MAQUINA Y PROCEDIMIENTO LAVAVAJILLAS.

La presente invención hace referencia a una máquina y a un procedimiento lavavajillas.

La máquina lavavajillas de tipo túnel presenta generalmente una zona de prelavado (2), por lo menos una zona de lavado (3) y como mínimo una zona de enjuague (4). La zona de enjuague (4) está dotada de un brazo transversal superior (5) y un brazo transversal inferior (6). Además, la máquina comprende por lo menos un ulterior brazo de distribución (7, 8) que puede activarse o desactivarse en función de la velocidad de avance de la vajilla

Máquina y procedimiento lavavajillas.

Objeto de la invención

La presente invención hace referencia a una máquina y un procedimiento lavavajillas, y en particular a una máquina lavavajillas de túnel y a un procedimiento que utiliza dicha máquina.

Antecedentes de la invención

En general, las máquinas lavavajillas de túnel están compuestas por tres zonas de funcionamiento dispuestas en serie, respectivamente prelavado, lavado y enjuague, que durante el funcionamiento de la máquina son atravesadas por las vajillas a lavar colocadas sobre medios de transporte adecuados, tales como cintas o cestas transportadoras.

Normalmente, las máquinas tradicionales presentan por lo menos dos velocidades de funcionamiento, que pueden seleccionarse en función del tipo, de la cantidad de vajillas y de su grado de suciedad.

La variación de la velocidad es inversamente proporcionar a la variación del tiempo de exposición de las vajillas a los chorros de agua.

Entre las funciones de la máquina que son más críticas se encuentra el enjuague con el que se elimina el detergente colocado sobre la vajilla, después de la fase de lavado. En particular, el enjuague se consigue por acción mecánica y por dilución.

El agua para el enjuague se rocía sobre la vajilla mediante toberas aspersoras montadas en dos brazos colectores, uno de los cuales es superior y el otro inferior, montados transversalmente en el sentido del recorrido de la vajilla.

El caudal de agua de enjuague es, generalmente, independiente de la velocidad de avance de la vajilla. Esto hace necesario regular el caudal de agua a alimentar a la máquina producción de lavado, a consecuencia de lo cual se utiliza una cantidad excesiva de agua, que se pierde, durante el enjuague a baja velocidad.

El enjuague se realiza a alta temperatura, por cuyo motivo el agua excesiva que no se aprovecha representa, además de un gasto de agua, también un considerable gasto de energía.

Asimismo, en un lavavajillas de túnel tradicional es preciso que el agua de enjuague, una vez ha desenvuelto su función primaria, cae dentro de la cuba de lavado, montada directamente más arriba de la cuba de enjuague, por lo cual comporta la dilución del agua con detergente. Por tanto, el agua con detergente que se encuentra en la cuba de lavado debe recargarse con detergente a fin de alcanzar la adecuada relación agua-detergente-abrillantador necesaria para la función de lavado.

Por tanto, el agua en exceso no aprovechada representa un considerable consumo tanto de detergente como de abrillantador.

Descripción de la invención

A la vista de lo antes citado, parece evidente la necesidad de poder disponer de un aparato lavavajillas, como el de acuerdo con el presente invento, que permite reducir los consumos de agua de enjuagado, la potencia instalada y el consumo de energía.

Por tanto, el objeto de la presente invención es resolver los problemas de la técnica conocida proporcionando una máquina y un procedimiento lavavajillas que permita reducir el consumo del agua necesaria para el enjuague.

Otro objeto de la presente invención es proporcionar una máquina y un procedimiento lavavajillas que permitan reducir la energía absorbida para calentar el agua y la potencia instalada.

Un ulterior objeto de la presente invención es reducir el consumo de detergente y de abrillantador.

Y, finalmente, otro objeto de la presente invención es proporcionar un dispositivo lavavajillas fácil y económico de producir.

Estos y otros objetos se consiguen mediante la máquina y el procedimiento lavavajillas de acuerdo con la presente invención que presenta las características de las reivindicaciones 1 y 7 adjuntas.

Ulteriores características de la invención se ponen de manifiesto en las sucesivas reivindicaciones.

Sustancialmente, una máquina lavavajillas según la presente invención, de tipo túnel, comprende por lo menos una zona de lavado y por lo menos una zona de enjuagado dotada de un brazo colector transversal superior y un brazo colector transversal inferior, ambos provistos de toberas rociadoras, caracterizado por el hecho de que comprende por lo menos un brazo ulterior de distribución, dotado de toberas rociadoras, que puede activarse o desactivarse en función de la velocidad de avance de la vajilla.

Otras características y ventajas de la presente invención resultarán más evidentes después de la presente descripción, facilita a título ilustrativo y no limitativo, haciendo referencia a los dibujos adjuntos, en los cuales:

Breve descripción de los dibujos

La figura 1 muestra una vista esquemática de una primera forma de realización de la máquina lavavajillas con túnel, de acuerdo con la presente invención;

La figura 2 muestra una vista esquemática de la zona de enjuagado de la forma de realización de la máquina lavavajillas de la figura 1;

La figura 3 muestra una vista esquemática de una forma de realización alternativa de la máquina lavavajillas con túnel, de acuerdo con la presente invención; y

La figura 4 muestra una vista esquemática de la zona de enjuagado de la forma de realización de la máquina lavavajillas de la figura 3.

Descripción de una realización preferida

Haciendo referencia a las figuras 1 a 4, en ellas se muestra una máquina lavavajillas del tipo con túnel, según la presente invención.

