PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA RECUPERAR TE DE BOLSAS DE TE DEFICIENTEMENTE FABRICADAS.

Procedimiento para recuperar té de bolsas de té deficientemente fabricadas,

que comprende los pasos de:

- troceado de una bolsa de té deficientemente fabricada -que ha sido llenada de té de una tanda de té determinada por una máquina de producción de bolsas de té- en tiras sustancialmente paralelas,

- cribado de los recortes de bolsa de papel, hilo y etiqueta para separarlos del té previamente contenido en dicha bolsa,

caracterizado porque el té cribado es reconducido a la alimentación de género bruto -cargada con la tanda de té determinada- de la máquina de producción de bolsas de té

Procedimiento y dispositivo para recuperar té de bolsas de té deficientemente fabricadas.

La presente invención concierne a un procedimiento y a un dispositivo para recuperar té de bolsas de té deficientemente fabricadas.

Las bolsas de té se fabrican industrialmente desde hace tiempo en las llamadas máquinas de producción de bolsas de té. Éstas están usualmente, hoy en día, en condiciones de fabricar una unidad de empaquetamiento de bolsas de té a partir de una alimentación (carga) continua de té suelto de una determinada tanda de la máquina, así como a partir de una alimentación continua de papel de bolsas de té, etiquetas, hilos y cartonaje. El té se alimenta aquí usualmente a la máquina con la llamada alimentación de género bruto por medio de una corriente de aire continua desde el saco en el que se ha transportado y guardado la tanda de té. El papel de bolsas de té, el papel de etiquetas ya impreso y el hilo corren continuamente desde rollos hacia dentro de la máquina y el cartonaje (aún plegado de plano) para el embalaje exterior de la unidad de empaquetamiento a producir sigue resbalando continuamente desde una pila ya preparada hacia adentro de la máquina. Usualmente controlada por vía electrónica y mecánica, la máquina fabrica primero las bolsas de té individuales por plegado, corte y anudado de una manera extraordinariamente compleja y empaqueta después un número determinado de estas bolsas en el cartonaje (automáticamente plegado por ella). Esta máquina y el procedimiento de fabricación de bolsas de té ligado a ella no son objeto de este registro de protección.

En el proceso de fabricación descrito se realizan autocontroles en la máquina. Por ejemplo, existen criterios (conocidos) con los que el sistema de control de la máquina puede reconocer un nudo deficiente en la bolsa de té ya producida. Como es ya también conocido, la máquina está en condiciones de expulsar automáticamente de la línea de producción estas bolsas de té deficientemente fabricadas. Convencionalmente, estas bolsas de té deficientes son expulsadas hacia adentro de un recipiente colector. El contenido de este recipiente colector se envía después a la basura o bien a máquinas separadas de troceado y tratamientos de bolsas de té, tal como ocurre, por ejemplo, según el documento GB 1 494 627 de Tingey, el cual revela un procedimiento y un dispositivo según el preámbulo de las reivindicaciones 1 y 7, respectivamente.

Este trato con bolsas de té segregadas se ha manifestado como complicado y, por tanto, en cierto modo antieconómico especialmente en la fabricación a gran escala industrial de bolsas de té. Un problema especial en el reaprovechamiento de té de tales bolsas de té deficientes es aquí especialmente la llamada "pureza de la tanda" que se exige también de los fabricantes en la UE según el Decreto (EG) No. 178/2002 del 28 de enero de 2002 para fijar los Principios y Requisitos Generales del Derecho Alimentario, para instituir la Autoridad Europea en materia de seguridad alimentaria y para establecer procedimientos en materia de seguridad alimentaria. En efecto, es enteramente usual que la máquina de producción de bolsas de té anteriormente descrita elabore una tanda de té en menos de un día. Sin embargo, dado que, como se ha descrito y es conocido, la recuperación de las bolsas de té deficientes rechazadas se efectúa en forma acumulada y, por tanto, con retardo de tiempo, es sumamente difícil, si no imposible, asegurar que el té recuperado sea realimentado a la tanda de la que proviene. Además, se dificulta la recuperación convencional debido a que en la máquina prevista para ello se elaboran hasta ahora bolsas de té deficientes no sólo a partir de una máquina de producción de bolsas de té, sino a partir de varias de estas máquinas. Esto hace que sea casi imposible la asignación segura de la tanda de una manera económica.

