera, conexiones de soldadura situadas dentro, enchufes planos AMP, tuercas prisioneras, contactos de conexión soldados, cordones soldados o placas conductoras soldadas. Estos tipos constructivos conocidos de contactos de conexión para resistencias de medición de la corriente de baja impedancia están previstas sin embargo en realidad para otros campos de aplicación y no son adecuadas de forma óptima para la conexión de resistencias de medición de la corriente debido a las corrientes eléctricas elevadas. Las tuercas prisioneras, mencionadas con anterioridad, si bien se aproximan mucho a la técnica de montaje exigida y tienen, en comparación con las conexiones de medición de tensión situadas fuera, un consumo de material mínimo, las tuercas prisioneras de este tipo son costosas sin embargo en cuanto a su fabricación y tienen la desventaja de que las tensiones termoeléctricas que se forman en la tuerca prisionera puede falsear notablemente la medición de la tensión. El documento DE 24 28 791 A1 da a conocer un resistor intercalado para vehículos automóviles estando el resistor intercalado propiamente dicho conectado con un elemento de conexión en el cual se encuentra un punzonadoembutido con una rosca. El contacto electrónico tiene lugar, en este caso, gracias a que un tornillo es atornillado en la rosca del punzonado-embutido. Esta publicación se refiere, por lo tanto, a un tipo de resistencia completamente distinto al de la invención. Cabe hacer referencia asimismo al estado de la técnica en los documentos FR 2 879 751 A1, EP 1 030 185 A2, EP 1 363 131 A1 y DE 433 98 35 A1. Finalmente cabe hacer referencia, con respecto al estado de la técnica, a los documentos EP 1 492 130 A2, DE 29 39 594 A1 y EP 1 901 314 A1. La invención se plantea, por ello, el problema de crear una resistencia de medición de la corriente en la cual los contactos de conexión estén optimizados. En especial, se desea posibilitar un contacto eléctrico de las piezas de conexión para la medición de la tensión, presentando la conexión un consumo de material menor, no generando a ser posible tensiones termoeléctricas y estando optimizada tanto en cuanto a la técnica de fabricación como en cuanto a los costes. Este problema se resuelve según la invención mediante un componente electrónico y un procedimiento de fabricación correspondiente según las reivindicaciones adjuntas. La invención comprende la enseñanza técnica general de formar un contacto de conexión en un componente electrónico (por ejemplo una resistencia de medición de la corriente de baja impedancia) mediante un relieve estampado de en una pieza parcial en forma de placa del componente. Los relieves estampados de este tipo son en sí ya conocidos por el documento DE 43 39 835 A1, si bien los relieves estampados de este tipo no se habían utilizado hasta ahora para la formación de contactos de conexión eléctricos, tal como lo prevé la invención por primera vez. El componente electrónico según la invención presenta por lo menos una pieza parcial en forma de placa (por ejemplo, una pieza de conexión), en la cual se forma el relieve estampado para el contacto de conexión. Preferentemente, el relieve estampado contiene un taladro pasante en la pieza parcial en forma de placa, es decir 2   una abertura desde un lado de la pieza parcial en forma de placa al lado opuesto de la pieza parcial en forma de placa. Además, el relieve estampado o el taladro pasante presentan en la pieza parcial en forma de placa, preferentemente, una rosca, para alojar un tornillo de sujeción, con el cual se puede atornillar, por ejemplo, un ojo de cable en el contactos de conexión. En el caso de la rosca se trata preferentemente de una rosca interior, la cual presenta preferentemente por lo menos 3, 4, 5 o por lo menos 6 vueltas de rosca, para alojar el tornillo de sujeción de forma segura. Además, cabe mencionar con respecto a la rosca que se trata preferentemente de una rosca métrica en contra de lo que sucede en una rosca para un tornillo para chapa. En el ejemplo de forma de realización preferido, el relieve estampado de la pieza parcial en forma de placa sobresale en forma de valona hacia un lado. El relieve estampado puede ser realizado, por lo tanto, por ejemplo mediante formación de valonas según DIN 8580. La invención no está limitada sin embargo, en cuanto al procedimiento de conformación utilizado para la fabricación del relieve estampado, a la formación de valonas, sino que se puede realizar también con otros procedimientos de conformación. En el ejemplo de forma de realización preferido de la invención, el componente presenta varios (por ejemplo, dos) contactos de tensión-conexión los cuales son formados mediante un relieve estampado. Además, cabe mencionar que la invención no está limitada a determinados tipos de componentes electrónicos. Por ejemplo, puede tratarse en el caso del componente electrónico según la invención de un componente pasivo, discreto, lineal y/o bipolar. Además, el