Bomba de aspiración con una válvula de seguridad, presentando la válvula de seguridad un primer escalón (55,

46), que se abre con una primera presión negativa, caracterizada por que la válvula de seguridad presenta un segundo escalón (35, 9) que se abre con una segunda presión negativa, siendo la primera presión negativa en cuanto a la magnitud menor que la segunda

Campo Técnico

La invención se refiere a una bomba de aspiración con una válvula de seguridad de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1.

Estado de la Técnica

Las bombas de aspiración se conocen para las más diversas aplicaciones. Sin embargo, se pueden utilizar preferiblemente en aparatos sacaleches para extraer por bombeo leche materna o como bombas de drenaje para aspirar líquidos corporales.

El documento US 4.583.970 describe una bomba manual con una válvula de retención con la que se puede ajustar la presión negativa en la copa de pecho.

El documento EP 0 520 135 describe un equipo de válvula de sobrepresión para el circuito de refrigeración de una maquina de combustión interna enfriada por líquido.

Los documentos US 4.886.494 y US 6.090.065 describen un sacaleches con una válvula de ventilación.

Existen bombas de aspiración en sistemas cerrados, que hacen circular en el espacio de bomba siempre el mismo aire. Sin embargo, también se conocen sistemas de bomba abiertos con una válvula de ventilación, que se pueden abrir cíclicamente mediante un electroimán.

Las demandas planteadas a estas bombas de aspiración, particularmente cuando se utilizan como sacaleches, son relativamente altos. De esta manera, deben tener la mayor potencia posible y a pesar de esto ser relativamente pequeñas. Particularmente durante su aplicación como sacaleches además deben carecer particularmente de necesidad de mantenimiento y ser fáciles de limpiar.

Representación de la Invención

Por tanto, es un objetivo de la invención crear una bomba de aspiración con una válvula de seguridad que no se pueda inactivar por líquido, particularmente leche, que se aspiró a la bomba y que se acumuló en ese punto.

Este objetivo lo resuelve una bomba de aspiración con las características de la reivindicación 1.

La bomba de aspiración de acuerdo con la invención presenta una válvula de seguridad con un primer escalón, que se abre con una primera presión negativa y con un segundo escalón que se abre con una segunda presión negativa. A este respecto, en cuanto a la magnitud, la primera presión negativa es menor que la segunda.

Esta configuración de dos escalones de la válvula de seguridad evita que la leche pueda alcanzar el segundo escalón. Ya que el primer escalón se abre incluso con una desviación muy pequeña de la presión negativa ideal, en el caso de una adhesión con una mayor magnitud de la presión negativa, es decir, en el caso de emergencia, se seguirá abriendo. La segunda válvula evita que la válvula de seguridad en su totalidad se abra con una desviación demasiado pequeña, sin embargo, se abre de forma fiable en el caso de emergencia.

Esta bomba es adecuada para los más diversos ámbitos de utilización. Particularmente es adecuada como sacaleches para la aspiración de leche materna y como bomba de drenaje para la aspiración de líquidos corporales. El grupo de bomba de acuerdo con la invención es particularmente adecuado para el uso en un sacaleches portátil, tal como se describe particularmente en el documento WO 2004/069306 (Número de Solicitud PCT/CH 2004/000061).

En una realización preferida, la bomba de aspiración de acuerdo con la invención puede descomponer el vacío sin una aplicación de fuerza demasiado grande en un tiempo relativamente corto. Una realización preferida y un método preferido para la activación de la bomba de aspiración permiten una configuración lo más pequeña posible de la bomba, posibilitando a pesar de esto ciclos de bombeo cortos.

En este método preferido en primer lugar se eleva sólo parcialmente un cuerpo de ventilación, que cierra una abertura de ventilación de la válvula de ventilación. De este modo se necesita una menor fuerza que cuando se deja expuesta toda la abertura de ventilación en una única etapa.

El medio usado para la activación, particularmente la elevación del cuerpo de ventilación, por tanto, puede presentar una menor potencia y puede estar configurado por tanto con menor tamaño. Si se usa un electroimán como un medio de este tipo, se puede utilizar un ejemplar de potencia relativamente débil. Esto es así debido a que el electroimán durante la atracción o elevación del cuerpo de ventilación en primer lugar puede ejercer una menor fuerza que al final del movimiento. Sin embargo, esta fuerza menor disponible al principio es suficiente para dejar expuesta una menor abertura. Por tanto se puede usar un electroimán relativamente pequeño y, por tanto, más económico. Además, la abertura de ventilación puede configurarse relativamente grande. De este modo se garantiza una rápida eliminación de la presión negativa y, por tanto, la funcionalidad deseada de la bomba.

