DISPOSITIVO Y PROCEDIMIENTO PARA LA INSERCION OPCIONAL DE UN RECORTE DE UNA PILA DE UNA PLURALIDAD DE RECORTES O RECEPCION DE UN RECORTE DE UN EQUIPO DE SEPARACION Y CORTE.

Dispositivo para la inserción opcional de un recorte de una pila de una pluralidad de recortes o para la recepción de un recorte de un equipo de separación y corte (3),

que separa el recorte de una banda de material. (4), que comprende un rodillo deflector de vacío, mediante el que el recorte proveniente, opcionalmente, de la pila o el recorte recibido del dispositivo de separación y corte puede entregarse a la velocidad de ciclo a una estación de trabajo subsiguiente para el procesamiento del recorte en un ciclo de trabajo, caracterizado porque el rodillo deflector de vacío es un rodillo segmentado (5) dotado de aspiración de aire mediante el que, opcionalmente, el recorte (3) es insertable desde la pila (2) y acelerable a la velocidad de ciclo o el recorte recibido del equipo de separación y corte (3) es acelerable a la velocidad de ciclo

Dispositivo y procedimiento para la inserción opcional de un recorte de una pila de una pluralidad de recortes o recepción de un recorte de un equipo de separación y corte.

I. Campo de aplicación

La presente invención se refiere a un dispositivo y un procedimiento para la inserción opcional de un recorte, en particular un recorte de sobre, de una pila de una pluralidad de recortes o para la recepción de un recorte de un equipo de separación y corte, que separa el recorte de una banda de material. Los recortes en el sentido de la presente invención no solamente pueden ser recortes para sobres, sino también, por ejemplo, recortes para etiquetar o recortes para tapas de cierre de recipientes, en particular recipientes alimenticios.

II. Antecedentes técnicos

Se conocen dos tipos de máquinas fabricadoras de sobres. En las máquinas de un tipo, los recortes de sobres ya cortados, dispuestos apilados se insertan por vía de una así llamada inserción de hojas individuales y se convierten en sobres. Las máquinas de este tipo se denominan habitualmente máquinas de hojas, en las que el concepto " hojas" quiere decir que se procesan hojas recortadas individuales. Contrariamente a ello, en máquinas del otro tipo se transforma en sobres una banda de material o bien de papel enrollada sobre una bobina de alimentación. En este caso, la banda de material es insertada a la máquina directamente desde la bobina de alimentación y cortada a medida por un equipo de separación y corte en un punto apropiado del recorrido de procesamiento, de modo que dentro de la máquina fabricadora de sobres se producen los recortes para sobres. Las máquinas de este tipo son denominadas máquinas de bobinas.

También se conocen las así llamadas máquinas combinadas, en las que el operador de la máquina, según la necesidad u otras circunstancias, puede decidir si quiere procesar los recortes individuales en el curso de la inserción de hojas individuales o elaborar la banda de material o bien papel enrollada sobre una bobina de alimentación. La figura 3 muestra el área de una máquina combinada conocida de conformidad con el actual estado de la técnica, en la que pueden o puede introducirse opcionalmente recortes individuales o una banda de material.

Si la máquina combinada debe ser operada en régimen de trabajo de inserción de hojas individuales, se hace uso del dispositivo de inserción de hojas individuales 7. En este proceso, el recorte inferior de una pila 2 compuesta de una pluralidad de recortes es extraída de la pila 2 mediante un rodillo segmentado 8 dotado de aspiración de aire y giratorio en el sentido de las agujas del reloj.

