RECOGEDOR DE SOLIDOS EN SUSPENSION.

Recogedor de sólidos en suspensión, del tipo de los utilizados en procesos industriales para extraer y separar productos sólidos flotando o inmersos en un producto líquido,

caracterizado porque utiliza un dispositivo con una sección preferente de 3/4 de círculo y forma longitudinal variable, abierto por uno de los planos longitudinales internos y cerrado por todos los demás mediante una rejilla o chapa perforada reforzada con unos elementos estructurales, dotado con un eje longitudinal interno asociado a un volteador mecánico, y comporta un procedimiento característico de operación.

La invención que se presenta aporta la principal ventaja de permitir la extracción de los sólidos en gran cantidad, de una forma rápida y económica, a la par que por su simplicidad se consigue un bajo mantenimiento y una baja tasa de averías

Recogedor de sólidos en suspensión.

La presente memoria descriptiva se refiere, como su título indica, a un recogedor de sólidos en suspensión, del tipo de los utilizados en procesos industriales para extraer y separar productos sólidos flotando o inmersos en un producto líquido, caracterizado porque utiliza un dispositivo con una sección preferente de de círculo y forma longitudinal variable, abierto por uno de los planos longitudinales internos y cerrado por todos los demás mediante una rejilla o chapa perforada reforzada con unos elementos estructurales, dotado con un eje longitudinal interno asociado a un volteador mecánico.

En la actualidad son ampliamente conocidos múltiples y variadas aplicaciones industriales en las cuales se encuentran elementos o partículas sólidas o semi-sólidas inmersas en un líquido o en suspensión, que en un momento o en otro necesitan ser extraídas. Como ejemplo demostrativo de este tipo de actividades podemos citar la producción de aceitunas u otro tipo de encurtidos, que necesitan estar inmersos en líquido de salmuera durante un cierto tiempo en unos recipientes o depósitos de maceración, para posteriormente ser extraídas del líquido y trasvasadas a otros recipientes, ya sin líquido, para su envasado o venta.

Otro ejemplo completamente diferente de este tipo de aplicaciones es la industria del reciclado de baterías de automóvil, que se realiza por fundición, necesitándose posteriormente extraer y separar la escoria flotante, en forma de sólidos, del plomo fundido en estado liquido. En este caso la problemática es mayor al realizarse el proceso a altas temperaturas.

Tradicionalmente este tipo de extracciones se han venido realizando manualmente, mediante cazos perforados, coladores o dispositivos similares manejados manualmente. De esta forma lo encontramos recogido, por ejemplo, en la Patente Europea 97117873 "Procedimiento para el reciclado de pilas eléctricas", que utiliza una separación manual de la escoria.

Este tipo de soluciones presenta el inconveniente de ser un proceso lento y costoso económicamente al necesitar de mucho tiempo de trabajo. En el caso de procesos como el de reciclado de baterías se añade el problema de exponer al trabajador durante largo tiempo a los vapores tóxicos de la fundición.

Para solventar esta problemática se han intentado buscar otro tipo de soluciones. Alguna de ellas, como la descrita en el Modelo de Utilidad 158703 "Dispositivo extractor para aceitunas y frutos análogos en conserva" utiliza una cesta interna en el deposito de fermentación, pero presenta el inconveniente de que necesita unos depósitos con unas cestas preparadas especialmente, y que no permite sacar parte de la carga, sino todas a la vez.

Otras soluciones pasan por la utilización de bombas de extracción o transferencia de sólidos, también conocidas como "pulmones". Estas soluciones las encontramos en las Patentes ES 425308 "Sistema de manejo y trasiego de aceitunas o frutos similares", ES 463145 "Maquina para trasiego de aceitunas de mesa", ES 486701 "Un aparato para el traslado de sólidos" o ES 8800472 "Sistema de trasiego de productos sólidos", pero presentan el problema común inherente a este tipo de dispositivos consistente en necesitar de unas instalaciones complejas y económicamente costosas, con un bajo rendimiento y frecuentes problemas mecánicos y atascos.

