Mecanismo de mando de una celda de distribución de corriente, que comprende:

- un primer tambor del interruptor (4) montado de modo giratorio sobre un árbol (8) entre una posición abierta en la que un primer interruptor está en posición abierta y una posición cerrada en la que el primer interruptor está en posición cerrada, - un segundo tambor (2) del interruptor montado de modo giratorio sobre un árbol (6) entre una posición abierta en la que un segundo interruptor está en posición abierta y una posición cerrada en la que el segundo interruptor está en posición cerrada; caracterizado porque los tambores primero y segundo comprenden una parte central (30) y dos platos paralelos (32) unidos a la parte central (30), comprendiendo cada uno de los platos una zona de recepción (34) para la recepción de un espárrago (12), y porque el primer tambor (4) y/o el segundo tambor (2) están hechos de un material termoplástico

Mecanismo de mando de una celda de distribución de corriente y tambor para este mecanismo.

Campo técnico

La invención se refiere a un mecanismo de mando de una celda de distribución de corriente que comprende un primer tambor de interruptor montado de modo giratorio sobre un eje entre una posición abierta en la que un primer interruptor está abierto y una posición cerrada en la que el primer interruptor está en posición cerrada; un segundo tambor montado de modo giratorio sobre un eje entre una posición abierta en la que un segundo interruptor está abierto y una posición cerrada en la que el segundo interruptor está en posición cerrada.

Se refiere igualmente a un tambor para este mecanismo que comprende una parte central y dos platos paralelos unidos a la parte central, comprendiendo cada uno de los platos una zona de recepción para la recepción de un espárrago.

Las celdas de distribución de corriente, por ejemplo las celdas de media tensión, comprenden dos órganos: un primer interruptor que establece o corta el paso de intensidad en la celda y un segundo interruptor que permite conectar al potencial 0 V a los cables de la celda. El segundo interruptor es una protección para el operario, por ejemplo para realizar el mantenimiento.

Los órganos son mandados por un mecanismo de mando de resorte que se maniobra con la ayuda de una palanca extraíble. Este tipo de mecanismo se utiliza principalmente para aparatajes de media tensión. No obstante se aplica igualmente a las actividades de transporte y de distribución en alta tensión.

Las piezas de transmisión de potencia de los mecanismos de resorte en particular los tambores se someten a dos limitaciones principales:

- el envejecimiento durante una larga duración de hasta 30 años, que incluye atmósferas salinas;

- esfuerzos mecánicos elevados que pueden alcanzar unos valores elevados hasta 1.000 N de fuerza permanente y 3000 N de fuerza durante la maniobra. Estas piezas sufren también los choques repetidos de hasta 100.000 ciclos. La energía del resorte que se debe disipar está comprendida preferiblemente entre 10 J y 100 J.

Existen diversas formas de realización de los tambores en los mecanismos de mando actualmente conocidos.

Se conocen unos tambores formados por piezas de acero soldados mecánicamente. Se conocen igualmente unos tambores realizados en acero o en aluminio moldeado. No obstante estos mecanismos presentan unos inconvenientes. En efecto, los ejes utilizados en estos tambores son metálicos. Es por tanto necesario montarlos sobre unos cojinetes lo que implica unas piezas suplementarias que aumentan el coste. Además, estos cojinetes se deben engrasar, lo que precisa de operaciones de mantenimiento. Finalmente, las grasas utilizadas tienen tendencia a gelificarse (o endurecerse o coagularse), y de ahí un riesgo de agarrotamiento. Como no se conoce el comportamiento a largo plazo de estas grasas y además no siempre se realiza el mantenimiento preventivo por el usuario, se debe disponer de una energía más elevada para permitir un funcionamiento incluso en la ausencia de grasa o si ésta se hubiese deteriorado para vencer unas fuerzas de rozamiento superiores.

Los tambores de técnicas anteriores presentan además un cierto número de inconvenientes adicionales. Necesitan una protección anticorrosión. Presentan además riesgos de desgaste y de rotura brusca por fatiga.

Las piezas, en particular cuando se realizan en acero, son pesadas y por ello consumidoras de energía para su movimiento. Se deforman, se crean holguras con el curso de las maniobras o se rompen por fatiga. Son de forma compleja de realización en parte por los problemas ligados particularmente a su resistencia a la corrosión que necesita tratamientos específicos, estas piezas son por tanto costosas.

La invención tiene por objeto un mecanismo de mando de una celda de distribución de corriente y un tambor para el mecanismo de esta celda que solucione estos inconvenientes. Propone un mecanismo seguro durante toda la vida útil del mecanismo.

Estos objetivos se alcanzan de acuerdo con la invención, por el hecho de que el primer tambor y/o el segundo tambor se realizan de un material termoplástico.

