ESTRUCTURA CILÍNDRICA COMPUESTA POR ELEMENTOS RECTANGULARES.

Tanque (1) estanco y térmicamente aislado, que comprende una barrera de estanqueidad y una barrera térmicamente aislante,

presentando la citada barrera de estanqueidad y la citada barrera térmicamente aislante una forma cilíndrica que comprende una pared vertical (3) y una pared de fondo (2), caracterizado porque la citada pared vertical está compuesta por una pluralidad de caras (5) verticales, la citada pared de fondo comprende una pluralidad de piezas rectangulares (8) repartidas en sectores (4) imágenes uno de otro por rotación, comprendiendo cada sector una pluralidad de las citadas piezas rectangulares adyacentes (8) y la citada pared de fondo tiene la forma de un polígono regular en el que cada lado (6) corresponde a uno de los citados sectores y a una de las citadas caras, siendo los bordes de las piezas rectangulares de un sector respectivamente perpendiculares y paralelos al lado del polígono correspondiente al citado sector

Estructura cilíndrica compuesta por elementos rectangulares.

La presente invención se refiere a un tanque estanco y térmicamente aislado.

El documento FR 1 457 617 describe un tanque terrestre para el almacenamiento de gas natural licuado. Este tanque comprende una membrana estanca compuesta de chapas metálicas onduladas. En un modo de realización, la pared de fondo circular está recubierta por una pluralidad de chapas rectangulares repartidas por sectores simétricos, y por chapas de unión entre sectores. Esta disposición permite recubrir una gran parte de la superficie de la pared de fondo con chapas rectangulares. Sin embargo, como la pared de fondo es circular, es necesario prever chapas especiales no rectangulares entre los bordes rectos de las chapas rectangulares y la circunferencia de la pared de fondo. El número de chapas diferentes necesario para recubrir toda la pared de fondo es por tanto elevado.

El documento FR 2 739 675 describe un tanque cuya pared de fondo está recubierta por una pluralidad de chapas onduladas. Las chapas onduladas presentan bordes radiales. El recorte de estas chapas es por tanto más complicado que en el caso de chapas rectangulares, y puede generar una cantidad importante de chatarra, lo que es particularmente no deseable cuando las chapas están realizadas en un material costoso. Además, para recubrir toda la pared de fondo son necesarios diferentes tipos de chapas con bordes radiales.

El documento FR 2 398 961 describe un tanque cuya pared de fondo está recubierta por una pluralidad de hiladas rectangulares todas paralelas entre sí. Esto implica dificultades de empalme a nivel de la intersección de la pared de fondo con la pared vertical del tanque. Además, el recorte de las hiladas provoca una cantidad importante de chatarra.

El problema que la presente invención pretende resolver es proponer una estructura cilíndrica o un tanque, que no presente al menos algunos de los citados inconvenientes de la técnica anterior, y en particular que pueda ser realizada con un número reducido de formas para las piezas.

La solución propuesta por la invención es un tanque tal como el definido en las reivindicaciones.

Gracias a estas características, una gran parte de la pared de fondo puede estar compuesta por elementos rectangulares. Además, los elementos rectangulares de la pared de fondo pueden extenderse hasta los lados rectilíneos de la pared de fondo, y en este caso no es necesario ningún elemento especial entre los elementos rectangulares y los lados. Los elementos rectangulares de la pared de fondo pueden extenderse igualmente hasta una distancia pequeña de los lados rectilíneos de la pared de fondo, y presentar bordes paralelos a los lados. En este caso, la pared de fondo puede completarse fácilmente por elementos rectilíneos que se extienden a lo largo de los lados de la pared de fondo, por ejemplo angulares. En los dos casos, sólo es necesario un número limitado de elementos diferentes para formar toda la pared de fondo.

Preferentemente, la citada pared de fondo comprende una pluralidad de elementos de unión poligonales idénticos que unen dos sectores adyacentes.

Se limita, así, el número de elementos diferentes necesario. Los elementos de unión pueden ser, por ejemplo, cuadriláteros u octógonos.

Ventajosamente, la citada pared vertical comprende una pluralidad de elementos rectangulares adyacentes, siendo los citados elementos rectangulares de la pared vertical idénticos a los elementos rectangulares de la pared de fondo.

En este caso, el número de elementos diferentes necesario para formar la pared de fondo y la pared vertical es limitado.

En este caso, los elementos rectangulares pueden ser elementos de la barrera estanca y/o de la barrera térmicamente aislante. Por ejemplo, los citados elementos rectangulares comprenden chapas onduladas que forman la barrera de estanqueidad o hiladas metálicas con bordes levantados que forman la barrera de estanqueidad. Puede preverse también que los elementos rectangulares comprendan paneles de material térmicamente aislante que formen la barrera térmicamente aislante.

Preferentemente, la citada pared de fondo comprende una pieza central a la cual se unen los elementos rectangulares más centrales de cada sector.

De acuerdo con un modo de realización particular, el tanque comprende un angular rectilíneo dispuesto a lo largo de un lado de la citada pared de fondo, comprendiendo el citado angular un listón horizontal al cual se unen los elementos rectangulares más descentrados de un sector y un listón vertical al cual se unen elementos rectangulares de la pared vertical.

Un angular de este tipo permite unir fácilmente los elementos de la pared de fondo a los elementos de la pared vertical.

