PRODUCTO SEMIACABADO PARA LA FABRICACION DE UN TUBO DE PLASTICO ASI COMO PROCEDIMIENTO DE FABRICACION, Y TUBO A PARTIR DE PLASTICO FABRICADO A PARTIR DEL MISMO.

Producto semiacabado para la fabricación de tubos de plástico con un cuerpo (1) esencialmente cilindrico,

cuyo un extremo longitudinal pasa a una parte (2) de cabeza con una abertura (3) de salida por presión cerrada mediante un cierre (17; 27) desechable y cuyo otro extremo (5) longitudinal está configurado de manera abierta, caracterizado porque la parte (2) de cabeza tiene un contorno externo que difiere de la forma circular y está equipada al menos con una superficie (25) de evacuación de aire y el cuerpo (1) se sopla en el procedimiento de soplado según un molde de soplado a partir de un tubo flexible de plástico extruído de una o varias capas y el cierre (17; 27) desechable se realiza durante la operación de soplado dentro del molde de soplado

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/EP2006/011241.

Solicitante: ALPLA-WERKE ALWIN LEHNER GMBH & CO.KG.

Nacionalidad solicitante: Austria.

Dirección: ALLMENDSTRASSE 81,6971 HARD.

Inventor/es: KUNZ,JOHANN.

Fecha de Publicación: .

Fecha Concesión Europea: 27 de Enero de 2010.

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B29B11/14 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.B29B PREPARACION O PRETRATAMIENTO DE MATERIAS A CONFORMAR; FABRICACION DE GRANULOS O DE PREFORMAS; RECUPERACION DE LAS MATERIAS PLASTICAS O DE OTROS CONSTITUYENTES DE MATERIALES DE DESECHO QUE CONTIENEN MATERIAS PLASTICAS.B29B 11/00 Fabricación de preformas (B29C 61/06 tiene prioridad). › caracterizado por la estructura o la composición.
  • B65D1/02D1A
  • B65D1/09D
  • B65D35/08 B […] › B65 TRANSPORTE; EMBALAJE; ALMACENADO; MANIPULACION DE MATERIALES DELGADOS O FILIFORMES.B65D RECIPIENTES PARA EL ALMACENAMIENTO O EL TRANSPORTE DE OBJETOS O MATERIALES, p. ej. SACOS, BARRILES, BOTELLAS, CAJAS, LATAS, CARTONES, ARCAS, BOTES, BIDONES, TARROS, TANQUES; ACCESORIOS O CIERRES PARA RECIPIENTES; ELEMENTOS DE EMBALAJE; PAQUETES. › B65D 35/00 Recipientes plegables de forma tubular, concebidos de forma que al expulsar su contenido se deforman permanentemente, p. ej. tubos flexibles para dentífricos u otros productos plásticos o semilíquidos; Soportes adecuados. › de plástico.

Clasificación PCT:

  • B29B11/14 B29B 11/00 […] › caracterizado por la estructura o la composición.
  • B29C49/04 B29 […] › B29C CONFORMACIÓN O UNIÓN DE MATERIAS PLÁSTICAS; CONFORMACIÓN DE MATERIALES EN ESTADO PLÁSTICO, NO PREVISTA EN OTRO LUGAR; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACIÓN (fabricación de preformas B29B 11/00; fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00). › B29C 49/00 Moldeo por soplado, es decir, soplando una preforma o un parisón en un molde por obtener la forma deseada; Aparatos a este efecto. › Moldeo por extrusión-soplado.
  • B29D23/20 B29 […] › B29D FABRICACION DE OBJETOS PARTICULARES A PARTIR DE MATERIAS PLASTICAS O DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO (fabricación de gránulos B29B 9/00; fabricación de preformas B29B 11/00). › B29D 23/00 Fabricación de objetos tubulares (B29D 24/00 tiene prioridad). › Tubos flexibles deformables provisionalmente por presión, p. ej. para cosméticos.
  • B65D1/02 B65D […] › B65D 1/00 Recipientes rígidos o semirrígidos que tienen cuerpos formados en una sola pieza, p.ej. por moldeo de un material en metal, por moldeo de un material plástico, por soplado de un material vítreo, por moldeo de un material en cerámica, por moldeo de un material fibroso cocido, por estirado de un material en hoja (Enrollando, curvando o plegando el papel B65D 3/00, B65D 5/00; especialmente concebidos para ser abiertos por corte, perforado o desgarre de partes de la pared B65D 17/00; palés rígidos con paredes laterales B65D 19/02). › Botellas o recipientes similares, con cuellos o aberturas restringidas análogas, concebidos para verter el contenido.
  • B65D17/50 B65D […] › B65D 17/00 Recipientes rígidos o semirrígidos especialmente concebidos para ser abiertos cortando, perforando, o rasgando elementos o partes frágiles (elementos de cierre interno frágiles asociados a capuchones, tapas o cubiertas B65D 51/20). › Elementos frágiles que no forman parte del recipiente, aplicados a aberturas preformadas o insertados en ellas, p. ej. bandas de desgarro o tapones de plástico (B65D 53/08 tiene prioridad).
PRODUCTO SEMIACABADO PARA LA FABRICACION DE UN TUBO DE PLASTICO ASI COMO PROCEDIMIENTO DE FABRICACION, Y TUBO A PARTIR DE PLASTICO FABRICADO A PARTIR DEL MISMO.

