CASQUILLO Y COMBINACION DE CASQUILLO CON HERRAMIENTA DE PRENSA.

Casquillo y combinación de casquillo con herramienta de prensa. La invención se refiere a un casquillo, especialmente un adaptador de apriete, en el que el casquillo presenta al menos dos ranuras circundantes para el alojamiento de una junta de obturación respectiva y al menos una zona de apoyo para el apoyo radial de un elemento hueco que se puede fijar encima. Con respecto al estado de la técnica, se remite al documento EP 1 489 344 A2. A partir de este documento se conoce un adaptador de apriete con dos ranuras circundantes para el alojamiento de anillos de obturación. La herramienta de prensa propuesta para la fijación de un tubo posee varias nervaduras de presión. Se publica que para la introducción a presión de juntas tóricas durante el prensado, una de las nervaduras de presión, como consecuencia de la alineación axial de la herramienta de prensa, se encuentra en dirección axial directamente sobre una junta tórica, mientras que a la junta tórica adyacente está asociada una nervadura de presión desplazada en cierta medida axialmente con respecto a ella, para conseguir, también en el caso de ciertas tolerancias, una deformación fiable de al menos una junta tórica. Puesto que en cualquier caso una de las nervaduras está configurada en solape con la primera o segunda junta tórica, el adaptador descrito allí es adecuado también especialmente cuando se producen tolerancias en dirección longitudinal y en dirección axial, respectivamente. Se conocen adaptadores de apriete del tipo indicado al principio también a partir de los documentos W003/012328 y EP 1 063 462. La invención tiene el cometido de indicar un casquillo, especialmente un adaptador de apriete, que conduzca de la manera más fiable posible a una resultado de apriete satisfactorio, también teniendo en cuenta tolerancias radiales. A tal fin, la invención propone el objeto de la reivindicación 1, en el que se establece que adyacente a al menos dos ranuras está prevista, en cada caso, una escotadura perfilada distanciada de la ranura respectiva a través de una zona intermedia axial, en el que con relación a al menos dos zonas perfiladas, que presentan, respectivamente, una ranura, una zona intermedia y una escotadura perfilada, respectivamente, la extensión radial máxima de la zona intermedia es mayor que la extensión radial mínima de la escotadura perfilada y menor que la extensión radial máxima de las zonas de apoyo, en el que en una configuración simétrica rotativa preferida, en lugar de la extensión radial en una dirección radial perpendicular a la línea media longitudinal, también se puede hablar en cada caso de diámetro exterior. Las escotaduras perfiladas previstas en el casquillo, que se designa también como casquillo de apoyo, con respecto a su importancia para la entrada a presión de un elemento hueco, como un tubo o manguera, están disponibles como espacio de alojamiento para el material de la pared del tubo o bien de la manguera deformado por las nervaduras de presión de una herramienta de prensa. De manera sorprendente, se ha encontrado que los procesos de deformación y de fluencia, que se desarrollan durante la introducción a presión de la pared en las escotaduras perfiladas en el material de la pared posibilitar el ejercicio de una influencia favorable, con respecto a tolerancias radiales, sobre la deformación de las juntas de obturación. Con esta finalidad, existe la posibilidad de seleccionar la sección transversal, que se encuentra transversalmente a la dirección circunferencial, o bien el contorno de la escotadura perfilada de manera prácticamente independiente del contorno de la sección transversal, predeterminado ya en gran medida por la propia junta de obturación, de la ranura de la junta de obturación y, dado el caso, incluso adaptarlo a la sección transversal de las nervaduras de presión. Así, por ejemplo, la escotadura perfilada puede poseer una sección transversal aproximadamente del tipo de segmento circular o, por ejemplo, del tipo de segmento elipsoidal, aunque la ranura de la junta de obturación sea, por ejemplo, rectangular o cuadrada. También existe la posibilidad de que la escotadura perfilada presente, en comparación con la ranura, una extensión axial mayor y a tal fin una extensión radial más reducida. De acuerdo con la invención, al menos dos zonas perfiladas, que presentan, respectivamente, una ranura, una zona intermedia y una