MATRIZ PARA UN RODILLO DE UN SISTEMA DE PINTURA EN POLVO PARA EL ACABADO SUPERFICIAL DE UN PRODUCTO Y PROCEDIMIENTO CORRESPONDIENTE PARA SU REALIZACION.

Matriz (1) para un rodillo de un sistema de pintura en polvo, caracterizada porque comprende al menos una capa elástica (2) que presenta una pluralidad de salientes (4) y entrantes (6) adaptados para reproducir un patrón ornamental sobre la superficie de un producto, y un sustrato elástico (3) que sostiene dicha capa, presentando dicho sustrato básicamente la misma deformabilidad elástica que dicha capa en una dirección paralela al plano en el que se encuentran, y una deformabilidad elástica mayor que la de dicha capa en dirección ortogonal a dicho plano

Matriz para un rodillo de un sistema de pintura en polvo para el acabado superficial de un producto y procedimiento correspondiente para su realización.

La presente invención se refiere a una matriz para un rodillo de un sistema de pintura en polvo, para el acabado superficial de un producto.

En la actualidad, existe una gran variedad de aplicaciones para la pintura en polvo, como por ejemplo, en el campo de la decoración de superficies imitando a la madera sobre perfiles metálicos destinados normalmente a la fabricación de marcos de puertas y ventanas.

La reproducción del patrón ornamental se puede conseguir por medio de una matriz formada por una capa de revestimiento deformable elásticamente que se puede aplicar en la superficie lateral de un rodillo el cual posee en su superficie una pluralidad de salientes y entrantes adaptados para reproducir el patrón ornamental, véase por ejemplo, la patente US 6173496. La matriz de rodillo está debidamente adaptada para aplicarla sobre un perfil plano, pero los resultados obtenidos sobre perfiles curvos no son muy buenos debido a que, en este caso, los salientes se ven sometidos localmente a una deformación diferencial que no permite un contacto uniforme con el perfil.

Además, la matriz de rodillo se fabrica generalmente utilizando un molde obtenido por medio de una mecanización por arranque de virutas para lo que se emplea una herramienta de corte.

El procedimiento para fabricar el molde presenta diversos problemas, entre los cuales se encuentra el de la falta de nitidez en la definición y precisión en la ejecución de la impresión del molde, intrínseco al tipo de mecanizado y, en particular, por la herramienta empleada.

Por consiguiente, en muchas ocasiones, la reproducción del patrón ornamental no se parece lo suficiente al original. Además, se deben crear diferentes moldes para cada patrón ornamental que se necesite, y como es sabido, la fabricación de moldes fabricados de esta manera resulta extremadamente laboriosa y cara.

Por lo tanto, la tarea técnica de la presente invención consiste en crear una matriz para un rodillo de un sistema de pintura en polvo para el acabado superficial de un producto.

En el contexto de esta tarea técnica, un objeto de la invención consiste en crear una matriz para un rodillo de un sistema de pintura en polvo para el acabado superficial de un producto, que produzca sobre la superficie de un producto una reproducción de un patrón ornamental idéntica, precisa y de alta resolución.

Otro objeto de la invención es el de crear una matriz para un rodillo de un sistema de pintura en polvo para el acabado superficial de un producto, así como un procedimiento de realización correspondiente que permita la reproducción idéntica, precisa y de alta resolución de un patrón ornamental sobre superficies de un producto tanto planas como curvas.

La tarea técnica, así como este y otros objetos de la invención, se cumple con la realización de una matriz para un rodillo de un sistema de pintura en polvo, caracterizada porque comprende al menos una capa elástica que presenta una pluralidad de salientes y entrantes adaptados para reproducir un patrón ornamental sobre la superficie de un producto, y un sustrato elástico que sostiene dicha capa, presentando dicho sustrato básicamente la misma deformabilidad elástica que dicha capa en una dirección paralela al plano en el que se encuentran, y una deformabilidad elástica mayor que la de dicha capa en dirección ortogonal a dicho plano.

En las reivindicaciones que siguen, se definen otras características de la presente invención.

Otras características y ventajas de la invención resultarán más claras mediante la descripción de una forma de realización preferente, pero en modo alguno exclusiva, de una matriz para un rodillo de un sistema de pintura en polvo para el acabado superficial de un producto, así como un procedimiento de realización correspondiente, ilustrado como un ejemplo, pero que en ningún caso se considerará como limitativo, en el dibujo adjunto, en el cual:

la fig. 1 muestra una vista aumentada en perspectiva de un lado de una matriz de acuerdo con la presente invención.

En referencia a la figura mencionada, se muestra una matriz, para un rodillo, indicada generalmente mediante el número 1, que puede enrollarse alrededor del rodillo en un sistema de pintura en polvo.

La matriz 1 para un rodillo, comprende al menos una capa elástica 2, que posee una pluralidad de salientes 4 y entrantes 6 adaptados para reproducir el patrón ornamental sobre la superficie de un producto. Preferentemente, la capa elástica 2 está compuesta por un material de silicona inerte para las pinturas y que no contiene acetato.

