DISPOSITIVO DE REVESTIMIENTO DE LA SUPERFICIE DE PIEZAS PEQUEÑAS.

Dispositivo (10) de revestimiento en tambor para revestir la superficie de piezas pequeñas,

que comprende un tambor de revestimiento con paredes parcialmente perforadas y al menos una abertura de carga y vaciado que se puede cerrar, así como con un accionamiento de giro, una estación de carga y vaciado, una estación de revestimiento con pila de revestimiento en la que puede sumergirse el tambor de revestimiento, y un equipo de transporte para transportar el tambor de revestimiento desde la estación de carga y vaciado hasta la estación de revestimiento, caracterizado porque el tambor de revestimiento (60) presenta un cilindro hueco con una envolvente de tambor (63), tapas de tambor (64, 65) dispuestas en ambos lados y un eje de accionamiento y transporte (66) dispuesto horizontalmente en posición coaxial dentro del cilindro hueco, cuyo tambor (60) está subdividido, por medio de un tabique (67) que discurre aproximadamente a lo largo de la diagonal, en dos cámaras de tambor (61, 62) dotadas de dimensiones iguales y rotacionalmente simétricas, y porque la envolvente (63) del tambor presenta unas aberturas (73) enfrentadas una a otra y dispuestas simétricamente con respecto al eje de accionamiento y transporte (66), las cuales pueden ser cerradas por medio de una respectiva compuerta (68) dispuesta de manera basculable entre las tapas (64, 65) del tambor

Dispositivo de revestimiento de la superficie de piezas pequeñas.

La invención concierne a un dispositivo de revestimiento monotambor para revestir la superficie de piezas pequeñas de la clase citada en el preámbulo de la reivindicación 1.

Se conocen diferentes dispositivos de revestimientos de superficies. El revestimiento de las piezas pequeñas se efectúa aquí en un montón de ellas por medio de un tambor rotativo que se sumerge en una pila de revestimiento para recoger el material de revestimiento (véanse los documentos DE 196 13 927 y DE 102 09 908 C1) o en el cual se inyecta el medio de revestimiento en forma pulverizada (véase el documento DE 34 20 859 C2).

Después de realizado el revestimiento se pone en rotación rápida el tambor de revestimiento para descargar el material de revestimiento sobrante por medio de la fuerza centrífuga y homogeneizar el revestimiento sobre la superficie de las piezas pequeñas.

El volumen de llenado máximo del tambor de revestimiento está limitado por dos criterios.

En primer lugar, en caso de un volumen de llenado bastante grande existe el riesgo de que las piezas pequeñas se distribuyan irregularmente dentro del tambor, lo que conduce a desequilibrios no controlables o sólo difícilmente controlables durante el proceso de centrifugación.

Por otro lado, el tambor ha de dimensionarse de modo que la altura de caída de las piezas pequeñas sea lo menor posible tanto durante la carga como durante el vaciado del tambor.

Estas condiciones conducen a una limitación del diámetro del tambor y, por tanto, del volumen de las piezas pequeñas que se deben revestir.

La presente invención se basa en el problema de crear un dispositivo con un tambor que satisfaga mejor las condiciones citadas y, además, haga posible un mayor rendimiento en instalaciones relativamente pequeñas.

Este problema se resuelve de conformidad con la propuesta según la reivindicación 1. Se trata de un dispositivo en el que el tambor, consistente en un cilindro hueco con eje del tambor horizontalmente dispuesto, está subdividido en dos cámaras rotacionalmente simétricas y de iguales dimensiones que pueden cargarse con las piezas pequeñas a través de aberturas que están enfrentadas una a otra y dispuestas simétricamente con respecto al eje del tambor y que pueden cerrarse por medio de compuertas dispuestas de forma basculable en el tambor.

Debido a la subdivisión del tambor en dos cámaras simétricas es posible un llenado más uniforme del tambor, con lo que se evitan desequilibrios, sobre todo en el caso de grandes cantidades de carga.

Además, estas cámaras del tambor pueden llenarse o vaciarse, en una posición angular adecuada de este tambor, a través de sus aberturas previstas en la envolvente de dicho tambor de modo que las piezas pequeñas a introducir o a extraer como material a granel estén sometidas solamente a una altura de caída muy pequeña.

Según la reivindicación 1, las aberturas de la envolvente del tambor se pueden cerrar con compuertas que están dispuestas de forma basculable entre las tapas del tambor.

Una ejecución especialmente ventajosa del tabique y de las compuertas está indicada en la reivindicación 2. El tabique consiste aquí en dos tramos radiales diametralmente dispuestos uno respecto de otro a ambos lados del eje del tambor, a los cuales se unen unos tramos que discurren en forma de arco hasta la envolvente del tambor. La compuerta posee aquí igualmente un tramo de forma de arco que corresponde al tramo de forma de arco del tabique y que se aplica a su lado exterior en el estado abierto de la compuerta. El tramo de forma de arco de la compuerta está dimensionado aquí de modo que, en el estado cerrado, cierre la abertura del tambor.