La presente invención se basa en el problema de crear un procedimiento y un dispositivo para recuperar té de bolsas de té deficientemente fabricadas que sean más económicos, especialmente en el aspecto de la pureza de la tanda.

Este problema se resuelve según la invención por medio de un procedimiento con las características de la reivindicación 1 y un dispositivo con las características de la reivindicación 7. En las reivindicaciones subordinadas se indican ejecuciones preferidas.

Según la invención, en el procedimiento para recuperar té de bolsas de té deficientemente fabricadas se corta en tiras sustancialmente paralelas una bolsa de té deficientemente fabricada que ha sido llenada de té de una tanda de té determinada por una máquina de producción de bolsas de té. Los recortes de bolsa de té, hilo y etiqueta son separados por cribado del té previamente contenido en la bolsa de té. Y el té cribado es reconducido directamente a la máquina de producción de bolsas de té para su nueva elaboración, concretamente con retardo de tiempo si es posible, pero en cualquiera caso todavía durante la elaboración de la tanda de té de la que proviene la bolsa de té deficiente.

De manera especialmente preferida, en el procedimiento una bolsa de té deficientemente fabricada es reconocida de momento automáticamente como tal y expulsada automáticamente de la máquina de producción de bolsas de té.

Es preferible también realizar estos pasos de manera automática y/o con el menor retardo de tiempo posible en la mayor proximidad posible a la máquina de producción de bolsas de té, a fin de, por un lado, asegurar la pureza de la tanda y, por otro lado, hacer que los recorridos de transporte entre los distintos pasos del procedimiento según la invención se mantengan lo más cortos y poco complicados que sea posible.

Por tanto, se prefiere especialmente que una bolsa de té reconocida como deficiente sea conducida directamente desde la máquina de producción de bolsas de té hasta un mecanismo de corte de un dispositivo de recuperación de té, por ejemplo haciendo que la bolsa de té, después de su expulsión automática, caiga directamente en la boca de carga del mecanismo de corte, y que la bolsa de té troceada caiga después directamente en un mecanismo de cribado en el que los recortes de bolsa de té, hilo y etiqueta se separen por cribado del té, y que, por último, el té -inmediatamente o bien a intervalos de tiempo regulables- sea aspirado nuevamente hacia adentro de un conducto de alimentación de la tanda de té para llevar género bruto a la máquina de producción de bolsas de té. Los recortes de bolsa de té, hilo y etiqueta pueden ser retirados también directamente por aspiración después del cribado y pueden conducirse, por ejemplo, a una prensa briqueteadora.

Según la invención, es preferible también que la bolsa de té reconocida como deficiente sea cortada en tiras de 4 a 8 mm, especialmente 6 mm de anchura. En efecto, por un lado, el té elaborado usualmente hasta obtener bolsas de té, con una granulometría comprendida entre 0,2 y 2 mm (aventaduras, corte fino), se desprende con especial seguridad de tiras de bolsa de té de esta anchura, tal como se ha comprobado según la invención, sin que dichas tiras tengan que ser troceadas adicionalmente en grado apreciable. Y, por otro lado, los recortes de bolsa de té y etiqueta de esta anchura, tal como se ha comprobado según la invención, se hinchan menos que con otras anchuras, de modo que estos recortes de bolsa de té se pueden cribar y evacuar con mayor economía de espacio y especialmente se pueden succionar también mejor.

Es también conforme a la invención un dispositivo para recuperar té de bolsas de té deficientemente fabricadas, que comprende un mecanismo de corte constituido por cilindros de corte que engranan uno con otro. Estos cilindros de corte están dispuestos sobre al menos dos árboles paralelos accionados a rotación -concretamente de modo que un cilindro de corte presenta una primera y una segunda aristas radialmente periféricas que cizallan cada una axialmente contra una arista radialmente periférica, actuante como contrafilo, de otro cilindro de corte montado en otro árbol. De una manera especialmente sencilla de imaginar y perfectamente realizable según la invención, un cilindro de corte de esta clase está configurado como un disco cilíndrico circular con una altura del cilindro (extensión axial) de, preferiblemente, 4 mm a 8 mm, especialmente 6 mm. Las dos aristas de tal cilindro de corte (de forma circular según la configuración matemática de un cilindro circular) cizallan axialmente contra una respectiva arista de corte de esta clase de un cilindro de corte de la misma configuración montado...