Se han buscado procedimientos alternativos, como el descrito en la Patente ES 8800472 "Sistema de trasiego de productos sólidos", consistente en un complejo sistema de tuberías que conducen unas corrientes de agua para mantener el producto en flotación y llevarlo a una tubería de trasigo y una bomba de extracción, o bien el descrito en la Patente ES 326588 "Sistema de manejo y trasiego de aceitunas o frutos similares", que utiliza una tobera de aire y tolvas con rejillas de separación. Todos estos dispositivos presentan los mismos problemas complejidad, alto coste y frecuentes problemas mecánicos que reducen su productividad.

Algunas realizaciones particulares, como la descrita en la Patente ES 483637 "Un horno de refinación giratorio de para metales no ferricos" incorporan un dispositivo de extracción de escorias en la propia camisa del horno, pero presenta el inconveniente de no ser una solución extrapolable a otro tipo de sólidos en suspensión. Otras, como la descrita en la Patente Europea 94108258 "Dispositivo para la separación de suciedades sólidas de una corriente liquida contaminada en un canal, especialmente para instalaciones de depuración" o en la Patente Española 9302177 "Separador en carga de sólidos de purines" utilizan soluciones basadas en tornillo sinfín que únicamente es apto para separar la parte sólida de la liquida en fangos y restos industriales, con el inconveniente de necesitar una compleja y voluminosa instalación de alto coste económico.

Para solventar la problemática existente en la actualidad en cuanto al problema de la extracción de sólidos en líquidos en múltiples aplicaciones industriales se ha ideado el recogedor de sólidos en suspensión objeto de la presente invención, el cual comprende un dispositivo separador con una sección preferente de de círculo y forma longitudinal variable, abierto por uno de los planos longitudinales internos y cerrado por todos los demás mediante una rejilla o chapa perforada reforzada con unos elementos estructurales, preferentemente pletinas metálicas.

El dispositivo separador adoptará una forma longitudinal preferente circular, semi-circular, rectangular, o rectangular con uno o ambos extremos semicirculares, permitiendo adaptarse a las distintas necesidades de cada una de las aplicaciones.

El dispositivo separador está dotado con un eje longitudinal interno asociado a un volteador mecánico que le proporciona el giro en ambos sentidos. Este volteador mecánico está soportado en un vehículo, por ejemplo un toro o transpaleta, o bien estar opcionalmente asociado de forma fija a la propia maquina o depósito.

El dispositivo comporta un procedimiento característico de funcionamiento, consistente que primeramente se ubica sobre el depósito, se gira mediante el volteador hasta que la parte longitudinalmente abierta quede hacia abajo, a continuación se baja introduciéndose en el depósito que contiene la mezcla de sólidos y líquidos aproximadamente la mitad de su sección, se gira nuevamente mediante el volteador hasta que la parte longitudinalmente abierta quede hacia arriba, capturando en su interior los elementos sólidos, procediendo a continuación a levantarlo sobre el depósito, momento en el cual la parte liquida retorna al depósito gracias a las perforaciones de sus paredes, quedando los elementos sólidos retenidos en su interior. A continuación el dispositivo puede desplazarse sobre el depósito de salida o lugar donde se desee dejar los elementos sólidos, girando nuevamente mediante el volteador hasta que la parte longitudinalmente abierta quede hacia abajo, cayendo los elementos sólidos por gravedad fuera del dispositivo. Este procedimiento se repite hasta conseguir el vaciado del depósito.

Este recogedor de sólidos en suspensión que se presenta aporta múltiples ventajas sobre los sistemas disponibles en la actualidad siendo la más importante que permite la extracción de los sólidos en gran cantidad y de una forma rápida.

Otra importante ventaja es el bajo coste económico del dispositivo.

Es importante resaltar la innegable ventaja que supone que, debido a su simplicidad se consigue un bajo mantenimiento y una baja tasa de averías.

No debemos dejar de citar la ventaja que supone que este dispositivo pueda aplicarse tanto de forma móvil, asociado a un vehículo industrial, o de forma fija formando parte de un depósito, maquina u horno.

Citar asimismo la gran ventaja que supone que un mismo dispositivo pueda aplicarse para gran número de procesos industriales en los que sea necesario separar sólidos de líquidos.

Para comprender mejor el objeto de la presente invención, en el plano anexo se han representado unas realizaciones prácticas preferenciales del recogedor de sólidos en suspensión.

