PROCEDIMIENTO PARA FABRICACION DE LENTES PARA GAFAS, UTILIZANDO UNA CAPA CON INDICE DE REFRACCION VARIABLE.

Lente (100, 200, 300, 400, 450, 608) que incluye: Una primera capa que comprende una primera lente (102) o un primordio de lente con un índice de refracción constante;

y que se caracteriza porque también incluye una segunda capa que comprende un material (103) con un índice de refracción variable provocado por la exposición a una radiación, en la que el índice de refracción variable del material (103) cambia de acuerdo con la prescripción de frente de onda de un paciente

Procedimiento para fabricación de lentes para gafas, utilizando una capa con índice de refracción variable.

Alcance de la invención

La presente invención se refiere en términos generales a un método para fabricación de lentes que utiliza una capa con un índice de refracción variable. Más concretamente, la presente invención se refiere a lentes para gafas específicas para el paciente fabricadas con un aberrador de índice variable para corregir de forma más precisa las aberraciones de orden inferior y, adicionalmente, corregir las aberraciones de orden superior. La presente invención también proporciona medios para la corrección de los problemas de visión causados por la disfunción retiniana.

Antecedentes de la invención

Las actuales técnicas para fabricación de lentes ópticas permiten la producción de lentes que corrigen únicamente las aberraciones de orden inferior (esfera y cilindro). Normalmente se dispone de primordios de lente en intervalos discretos cuyo poder refringente varía en 0,25 dioptrías. En la mayoría de los casos, estas variaciones son demasiado grandes para proporcionar una visión óptima al ojo del paciente.

Las lentes convencionales también pueden fabricarse laminando dos lentes o primordios de lente para formar una lente compuesta, como se describe en los documentos US 4969729 A y US 4883548 A. El documento US 4969729 A describe una lente plástica compuesta, formada por una lente plástica anterior y una lente plástica posterior, teniendo cada una de dichas lentes una característica correctora. Las lentes están unidas entre sí mediante una capa adhesiva que una vez curada proporcionan un índice de refracción equivalente al índice de refracción de las lentes anterior y posterior una vez curadas. El documento US 4883548 A describe un proceso de creación de una lente oftálmica laminada que está compuesta por un primer y por un segundo elemento lenticular. El primer y el segundo elementos lenticulares tienen unos valores ópticos de lente específicos, y se almacenan para su montaje en una lente oftálmica compuesta. Después de seleccionar un primer y un segundo elemento de lente, las superficies de ambos elementos de lente se revisten con un adhesivo y se laminan las superficies, formando una sola lente. No obstante, al igual que las lentes sencillas, las lentes compuestas corrigen únicamente las aberraciones de orden inferior y los elementos lenticulares que constituyen las lentes compuestas suelen estar disponibles tan sólo en intervalos discretos.

Las actuales técnicas de fabricación no tratan de forma efectiva los problemas de visión derivados de la disfunción retiniana. Por ejemplo, en el caso de la degeneración macular, los pacientes sufren una pérdida de visión en áreas selectivas del fondo de ojo, por lo general cercanas al centro de visión. El tratamiento por láser de las áreas afectadas destruye aún más el tejido retiniano, causando ceguera en las zonas tratadas. Los estudios clínicos han demostrado que el ojo y el cerebro humano son capaces de cambiar a otras áreas de la retina para reemplazar la zona dañada por una zona sin dañar. Dicho de otro modo, básicamente, el cerebro se salta las zonas dañadas de la retina. En último término, la pérdida de visión se producirá cuando una porción de una imagen se encuentre en la zona dañada de la retina. Por consiguiente, es necesario fabricar una lente ocular de tal forma que pueda "deformarse" la imagen en torno al tejido disfuncional a fin de permitir que la imagen se enfoque en el resto de tejido sano. El documento US 5777719 A comenta la resolución de las imágenes retinianas.

En vista de los problemas precedentes, es evidente la necesidad de un elemento óptico que genere un perfil de fase de frente de onda único. Los métodos de fabricación tradicionales crean estos perfiles mediante amolado y pulido. Dicho método de fabricación es muy costoso, a causa del tiempo y de la experiencia que se precisan.

Sumario de la presente invención

La invención proporciona una lente y un método para fabricar una lente de acuerdo con las reivindicaciones 1 y 17. En las reivindicaciones dependientes se describen otras realizaciones adicionales preferidas.