escotadura perfilada, presentan un perfil igual o esencialmente igual entre sí, con lo que es posible una fabricación comparativamente sencilla. La posición adyacente de dos zonas perfiladas de este tipo provoca que una de las dos ranuras o bien juntas de obturación se encuentre entre dos escotaduras perfiladas que pertenecen a estas zonas perfiladas. La pared de un elemento hueco (por ejemplo tubo) que debe fijarse en el casquillo de apoyo es introducida a presión, por lo tanto, durante el prensado a ambos lados de la ranura de la junta de obturación por las nervaduras de presión en las escotaduras perfiladas, de manera que se genera en su espacio intermedio axial una tensión deseada de la zona de la pared del tubo contra la junta de obturación. Para posibilitar esto también para la segunda junta de obturación, se prevé una escotadura perfilada adicional, adicionalmente a las al menos dos zonas perfiladas, que presentan, respectivamente, una ranura, una zona intermedia y una escotadura perfilada, sobre el lado alejado de las escotaduras perfiladas de las zonas perfiladas. Una primera distancia axial, especialmente una primera distancia media axial, entre una escotadura perfilada, especialmente la escotadura perfilada adicional, y una escotadura perfilada adyacente de una zona perfilada, se desvía de una segunda distancia axial, especialmente de una segunda distancia media axial, entre dos escotaduras perfiladas de zonas perfiladas adyacentes, de manera que especialmente la segunda distancia media axial es mayor, en particular aproximadamente un 10% mayor que la primera distancia media. En particular, las secciones transversales, en las que las escotaduras perfiladas son más profundas, se encuentran a diferentes distancias axiales. Como se describe todavía a continuación, esto en combinación con una herramienta de prensa, cuyas nervaduras de presión están distanciadas de manera uniforme axialmente, abre la posibilidad de predeterminar durante el prensado un desplazamiento axial selectivo de una o de algunas nervaduras de presión hacia el centro de la escotadura perfilada asociada o bien hacia su vértice de la cavidad, mientras que otras nervaduras de presión pueden incidir en el centro sobre su escotadura perfilada asociada o bien su vértice de cavidad. Por medio de un desplazamiento axial de este tipo se influye sobre los procesos de deformación y los procesos de fluencia en la pared prensada no sólo en la zona 2 ES 2 335 553 T3 de la escotadura perfilada propiamente dicha, sino a través de la zona intermedia axial que deba en primer lugar un intersticio antes del prensado, más allá también hasta la junta de obturación. Un desplazamiento axial entre nervadura de presión y escotadura perfilada se transforma de esta manera, por decirlo así, en una modificación del aplastamiento radial de la junta de obturación, lo que se puede aprovechar de acuerdo con la invención de manera selectiva para conseguir un prensado escalonado de una ranura a otra, es decir, de diferente intensidad, de las juntas de obturación o bien de juntas tóricas. De manera alternativa o en combinación, existe la posibilidad de que las zonas intermedias axiales de al menos dos zonas perfiladas presenten extensiones o bien diámetros radiales máximos de diferente magnitud entre sí, de manera que estas extensiones radiales son en cada caso menores que la extensión radial o bien el diámetro de una zona de apoyo. También a través de estas medidas se puede influir sobre los procesos de deformación y los procesos de fluencia, responsables del aplastamiento del anillo de obturación, en la zona de la pared prensada. De acuerdo con la invención, una pared lateral de la ranura pasa a una zona intermedia axial y la otra pared lateral de la ranura pasa a una zona de apoyo, de manera que la extensión radial o bien el diámetro exterior de la zona de apoyo es mayor que la extensión radial o bien el diámetro exterior de la zona intermedia axial. Puesto que cuando el fondo de la ranura es con preferencia recto, existe una altura diferente de las paredes de la ranura, la anchura de la abertura de la ranura, durante la unión de los dos vértices superiores de las paredes de la ranura, es mayor que la que corresponde a la anchura de la ranura. Por lo tanto, es posible mejor un desplazamiento de material dentro de la ranura de obturación durante el prensado. Una zona de apoyo puede significar en el marco de la invención una zona del casquillo,...