En dicho plano la figura -1- muestra unas vistas de perfil y frontal, junto con una vista seccionada, de una realización del recogedor de sólidos en suspensión con perfil circular.

La figura -2- muestra la fase de introducción del dispositivo en el depósito.

La figura -3- muestra la fase de giro del dispositivo...

1. Recogedor de sólidos en suspensión, del tipo de los utilizados en procesos industriales para extraer y separar productos sólidos flotando o inmersos en un producto líquido, caracterizado porque comprende un dispositivo separador con una sección transversal comprendida entre 3/a y 1/2 círculo y forma longitudinal variable, abierto por uno de los planos longitudinales internos (1) y cerrado por todos los demás mediante unas paredes (2) dotadas de múltiples perforaciones (11) de forma variable, reforzadas con unos elementos estructurales (3) macizos.

2. Recogedor de sólidos en suspensión, según la anterior reivindicación, caracterizado porque el dispositivo separador está dotado con un eje longitudinal interno (4) asociado a un volteador mecánico (5) con capacidad de giro en ambos sentidos.

3. Recogedor de sólidos en suspensión, según las anteriores reivindicaciones, caracterizado porque el dispositivo separador está soportado, mediante el volteador mecánico, en un vehículo (6) industrial.

4. Recogedor de sólidos en suspensión, según las reivindicaciones 1 y 2, caracterizado porque el dispositivo separador está soportado, mediante el volteador mecánico, en la propia máquina o depósito.

5. Recogedor de sólidos en suspensión, según cualquiera de las anteriores reivindicaciones, caracterizado porque las paredes (2) están realizadas con rejilla.

6. Recogedor de sólidos en suspensión, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a la 4, caracterizado porque las paredes (2) están realizadas con chapa perforada.

7. Recogedor de sólidos en suspensión, según cualquiera de las anteriores reivindicaciones, caracterizado porque los elementos estructurales (3) macizos son pletinas metálicas.

8. Recogedor de sólidos en suspensión, según cualquiera de las anteriores reivindicaciones, caracterizado porque el dispositivo separador adoptará una forma con perfil longitudinal circular.

9. Recogedor de sólidos en suspensión, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a la 7, caracterizado porque el dispositivo separador adoptará una forma con perfil longitudinal semi-circular.

10. Recogedor de sólidos en suspensión, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a la 7, caracterizado porque el dispositivo separador adoptará una forma con perfil longitudinal rectangular.

11. Recogedor de sólidos en suspensión, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a la 7, caracterizado porque el dispositivo separador adoptará una forma con perfil longitudinal rectangular con uno o ambos extremos semicirculares.

12. Procedimiento de recolección de sólidos en suspensión con el recogedor descrito en cualquiera de las anteriores reivindicaciones, caracterizado porque comienza con una fase de ubicación e introducción del dispositivo en el depósito (7), prosiguiendo con una fase de giro del dispositivo una vez introducido en el depósito (7) hasta que el plano longitudinal interno (1) abierto quede verticalmente hacia arriba, capturando en su interior los elementos sólidos (8), a lo que sigue una fase de extracción del dispositivo del depósito (7), momento en el cual la parte liquida (9) retorna al depósito (7) gracias a las perforaciones de sus paredes (2), quedando los elementos sólidos (8) retenidos en su interior, continuando con una fase de desplazamiento del dispositivo con los elementos sólidos (8) en su interior al depósito de salida (10), para proseguir con una fase de giro del dispositivo con los elementos sólidos (8) en su interior sobre el depósito de salida que origina una fase de caída los elementos sólidos (8) desde el interior del dispositivo al depósito de salida (10).

13. Uso del recogedor de sólidos en suspensión según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11, en procesos industriales para extraer y separar productos sólidos flotando o inmersos en un producto líquido.

14. Uso del recogedor de sólidos en suspensión, según la reivindicación 13, para la extracción de aceitunas u otro tipo de encurtidos de los recipientes o depósitos de maceración.

15. Uso del recogedor de sólidos en suspensión, según la reivindicación 13, para extraer y separar la escoria y la ceniza flotante, en forma de sólidos, del plomo fundido en estado liquido, en la industria del reciclado de baterías de automóvil.

16. Uso del recogedor de sólidos en suspensión, según la reivindicación 13, para la extracción de peces en piscifactorías.