Los rodillos segmentados se conocen de conformidad con el actual estado de la técnica y presentan dos diferentes radios, que se extienden, en cada caso, sobre una determinada extensión circunferencial del rodillo, de modo que se forma un escalón redondeado en dos puntos de la circunferencia, en cada caso en dirección radial. El rodillo segmentado gira, habitualmente, a velocidad constante y trabaja en conjunto con un contrarrodillo, preferentemente de goma, accionado en forma pasiva por el rodillo segmentado. Los recortes de sobre se mueven entre el rodillo segmentado y el contrarrodillo, proceso en el que entra en contacto con el recorte solamente el área circunferencial del rodillo segmentado que presenta el radio mayor. El escalón del rodillo segmentado que primero entra en contacto con el recorte a acelerar es denominado borde de agarre. Debido a que un rodillo segmentado, después de la inserción acelera bruscamente el recorte, también es denominado rodillo de desgarre.

En la figura 3, el rodillo segmentado 8 acelera el recorte extraído de la pila 2 a la denominada velocidad de ciclo de la máquina fabricadora de sobres y lo entrega con registro exacto al rodillo transportador 9 dotado de aspiración de aire, que gira en el sentido opuesto a las agujas del reloj. El rodillo transportador 9, por su parte, entrega el recorte al rodillo desviador de vacío 10 que gira en el sentido de las agujas del reloj. En el rodillo desviador de vacío 10 se trata de un rodillo cilíndrico con orificios para la aspiración de aire sobre la superficie envolvente, con cuya ayuda los recortes son sujetados, transitoriamente, en el perímetro del rodillo.

Si, contrariamente a la inserción de hojas individuales, la máquina fabricadora de sobres conocida debe insertar una banda de material 12 desde una bobina de alimentación, se hace uso del dispositivo de alimentación de banda 13, mostrado en la figura 3. La banda de material 12 proveniente de una bobina de alimentación, no mostrada, es conducida a un dispositivo de recortar contornos 14, a través de una pluralidad de rodillos deflectores no interesantes para el caso que, esencialmente, realiza recortes de contorno en ambos bordes de la banda de material. En la figura 3, inmediatamente debajo del dispositivo de recortar contornos 14 se transporta, al igual que antes, una banda de material 12 continua. Finalmente, el equipo de separación y corte 15 separa recortes de sobres de la banda de material 12.

A continuación, un segundo rodillo segmentado 16 dotado de aspiración de aire y que gira en el sentido de las agujas del reloj, con su borde de agarre inserta el recorte separado y lo acelera a la velocidad de ciclo. Finalmente, se produce la entrega del recorte acelerado al rodillo desviador de vacío 10 que lo traslada a una estación de trabajo 11 subsiguiente.

La máquina combinada conocida conforme a la figura 3 presenta múltiples desventajas. Por ejemplo, los costes de fabricación y mantenimiento relacionados con ambos rodillos segmentados 8 y 16 son relativamente elevados, lo que, naturalmente, no se desea. Además, los denominados tiempos de cambio de formato, es decir, los períodos necesarios para la conversión de la máquina de un primer formato de sobres a un segundo formato de sobres son relativamente largos, debido a que, en particular, deben recambiarse dos rodillos segmentados 8 y 16. Por otra parte, la máquina combinada conforme a la figura 3 requiere, además de los dos rodillos segmentados 8 y 16, rodillos transportadores y desviadores adicionales que, en parte, deben estar dotados de aspiración de aire cíclica. Ello produce, por un lado, una generación incrementada de ruidos y, por otra, la necesidad de un mayor espacio.

III. Descripción de la invención

a) Objetivo técnico

Por consiguiente, el objetivo de la presente invención es crear un dispositivo y un procedimiento para la inserción opcional de un recorte, en particular un recorte de sobre, proveniente de una pila de una pluralidad de recortes o para la recepción de un recorte de un equipo de separación y corte, que reduzca, al mismo tiempo, los costes de fabricación y mantenimiento de la máquina y que implique una producción de ruidos menos intensa.

b) Consecución del objetivo

Dicho objetivo se consigue por medio de un dispositivo y un procedimiento de las características de las reivindicaciones secundarias 1 y 7. Otras configuraciones resultan de las reivindicaciones secundarias.