La presente invención utiliza la tecnología desarrollada por el aberrador de frente de onda, en el que una capa de material de índice variable, tal como un material epoxi curable puede intercalarse emparedada entre dos placas plásticas o de vidrio planas o curvadas. A continuación, este sándwich se deja expuesto a la radiación de curado (es decir, la luz UV) que se modula espacialmente o temporalmente para crear variaciones de índices refractivos resueltas espacialmente. Esto permitirá la fabricación de una lente capaz de introducir o compensar aberraciones de orden inferior y superior.

En su forma más sencilla, dos primordios de lente se unen formando un sándwich junto con una capa de epoxi, de forma que las lentes, utilizadas conjuntamente, corrijan de forma aproximada la corrección refractiva esférica y cilíndrica del paciente con un margen de 0,25 dioptrías. Posteriormente, el aberrador epoxi se dejaría expuesto a una radiación de curado de forma programada previamente, a fin de llevar a cabo un ajuste físico de las propiedades refractivas de las lentes para gafas de acuerdo con la prescripción esférica y cilíndrica exacta del ojo del paciente.

Otra aplicación de la presente invención consiste en fabricar lentes multifocales o progresivas construidas con una capa de material de índice variable intercaladas entre los dos primordios de lente. El inconveniente de las actuales lentes progresivas es que, al igual que en el caso de las gafas ordinarias, no puede conseguirse una verdadera personalización para el ojo del paciente, a causa de las actuales técnicas de fabricación. Utilizando ambas lentes y epoxi, puede fabricarse una lente progresiva o lente para lectura personalizada, programando adecuadamente el curado del aberrador epoxi.

La presente invención facilita una oportunidad para fabricar lentes que faciliten a los pacientes una "supervisión". Para poder conseguir dicha supervisión, es necesario corregir las aberraciones de orden superior del ojo del paciente. Teniendo en cuenta que estas aberraciones de orden superior, a diferencia del error refractivo esférico y cilíndrico, son altamente asimétricas, es importante el centrado del eje óptico del ojo con la zona de corrección de orden superior ("zona de supervisión"). Para minimizar este efecto, se podrían diseñar unas lentes para gafas que incorporen únicamente una zona de supervisión a lo largo del eje óptico central, permitiendo que el paciente consiga la supervisión para uno o más ángulos de visión discretos. El resto de la lente se curaría entonces para corregir tan sólo las aberraciones de orden inferior. Podría crearse una zona de transición adicional entre la zona de supervisión y la zona de visión normal, que permita una reducción gradual de las aberraciones de orden superior. Nuevamente, todo esto se conseguiría mediante la programación, espacialmente resuelta, del curado del aberrador epoxi.

A fin de cubrir un campo de visión mayor con supervisión, podría crearse una multitud de "islas" de supervisión. A continuación, las islas de supervisión se conectan mediante zonas de transición programadas para cambiar gradualmente las aberraciones de orden superior a fin de crear transiciones más suaves.

En el caso de las lentes bifocales, se añade poder refringente, en intervalos discretos de 1 dioptría, en la parte inferior de las lentes para ayudar al usuario de las gafas en la visión de cerca, es decir, durante la lectura. Por razones de índole estética, a muchos pacientes con presbicia no les gusta la línea divisoria apreciable entre el área de visión lejana y el área de lectura. Gracias a las lentes progresivas, la marcada línea divisoria entre la zona de visión lejana y la zona de lectura se ha eliminado al introducir un corredor de visión con variación focal continua con un poder refringente que cambia lentamente desde la prescripción para visión lejana y la prescripción para lectura.

No obstante, debido a las limitaciones de fabricación existen diversas desventajas con las lentes progresivas. En primer lugar, la visión a través de áreas situadas fuera del corredor se ve notablemente distorsionada, lo que hace que las lentes progresivas no resulten adecuadas para muchos pacientes. En segundo lugar, aunque la prescripción individual del paciente se aplica a la zona de visión lejana, el poder refringente añadido correspondiente a la zona de lectura...

1. Lente (100, 200, 300, 400, 450, 608) que incluye:

Una primera capa que comprende una primera lente (102) o un primordio de lente con un índice de refracción constante; y que se caracteriza porque también incluye una segunda capa que comprende un material (103) con un índice de refracción variable provocado por la exposición a una radiación, en la que el índice de refracción variable del material (103) cambia de acuerdo con la prescripción de frente de onda de un paciente.

2. Lente (100, 200, 300, 400, 450, 608) de la reivindicación 1, que incluye adicionalmente una tercera capa que comprende una segunda lente (104) o primordio de lente con un índice de refracción constante, estando la segunda capa (103) intercalada a modo de sándwich entre la primera capa (102) y la tercera capa (104).