Fragmento de la descripción:

Producto semiacabado para la fabricación de un tubo de plástico así como procedimiento de fabricación, y tubo a partir de plástico fabricado a partir del mismo.

La invención se refiere a un producto semiacabado para la fabricación de un tubo de plástico, que se fabrica en un procedimiento de soplado y extrusión, y a un tubo de plástico llenado, fabricado a partir del mismo según los preámbulos respectivos de las reivindicaciones independientes genéricas.

Los recipientes habituales en el pasado a partir de hojalata u hojalata blanca, de vidrio o también de cerámica se sustituyen cada vez más por recipientes a partir de plástico. Esto afecta especialmente también a los recipientes a modo de tubo, que antes se fabricaban a menudo a partir de láminas metálicas. El bajo peso y los menores costes desempeñan seguramente un papel considerable en esta sustitución. La posibilidad de reciclaje de los plásticos empleados también es un factor considerable en la creciente aceptación de los recipientes de plástico por parte del consumidor final.

El documento US 2003/0197019 describe un envase para alimentos líquidos, semilíquidos o pastosos, que tiene un cuerpo a partir de un material deformable. El envase tiene una boquilla a modo de cúpula, que puede adoptar dos posiciones estables, concretamente una posición retraída, en la que la boquilla está retraída en el cuerpo y define un espacio hueco, y una posición desplegada, en la que la boquilla sobresale al menos parcialmente del cuerpo para posibilitar el consumo del producto. En la posición retraída de la boquilla un sellado protege dicho espacio hueco. Éste debe retirarse en primer lugar para llevar la boquilla mediante presión sobre el cuerpo del envase desde la posición retraída a la posición desplegada. Un saliente cilíndrico conformado en la boquilla está cerrado mediante una pieza de extremo con cuatro salientes en forma de ala. Para abrir el envase se retira la pieza de extremo mediante un giro con ayuda del saliente en forma de ala, tras lo cual hay una abertura circular del cuerpo.

Según el documento US 2003/0197019 el envase puede fabricarse mediante soplado por inyección o mediante colada por inyección.

El documento US 4.5 98.839 muestra un tubo comprimible envasado a prueba de manipulaciones, que tiene un cuerpo de tubo con paredes flexibles alargado y cerrado en un extremo. En el otro extremo del tubo se encuentra un cuello con una abertura de salida por presión con una rosca de tornillo externa para una tapa enroscable. La abertura de salida por presión está cerrada con un sellado rompible que está colocado sobre la abertura. El sellado está realizado como caperuza flexible en forma de cúpula. En la caperuza en forma de cúpula está colocado en el lado externo un saliente en forma de varilla, con cuya ayuda puede rasgarse la caperuza en forma de cúpula.

El saliente en forma de varilla tiene la función de permitir por un lado, actuando de manera conjunta con la tapa, presionar la caperuza al interior del cuerpo de tubo y por otro lado rasgar el sellado mediante un movimiento basculante. En el lado externo del cuello está prevista una rosca de tornillo, que puede actuar de manera conjunta con una rosca correspondiente de una tapa. El tubo está previsto de manera correspondiente para usarse varias veces.

