METODO DE FABRICACION DE UN CALENTADOR ELECTRICO RADIANTE.
Método de fabricación de un calentador eléctrico radiante que comprende los pasos de:
prever una base (3) de material termoaislante y aislante eléctrico; prever medios terminales (19) en una periferia del calentador, incluyendo los medios terminales conectores eléctricos primero, segundo y tercero (12, 23, 25) para conectar a una fuente de energía eléctrica; insertar un único elemento calentador (31) en la base (3) en una configuración en doble espiral comenzando desde un primer extremo en una parte periférica del calentador e invirtiendo el sentido en una parte central del calentador para así regresar a la parte periférica, donde el elemento calentador (31) termina en un segundo extremo; conectar los extremos primero y segundo al segundo conector eléctrico (23) de los medios terminales (19); prever un primer enlace conductor (35) entre el primer conector eléctrico (21) y una parte de cada uno de los ramales entrante y saliente del elemento calentador (31) intermedia entre los extremos primero y segundo del mismo; prever un segundo enlace conductor (37) entre el tercer conector eléctrico (25) y una parte del ramal entrante del elemento calentador (31) adyacente al primer enlace conductor (35); y cortar el ramal entrante del elemento calentador (31) entre los enlaces conductores primero y segundo (35, 37) para así crear una parte (5) que constituye un primer elemento calentador y una parte (9) que constituye un segundo elemento calentador, quedando la parte que constituye el primer elemento calentador prevista en una zona central (7) de la base (3) y quedando la parte que constituye el segundo elemento calentador prevista en una zona exterior (11) de la base (3) que rodea a la zona central
Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E06026142.
Solicitante: CERAMASPEED LIMITED.
Nacionalidad solicitante: Reino Unido.
Dirección: ZORTECH AVENUE, OLDINGTON,KIDDERMINSTER, WORCESTERSHIRE.
Inventor/es: HIGGINS, GEORGE ANTHONY, LAMB, STUART.
Fecha de Publicación: .
Fecha Solicitud PCT: 18 de Julio de 2003.
Fecha Concesión Europea: 9 de Septiembre de 2009.
Clasificación Internacional de Patentes:
- H05B3/74R
Clasificación PCT:
- H05B3/74 ELECTRICIDAD. › H05 TECNICAS ELECTRICAS NO PREVISTAS EN OTRO LUGAR. › H05B CALEFACCION ELECTRICA; ALUMBRADO ELECTRICO NO PREVISTO EN OTRO LUGAR. › H05B 3/00 Calefacción por resistencia óhmica. › Placas no metálicas.
Países PCT: Austria, Bélgica, Suiza, Alemania, Dinamarca, España, Francia, Reino Unido, Grecia, Italia, Liechtensein, Luxemburgo, Países Bajos, Suecia, Mónaco, Portugal, Irlanda, Eslovenia, Finlandia, Rumania, Chipre.
Fragmento de la descripción:
Método de fabricación de un calentador eléctrico radiante.
Esta invención se refiere a un método de fabricación de un calentador eléctrico radiante, y en particular se refiere a un método de fabricación de un calentador eléctrico radiante que esté por ejemplo destinado a un aparato de cocina de vitrocerámica y comprenda al menos zonas calentadoras adyacentes primera y segunda.
