PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE LAPIDAS IMPRESAS Y LAPIDA ASI OBTENIDA.

Procedimiento para la obtención de lápidas impresas y lápida así obtenida,

donde interviene un equipo escáner (1) que obtiene las imágenes (2), un equipo informático (3) con una impresora (4) con tóner cerámico para imprimir sobre una hoja de papel de calca (5), al que se aplica el producto fijador (6) colodión y el fundente, se humedece (11) y mediante la utilización de una herramienta (7) se transfiere la imagen a la superficie de la lápida cerámica (8), y se introduce finalmente esta lápida en un horno (9) que calienta la pieza con el fin de incrustar en el cuerpo de la pieza las tintas transferidas convirtiéndose en una lápida definitiva (10)

Procedimiento para la obtención de lápidas impresas y lápida así obtenida.

Objeto de la invención

La presente invención se refiere a un nuevo procedimiento para la obtención de lápidas impresas y lápida así obtenida, sobre cuya superficie se imprime cualquier tipo de grafía, dibujo, fotografía, o todo aquello que nos parezca identificativo del difunto, grupo al que pertenecía, etc, con el fin de personalizar al máximo estos productos, para lo que se emplean medios informáticos con un sistema de fijación de la imagen a la cerámica por medio de calcas con una capa de colodión con fundente y sometido a altas temperaturas en un horno.

Su campo de aplicación es el campo de la fabricación de lápidas e impresión sobre las mismas.

Antecedentes de la invención

Las posibilidades de establecer inscripciones en una lápida son muy limitadas, básicamente el cliente se ha de ceñir a los modelos prediseñados por la empresa suministradora de estos artículos, los cuales pueden ser de su agrado o no, pero no existen más opciones, más que estas variables, color, material, tamaño de las letras (grabadas éstas en bajo relieve o pegadas sobre la superficie de la lápida) y, un porta fotografías que se coloca también en la lápida con la inserción de una fotografía que consideramos más apropiada.

En este campo no existen más posibilidades dentro de ámbito de la creatividad o características particulares que representen en mejor medida a la persona cuyos restos descansarán en el interior.

Obviamente, cuando alguien está interesado en personalizar en cuanto a diseño se refiere, debe contratar unos servicios ex profeso con su respectivo encargo y coste económico.

El mismo autor de la presente invención ha creado un sistema en el que se permite un diseño totalmente personalizado plasmado sobre la superficie de la lápida, con todas las posibilidades que permiten los recursos informáticos, es decir, crear un tipo de letra, símbolos, logotipo de la funeraria, retoque de fotografías, etc, mediante la impresión de todo esto sobre un papel transfer que colocado sobre la lápida y calentado a la temperatura correcta se transfiere el contenido a la superficie cerámica.

Si bien este sistema establece un abanico infinito de posibilidades en cuanto a personalización y rapidez del servicio, tiene el inconveniente de que se utiliza normalmente para lápidas provisionales, ya que según su exposición a las circunstancias ambientales, la duración de la imagen impresa puede ser de varios años en buenas condiciones, no resultando aconsejable para lápidas definitivas con exposiciones al entorno que deterioren su calidad.

Descripción de la invención

Con el fin de solventar los inconvenientes descritos, se propugna en la presente invención un procedimiento para la obtención de lápidas impresas y lápida así obtenida con grafías, imágenes, diseños, etc., sobre superficies de lápidas de base cerámica.

Para ello, se parte de la obtención de la fotografía o cualquier otro tipo de imagen, escritura, etc., por cualquier medio conocido vía informática como por ejemplo un scanner, y con tratamiento de estos archivos según el software conveniente, se imprime con tóner cerámico sobre un papel de calca empleando una impresora adaptada; se coloca este papel con el diseño deseado sobre la superficie cerámica de la lápida, después de haber sido humedecido dicho papel para facilitar el despegue de la hoja.

En este proceso se añade a la superficie del papel impreso un producto fijador tipo colodión con fundente que sirve para transferir la imagen sobre el objeto y al mismo tiempo lo recubre con una capa de cristalina que le proporciona mayor resistencia mecánica y brillo.

El método de empleo de este producto fijador puede ser por diferentes medios, por ejemplo, mediante la aplicación en caliente de una lámina plastificada, pantalla serigráfica o spray.

Y finalmente se introduce el conjunto en un horno sometido a temperaturas entre 800 a 1.000ºC, lo que provoca que los tóneres cerámicos se conviertan en parte integrante de la pieza cerámica acabada y quede impreso definitivamente, con la calidad de imagen que proporciona las propiedades de una impresora láser.

De este modo se consigue realizar un Azulejo-Lápida con el diseño deseado y de una manera permanente.

Descripción de los dibujos

Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, se acompaña a la presente memoria descriptiva, como parte integrante de la misma, una figura en las cual con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:

Figura 1.- Representa esquemáticamente un diagrama de flujo del procedimiento objeto de la presente invención.

Realización preferente de la invención

Como se puede apreciar en la figura adjunta se distingue en primer lugar un equipo escáner (1) que obtiene la imagen de una fotografía (2), un equipo informático (3) con una impresora (4) con tóner cerámico para imprimir sobre una hoja de papel de calca (5).

Desde este punto, se procede a la aplicación del producto fijador (6) colodión y el fundente, que le proporciona al conjunto mayor durabilidad y protección frente a las agresiones ambientales, para lo que se establecen tres opciones:

- Aplicación a través de plastificadora/laminadora se trata de hojas laminadas con colodión y fundente (6A) para cerámica o cristal que se pegan en caliente a la hoja (5) con la imagen y son listas para la aplicación en el mismo instante.