De manera conocida, la máquina presenta generalmente una zona de prelavado 2, por lo menos una zona de lavado 3 y por lo menos una zona de enjuague 4 que, durante el funcionamiento de la máquina, son atravesadas por la vajilla a lavar colocada sobre medios adecuados de transporte, tales como cintas o cestas transportadoras.

Las zonas de funcionamiento 2, 3, 4 presentan respectivamente, de manera ya conocida, una cuba de prelavado 20 y de lavado 21, cada una de ellas unida con la cuba de la estación situada directamente más arriba, y por lo menos una bomba 23, 24 apta para alimentar las toberas aspersoras 31 dispuestas en brazos colectores adecuados 30.

Particularmente la zona de enjuagado 4 está dotada de un brazo colector transversal superior 5 y de un brazo colector transversal inferior 6, cada uno de ellos dotado de una serie de toberas aspersoras 32.

Ventajosamente, de acuerdo con el presente invento, la zona de enjuagado presenta asimismo, por lo menos un ulterior brazo de distribución 7, 8 que puede ser activado o desactivado en función de la velocidad de avance de la vajilla.

En particular, en la forma de realización preferente representada en las figuras 1 y 2, la zona de enjuagado presenta un sólo brazo distribuidor 7.

Dicho brazo de distribución 7 es activado cuando la máquina funciona a una alta velocidad de alimentación de la vajilla y se desactiva a baja velocidad.

De este modo, regulando la cantidad de agua para la máxima producción se consigue que, a alta velocidad, la cantidad de agua por hora distribuida está repartida en tres brazos 5, 6, 7, lo que permite aumentar el espesor del muro de agua atravesado por la vajilla y, por consiguiente, incrementar el tiempo de exposición de la vajilla en el agua.

El incremento del tiempo de exposición mejora la capacidad del agua para diluir y sacar el detergente de los platos.

A baja velocidad, el cierre de la distribución del ulterior brazo 7, comporta una disminución de cerca del 30% del agua distribuida y por tanto un ahorro energético del orden del 30%.

Además, el ahorro de agua comporta una disminución del aproximadamente el 30% de la cantidad de detergente y abrillantador a restaurar en la cuba de lavado 21.

Para conseguir el citado efecto, la máquina de lavar de acuerdo con el presente invento comprende por lo menos una válvula de enjuague 9, unida al ulterior brazo 7, y apta para activar o desactivar el brazo 7 en función de la velocidad de avance de la vajilla.

En la forma de realización preferente del presente invento, representada en las figuras 1 y 2, tan solo aparece un ulterior brazo de distribución 7, encontrándose este último dispuesto paralelamente al brazo colector superior 5 y a una distancia predeterminada a partir del mismo.

Más arriba de los brazos de distribución 4, 5, 7 existe, de manera ya conocida, por lo menos una caldera 11, o un medio equivalente, para calentar el agua a distribuir durante...

1. Máquina lavavajillas del tipo túnel, comprendiendo por lo menos una zona de lavado (3) y por lo menos una zona de enjuagado (4) dotada de un brazo transversal superior (5) y de un brazo transversal inferior (6) provistos ambos de toberas aspersoras (32), caracterizada por el hecho de que comprende por lo menos un ulterior brazo de distribución (7, 8) dotado de toberas aspersoras (32) que pueden activarse o desactivarse en función de la velocidad de avance de la vajilla.

2. Máquina lavavajillas de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada por el hecho de que comprende por lo menos una válvula de enjuague (9), unida a dicho ulterior brazo (7, 8), para activar o desactivar dicho ulterior brazo (7, 8) en función de la velocidad de avance de la vajilla.

3. Máquina lavavajillas de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada por el hecho de que comprende medios sensores aptos para controlar dicha válvula (9) para activar o desactivar el citado brazo (7, 8).

4. Máquina lavavajillas de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada por el hecho de que comprende por lo menos un regulador de presión (13), para mantener constante la presión más arriba de los citados brazos de regulación (7, 8), por lo menos una caldera (11), para calentar el agua a distribuir durante el enjugado, y por lo menos una válvula (12), para cerrar o abrir la red hidráulica de suministro.

5. Máquina lavavajillas de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada por el hecho de que dicho ulterior brazo (7) va dispuesto paralelamente al citado brazo superior (5) a una distancia predeterminada.

6. Máquina lavavajillas de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada por el hecho de que dicho ulterior brazo (8) va dispuesto paralelamente al citado brazo inferior (6) a una distancia predeterminada.

7. Procedimiento de lavado de vajillas con una máquina lavavajillas de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que comprende las siguientes fases:

- seleccionar, entre las dos velocidades disponibles (Vmax, Vmin) la velocidad de alimentación de vajilla a dicha máquina sobre la base del tipo de vajilla, del número y del grado de suciedad;

- si la velocidad es la velocidad baja (V = Vmin), cerrar la distribución de dicho por lo menos un ulterior brazo de distribución (7 y 8);

- si la velocidad es la velocidad alta (V = Vmax), abrir la distribución de dicho por lo menos un brazo de distribución (7 y 8).

8. Procedimiento de lavado de vajillas de acuerdo con la reivindicación 7, caracterizado por el hecho de que los medios sensores seleccionan automáticamente la velocidad, y por tanto la abertura y el cierre de la distribución del ulterior brazo (7 y 8), en función de la frecuencia de la vajilla introducida en dicha máquina.