Es conocida la técnica de fabricar calentadores eléctricos radiantes que están destinados a aparatos de cocina con encimera de vitrocerámica y están provistos de dos zonas calentadoras realizadas en forma de una zona calentadora circular interior y una zona calentadora anular exterior que se extiende por en torno a la zona interior. Las zonas calentadoras interior y exterior pueden estar o no estar separadas por una pared divisoria de material termoaislante para así definir, si se desea, zonas calentadoras separadas y distintas en la superficie de cocina de vitrocerámica. Las zonas calentadoras interior y exterior están constituidas cada una por un elemento calentador realizado en forma de un material en forma de cinta o espiral que es configurado para ocupar el espacio asignado a la zona calentadora en cuestión y queda soportado en una base de material termoaislante prevista en un plato de soporte. Así, se prevé un primer elemento calentador en la zona calentadora interior y se prevé un segundo elemento calentador en la zona calentadora exterior. Un sensor de temperatura tipo sonda u otro tipo adecuado de sensor de temperatura discurre por sobre las zonas calentadoras exterior e interior y está adaptado para responder en particular a la temperatura de la superficie de cocina de vitrocerámica en la parte de la zona calentadora interior. Los elementos calentadores se conectan al sensor de temperatura y a una fuente de energía eléctrica por medio de un tablero de bornes que se prevé en una pared periférica del plato de soporte. El tablero de bornes se prevé junto al sensor de temperatura y se hace con tres conectores eléctricos que discurren prácticamente en dirección radial con respecto al plato de soporte y son concretamente un primer conector que es adyacente al sensor de temperatura, un segundo conector que queda alejado del sensor de temperatura y un tercer conector que se dispone en un sitio intermedio entre los conectores primero y segundo. Es práctica común en tales calentadores conocidos la de conectar el primer conector externamente al plato de soporte directamente a un conector eléctrico del sensor de temperatura, por ejemplo por medio de soldadura, e internamente al plato a un extremo de cada uno de los elementos calentadores primero y segundo. Es también práctica común la de conectar el otro extremo del segundo elemento calentador al segundo conector dentro del plato y conectar el otro extremo del primer elemento calentador al tercer conector dentro del plato, siendo la conexión entre el extremo del primer elemento calentador y el tercer conector realizada a la manera de un enlace que queda fijado por un extremo al extremo del primer elemento calentador, pasa por sobre el extremo del segundo elemento calentador, y queda conectado al tercer conector o es solidario con el mismo.
Las desventajas de tales calentadores eléctricos radiantes conocidos son las de que la presencia de dos elementos calentadores independientes y la manera como los elementos calentadores se fijan a los conectores eléctricos hacen que la inserción de los elementos calentadores sea inadecuada para métodos de producción automática.
Pueden surgir problemas similares con los calentadores eléctricos radiantes ovalados en los cuales se prevé un segundo elemento calentador junto a un primer elemento calentador, siendo el primer elemento calentador previsto en una zona calentadora circular y siendo el segundo elemento calentador previsto en una zona calentadora parcialmente circular y en sustancia arqueada (o falciforme).
Los documentos GB-A-2 324 946, EP-A-1 143 768, EP-A-0 973 356, US-A-4 511 789 y EP-A-1 049 358 describen un calentador eléctrico radiante que comprende al menos un elemento calentador alargado soportado en una base de material de aislamiento. La EP-A-1 143 769 describe un calentador eléctrico radiante de este tipo en el cual está previsto un enlace alargado conductor de la electricidad entre un extremo de un elemento calentador y un tablero de bornes.
Es por consiguiente un objeto de la presente invención el de aportar un calentador eléctrico radiante que supere o al menos mitigue las desventajas a las que se ha aludido anteriormente.
Según la presente invención, se aporta un método de fabricación de un calentador eléctrico radiante que comprende los pasos de:
prever una base de material termoaislante y aislante eléctrico;
prever medios terminales en una periferia del calentador, incluyendo los medios terminales conectores eléctricos primero, segundo y tercero para conectar a una fuente de energía eléctrica;
insertar un único elemento calentador en la base en una configuración en doble espiral comenzando desde un primer extremo en una parte periférica del calentador e invirtiendo el sentido en una parte central del calentador para así regresar a la parte periférica, donde el elemento calentador termina en un segundo extremo;
conectar los extremos primero y segundo al segundo conector eléctrico de los medios terminales;
prever un primer enlace conductor entre el primer conector eléctrico y una parte de cada uno de los ramales entrante y saliente del elemento calentador intermedia entre los extremos primero y segundo del mismo;
prever un segundo enlace conductor entre el tercer conector eléctrico y una parte del ramal entrante del elemento calentador adyacente al primer enlace conductor; y
cortar el ramal entrante del elemento calentador entre los enlaces conductores primero y segundo para así crear una parte que constituye un primer elemento calentador y una parte que constituye un segundo elemento calentador, quedando la parte que constituye el primer elemento calentador prevista en una zona central de la base y quedando la parte que constituye el segundo elemento calentador prevista en una zona exterior de la base que rodea a la zona central.
El elemento calentador puede estar realizado en forma de una cinta que se inserta verticalmente en la base.
El tercer conector eléctrico puede posicionarse en un sitio intermedio entre los conectores eléctricos primero y segundo.
Pueden formarse dos partes que constituyan el segundo elemento calentador, conectándose eléctricamente en paralelo las dos partes.
El método puede incluir el paso de prever una pared divisoria entre la zona central y la zona exterior.
La pared divisoria puede hacerse de material termoaislante y aislante eléctrico.