Una compuerta sencilla y controlable con poco coste es objeto de la reivindicación 3, según la cual el tramo de forma de arco de la compuerta es soportado en ambos lados por dos piezas laterales de forma de segmento circular que están apoyadas de manera basculable en las tapas del tambor, discurriendo el eje de basculación de la compuerta paralelamente al eje del tambor y cerca del perímetro exterior del tambor.

Si, como se indica en la reivindicación 4, el eje de basculación está unido con la compuerta de una manera solidaria en rotación, puede estar unida entonces con esta compuerta, de manera solidaria en rotación, una palanca basculante colocada sobre el lado exterior de la tapa del tambor, con cuya palanca se cierra o se abre la compuerta por giro del tambor en una u otra dirección. A este fin, solamente hay que prever una corredera de control desplazable con la cual choque la palanca basculante durante el giro del tambor.

Bajo la acción de la fuerza centrífuga se cierran automáticamente las compuertas al girar el tambor. Sin embargo, para mantener la compuerta inequívocamente en una posición abierta o una posición cerrada se ha previsto según la reivindicación 5 un muelle de compresión dispuesto entre la palanca basculante y la tapa del tambor, estando configurados la palanca basculante y el muelle de compresión a la manera de una palanca acodada.

Ventajosamente, la compuerta puede estar provista, según la reivindicación 6, de un plano inclinado que se extienda por toda su anchura y que, con una pequeña altura de caída, conduzca cuidadosamente las piezas pequeñas durante el llenado o el vaciado de la cámara del tambor.

Importante para el tambor de dos partes según la invención es su llenado exacto, ya que cantidades de llenado desiguales en las cámaras del tambor pueden tener como consecuencia que se produzca un desequilibrio.

A este fin, según la reivindicación 7, se ha previsto un dispositivo de carga y dosificación en el que cada una de las dos cámaras del tambor lleva asociada una respectiva tolva de carga que es desplazable sobre un carril de soporte y de guía en dirección paralela al eje del tambor. Este dispositivo de carga y dosificación lleva asociada, según la reivindicación 8, una estación de pesaje y llenado con la que las dos tolvas de carga son llenadas con cantidades iguales y exactamente dosificadas de piezas pequeñas.

El tambor propuesto con la invención es adecuado para una instalación de construcción compacta en la que el tambor puede ser trasladado solamente hasta dos estaciones por medio de una corredera de transporte.

La primera estación sirve aquí para la carga o el vaciado del tambor, mientras que la segunda estación, que presenta una pila de revestimiento elevable contra el tambor, sirve tanto para el revestimiento como para la centrifugación de las piezas pequeñas contenidas en el tambor.

Los grupos constructivos necesarios para una instalación de esta clase, tales como accionamiento de rotación, campana de protección contra salpicaduras, palés de estiba y recipiente de reserva para el medio de revestimiento, son objetos de las reivindicaciones 10 a 13.

Sin embargo, el mismo tambor de revestimiento es adecuado también para una instalación de revestimiento por circulación en múltiples tambores, como la que se describe con detalle en el documento DE 102 09 908 C1.

En este caso, se ha previsto una pluralidad de tambores de revestimiento que, por medio de un transportador longitudinal según la reivindicación 14, pueden ser transportados sucesivamente a las estaciones siguientes:

Según la reivindicación 15, se ha previsto, como se indica también en la memoria de patente antes citada, un equipo de transporte para devolver los tambores vaciados.

A continuación, se explica con detalle el objeto de la invención ayudándose de ejemplos de realización que están representados...

1. Dispositivo (10) de revestimiento en tambor para revestir la superficie de piezas pequeñas, que comprende un tambor de revestimiento con paredes parcialmente perforadas y al menos una abertura de carga y vaciado que se puede cerrar, así como con un accionamiento de giro, una estación de carga y vaciado, una estación de revestimiento con pila de revestimiento en la que puede sumergirse el tambor de revestimiento, y un equipo de transporte para transportar el tambor de revestimiento desde la estación de carga y vaciado hasta la estación de revestimiento, caracterizado porque el tambor de revestimiento (60) presenta un cilindro hueco con una envolvente de tambor (63), tapas de tambor (64, 65) dispuestas en ambos lados y un eje de accionamiento y transporte (66) dispuesto horizontalmente en posición coaxial dentro del cilindro hueco, cuyo tambor (60) está subdividido, por medio de un tabique (67) que discurre aproximadamente a lo largo de la diagonal, en dos cámaras de tambor (61, 62) dotadas de dimensiones iguales y rotacionalmente simétricas, y porque la envolvente (63) del tambor presenta unas aberturas (73) enfrentadas una a otra y dispuestas simétricamente con respecto al eje de accionamiento y transporte (66), las cuales pueden ser cerradas por medio de una respectiva compuerta (68) dispuesta de manera basculable entre las tapas (64, 65) del tambor.

2. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque el tabique (67) está constituido por dos tramos radiales (67a) dispuestos diametralmente uno respecto de otro a ambos lados del eje de accionamiento y transporte (66) y por unos tramos (67b) que se unen a los tramos anteriores y discurren en forma de arco hasta la envolvente (63) del tambor, y porque las compuertas (68) presentan cada una de ellas un tramo (68b) de forma de arco que corresponde al tramo (67b) de forma de arco del tabique (67), es especularmente simétrico con respecto al tramo radial (67a) del tabique, en el estado abierto de la compuerta (68) se aplica al lado exterior del tramo (67b) de forma de arco del tabique (67) y, en el estado cerrado de la compuerta (68), cierra la abertura (73) del tambor de revestimiento 60).

3. Dispositivo según la reivindicación 2, caracterizado porque el tramo (68b) de forma de arco de la compuerta (68) está soportado en ambos lados por dos chapas (68a) de forma de segmento circular que están montadas de manera basculable en las tapas (64, 65) del tambor, discurriendo el eje de basculación (69) de la compuerta (68) paralelamente al eje de accionamiento y transporte (66) y cerca del perímetro exterior del tambor de revestimiento (60).

4. Dispositivo según la reivindicación 3, caracterizado porque el eje de basculación (69) está unido con la compuerta (68) de una manera solidaria en rotación, porque con el eje de basculación (69) está unida de manera solidaria en rotación una palanca basculante (70) colocada en el lado exterior de la tapa (64) del tambor y porque la palanca basculante (70) lleva asociada una corredera de control (74) que puede ser hecha avanzar de tal manera que la compuerta (68) se abra al girar el tambor de revestimiento (60) en una dirección y se cierre al girar dicho tambor en dirección contraria.

5. Dispositivo según la reivindicación 4, caracterizado porque el extremo libre de la palanca basculante (70) está unido con un muelle de compresión (71) que está fijado por su otro extremo en el lado exterior de la tapa (64) del tambor, estando dispuestos la palanca basculante (70) y el muelle de compresión (71) a la manera de una palanca acodada.

6. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque pertenece a la compuerta (68) un plano inclinado (68c) que se extiende por toda su anchura y que está destinado a guiar las piezas pequeñas que han de cargarse o vaciarse.

7. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque por encima de la abertura (73) del tambor de revestimiento (12; 60) está previsto un dispositivo de carga y dosificación que está constituido por al menos dos tolvas de carga (25, 26) que pueden ser desplazadas sobre un carril de soporte y guía (27) en dirección paralela al eje de accionamiento y transporte (66) y con las cuales se pueden cargar cantidades divididas en porciones de piezas pequeñas en las cámaras (61, 62) del tambor.

8. Dispositivo según la reivindicación 7, caracterizado porque el dispositivo de carga y dosificación lleva asociada una estación de pesaje y llenado con la que las dos tolvas de carga (25, 26) pueden llenarse con cantidades iguales y exactamente dosificadas de piezas pequeñas.

9. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque el tambor de revestimiento (12) puede ser trasladado por medio de una corredera (15) de transporte del tambor desde una estación que sirve para la carga hasta una estación que sirve para el revestimiento, en la cual está prevista una pila de revestimiento (16) que puede ser elevada hacia el tambor de revestimiento (12').

10. Dispositivo según la reivindicación 9, caracterizado porque tanto en la estación de carga como la estación de revestimiento está previsto un respectivo accionamiento de giro acoplable (20, 22; 19, 21) para el tambor de revestimiento (40).

11. Dispositivo según la reivindicación 9 ó 10, caracterizado porque por encima del tambor de revestimiento (12') situado en la estación de revestimiento está dispuesta una campana (14) de protección contra salpicaduras.

12. Dispositivo según la reivindicación 9, 10 u 11, caracterizado porque por debajo del tambor de revestimiento (12) situado en la estación de carga y vaciado está previsto un palé (17) para depositar las piezas pequeñas revestidas, el cual puede ser transportado por medio de un equipo (18) de transporte de palés hasta un horno o similar.

13. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones 9 a 12, caracterizado porque la pila de revestimiento (16) está unida con un recipiente de reserva (23).

14. Dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado por una pluralidad de tambores de revestimiento que pueden ser transportados sucesivamente por medio de un transportador longitudinal hasta las estaciones siguientes:

una estación de carga,

una estación de revestimiento,

una estación de escurrido,

una estación de centrifugación y

una estación de vaciado.

15. Dispositivo según la reivindicación 14, caracterizado por un equipo de transporte que sirve para el retorno de los tambores vaciados.