La bomba alcanza sin más 120 ciclos por minuto. Sin embargo, también se puede hacer funcionar de manera óptima con un número de ciclos de 50-72 ciclos por minuto. Uno de los números de ciclos es particularmente adecuado para la estimulación, el otro para la secreción de la leche materna.

En una variante preferida del método que se ha mencionado anteriormente se retira en primer lugar solamente una zona de borde del cuerpo de ventilación de la abertura de ventilación. Es necesaria una fuerza mínima cuando esta zona de borde coincide con una esquina del cuerpo de ventilación.

Preferiblemente, el cuerpo de ventilación es una membrana. La elevación de su zona de borde se simplifica cuando la zona de borde elevada presenta un menor grosor que el resto de la membrana. Preferiblemente, la abertura de ventilación está configurada de manera poligonal, particularmente de forma rectangular o triangular. También la membrana está configurada preferiblemente de forma poligonal, preferiblemente rectangular o triangular.

Para la elevación simplificada de la membrana puede estar fijada o moldeada con la misma como una pieza una clavija de unión, que está unida con una armadura del electroimán elevador. Preferiblemente, esta clavija de unión se encuentra en la zona de borde de la membrana que cubre la abertura de ventilación. Sin embargo, la membrana se puede configurar también con una brida elevada, estando dispuesta la clavija de unión no sobre la abertura de ventilación sino en esta brida elevada.

Cuando la clavija de unión está configurada de manera móvil con respecto a la membrana se pueden superar tolerancias debidas a la producción o al montaje. También se pueden compensar errores de ángulo del electroimán. Se consiguieron buenos resultados con una clavija de unión que está moldeada como una pieza en una membrana de ventilación de silicona y que presenta una suficiente rigidez por el correspondiente engrosamiento de material. Puede estar moldeada de forma articulada. Sin embargo, en una realización sencilla es suficiente la elasticidad del material de la clavija de unión para configurar la misma de manera móvil alrededor de su punto de fijación.

En otra realización, el cuerpo de ventilación presenta un primer y un segundo cuerpo parcial. Un primer cuerpo parcial cierra la abertura de ventilación sólo parcialmente, ya que presenta un canal de ventilación que crea una unión de la abertura de ventilación hacia el exterior. Este primer cuerpo parcial incluyendo el canal de ventilación se puede cerrar mediante un segundo cuerpo parcial. Durante la ventilación se eleva a continuación en primer lugar solamente el primer cuerpo parcial o se retira del canal de ventilación de tal manera que queda expuesta solamente una parte de la abertura de ventilación. A continuación se puede retirar el segundo cuerpo parcial de tal manera que ahora queda expuesta toda la abertura de ventilación. Preferiblemente, en esta segunda etapa se puede accionar el segundo cuerpo parcial junto con el primer cuerpo parcial.

La primera realización que se ha mencionado con la membrana de ventilación que se puede activar en una zona de borde presenta con respecto a esta realización la ventaja de que garantiza la estanqueidad y, por tanto, particularmente durante el uso en un sacaleches no puede presentar ninguna pérdida para la leche extraída por bombeo.

Una ventaja adicional de las realizaciones que se han mencionado anteriormente es, particularmente durante el uso de la membrana, que no se necesita ningún tipo de resorte y, por tanto, se puede reducir la cantidad de las piezas individuales necesarias. Ya que no se tiene que montar ningún resorte,... [Seguir leyendo]

1.Bomba de aspiración con una válvula de seguridad, presentando la válvula de seguridad un primer escalón (55, 46), que se abre con una primera presión negativa, caracterizada por que la válvula de seguridad presenta un segundo escalón (35, 9) que se abre con una segunda presión negativa, siendo la primera presión negativa en cuanto a la magnitud menor que la segunda.

2.Bomba de aspiración de acuerdo con la reivindicación 1, presentando una válvula de ventilación una membrana de ventilación (32) y estando configurada esta membrana de ventilación (32) y una membrana de vacío (31) usada para la generación del vacío como una pieza en forma de una placa de membrana (3) común.

3.Bomba de aspiración de acuerdo con la reivindicación 2, estando configurada una parte de esta placa de membrana (3) como membrana de seguridad (35) de la válvula de seguridad.

