BARQUILLA DE MADERA DESENROLLADA DE FORMA OCTOGONAL.
Barquilla de madera desenrollada que presenta una sección octogonal caracterizada porque está constituida por un fondo (1) que presenta la forma general de una cruz,
prolongada por un primer par de brazos (2, 3) que constituyen dos de las caras de la barquilla, cuyo eje medio (10) se extiende paralelamente al eje de las fibras de la madera y por un segundo par de brazos (4, 5) cuyo eje medio (20) se extiende perpendicularmente al eje de las fibras de la madera y que se prolonga lateralmente por secciones (41, 42, 51, 52) que forman las paredes laterales de la barquilla después de puesta en forma
Tipo: Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: W05001956FR.
Solicitante: BOUTON-HUGUES, PHILIPPE.
Nacionalidad solicitante: Francia.
Dirección: LA BATELIERE DOMAINE DES BOUCHATS,45240 MENESTREAU-EN-VILLETTE.
Inventor/es: BOUTON-HUGUES,PHILIPPE.
Fecha de Publicación: .
Fecha Concesión Europea: 9 de Septiembre de 2009.
Clasificación Internacional de Patentes:
- B65D85/34 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES. › B65 TRANSPORTE; EMBALAJE; ALMACENADO; MANIPULACION DE MATERIALES DELGADOS O FILIFORMES. › B65D RECIPIENTES PARA EL ALMACENAMIENTO O EL TRANSPORTE DE OBJETOS O MATERIALES, p. ej. SACOS, BARRILES, BOTELLAS, CAJAS, LATAS, CARTONES, ARCAS, BOTES, BIDONES, TARROS, TANQUES; ACCESORIOS O CIERRES PARA RECIPIENTES; ELEMENTOS DE EMBALAJE; PAQUETES. › B65D 85/00 Recipientes, elementos de embalaje o paquetes especialmente adaptados a objetos o a materiales particulares (B65D 71/00, B65D 83/00 tienen prioridad; utensilios de mano o equipamiento para viajes A45C; artículos cosméticos o de baño A45D; embalajes para escalpelos quirúrgicos, bisturís o sus cuchillas A61B 17/3215; recipientes especialmente adaptados a fines médicos o farmacéuticos A61J 1/00; botes de pintura B44D 3/12; bidones o latas de aceite F16N 3/04; estuches para llevar armas de fuego individuales F41C 33/06; embalaje de municiones o cargas explosivas F42B 39/00; recipientes para soportes de registro especialmente adaptados para cooperar con el aparato de registro o de reproducción G11B 23/00). › para frutas, p. ej. manzanas, naranjas o tomates.
Clasificación PCT:
- B65D5/20 B65D […] › B65D 5/00 Recipientes rígidos o semirrígidos de sección transversal poligonal, p. ej. cajas, envases de cartón o bandejas, formados plegando o montando una o más cintas de papel (palés rígidos con paredes laterales B65D 19/02). › replegando las partes unidas a un panel central sobre cada lado para formar el cuerpo del recipiente, p. ej. en forma de bandeja (B65D 5/36 tiene prioridad).
- B65D85/34 B65D 85/00 […] › para frutas, p. ej. manzanas, naranjas o tomates.
![BARQUILLA DE MADERA DESENROLLADA DE FORMA OCTOGONAL.](https://patentados.com/img/2010/02/barquilla-de-madera-desenrollada-de-forma-octogonal.jpg)
Descripción:
Barquilla de madera desenrollada de forma octogonal.
La presente invención se refiere a un nuevo envase de madera desenrollada.
En el estado de la técnica se conocen barquillas de madera formadas de madera desenrollada, especialmente de álamo desenrollado. Éstas están realizadas por plegado de un recorte y pegado de las patas para formar envases rectangulares.
Éste es el caso, especialmente, de la barquilla descrita en el documento FR 2 700 314, y tal como se define en el preámbulo de la reivindicación 1.
Las formas de las barquillas están limitadas por las características de la madera desenrollada, que presenta fibras que conducen a riesgos de roturas en caso de plegado con un ángulo de radio pequeño. Por otra parte, las variaciones dimensionales en función del grado de humedad limitan igualmente las formas realizables.
El objeto de la presente invención es proponer una barquilla de forma nueva, compatible con una fabricación por plegado y ensamblaje de una hoja de madera desenrollada.