1. Procedimiento para recuperar té de bolsas de té deficientemente fabricadas, que comprende los pasos de:

- troceado de una bolsa de té deficientemente fabricada -que ha sido llenada de té de una tanda de té determinada por una máquina de producción de bolsas de té- en tiras sustancialmente paralelas,

- cribado de los recortes de bolsa de papel, hilo y etiqueta para separarlos del té previamente contenido en dicha bolsa,

caracterizado porque el té cribado es reconducido a la alimentación de género bruto -cargada con la tanda de té determinada- de la máquina de producción de bolsas de té.

2. Procedimiento según la reivindicación anterior, caracterizado por el paso precedente de:

- alimentación automática o manual, al paso siguiente, de bolsas de té reconocidas como deficientes y expulsadas de la máquina de producción de bolsas de té.

3. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el paso precedente de:

- reconocimiento automático como deficiente y expulsión automática de la bolsa de té deficiente fuera de la máquina de producción de bolsas de té.

4. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque se corta la bolsa de té en tiras de 4 mm a 8 mm, especialmente de 6 mm de anchura.

5. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la reconducción se realiza a intervalos de tiempo regulables.

6. Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el paso de:

- succión de los recortes cribados de bolsa de té, hilo y etiqueta y retirada de los mismos.

7. Dispositivo (2) para recuperar té de bolsas de té deficientemente fabricadas, especialmente para la realización del procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por un mecanismo de corte con cilindros de corte (8, 10) que engranan uno con otro sobre al menos dos árboles paralelos (12, 14) accionados a rotación de modo que una primera arista radialmente periférica (16) de un cilindro de corte (8.4), que está montado sobre un árbol (12), cizalle axialmente como filo (16) contra una arista radialmente periférica (18), actuante como contrafilo (18), de otro cilindro (10.4) que está montado sobre otro árbol (14), y una segunda arista radialmente periférica (20) del primer cilindro (8.4), que mira axialmente en una dirección contraria a la de la primera arista, cizalle axialmente como segundo filo (20) de este cilindro contra una arista radialmente periférica (22) de un tercer cilindro (10.3) montado sobre otro árbol (14), así como por un mecanismo de cribado y por un dispositivo de aspiración (70) con una tubería (72) que conduce a la alimentación de género bruto de la máquina de producción de bolsas de té y que sirve para reconducir el té cribado al lugar de su nueva elaboración.

8. Dispositivo (2) según la reivindicación anterior, caracterizado porque la distancia entre la primera y la segunda aristas radialmente periféricas (16, 20) del cilindro de corte es de 4 mm a 8 mm, especialmente de 6 mm.

9. Dispositivo (2) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los árboles (12, 14) están dispuestos horizontalmente, con un dispositivo de movimiento mediante el cual las bolsas de té que descansan sobre los cilindros de corte (8, 10) antes del troceado, por encima del mecanismo de corte (6), son puestas en movimiento para fomentar la introducción de las mismas en el mecanismo de corte.

10. Dispositivo (2) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el mecanismo de cribado presenta al menos una canaleta sacudidora (32) con taladros de cribado (33) a través del fondo de la canaleta sacudidora y con un accionamiento sacudidor para transportar el té y los recorte de bolsa de té, hilo y etiqueta a lo largo de la canaleta sacudidora (32).

11. Dispositivo (2) según la reivindicación anterior, caracterizado porque al menos dos canaletas sacudidoras de cribado (32) están dispuestas paralelamente una a otra y directamente una sobre otra, y porque los taladros de cribado de la canaleta sacudidora de cribado superior (32) están dispuestos, considerado en la dirección de transporte del accionamiento sacudidor, delante de los taladros de cribado (64) de la canaleta sacudidora de cribado inferior (32).

12. Dispositivo (2) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el mecanismo de corte (6) y la al menos una canaleta sacudidora de cribado (32) están dispuestos uno sobre otra de modo que el té y los recortes de té, hilo y etiqueta caigan en el mecanismo de cribado (50).

13. Dispositivo (2) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por un dispositivo de aspiración (44) con una tubería (46) que viene del mecanismo de cribado y que sirve para retirar los recortes cribados de bolsa de té, hilo y etiqueta.