La capa elástica 2 se apoya sobre un sustrato elástico 3, que posee básicamente la misma deformabilidad elástica que la capa 2 en una dirección paralela al plano en el que se encuentran, y una deformabilidad elástica mayor que la de la capa 2 en dirección ortogonal a dicho plano.

La capa 2 y el sustrato 3 se unen de manera homogénea a lo largo de su superficie de contacto 7, preferentemente mediante encolado. El sustrato 3 posee un grosor mayor que el de la capa 2. La matriz 1 para un rodillo, comprende también otra capa de refuerzo 5 unida al sustrato 3 en el lado opuesto a la capa elástica 2.

El sustrato 3 y la capa de refuerzo 5 se unen de forma homogénea a lo largo de toda su superficie de contacto 8, preferentemente mediante encolado.

La capa de refuerzo 5 está constituida preferentemente por una lámina de material plástico.

La capa de refuerzo 5 también podría estar contenida dentro del sustrato 3, en lugar de unida al mismo.

El sustrato 3 posee una deformabilidad elástica mayor que la de la capa 2 en dirección ortogonal al plano en el que se encuentran, de tal manera que durante su uso, cuando la matriz 1 para un rodillo, está acoplada con el producto que se va a someter al acabado, es capaz de absorber la mayor parte del contraempuje ejercido por el producto.

De este modo, se evita, o al menos se limita, el aplastamiento de la capa 2.

Por consiguiente, no sólo se impide o limita la deformación de los salientes 4 para evitar distorsionar el patrón ornamental que se esté reproduciendo, sino que además se conserva la integridad de la capa 2.

En lugar de ello, el sustrato 3 posee básicamente la misma deformabilidad elástica que la capa 2 en dirección paralela al plano en el que se encuentran, de modo que, durante su uso, cuando la matriz 1 para un rodillo, está acoplada con el producto que se va a someter al acabado, se garantiza un contacto uniforme entre la superficie de trabajo de la capa 2 y la superficie del producto que se somete al acabado, ya sea la superficie plana o curva, o presente diferentes niveles en la superficie.

Precisamente, gracias a esta característica, durante la deformación de la matriz 1 para un rodillo, en paralelo al plano en el que se encuentra, no se producen deslizamientos correspondientes entre la capa 2 y el sustrato 3 que, de ocurrir, crearían una tensión entre caras, entre la cara 2 y el substrato 3, resultando una distorsión de la superficie de trabajo de la capa 2.

Por último, el grosor del sustrato 3 es mayor que el de la capa 2, en proporción con el aumento en la profundidad a la que debe penetrar la capa 2 de acuerdo con la diferencia en los niveles de la superficie del producto que se va a someter al acabado.

La aplicación de la matriz para un rodillo, de acuerdo con la presente invención se puede llevar a cabo del siguiente modo.

Durante el desplazamiento en el que el rodillo sigue al producto, la capa 2 ejerce una presión de contacto contra la superficie del producto que se va a decorar, aplicándose así una capa de pintura desde la superficie a los salientes 4, al mismo tiempo que se acumula pintura dentro de los entrantes 6.

De este modo, la pintura en polvo acumulada en los entrantes 6 crea una pluralidad de líneas en relieve sobre la superficie que se va a decorar.

La aplicación de los rodillos se puede llevar a acabo mediante rotación con o sin deslizar la matriz 1 sobre la superficie del producto.

En el primer caso, se mejoran los posibles niveles de sombreado.

Si fuera necesario, la aplicación puede venir precedida por una etapa de cepillado. La matriz de la presente invención resulta particularmente ventajosa debido...

1. Matriz (1) para un rodillo de un sistema de pintura en polvo, caracterizada porque comprende al menos una capa elástica (2) que presenta una pluralidad de salientes (4) y entrantes (6) adaptados para reproducir un patrón ornamental sobre la superficie de un producto, y un sustrato elástico (3) que sostiene dicha capa, presentando dicho sustrato básicamente la misma deformabilidad elástica que dicha capa en una dirección paralela al plano en el que se encuentran, y una deformabilidad elástica mayor que la de dicha capa en dirección ortogonal a dicho plano.

2. Matriz para un rodillo según la reivindicación 1, caracterizada porque dicho sustrato posee un grosor mayor que el de dicha capa.

3. Matriz para un rodillo según una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque dicha capa está compuesta por un material de silicona que no contiene acetato.

4. Matriz para un rodillo según una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque dicha capa y dicho sustrato se unen de forma homogénea a lo largo de toda su superficie de contacto, mediante encolado.

5. Matriz para un rodillo según una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque dicho sustrato sostiene, por el lado opuesto a dicha capa, otra capa de refuerzo adicional adaptada para sujetar dicha matriz a dicho rodillo.

6. Matriz para un rodillo según una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque dicha capa adicional está formada por una lámina de material plástico.

7. Matriz para un rodillo según una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque dicha capa de refuerzo y dicho sustrato están unidos de forma homogénea a lo largo de su superficie de contacto, mediante encolado.

8. Matriz para un rodillo según una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque dicha pluralidad de salientes y dicha pluralidad de entrantes se crean mediante grabado por láser.