A tal efecto, la invención se refiere de modo más particular a una barquilla de madera desenrollada caracterizada porque presenta una sección octogonal, constituida por un fondo que presenta la forma general de una cruz, de la cual dos brazos constituyen dos de las caras de las barquillas, estando los otros dos brazos prolongados lateralmente por secciones que forman las paredes laterales de la barquilla después de puesta en forma.
Preferentemente, los citados dos brazos que constituyen las caras de las barquillas se extienden en el sentido de las fibras de madera.
Ventajosamente, los citados brazos que constituyen las caras de la barquilla presentan al menos una línea pre-ranurada perpendicular al sentido de las fibras, para permitir la puesta en forma.
De acuerdo con una variante, los citados brazos que constituyen las caras de la barquilla presentan dos líneas pre-ranuradas perpendiculares al sentido de las fibras, para permitir la puesta en forma.
La barquilla comprende, preferentemente, al menos tres pares de caras opuestas que presentan la misma dimensión medida en el borde superior.
Ventajosamente, los brazos prolongados por las secciones presentan a una y otra parte dos patas separadas por líneas pre-ranuradas, formando las citadas patas dos caras adyacentes después de la solidarización con los brazos que forman las otras dos caras.
De acuerdo con una variante, los brazos prolongados lateralmente son más largos que los brazos que forman las caras, antes del secado de la madera.
Las patas y los brazos son ensamblados por encaje a presión de las caras, pegado, grapado o costura.
De acuerdo con un modo de realización preferido, la diferencia de longitud entre los dos brazos está comprendida entre el 3% y el 10%.
La invención se comprenderá mejor con la lectura de la descripción que sigue, correspondiente a ejemplos no limitativos de realización, donde:
- la figura 1 representa un ejemplo de realización de una barquilla octogonal regular,
- la figura 2 representa un ejemplo de realización de una barquilla octogonal irregular,
- la figura 3 representa una barquilla puesta en forma, vista desde arriba,
- la figura 4 representa una barquilla puesta en forma, vista desde abajo,
La figura 1 representa una primera variante de realización de una barquilla de acuerdo con la invención. Ésta está formada a partir de una hoja de álamo desarrollado, recortada con la ayuda de una matriz. El recorte presenta la forma general de una cruz, con un fondo (1) de forma octogonal, prolongado por un primer par de brazos (2, 3) cuyo el eje medio (10) se extiende paralelamente al eje de las fibras de la madera, y por un segundo par de brazos (4, 5) cuyo eje medio (20) se extiende perpendicularmente al eje de las fibras de la madera.
Los primeros brazos (2, 3) están articulados con respecto al fondo (1) gracias a dos series de semicortes (21, 31) y (22, 32). Los brazos (2, 3) presentan, así, un primer par de caras (23, 33) que formarán caras cortadas cuando la barquilla sea puesta en forma, y un segundo par de caras (24, 34) que forman caras opuestas de la barquilla.
El fondo (1) está prolongado, según la dirección perpendicular a las fibras de la madera, por dos brazos (4, 5) que están prolongados a una y otra parte por secciones (41, 42, 51, 52). Estas secciones formarán cuatro caras de la barquilla después de puesta en forma, estando formadas dos caras suplementarias por la extremidad de los brazos (4, 5). Las secciones (51, 52) y (41, 42) están delimitadas a una y otra parte por semicortes (45 a 48 y 55 a 58), orientados perpendicularmente a las fibras de la madera. Los cortes consecutivos (45, 47), (46, 48), (55, 57), y (56, 58) no son totalmente paralelos, sino que forman entre sí un ángulo de aproximadamente 18º.
Las extremidades (53, 54, 43, 44) son solidarizadas con las caras (24, 34) después de la puesta en forma, y mantenidas por pegado, grapado, costura, encaje a presión o cualquier otro medio.
De acuerdo con una variante de realización, las caras del fondo que no están prolongadas por brazos (2, 3, 4, 5) presentan cortes convexos (6 a 9) que evitan un desgarro de la madera durante la puesta en forma.