componente según la invención puede ser adecuado para el montaje superficial, de manera que puede tratarse de un componente SMD (SMD: Surface Mounted Device). Preferentemente, se trata en el caso del componente según la invención sin embargo de una resistencia, en especial de una resistencia fija y, en especial, de una resistencia de medición de la corriente de baja impedancia. La resistencia de medición de la corriente según la invención presenta preferentemente dos piezas de conexión en forma de placa hechas de un material conductor de baja impedancia (por ejemplo cobre), como se conoce en sí también por la publicación EP 0 605 800 A1 mencionada al principio. Además, la resistencia de medición de la corriente según la invención presenta preferentemente también un elemento de resistencia en forma de placa, el cual está conectado eléctricamente entre las dos piezas de conexión y que consta de un material de resistencia de baja impedancia (por ejemplo CuMnNi), que presenta una resistencia específica mayor que el material conductor de las piezas de conexión. Además, la resistencia de medición de la corriente según la invención dispone también de dos contactos de conexión para el contacto eléctrico (alimentación de corriente) de las dos piezas de conexión en forma de placa y para la medición de la tensión que cae a lo largo del elemento de resistencia, estando formados los dos contactos de conexión para la medición de la tensión en cada caso por un estampado en relieve en la pieza de conexión en forma de placa correspondiente. A este respecto, cabe mencionar que en el marco de la invención el concepto utilizado de una pieza de conexión en forma de placa o de un elemento de resistencia debe ser entendido de forma general y no está limitado a que las piezas de conexión o el elemento de resistencia sean planos. Existe más bien también la posibilidad de que las piezas de conexión en forma de placa y/o el elemento de resistencia en forma de placa estén... [Seguir leyendo]

1. Componente electrónico (1), en particular resistencia de medición de la corriente de baja impedancia, con a) por lo menos una pieza parcial (2, 3) en forma de placa y b) por lo menos un contacto de conexión (7, 8) para el contacto eléctrico de la pieza parcial (2, 3) en forma de placa, caracterizado porque c) el contacto de conexión (7, 8) está formado por un relieve estampado en la pieza parcial (2, 3) en forma de placa. 2. Componente electrónico (1) según la reivindicación 1, caracterizado porque a) el relieve estampado contiene un taladro pasante (10) en la pieza parcial (3) en forma de placa, y/o b) el relieve estampado sobresale hacia un lado de la pieza parcial (2, 3) en forma de placa, y/o c) el relieve estampado o el taladro pasante (10) presentan una rosca (11), para alojar un tornillo (12, 14), y/o d) la rosca (11) es una rosca interior, y/o e) la rosca (11) presenta por lo menos 2, 3, 4, 5 o por lo menos 6 vueltas de rosca. 3. Componente electrónico (1) según una de las reivindicaciones anteriores en forma de una resistencia de medición de la corriente eléctrica con a) dos piezas de conexión (2, 3) en forma de placa realizadas en un material conductor de baja impedancia, b) un elemento de resistencia (4) en forma de placa, el cual está conectado eléctricamente entre las dos piezas de conexión (2, 3) y que consiste en un material de resistencia, que presenta una resistencia específica mayor que el material conductor de las piezas de conexión (2, 3), y c) dos contactos de conexión (7, 8) para el contacto eléctrico de las dos piezas de conexión (2, 3) en forma de placa y para la medición de la tensión eléctrica que cae a lo largo del elemento de resistencia (4), estando formados los dos contactos de conexión (7, 8) en cada caso por un relieve estampado en la correspondiente pieza de conexión (2, 3) en forma de placa, d) dos contactos de conexión (5, 6) en las dos piezas de conexión (2, 3) para la alimentación o la derivación de una corriente (I) eléctrica que hay que medir. 4. Componente electrónico (1) según la reivindicación 3, caracterizado porque el material de resistencia a) tiene una impedancia alta o baja, y/o b) es una aleación de cobre, en particular una aleación de cobre-manganeso, en particular CuMn7Sn, CuMn3, CuMn12Ni, o una aleación de cobre-níquel, en particular CuNi15, CuNi10, CuNi6, CuNi44, CuNi2 o CuNi1, o una aleación de cobre-níquel-manganeso, en particular CuNi23Mn o CuNi30Mn, o c) una aleación de cobre-níquel, en particular una aleación níquel-cromo, en particular NiCr6015, NiCr20AlSi, NiCr8020 o NiCr3020, o una aleación de níquel-cobre, en particular NiCu30Fe, o d) es níquel, en particular Ni99.2 o Ni99.6 o Ni99.98, o e) es una aleación de níquel-hierro, en particular NiFe30 o Ni99.4Fe, o f) es una aleación de hierro-cromo-aluminio, en particular FeCr25Al5 (Aluchrom). 5. Componente electrónico (1) según una de las reivindicaciones 3 a 4, caracterizado porque el material conductor es cobre o una aleación de cobre o aluminio. 