- Aplicación a través de pantalla serigráfica se aplica el producto liquido a través de una pantalla serigráfica (6B), es un método más económico pero más laborioso, necesita de varias horas para que se seque el producto.

- Aplicación a través de spray (6C) con un producto spray se nebuliza el fundente sobre la hoja con la imagen (5), necesita de una media hora de secado antes de la aplicación.

Una vez obtenida la unión papel de calca (5) y película (6) de fijador colodión con el fundente, se humedece (11) esta lámina (5, 6) previo a su colocación sobre la superficie de la cerámica, con el fin de facilitar su desprendimiento, para lo que se introduce ésta en agua y, posteriormente mediante la utilización de una paleta (7) o herramienta similar se provoca a través de rascado/friccionado que la imagen impresa en el papel de calca (5) se transfiera a la superficie de la lápida cerámica (8) quedando ésta con la imagen grabada.

Con esta disposición, se introduce la lápida (8) en el horno (9) alcanzando temperaturas de 800 a 1.000ºC ó aquella que facilite la cocción óptima del tóner cerámico con la pieza cerámica, proporcionando así una pieza definitiva para lápidas (10).

En el equipo informático (3) se trata tanto la imagen extraída del escáner (1) como el diseño completo de la inscripción, tipo de grafía, dibujo, tamaños, colores, etc., todo cuanto permita la aplicación informática.

Una vez realizado el diseño según las indicaciones y gustos del cliente se procede a traspasar o imprime éste a una lámina u hoja de papel de calca (5) cuya finalidad es la de transmitir lo diseñado e impreso a la lápida (8).

Una vez transferida la tinta desde el papel (5) a la superficie de la lápida (8) y con ello las grafías, dibujos y fotografías diseñadas en el equipo informático (3), se procede a la cocción a altas temperaturas del conjunto para convertirse en parte integrante de la pieza acabada, plasmando de este modo el diseño establecido sobre la superficie de la lápida, lo que proporciona como resultado la pieza cerámica (10) con la impresión, de la imagen, diseño y el texto desea- do.

Por lo expresado anteriormente la aplicación y el funcionamiento es bien sencillo, lo que redunda en su facilidad de empleo, versatilidad de diseños con inclusión de fotografía del difunto, diseños variados y economía de costes, obteniendo una lápida (10) con una larga duración en el tiempo.

Una vez descrita suficientemente la naturaleza de la presente invención, así como una aplicación práctica de la misma, sólo nos queda por añadir que, tanto su forma como los materiales y ejecución de la misma, son susceptibles de modificaciones, siempre y cuando no afecten de forma substancial a las características que se reivindican a continuación.

1. Procedimiento para la obtención de lápidas impresas, de las que se emplean preferentemente en sepulcros, tumbas y nichos, caracterizado porque en dicho sistema interviene un equipo escáner (1) que obtiene la imagen de una fotografía (2), un equipo informático (3) con una impresora (4) con tóner cerámico para imprimir sobre una hoja de papel de calca (5) sobre la que se aplica el producto fijador (6) colodión y el fundente, se humedece (11) esta lámina previo a su colocación sobre la superficie de la lápida y mediante la utilización de una paleta (7) o herramienta similar se provoca que la imagen impresa en el papel de calca (5) se transfiera a la superficie de la lápida cerámica (8) quedando ésta con la imagen grabada; para finalmente introducir esta lápida en un horno (9) que calentando la pieza a altas temperaturas se obtiene la lápida definitiva (10), con cuyas tintas que conforman el diseño se incrustan en el cuerpo de la pieza convirtiéndose en una lápida definitiva (10).

2. Procedimiento para la obtención de lápidas impresas, según reivindicación primera, caracterizado porque para la aplicación del fijador (6), se procede a través de plastificadora/laminadora por medio de hojas laminadas (6A) con colodión y fundente para cerámica o cristal que se pegan en caliente a la hoja (5) con la imagen.

3. Procedimiento para la obtención de lápidas impresas, según reivindicación primera, caracterizado porque para la aplicación del fijador (6) se realiza a través de pantalla serigráfica sobre la que se aplica el producto liquido a través de una pantalla serigráfica (6B).

4. Procedimiento para la obtención de lápidas impresas, según reivindicación primera, caracterizado porque para la aplicación del fijador (6) se realiza por medio de un spray (6C) con un producto spray que nebuliza el fundente sobre la hoja con la imagen (5).

5. Procedimiento para la obtención de lápidas impresas, según reivindicación primera, caracterizado porque para la transferencia de la imagen se moja con agua la lámina calca y mediante una paleta o similar (7) a través de rascado o friccionado para eliminar todos los residuos de agua y las burbujas de aire.

6. Procedimiento para la obtención de lápidas impresas, según reivindicación primera, caracterizado porque cuando se introduce la lápida (8) en el horno (9) se alcanzan temperaturas entre los 800 y los 1.000ºC, es decir, aquella que facilite que se funda el tóner cerámico con la pieza convirtiéndose en parte integrante de ésta.

7. Lápida obtenida según el procedimiento anterior, de las que se emplean en sepulcros, tumbas, y nichos, caracterizado porque se trata de una lápida (10) con una serie de grafías, símbolos y fotografías impresas en su superficie por medio de tóner cerámico el cual pasa a formar parte íntegra de la pieza como consecuencia de la transferencia de la imagen desde un papel de calca (5) impreso por una impresora adaptada, la aplicación de un fijador (6) con colodión y fundente, el humedecido (11) de la lámina y de un calentamiento de la lápida (8) en un horno.