Los recipientes para almacenar y proporcionar una sola vez por ejemplo tintes para el cabello y similares, cuyo contenido está previsto para un solo uso, deben desecharse tras un solo uso. A este respecto existe un gran interés en mantener el volumen ocupado por el recipiente vacío lo más pequeño posible. Este requisito lo pueden cumplir de manera óptima especialmente los recipientes a modo de tubo a partir de plástico. Precisamente en el caso de productos desechables de este tipo existe el deseo de mantener lo más reducido posible el despliegue de fabricación y los costes de fabricación para el recipiente que va a desecharse tras un solo uso. Los recipientes en forma de tubo deben poder fabricarse en un procedimiento de soplado y extrusión en sí conocido, que en la fabricación garantiza grados de libertad elevados con respecto a los plásticos que pueden emplearse, las sucesiones de las capas y la conformación. A este respecto los recipientes en forma de tubo deben poder manejarse de la manera habitual, especialmente poder llenarse y cerrarse por el envasador. Debe poder prescindirse de tapas o cierres que pueden volver a cerrarse. La función del recipiente a modo de tubo debe ser obvia para el consumidor final, y el vaciado único del recipiente debe poder realizarse de manera sencilla. A este respecto debe tenerse en cuenta también la circunstancia de que los tintes permanentes para el cabello se ofrecen habitualmente en combinación con un acondicionador que en la mayoría de los casos está dispuesto en una botella independiente. Antes de la aplicación deben mezclarse el contenido del tubo y el acondicionador. El tinte para el cabello tiene el efecto deseado sólo junto con el acondicionador. Por tanto debe crearse también un tubo que posibilite mezclar de manera sencilla y sin contaminar el colorante contenido en el tubo y un acondicionador.

La solución de estos objetivos consiste en un producto semiacabado que puede fabricarse en el procedimiento de soplado y extrusión para la fabricación de tubos de plástico y en un tubo a partir de plástico fabricado a partir del producto semiacabado, que en cada caso presentan las características enumeradas en la parte caracterizadora de las reivindicaciones independientes correspondientes. Perfeccionamientos y/o variantes de realización ventajosas de la invención son objeto de las reivindicaciones dependientes.

Según la invención se crea un producto semiacabado para la fabricación de tubos de plástico con un cuerpo esencialmente cilíndrico, cuyo un extremo longitudinal pasa a una parte de cabeza con una abertura de salida por presión que puede cerrarse y cuyo otro extremo longitudinal está configurado de manera abierta. El producto semiacabado se fabrica en un procedimiento de soplado y extrusión, en el que se sopla un tubo flexible de plástico extruído de una o varias capas en un molde de soplado según la cavidad de molde de soplado. La abertura de salida por presión prevista en la parte de cabeza está dotada de un cierre desechable que se ha realizado durante la operación de soplado dentro del molde de soplado.

El producto semiacabado según la invención ya está dotado de un cierre desechable y se suministra en esta forma a un envasador. A éste sólo le queda introducir la cantidad prevista de una masa pastosa a través del extremo longitudinal abierto en el cuerpo del producto semiacabado y a continuación cerrar el extremo abierto del cuerpo. Esto se realiza habitualmente mediante compresión y soldadura de una sección de extremo del extremo longitudinal abierto del cuerpo. Sin embargo, también puede estar previsto cerrar el extremo abierto del cuerpo tras el llenado mediante sellado o mediante adhesión. Para el envasador se produce con el uso del producto semiacabado según la invención la ventaja de que sólo le queda envasar y cerrar. Se eliminan instalaciones complejas y caras en las que se extruye, se sopla, se llena y se cierra. De este modo se reduce además el despliegue para el funcionamiento, el mantenimiento y la reparación de las instalaciones necesarias. La fabricación del producto semiacabado se realiza en empresas especializadas en ello y equipadas de manera correspondiente. Se simplifica y abarata al prescindirse de una abertura que pueda volver a cerrarse y al prever un cierre desechable. De este modo la sección de cabeza puede configurarse de manera mucho más sencilla. El cierre desechable ya se realiza en la fabricación del producto semiacabado durante el soplado dentro del molde de soplado. La fabricación del producto semiacabado se realiza en un procedimiento de soplado y extrusión que ha demostrado ser útil, a partir de un tubo flexible de plástico extruído de una o varias capas.

El consumidor final obtiene un tubo de plástico con un cierre desechable. Precisamente en el caso de productos para una aplicación única se aumenta de este modo la probabilidad de que se use realmente todo el contenido del tubo para conseguir el efecto deseado. Se evita un "concepto de ahorro" mal interpretado que podría llevar a un resultado insatisfactorio y no deseado, ya que el consumidor final ya no puede cerrar el tubo. Al prescindirse de un cierre que pueda volver a enroscarse se reduce también el volumen del recipiente que va a desecharse tras el uso.

Una variante de realización muy ventajosa de la...