De conformidad con la invención, se propone realizar el rodillo desviador de vacío, conocido del estado actual de la técnica según la figura 3, como rodillo segmentado dotado de aspiración de aire, mediante el que, opcionalmente, el recorte proveniente de la pila compuesta de una pluralidad de recortes puede ser insertado y acelerado a la velocidad de ciclo o, por el contrario, acelerado a la velocidad de ciclo el recorte recibido del equipo de separación y corte. La ventaja, según la invención, consiste en que los recortes, tanto en una inserción de hojas individuales como al separar los recortes de una banda de material, pueden ser acelerados a velocidad de ciclo mediante un único rodillo segmentado dotado de aspiración de aire y trasladados con registro exacto a una estación de trabajo subsiguiente para el procesamiento del recorte, en un ciclo de trabajo. Esto, ventajoso del mismo modo, tiene por consecuencia que los rodillos transportadores y desviadores conocidos del actual estado de la técnica ya no son necesarios, como, por ejemplo, el rodillo transportador 9 (figura 3), de modo que se suprimen los gastos de fabricación y mantenimiento y los ruidos provocados por éstos rodillos ya inexistentes. Los tiempos de cambio de formato pueden reducirse considerablemente, ya que en el margen de la conversión a otro formato de sobre solamente es necesario cambiar un único rodillo segmentado.

En la operación con banda, el rodillo segmentado de conformidad con la invención...

1. Dispositivo para la inserción opcional de un recorte de una pila de una pluralidad de recortes o para la recepción de un recorte de un equipo de separación y corte (3), que separa el recorte de una banda de material. (4), que comprende un rodillo deflector de vacío, mediante el que el recorte proveniente, opcionalmente, de la pila o el recorte recibido del dispositivo de separación y corte puede entregarse a la velocidad de ciclo a una estación de trabajo subsiguiente para el procesamiento del recorte en un ciclo de trabajo, caracterizado porque el rodillo deflector de vacío es un rodillo segmentado (5) dotado de aspiración de aire mediante el que, opcionalmente, el recorte (3) es insertable desde la pila (2) y acelerable a la velocidad de ciclo o el recorte recibido del equipo de separación y corte (3) es acelerable a la velocidad de ciclo.

2. Dispositivo, según la reivindicación 1, caracterizado porque con el propósito de recibir el recorte del equipo de separación y corte (3), entre el equipo de separación y corte (3) y el rodillo segmentado (5) está dispuesto un dispositivo de cinta transportadora (6).

3. Dispositivo, según la reivindicación 2, caracterizado porque el dispositivo de cinta transportadora (6) es una cinta de aspiración.

4. Dispositivo, según la reivindicación 2 ó 3, caracterizado porque con el propósito de insertar el recorte desde la pila (2), el dispositivo de cinta transportadora (6) puede ser apartado del rodillo segmentado (5).

5. Dispositivo, según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque está dispuesto un dispositivo de inserción de hojas individuales (17), que con el propósito de recibir el recorte del equipo de separación y corte (3) puede separarse del rodillo segmentado (5).

6. Máquina fabricadora de sobres con un dispositivo para la inserción optativa de un recorte proveniente de una pila (2) de una pluralidad de recortes o recepción de un recorte proveniente de un equipo de separación y corte (3), conforme a una de las reivindicaciones precedentes.

7. Procedimiento para la inserción opcional de un recorte de una pila (2) de una pluralidad de recortes o para la recepción de un recorte de un equipo de separación y corte (3), que separa el recorte de una banda de material (4), en el que, opcionalmente, el recorte proveniente de la pila o el recorte recibido del equipo de separación y corte es acelerado a la velocidad de ciclo y, a continuación, entregado a una estación de trabajo subsiguiente para el procesamiento del recorte en un ciclo de trabajo, caracterizado porque la inserción del recorte proveniente de la pila (2) y la aceleración del recorte proveniente de la pila (2) a la velocidad de ciclo, por un lado, o la aceleración del recorte recibido del equipo de separación y corte (3) a la velocidad de ciclo, por otra parte, se realiza, en cada caso, por medio del mismo rodillo segmentado (5) dotado de aspiración de aire.