6. Componente electrónico (1) según una de las reivindicaciones 3 a 5, caracterizado porque a) el elemento de resistencia (4) está aplicado entre las dos piezas de conexión (2, 3), de manera que las dos piezas de conexión (2, 3) están conectadas con los bordes laterales opuestos del elemento de resistencia (4), o b) porque las dos piezas de conexión (2, 3) están dispuestas sobre el mismo lado del elemento de resistencia (4) separadas entre sí y están conectadas con un borde lateral común del elemento de resistencia (4). 8   7. Componente electrónico (1) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el componente (1) a) es un componente (1) pasivo y/o b) discreto y/o c) lineal y/o d) un componente bipolar (1) y/o e) un componente SMD (1) y/o f) una resistencia, en particular una resistencia fija y/o una resistencia de medición de la corriente de baja impedancia. 8. Módulo de medición de la corriente (17) para la supervisión de una corriente con a) una resistencia de medición de la corriente (1) según una de las reivindicaciones anteriores, estando conectada la resistencia de medición de la corriente (1) durante el funcionamiento en serie con el consumidor y midiendo la corriente de consumo (I), y b) una unidad electrónica de análisis (18), en particular un circuito integrado que mide la tensión eléctrica, que cae, a lo largo de la resistencia de medición de la corriente (1) entre los dos contactos de conexión (7, 8), estando conectada la unidad de análisis (18) mecánicamente con la resistencia de medición de la corriente (1). 9. Módulo de gestión de la batería (17) para la supervisión de una batería (21), en particular en un vehículo automóvil, con un módulo de medición de la corriente según la reivindicación 8. 10. Procedimiento de fabricación para un componente electrónico (1), en particular según una de las reivindicaciones anteriores, con las etapas siguientes: a) preparar por lo menos una pieza parcial (2, 3) en forma de placa del componente, b) formar un contacto de conexión (7, 8) en la pieza parcial (2, 3) en forma de placa para el contacto eléctrico de la pieza parcial (2, 3) en forma de placa, caracterizado porque c) el contacto de conexión (7, 8) está formado por un relieve estampado en la pieza parcial (2, 3) en forma de placa. 11. Procedimiento de fabricación según la reivindicación 10, caracterizado porque comprende las etapas siguientes: a) generar un taladro pasante (10) en la pieza parcial (2, 3) en forma de placa durante el estampado en relieve del contacto de conexión (7, 8), y/o b) disponer una rosca (11) en el estampado en relieve o en el taladro pasante (10), para alojar un tornillo (12, 14). 12. Procedimiento de fabricación según la reivindicación 11, caracterizado porque a) el estampado en relieve (7, 8), el taladro pasante (10) y/o la rosca (11) son generados en una única operación por la misma máquina, y/o b) el estampado en relieve se realiza mediante la formación de valonas. 13. Procedimiento de fabricación según la reivindicación 11, caracterizado porque a) la rosca (11) es una rosca interior, y/o b) la rosca (11) presenta por lo menos 2, 3, 4, 5 o por lo menos 6 vueltas de rosca. 14. Procedimiento de fabricación según una de las reivindicaciones 10 a 13, caracterizado porque comprende las etapas siguientes: a) preparar una resistencia (1) con dos piezas de conexión (2, 3) en forma de placa a partir de un material conductor y de un elemento de resistencia (4) en forma de placa a partir de un material de resistencia, estando conectado el elemento de resistencia (4) eléctricamente entre las piezas de conexión (2, 3) y eléctrica y mecánicamente con las piezas de conexión (2, 3), 9   b) estampar en relieve, en cada caso, un contacto de conexión (7, 8) en las dos piezas de conexión (2, 3) en forma de placa para el contacto eléctrico de las piezas de conexión (2, 3) en forma de placa. 15. Procedimiento de fabricación según la reivindicación 14, caracterizado porque comprende las etapas siguientes para preparar una resistencia (1): a) preparar una banda (22) estirada del material de resistencia, b) preparar por lo menos una banda (23, 24) estirada del material conductor, c) soldar la banda (22) de material de resistencia con la banda (23, 24) de material conductor en la dirección longitudinal de la banda, de manera que se forme un material compuesto, d) separar la resistencia (1) de la banda de material compuesto transversalmente con respecto a la dirección longitudinal de la banda. 16. Procedimiento de fabricación según la reivindicación 15, caracterizado porque a) la banda (22) de material de resistencia es soldada, por sus dos bordes longitudinales, en cada caso con una banda (23, 24) de material conductor para dar la banda de material compuesto, o b) la banda (22) de material de resistencia es soldada con una única banda (24) de material conductor para dar la banda de material compuesto.   11   12   13   14     16