Para compensar el encogimiento de la madera durante el secado, el fondo presenta una dimensión L1 medida antes del secado entre las líneas imaginarias (49, 59) que delimitan el borde inferior de los brazos (4, 5) superior a L2, donde L2 representa la distancia entre las líneas de plegado (22, 32) que delimitan el borde inferior de las caras (24, 34). La diferencia de longitud es de aproximadamente un 5%. Esta diferencia de longitud aparece en la zona (40, 50) que se extiende entre la línea pre-ranurada (49, 59) y el fondo (1). La longitud de esta zona (40, 50) es superior a la longitud de la zona homóloga comprendida entre las líneas (22, 32) y el fondo (1).
A título de ejemplo, las caras de la barquilla están formadas por las partes (52, 5, 51, 24, 41, 4, 42, 34) que presentan, cada una, una anchura de 60 milímetros.
La figura 2 representa una variante de la barquilla de forma octogonal irregular. Las patas (4, 5) son más anchas que las partes (51, 52, 41, 42) que constituyen las caras complementarias.
Las figuras 3 y 4 representan vistas de la barquilla puesta en forma, respectivamente, en vista desde arriba y en vista desde abajo.
La barquilla está representada cuando la madera presenta todavía un elevado grado de humedad, generalmente justo después de la operación de puesta en forma. La puesta en forma se realiza con la ayuda de una herramienta que comprende una matriz abombada, que presenta una superficie correspondiente sensiblemente a la superficie del fondo (1), y elementos de apoyo que pliegan los brazos (2 a 5) y las prolongaciones laterales de estos brazos. Se coloca una contra-matriz en el interior de la barquilla que sirve de apoyo para recibir los brazos y sus prolongaciones, hasta el ensamblaje completo.
El fondo (1) presenta una forma abombada con rebordes (70, 71) que absorben el exceso de longitud según la dirección perpendicular a las fibras, entre el fondo (1) y el brazo (4), por una parte, y entre el fondo (1) y el brazo (5), por otra.
Reivindicaciones:
1. Barquilla de madera desenrollada que presenta una sección octogonal caracterizada porque está constituida por un fondo (1) que presenta la forma general de una cruz, prolongada por un primer par de brazos (2, 3) que constituyen dos de las caras de la barquilla, cuyo eje medio (10) se extiende paralelamente al eje de las fibras de la madera y por un segundo par de brazos (4, 5) cuyo eje medio (20) se extiende perpendicularmente al eje de las fibras de la madera y que se prolonga lateralmente por secciones (41, 42, 51, 52) que forman las paredes laterales de la barquilla después de puesta en forma.
2. Barquilla de madera desenrollada de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada porque los citados brazos que constituyen las caras de las barquillas presentan al menos una línea pre-ranurada (22, 23, 32, 33) perpendicular al sentido de las fibras, para permitir la puesta en forma.
3. Barquilla de madera desenrollada de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizada porque los citados brazos (2, 3) que constituyen las caras de las barquillas presentan dos líneas pre-ranuradas (22, 23, 32, 33) perpendiculares al sentido de las fibras, para permitir la puesta en forma.
4. Barquilla de madera desenrollada de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque al menos tres pares de caras opuestas (4, 5, 41, 51, 42, 52) presentan la misma dimensión medida en el borde superior.
5. Barquilla de madera desenrollada de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque los brazos (4, 5) prolongados por las secciones (41, 42, 51, 52) presentan a una y otra parte dos patas (43, 44, 53, 54) separadas por líneas pre-ranuradas (47, 48, 57, 58), formando las citadas patas dos caras adyacentes después de la solidarización con los brazos que forman las otras dos caras.
6. Barquilla de madera desenrollada de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque los brazos (4, 5) prolongados lateralmente son más largos que los brazos (2, 3) que forman las caras, antes del secado de la madera.
7. Barquilla de madera desenrollada de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la diferencia de longitud entre los dos brazos está comprendida entre el 3% y el 10% de la longitud total según el eje medio (20) del segundo par de brazos (4, 5).
8. Barquilla de madera desenrollada de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque las patas (43, 53), (44, 54) están solidarizadas por pegado respectivamente con las caras (24, 34).
9. Barquilla de madera desenrollada de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque las patas (43, 53), (44, 54) están solidarizadas por grapado respectivamente con las caras (24, 34).
10. Barquilla de madera desenrollada de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque las patas (43, 53), (44, 54) están solidarizadas por costura respectivamente con las caras (24, 34).
11. Barquilla de madera desenrollada de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque las patas (43, 53), (44, 54) están solidarizadas por encaje a presión respectivamente con las caras (24, 34).
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