La invención se comprenderá mejor, y otros objetivos, detalles, características y ventajas de ésta se pondrán de manifiesto de modo más claro en el transcurso de la descripción que sigue de varios modos particulares de realización de la invención, dados únicamente a título ilustrativo y no limitativo, refiriéndose a los dibujos anejos. En estos dibujos:

- la figura 1 es una vista desde arriba de un sector y de elementos de unión de un tanque de acuerdo con un modo de realización de la invención,

- la figura 2 es una vista desde arriba de un elemento de unión del tanque de la figura 1,

- la figura 3 es una vista desde arriba de un elemento rectangular del tanque de la figura 1,

- la figura 4 es una vista en perspectiva del elemento de unión de la figura 2,

- la figura 5 es una vista parcial desde arriba de la pared de fondo de un tanque de acuerdo con otro modo de realización de la invención,

- las figuras 6 y 7 son vistas parciales en perspectiva del tanque de la figura 1, con elementos de unión de acuerdo con una variante de realización,

- la figura 8 representa dos elementos de unión de acuerdo con una segunda variante de la invención.

En las figuras 6 y 7, se ha representado la membrana estanca de un tanque terrestre 1 para el almacenamiento de gas natural licuado (GNL). El tanque 1 comprende igualmente una estructura portante de hormigón y una barrera térmicamente aislante situada entre la membrana estanca y la estructura portante, que no están representadas.

La membrana estanca del tanque 1 es una estructura cilíndrica que comprende una pared de fondo 2 y una pared vertical 3. La pared de fondo 2 tiene la forma de un polígono regular, de veinte lados 6 en el ejemplo representado en las figuras 6 y 7. Sin embargo, la invención se refiere a otros tipos de polígonos, especialmente de cinco o más lados.

La pared de fondo 2 presenta una pluralidad de sectores 4 que corresponden, cada uno, a un lado 6. Los sectores 4 son imágenes uno de otro por rotación. La pared vertical 2 está compuesta por una pluralidad de caras 5 verticales que corresponden, cada una, a un lado 6.

La pared de fondo 2 y la pared vertical 3 están compuestas por una pluralidad de chapas metálicas unidas entre sí por soldadura, y que presentan ondulaciones que permiten la contracción de las chapas durante las variaciones de temperatura. La fijación y la soldadura de las chapas así como la formación de las ondulaciones pueden hacerse según técnicas conocidas en el ámbito de los tanques de almacenamiento o de transporte de GNL.

En la pared de fondo 2, las chapas metálicas comprenden chapas rectangulares 8 de longitud L y de anchura l, representadas en la figura 3, así como chapas de unión 9 en forma de cuadrilátero simétrico, que presentan dos lados de longitud L y dos lados de longitud l/2, representados en la figura 2.

La figura 1 muestra cómo están dispuestas las chapas rectangulares 8 para recubrir un sector 4 de la pared de fondo 2. Una pluralidad de chapas rectangulares 8 están dispuestas según tres filas, con su anchura paralela al lado 6. De una fila a otra, las chapas rectangulares 8 están dispuestas al tresbolillo y cada vez hay una chapa 8 menos a medida que se aproximan al centro. Naturalmente, en función de las dimensiones de la pared de fondo 2 y de las chapas rectangulares 8, podrá haber más o menos de tres filas. Por ejemplo, en el modo de realización de la figura 7 hay diez filas.

Gracias a la disposición de las chapas rectangulares...

1. Tanque (1) estanco y térmicamente aislado, que comprende una barrera de estanqueidad y una barrera térmicamente aislante, presentando la citada barrera de estanqueidad y la citada barrera térmicamente aislante una forma cilíndrica que comprende una pared vertical (3) y una pared de fondo (2), caracterizado porque la citada pared vertical está compuesta por una pluralidad de caras (5) verticales, la citada pared de fondo comprende una pluralidad de piezas rectangulares (8) repartidas en sectores (4) imágenes uno de otro por rotación, comprendiendo cada sector una pluralidad de las citadas piezas rectangulares adyacentes (8) y la citada pared de fondo tiene la forma de un polígono regular en el que cada lado (6) corresponde a uno de los citados sectores y a una de las citadas caras, siendo los bordes de las piezas rectangulares de un sector respectivamente perpendiculares y paralelos al lado del polígono correspondiente al citado sector.

2. Tanque de acuerdo con la reivindicación 1, en el cual la citada pared de fondo comprende una pluralidad de piezas de unión (9, 9') poligonales idénticas que unen las piezas rectangulares de dos sectores adyacentes.

3. Tanque de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 2, en el cual la citada pared vertical comprende una pluralidad de piezas rectangulares adyacentes, siendo las citadas piezas rectangulares de la pared vertical idénticas a las piezas rectangulares (8) de la pared de fondo.

4. Tanque de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 3, en el cual las citadas piezas rectangulares comprenden chapas onduladas (8, 9, 9', 13) que forman la barrera de estanqueidad.

5. Tanque de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 3, en el cual las citadas piezas rectangulares comprenden hiladas metálicas (8') con bordes levantados que forman la barrera de estanqueidad.

6. Tanque de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 5, en el cual las citadas piezas rectangulares comprenden paneles de material térmicamente aislante que forman la barrera térmicamente aislante.

7. Tanque de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 6, en el cual la citada pared de fondo comprende una pieza central (13) a la cual se unen las piezas rectangulares más centrales de cada sector.

8. Tanque de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 7, que comprende un angular rectilíneo dispuesto a lo largo de un lado de la citada pared de fondo, comprendiendo el citado angular un listón horizontal al cual se unen las piezas rectangulares más descentradas de un sector y un listón vertical al cual se unen piezas rectangulares de la pared vertical.