El método puede incluir el paso de prever una o varias partes en relieve en la base para soportar los enlaces conductores.
Los enlaces de conexión pueden tener una configuración arqueada.
Los enlaces de conexión pueden conformarse con una parte prácticamente en U en el extremo radialmente interior de los mismos para la conexión al elemento calentador.
Para una mejor comprensión de la presente invención y para mostrar más claramente cómo la misma puede ser llevada a efecto se hace ahora referencia, a título de ejemplo, a los dibujos acompañantes, en los cuales:
La Figura 1 es una vista en perspectiva desde lo alto de una realización de un calentador eléctrico radiante;
la Figura 2 es una vista similar a la de la Figura 1 pero en la que se ha quitado la pared periférica del calentador eléctrico radiante;
la Figura 3 es una vista a mayor escala de parte del calentador eléctrico radiante que se muestra en la Figura 2, pero en la que se ha quitado el limitador de temperatura del calentador eléctrico radiante;
la Figura 4 es una vista en planta de otra realización de un calentador eléctrico radiante;
la Figura 5 es una vista en planta de una realización de un calentador eléctrico radiante según la presente invención;
la Figura 6 es una vista parcial en perspectiva del calentador eléctrico radiante que se muestra en la Figura 5; y
la Figura 7 es una vista en perspectiva de un enlace conductor que forma parte del calentador eléctrico radiante que se muestra en las Figuras 5 y 6.
El calentador eléctrico radiante que se muestra en las Figuras 1 a 3 comprende un plato...
Reivindicaciones:
1. Método de fabricación de un calentador eléctrico radiante que comprende los pasos de:
prever una base (3) de material termoaislante y aislante eléctrico;
prever medios terminales (19) en una periferia del calentador, incluyendo los medios terminales conectores eléctricos primero, segundo y tercero (12, 23, 25) para conectar a una fuente de energía eléctrica;
insertar un único elemento calentador (31) en la base (3) en una configuración en doble espiral comenzando desde un primer extremo en una parte periférica del calentador e invirtiendo el sentido en una parte central del calentador para así regresar a la parte periférica, donde el elemento calentador (31) termina en un segundo extremo;
conectar los extremos primero y segundo al segundo conector eléctrico (23) de los medios terminales (19);
prever un primer enlace conductor (35) entre el primer conector eléctrico (21) y una parte de cada uno de los ramales entrante y saliente del elemento calentador (31) intermedia entre los extremos primero y segundo del mismo;
prever un segundo enlace conductor (37) entre el tercer conector eléctrico (25) y una parte del ramal entrante del elemento calentador (31) adyacente al primer enlace conductor (35); y
cortar el ramal entrante del elemento calentador (31) entre los enlaces conductores primero y segundo (35, 37) para así crear una parte (5) que constituye un primer elemento calentador y una parte (9) que constituye un segundo elemento calentador, quedando la parte que constituye el primer elemento calentador prevista en una zona central (7) de la base (3) y quedando la parte que constituye el segundo elemento calentador prevista en una zona exterior (11) de la base (3) que rodea a la zona central.
2. Método según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que el elemento calentador (31) está en forma de una cinta que se inserta verticalmente en la base (3).
3. Método según la reivindicación 1 o 2, caracterizado por el hecho de que el tercer conector eléctrico (25) se posiciona en un sitio intermedio entre los conectores eléctrico primero (21) y segundo (23).
4. Método según cualquier reivindicación precedente, caracterizado por el hecho de que se forman dos partes (9A, 9B) que constituyen el segundo elemento calentador, conectándose eléctricamente las dos partes en paralelo.
5. Método según cualquier reivindicación precedente, que incluye el paso de prever una pared divisoria (33) entre la zona central (7) y la zona exterior (11).
6. Método según la reivindicación 5, caracterizado por el hecho de que la pared divisoria (33) se hace de un material termoaislante y aislante eléctrico.
7. Método según cualquier reivindicación precedente, que incluye el paso de prever en la base (3) una o varias partes en relieve (39) para soportar los enlaces conductores (35, 37).
8. Método según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado por el hecho de que los enlaces de conexión (35, 37) tienen una configuración arqueada.
9. Método según la reivindicación 8, caracterizado por el hecho de que los enlaces de conexión (35, 37) se conforman con una parte prácticamente en U en el extremo radialmente interior de los mismos para la conexión al elemento calentador (31).
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