1. Casquillo, especialmente un adaptador de apriete, en el que el casquillo presenta al menos dos ranuras circundantes para el alojamiento de una junta de obturación respectiva y al menos una zona de apoyo para el apoyo radial de un elemento hueco que se puede fijar encima, en el que adyacente a al menos dos ranuras (13) está prevista, en cada caso, una escotadura perfilada (16) distanciada de la ranura (13) a través de una zona intermedia axial (15), en el que con relación a al menos dos zonas perfiladas (17), que presentan, respectivamente, una ranura (13), una zona intermedia (15) y una escotadura perfilada (16), respectivamente, la extensión radial máxima de la zona intermedia (15) es mayor que la extensión radial mínima de la escotadura perfilada (16) y menor que la extensión radial máxima de las zonas de apoyo (12), en el que al menos dos zonas perfiladas (17) presentan un perfil igual o esencialmente igual entre sí, en el que adicionalmente a estas al menos dos zonas perfiladas, sobre el lado de una ranura (13), distanciado de las escotaduras perfiladas (16) de las zonas perfiladas (17), está prevista una escotadura perfilada adicional (16), que es especialmente la primera escotadura perfilada (16) en la dirección de deslizamiento (A) de un elemento hueco (3) que debe fijarse en el casquillo (1), en el que en las dos ranuras (13), una pared lateral (18) de la ranura (13) pasa a una zona intermedia axial (15) y la otra parte lateral (19) de la ranura (13) pasa a una zona de apoyo (12), y en el que la zona de apoyo (12) que está adyacente a una de las paredes laterales (19) de la ranura (13) presenta, en una zona media axial, una constricción radial (20), cuya extensión radial es esencialmente mayor que la extensión radial mínima de la escotadura perfilada (16), caracterizado porque una primera distancia axial (a), especialmente una primera distancia media axial, entre la escotadura perfilada adicional (16) y una escotadura perfilada (16) adyacente de una zona perfilada (17) se desvía de la segunda distancia media axial (b) entre dos escotaduras perfiladas (16) de zonas perfiladas (17) adyacentes, en el que especialmente la segunda distancia media (b) es mayor, en particular aproximadamente un 10 por ciento mayor, que la primera distancia media (a). 2. Casquillo de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque las zonas intermedias axiales (15) de al menos dos zonas perfiladas (17) presentan extensiones radiales máximas de diferente magnitud, en el que estas extensiones radiales son, respectivamente, menores que la extensión radial máxima de una zona de apoyo (12). 3. Casquillo de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque adicionalmente a al menos dos zonas perfiladas (17), que presentan, respectivamente, una ranura (13), una zona intermedia (15) y una escotadura perfilada (16), sobre el lado de una ranura (13) de una escotadura perfilada adicional (16), que está alejado de las escotaduras perfiladas (16) de las zonas perfiladas (17), está previsto que la escotadura perfilada adicional (16) se estreche en el extremo delantero en la dirección de deslizamiento (A) de un elemento hueco (3) hasta una elevación perfilada (21), cuya extensión radial es especialmente igual o esencialmente igual a la extensión radial de la constricción (20). 4. Casquillo de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la escotadura perfilada (16) presenta transversalmente a la dirección circunferencial un desarrollo redondeado del fondo con profundidad (T) que se reduce hacia los bordes. 5. Casquillo de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la escotadura perfilada (16) es tan ancha o más ancha que la ranura (13) y/o la profundidad de la ranura (13) es de 1,5 a 2 veces mayor que la profundidad máxima de la escotadura perfilada (16). 6. Combinación de un casquillo, especialmente de un adaptador de apriete, con una herramienta de prensa que presenta mordazas de prensa, en el que el casquillo presenta al menos dos ranuras circundantes (13) para el alojamiento de un anillo de obturación (14) respectivo, y al menos una zona de apoyo (12) para el apoyo radial de un elemento hueco que se puede fijar encima y en el que en las mordazas de prensa en la zona de presión están configuradas al menos dos nervaduras de presión (22) orientadas en dirección circunferencial, en el que el casquillo presenta, adyacente a al menos dos ranuras (13), respectivamente, una escotadura perfilada (16) distanciada de la ranura (13) por medio de una zona intermedia axial (15), en el que con relación a al menos dos zonas perfiladas (17), que presentan, respectivamente, una ranura (13), una zona intermedia (15) y una escotadura perfilada (16), la extensión radial máxima de la zona intermedia (15) es en cada caso mayor que la extensión radial mínima de la escotadura perfilada (16) y menor que la extensión radial máxima de la zona de apoyo (12), y en el que la anchura axial (e) de la sección transversal de las nervaduras de presión al menos en el extremo (23) radialmente interior es menor que la anchura axial (f) de la escotadura perfilada (16) y están previstos medios auxiliares de alineación (24, 25) para la asociación de la posición axial de mordazas de prensa (2) y casquillo (1), de tal manera que al menos dos nervaduras de presión (22) entran al menos con su extremo (23) radialmente interno, respectivamente, en solape axial con una escotadura perfilada (16) respectiva, caracterizada porque la distancia media axial (x) entre al menos dos nervaduras de presión (22) adyacentes se desvía de la distancia media axial (b) de al menos dos escotaduras perfiladas (16) de dos zonas perfiladas (17) del casquillo (1). 7. Combinación de acuerdo con la reivindicación 6, caracterizada porque la alineación axial entre la herramienta de prensa y el casquillo (1) es tal que una nervadura de presión (22) se solapa en el centro de una escotadura perfilada (16) y una segunda nervadura de presión (22) se solapa fuera del centro de una escotadura perfilada (16) con el extremo (23) radialmente interno. 8 ES 2 335 553 T3 8. Combinación de acuerdo con la reivindicación 7, caracterizada porque la otra nervadura de presión (22) incide sobre la escotadura perfilada (16) asociada con un desplazamiento medio axial (d) que se dirige partiendo del centro (5) de la escotadura perfilada (16) en dirección a la ranura (13) de la zona perfilada (17). 9. Combinación de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones anteriores 7 a 8, caracterizada porque la extensión axial del desplazamiento medio (d) es aproximadamente una quinta parte de la anchura (f) de la escotadura perfilada (16) y/o aproximadamente la mitad de la anchura de la ranura (g) y/o aproximadamente el doble de la anchura (h) de la zona intermedia axial. 10. Combinación de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones anteriores 6 a 9, caracterizada porque la herramienta de prensa presenta una nervadura de presión (22) que, como consecuencia de la alineación axial de las mordazas de prensa (2), se solapa en el centro con una escotadura perfilada adicional (16), que está prevista, adicionalmente a al menos dos zonas perfiladas (17), que presentan, respectivamente, una ranura (13), una zona intermedia (15) y una escotadura perfilada (16), sobre el lado de una ranura (13) alejado de las escotaduras perfiladas (16) de las zonas perfiladas (17). 11. Combinación de acuerdo con la reivindicación 10, caracterizada porque nervaduras de presión (22) adyacentes poseen, respectivamente, la misma distancia media axial (c) y porque esta distancia media (c) es igual a la distancia media axial (a) entre la escotadura perfilada adicional (16) y una escotadura perfilada (16) adyacente a ella de una zona perfilada (17). 12. Combinación de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones anteriores 6 a 11, caracterizada porque la altura de construcción radial (k) de las nervaduras de presión (22) es aproximadamente igual o ligeramente mayor que la diferencia entre la extensión radial mínima de las escotaduras perfiladas (16) y la extensión radial máxima de la zona de apoyo (12). 13. Combinación de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones anteriores 6 a 12, caracterizada porque está previsto un casquillo de apriete (7), que presenta un collar (8) delantero en la dirección de deslizamiento para el apoyo en unión positiva en un apéndice (9) del casquillo (1) y que presenta en su envolvente exterior al menos dos proyecciones (24, 25), cuya distancia intermedia está adaptada a la anchura de las mordazas de prensa (2) para la alineación axial. 14. Combinación de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones anteriores 6 a 13, caracterizada porque la distancia radial entre la superficie de la pared interior del casquillo de apriete (7) no presionado y la zona de apoyo (12) para el alojamiento de un elemento hueco (3), como especialmente un tubo compuesto de aluminio o un tubo de plástico, está dimensionada de espesor de pared (w) aproximadamente correspondiente y está adaptada a la herramienta de prensa de tal forma que el espesor de pared (w) del elemento hueco (3) es durante el proceso de prensado en la zona de la nervadura de presión (22), que incide fuera del centro sobre la escotadura perfilada (16), comparativamente mayor, en particular aproximadamente 20 a 25 por ciento mayor, y en la zona de la nervadura de presión, que incide en el centro sobre la escotadura perfilada, es comparativamente menor, en particular está aplastado como máximo aproximadamente un 15 por ciento en dirección radial (R). 9 ES 2 335 553 T3 ES 2 335 553 T3 11 ES 2 335 553 T3 12 ES 2 335 553 T3 13