Así, es posible suprimir los cojinetes gracias a un buen coeficiente de rozamiento del material plástico utilizado. La escasez de los rozamientos en el eje y su constancia durante la vida útil del mecanismo permite una disminución de la energía que se aplica para una misma cinemática. La disminución del peso de las piezas es un factor suplementario que contribuye a una reducción de la energía a aplicar. Esta reducción de energía, a su vez, conduce a una reducción de la energía disipada en los choques, lo que evita los desgastes y en consecuencia las deformaciones de las piezas del tambor. Además, la realización de las piezas en material termoplástico aporta las ventajas suplementarias siguientes:

- Reducción del número de piezas. Se pueden crear unas formas complejas con una pieza moldeada en material plástico.

- Insensibilidad al ambiente. No es necesario prever una protección contra la corrosión. Los fenómenos de oxidación y de agarrotamiento no se pueden producir.

- Mejor comportamiento a los choques. Hay menos desgastes evolutivos y por ello menos creación de holguras. Los riesgos de rotura son más reducidos debido al comportamiento elástico del material. No es necesario ajustar unos amortiguadores elásticos para absorber la energía residual no utilizada para maniobrar las piezas móviles del aparellaje eléctrico.

- Disminución de la energía necesaria para maniobrar porque ya no hay engrase de las piezas ni riesgo de envejecimiento de las grasas ni de su deterioro (desecado, coagulación).

- Supresión de las operaciones de mantenimiento en particular de engrasado, de pintado para proteger las zonas atacadas por fenómenos de corrosión.

- Disminución de costes de realización y de mantenimiento de los tambores debido a la reducción del número de piezas, el coste inferior de los materiales plásticos y su aplicación más rápida dado que se tiene la posibilidad de realizar unas zonas de encaje rápido para los montajes.

Preferiblemente, el material termoplástico se elige entre la familia de los polioximetilenos (POM).

Preferiblemente aún el material termoplástico posee un módulo de Young comprendido entre 1.000 y 12.000 MPa y una resistencia a la rotura comprendida entre 20 y 250 MPa.

A modo de ejemplo el material se elige del grupo que comprende el POM Delrin 100 y el POM Delrin 100 ST cuyas características se definen en la presente memoria a continuación. El documento US 4.644.113 describe un dispositivo de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1.

Otras características y ventajas de la invención aparecerán aún con la lectura de la descripción que viene a continuación de un ejemplo de realización dado a título ilustrativo con referencia a las figuras adjuntas. En estas figuras:

- la figura 1 es una vista en perspectiva de la parte de potencia del mecanismo de mando para una celda de distribución de corriente, estando el interruptor en posición abierta;

- la figura 2 es una vista en detalle en perspectiva del primer tambor del interruptor del mecanismo de la figura 1 y la figura 3 es una vista en detalle en perspectiva del segundo tambor del interruptor de la figura 1;

- la figura 4 es una vista en perspectiva similar a la figura 1 pero en la que el resorte está en posición intermedia sustancialmente próximo al punto muerto;

- la figura 5 representa el mecanismo de las figuras 1 y 4 estando el primer interruptor en posición cerrada;

- la figura 6 es una vista frontal del mecanismo del interruptor en posición abierta, con el segundo interruptor en posición cerrada.

En la figura 1 la referencia 2 designa un tambor del seccionador de puesta a tierra y la referencia 4 un tambor del interruptor. El tambor 2 se monta de modo giratorio sobre un árbol 6 del seccionador de puesta a tierra y el tambor 4 se monta de modo giratorio sobre un árbol 8 del interruptor. Los árboles 6 y 8 son metálicos. Se montan entre una placa delantera (no representada) montada paralelamente a la placa posterior. Los espárragos 12 se montan entre la placa delantera y la placa...

1. Mecanismo de mando de una celda de distribución de corriente, que comprende:

- un primer tambor del interruptor (4) montado de modo giratorio sobre un árbol (8) entre una posición abierta en la que un primer interruptor está en posición abierta y una posición cerrada en la que el primer interruptor está en posición cerrada,

- un segundo tambor (2) del interruptor montado de modo giratorio sobre un árbol (6) entre una posición abierta en la que un segundo interruptor está en posición abierta y una posición cerrada en la que el segundo interruptor está en posición cerrada;

caracterizado porque los tambores primero y segundo comprenden una parte central (30) y dos platos paralelos (32) unidos a la parte central (30), comprendiendo cada uno de los platos una zona de recepción (34) para la recepción de un espárrago (12), y porque el primer tambor (4) y/o el segundo tambor (2) están hechos de un material termoplástico.

2. Mecanismo de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque el material termoplástico se elige de entre la familia de los polioximetilenos (POM).

3. Mecanismo de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizado porque el material termoplástico posee un módulo de Young comprendido entre 1.000 y 12.000 MPa.

4. Mecanismo de acuerdo con la reivindicación 3, caracterizado porque el material termoplástico posee una resistencia a la rotura comprendida entre 20 y 250 MPa.