4.Bomba de aspiración de acuerdo con una de las reivindicaciones 2 ó 3, presentando la bomba una parte de carcasa superior (2) para el alojamiento de un electroimán elevador (8) para la activación de la membrana de ventilación (32) y para el alojamiento de un motor eléctrico (1) para el accionamiento de la membrana de vacío (31), una parte de carcasa central (4) con un asiento de membrana de ventilación (44) que rodea una abertura de ventilación para la membrana de ventilación (32) y con un asiento de membrana de vacío (43) para la membrana de vacío (31) y una parte de carcasa inferior (6) para la configuración de un canal de vacío (69) entre la abertura de ventilación (44, 54, 67) y una abertura de entrada (62, 51, 43') del asiento de membrana de vacío (43), estando dispuesta entre la parte de carcasa superior y central (2, 4) la placa de membrana (3) y entre la parte de carcasa central e inferior (4, 6), una placa de válvula (5).

5.Bomba de aspiración de acuerdo con la reivindicación 4, estando configuradas la placa de válvula (5) y la placa de membrana (3) esencialmente planas.

6.Bomba de aspiración de acuerdo con una de las reivindicaciones 4 ó 5, estando fabricadas la placa de válvula (5) y la placa de membrana (3) de un plástico, particularmente de silicona.

7.Bomba de aspiración de acuerdo con una de las reivindicaciones 2 a 6, presentando un escape (71) y opcionalmente una conexión de vacío (70) y una conexión de ventilación (72) que sobresalen de una carcasa externa de la bomba.

8.Bomba de aspiración de acuerdo con las reivindicaciones 4 y 7, estando moldeada en la parte de carcasa inferior

(6) una conexión de escape (66) que se puede unir con el escape (71) moldeado en una pieza de conexión (7).

9.Bomba de aspiración de acuerdo con una de las reivindicaciones 4 a 8, pudiéndose unir la parte de carcasa inferior, la central y la superior (2, 4, 6) mediante enchufe para la formación de una carcasa de grupo cerrada.

10.Bomba de aspiración de acuerdo con la reivindicación 9, estando configurada la carcasa de grupo esencialmente estanca al agua y pudiéndose enjuagar por una conexión del lado del sacaleches (70), el escape (71) y la abertura de ventilación (72).

11.Bomba de aspiración de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 10, presentando la bomba de aspiración una válvula de ventilación, presentando la válvula de ventilación una abertura de ventilación (44, 54, 67), un cuerpo de ventilación (32) que puede cerrar de forma estanca la abertura de ventilación (44, 54, 67) y un medio de accionamiento (8) para el accionamiento del cuerpo de ventilación (32), caracterizada por que el cuerpo de ventilación (32) se puede accionar de tal forma que durante la apertura de la válvula en primer lugar deja expuesta solamente una subzona de la abertura de ventilación (44, 54, 67) y deja expuesta a continuación una mayor subzona

o toda la abertura de ventilación (44, 54, 67).

12.Bomba de aspiración de acuerdo con la reivindicación 11, siendo el cuerpo de ventilación una membrana de ventilación (32) y presentando la membrana de ventilación (32) una zona de borde (32') en la que se puede retirar durante la apertura de la válvula en primer lugar de la abertura de ventilación (44, 54, 67).

13.Bomba de aspiración de acuerdo con la reivindicación 12, siendo el medio de accionamiento (8) un electroimán elevador, estando unida la membrana de ventilación (32) mediante una clavija de unión (33) con una armadura (11) del electroimán elevador (8) y estando unida la clavija de unión (33) en esta zona de borde de la membrana de ventilación (32) con la misma.

14.Bomba de aspiración de acuerdo con una de las reivindicaciones 12 a 13, presentando la membrana de ventilación (32) una primera subzona (32') con un menor grosor y una segunda subzona (32'') con un mayor grosor y estando dispuesta la zona de borde en la primera subzona (32').

15.Bomba de aspiración de acuerdo con la reivindicación 11, presentando el cuerpo de ventilación un primer y un segundo cuerpo parcial (320, 321), estando unido el primer cuerpo parcial (320) con una armadura (80) de un electroimán elevador (8) y estando unido el segundo cuerpo parcial (321) mediante un primer elemento de resorte

(322) con el primer cuerpo parcial (320) y presentando el segundo cuerpo parcial (321) un primer canal de ventilación (326) que se puede cerrar por el primer cuerpo parcial (320), cerrando el segundo cuerpo parcial (321) un segundo canal de ventilación (327) y presentando el segundo canal de ventilación (327) un mayor diámetro que el primer canal de ventilación (326).