 


Reivindicaciones:

1. Producto semiacabado para la fabricación de tubos de plástico con un cuerpo (1) esencialmente cilindrico, cuyo un extremo longitudinal pasa a una parte (2) de cabeza con una abertura (3) de salida por presión cerrada mediante un cierre (17; 27) desechable y cuyo otro extremo (5) longitudinal está configurado de manera abierta, caracterizado porque la parte (2) de cabeza tiene un contorno externo que difiere de la forma circular y está equipada al menos con una superficie (25) de evacuación de aire y el cuerpo (1) se sopla en el procedimiento de soplado según un molde de soplado a partir de un tubo flexible de plástico extruído de una o varias capas y el cierre (17; 27) desechable se realiza durante la operación de soplado dentro del molde de soplado.

2. Producto semiacabado según la reivindicación 1, caracterizado porque el cierre (27) desechable es un cierre de muletilla giratoria.

3. Producto semiacabado según la reivindicación 2, caracterizado porque el cierre (27) de muletilla giratoria es un componente solidario de la parte (2) de cabeza, está configurado formando una sola pieza con la parte (2) de cabeza y está compuesto por el mismo material que el cuerpo (1) y la parte (2) de cabeza.

4. Producto semiacabado según la reivindicación 3, caracterizado porque el cierre (27) de muletilla giratoria presenta una sección (30) de caperuza, que está unida a través de una zona (29) debilitada configurada como punto de rotura controlada formando una sola pieza con la sección (4) que forma el borde de la abertura (3) de salida por presión, de la parte (2) de cabeza, y porque de la sección (39) de caperuza sobresale una sección (28) de agarre.

5. Producto semiacabado según la reivindicación 4, caracterizado porque el punto (29) de rotura controlada se realiza en la cavidad del molde de soplado, y la sección (28) de agarre se forma por una sección comprimida del tubo flexible de plástico extruído.

6. Producto semiacabado según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el tubo flexible de plástico extruído está configurado de varias capas y presenta una capa de barrera impermeable a la luz, el oxígeno y la humedad.

7. Producto semiacabado según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el tubo flexible de plástico extruído está configurado de varias capas y presenta una capa de adsorbente para oxígeno.

8. Tubo de plástico con un cuerpo (1) alargado que contiene una masa pastosa, cuyo un extremo longitudinal tiene una parte (2) de cabeza con una abertura (3) de salida por presión que presenta un cierre (17; 27) desechable y cuyo extremo (5) longitudinal opuesto está cerrado por una sección (6) de compresión/soldadura, caracterizado porque está fabricado a partir de un producto (10; 20) semiacabado según una de las reivindicaciones 1-7 anteriores, realizándose la sección (6) de compresión/soldadura tras el llenado del cuerpo (1) alargado con la masa pastosa.

9. Tubo de plástico según la reivindicación 8, que se llena con un tinte para el cabello.

10. Procedimiento para la fabricación de un producto semiacabado como etapa intermedia para la fabricación de un tubo de plástico con un cuerpo (1) esencialmente cilíndrico, cuyo un extremo longitudinal pasa a una parte (2) de cabeza con una abertura (3) de salida por presión cerrada por un cierre (17; 27) desechable y cuyo otro extremo (5) longitudinal está configurado de manera abierta, caracterizado porque el cuerpo (1) se sopla en un molde de soplado según una cavidad de molde de soplado en el procedimiento de soplado a partir de un tubo flexible de plástico extruído de una o varias capas y el cierre (17; 27) desechable, que es un componente solidario de la parte (2) de cabeza, se realiza durante la operación de soplado formando una sola pieza con la parte (2) de cabeza dentro del molde de soplado y porque la parte de cabeza se configura con un contorno externo que difiere de la forma circular y se configura al menos con una superficie (25) de evacuación de aire.

11. Procedimiento según la reivindicación 10, caracterizado porque el cierre (27) desechable se configura como cierre (27) de muletilla giratoria.

12. Procedimiento según la reivindicación 10 u 11, caracterizado porque el cierre (27) de muletilla giratoria se configura con una sección (30) de caperuza, que está unida a través de una zona (29) debilitada configurada como punto de rotura controlada formando una sola pieza con la sección (4) que forma el borde de la abertura (3) de salida por presión de la parte (2) de cabeza, y porque de la sección (39) de caperuza sobresale una sección (28) de agarre, estando formada dicha sección (28) de agarre por una sección comprimida del tubo flexible de plástico extruído.


 

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