3. Lente (100, 200, 300, 400, 450, 608) de la reivindicación 1 o 2, en la que el material (103) es epoxi.

4. Lente (100, 200, 300, 400, 450, 608) de la reivindicación 3, en la que el material es un epoxi de curado por radiación ultravioleta.

5. Lente (100, 200, 300, 400, 450, 608) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que la segunda capa (103) tiene un espesor sustancialmente constante.

6. Lente (100, 200, 300, 400, 450, 608) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 2 a 5, que adicionalmente incluye un tope (118) intercalado a modo de sándwich entre la primera capa (102) y la tercera capa (104).

7. Lente (100, 200, 300, 400, 450, 608) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, configurada para corregir, al menos, una aberración de orden superior a lo largo de un eje óptico de un paciente para un primer ángulo de visión discreto.

8. Lente (100, 200, 300, 400, 450, 608) de la reivindicación 7, configurada para corregir la aberración de orden superior a lo largo del eje óptico del paciente para un segundo ángulo de visión discreto.

9. Lente (100, 200, 300, 400, 450, 608) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, configurada para corregir al menos una aberración de orden superior a lo largo de un eje óptico del paciente para el primer ángulo de visión discreto, para el segundo ángulo de visión discreto, o para ambos.

10. Lente (100, 200, 300, 400, 450, 608) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que la primera capa (102) está configurada para corregir, al menos, una aberración de orden inferior, y en la que la segunda capa (103) está configurada de forma que el índice de refracción variable corrige, al menos, una aberración de orden superior.

11. Lente (100, 200, 300, 400, 450, 608) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que la primera capa (102) está configurada para corregir, al menos, una aberración de orden inferior a lo largo de un eje óptico de un paciente, y en la que la segunda capa (103) consta de una pluralidad de zonas (108, 110, 404), cada una de cuyas zonas está configurada de forma que el índice de refracción variable de cada una de dichas zonas corrige una aberración de orden superior del paciente.

12. Lente (100, 200, 300, 400, 450, 608) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, configurada para crear aberraciones que distorsionen la imagen retiniana (609) en torno al tejido retiniano disfuncional.

13. Lente (100, 200, 300, 400, 450, 608) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, configurado para corregir la visión lejana y la visión de lectura.

14. Lente (100, 200, 300, 400, 450, 608) de la reivindicación 13, en la que la primera capa es una lente fija (102) configurada para corregir la visión lejana, y el índice de refracción variable de la segunda capa (103) está configurado para corregir la visión de lectura.

15. Lente (100, 200, 300, 400, 450, 608) de la reivindicación 1, en la que la primera capa (102) está configurada para corregir la visión de un paciente a una determinada distancia, y en la que la segunda capa (103) comprende una pluralidad de zonas (452, 454, 202, 204, 206, 208, 302, 304, 306, 402, 404), cada una de cuyas zonas está configurada de forma que el índice de refracción variable de cada una de dichas zonas corrige la visión del paciente a una segunda distancia.

16. Lente (100, 200, 300, 400, 450, 608) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, configurada para mejorar la visión de un paciente con disfunción retiniana, especialmente en el caso de pacientes con degeneración macular.

17. Método para fabricación de una lente (100, 200, 300, 400, 450, 608) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, que incluye:

- formar una imagen del ojo del paciente (500, 600) para determinar una prescripción de frente de onda;

- seleccionar una primera lente (102) o primordio de lente con un índice de refracción constante; y

- revestir dicha lente con un material (103) cuyo índice de refracción puede modificarse mediante su exposición a la radiación ultravioleta; y

- curar dicho material (103) en dicha primera lente (102) de acuerdo con dicha prescripción de frente de onda.

18. Método de acuerdo con la reivindicación 17, que incluye adicionalmente las etapas de:

- seleccionar una segunda lente (104) o primordio de lente con un índice de refracción constante; y

- colocar dicha segunda lente (104) sobre dicho material (103) con anterioridad a la etapa de curado de dicho material, de forma que dicho material quede intercalado a modo de sándwich entre la primera lente (102) y dicha segunda lente (104).

19. Método de cualquiera de las reivindicaciones 17 a 18, que incluye adicionalmente:

- determinar si el ojo del paciente (500, 600) incluye tejido retiniano disfuncional de forma que una porción (506, 606) de una imagen (609) proyectada por el ojo (500, 600) en una retina de dicho paciente quede sin ser vista por dicho paciente, incluyendo dicha lente (100, 200, 300, 400, 450, 608) un aberrador de frente de onda que distorsiona dicha imagen (609) en torno a dicho tejido retiniano disfuncional (506, 606) de forma que dicha porción de una imagen sea vista por dicho paciente.