PROCEDIMIENTO PARA APRESTAR UN MATERIAL TEXTIL Y BAÑOS DE APRESTO.

La invención se refiere a un procedimiento para dar el acabado a un textil de base celulósica según el cual el textil es tratado empleando un baño de acabado acuoso que contiene la siguiente composición de formación de enlaces cruzados como agente de curado:

a) 15-95% molar de al menos un ácido maleico y un ácido hipofosforoso telómero de fórmula (I)y (m+n) ( 3con A= H o OH y n(2b) 0-50%molar de ácido fosfinicosucínicoc) 0-40%molar de ácido fosfinico bisucínicod) 0-50%molar de ácido fosfonosucínicoe) 0-15% molar de ácido hipofosforosof) 0-10% molar de ácido fosforosog) 0-15% molar de ácido fosfórico.Cada uno de los ácidos de a) hasta g) de la composición son capaces de presentarse bien en forma libre o parcial o totalmente neutralizados en forma de sales o aminas de metal alcalino o alcalinotérreo o amonio; y un baño de acabado

Procedimiento para aprestar un material textil y baños de apresto.

La presente invención se refiere a un procedimiento para aprestar un material textil a base de celulosa, a un baño de apresto que comprende un apresto de material textil reticulante, así como a un material textil a base de celulosa aprestado según este procedimiento.

Los aprestos de materiales textiles reticulantes se usan actualmente para conferir a los tejidos de celulosa propiedades de resistencia al arrugamiento o de recuperación del doblez, una estabilidad dimensional frente a lavados domésticos, así como un cuidado fácil (planchado fácil o no planchado), entre otras propiedades.

Sin embargo, la mayoría de estos aprestos de materiales textiles reticulantes contienen formaldehído libre o combinado que es liberado en la tienda donde se aplica el apresto o cuando se usan tejidos aprestados de esta manera. Sin embargo, ahora se considera que el formaldehído es un producto nocivo, cuyas dosis de exposición están limitadas a valores muy bajos por ciertos reglamentos nacionales. Por lo tanto, se buscaron activamente aprestos de materiales textiles libres de cualquier traza de formaldehído.

De este modo, en la Solicitud de Patente EP-A-0484.196 se propuso el uso de derivados alcanopolicarboxílicos, tales como ácido fosfonosuccínico, como agentes de reticulación para la celulosa.

La Solicitud Internacional WO 96/26314 describe el uso de oligómeros de ácido maleico para tratar tejidos de celulosa en presencia de hipofosfito sódico como catalizador de la reticulación.

Las patentes US-A-5.496.476, US-A-5.496.477, US-A-5.705.475, US-A-5.728.771, describen la combinación de un ácido fosfonoalquilpolicarboxílico con un segundo ácido policarboxílico, que puede ser ácido butanotetracarboxílico o, preferiblemente, un ácido poliacrílico de masa baja, para materiales textiles celulósicos reticulantes en presencia de catalizadores que contienen fósforo, tales como hipofosfito de sodio o monofosfato de sodio.

Las patentes US-A-4.820.307 y US-A-4.975.209 describen el tratamiento de materiales celulósicos mediante ácidos policarboxílicos, en particular ácido butanotetracarboxílico o ácido cítrico, en presencia de catalizadores de tipo hipofosfito o fosfato.

Los aprestos de materiales textiles reticulantes mencionados anteriormente permiten que se evite el uso de o la liberación de formaldehído. Sin embargo, su uso requiere la presencia obligatoria de un catalizador.

La Solicitud de Patente EP-A-0564.346 describe el uso de un apresto de material textil reticulante de ácido fosfinicosuccínico, ácido fosfinicobisuccínico, y sus mezclas, para aprestar materiales textiles celulósicos. Este tipo de apresto se puede usar sin un catalizador.

Se ha llevado a cabo una investigación con el objetivo de perfeccionar un procedimiento para aprestar un material textil a base de celulosa que permita que se evite completamente el uso o la liberación de formaldehído y no requiera el uso de un catalizador, a la vez que confiera a los materiales textiles propiedades de resistencia al arrugamiento o de recuperación del doblez, estabilidad dimensional para lavados domésticos, y un cuidado fácil muy satisfac- torio.

Entonces se descubrió con asombro que una nueva composición reticulante para celulosa tenía propiedades reticulantes para celulosa muy útiles, justificando su uso como un apresto de material textil, no conteniendo ni liberando formaldehído en las tiendas en las que se aplica el apresto ni cuando se usan tejidos aprestados de esta manera.

La presente invención consiste así en un procedimiento para aprestar un material a base de celulosa, caracterizado porque el material textil se trata usando un baño de apresto acuoso que contiene la siguiente composición reticulante como agente reticulante para celulosa:

y en el que los componentes (a)-(g) forman el 100% en moles de la composición reticulante,

siendo capaz cada uno de los ácidos a) a g) de la composición de estar presente en forma libre o de estar parcial o totalmente neutralizado en forma de una sal de metal alcalino o de metal alcalino-térreo o de amonio o de amina.

La composición reticulante usada dentro del alcance del procedimiento según la presente invención se denomina en lo sucesivo con el nombre de "composición reticulante A".

Un análisis de RMN ³¹P reveló que una parte de la fracción telomérica de fórmula (I) podría contener varios átomos de fósforo distribuidos al azar por cadena.

La composición reticulante A según la invención se puede preparar mediante polimerización o telomerización radicálica.

Esta polimerización o telomerización se lleva a cabo usando ácido maleico y un monómero telógeno, preferiblemente hipofosfito de sodio. La relación molar entre el ácido maleico y el monómero telógeno está generalmente comprendida entre 1,5 y 5, preferiblemente entre 2 y 4, y muy particularmente entre 2,1 y 3.

La polimerización se inicia mediante un catalizador radicálico, preferiblemente persulfato de sodio, a dosis que pueden estar comprendidas entre 5 y 12% en peso con relación al peso de monómeros, durante un período que puede estar comprendido entre 1 y 3 horas, a fin de completar la polimerización y destruir toda traza residual del iniciador.

Para la polimerización se pueden usar diferentes procedimientos, tales como, por ejemplo, la adición del iniciador en la mezcla de monómeros. La polimerización se puede llevar a cabo en una atmósfera inerte, por ejemplo en una atmósfera de nitrógeno.

Después de que la polimerización está acabada, se puede llevar a cabo la oxidación de las funciones P-H todavía disponibles en funciones P-OH mediante un agente oxidante, preferiblemente peróxido de hidrógeno.

Con respecto a la técnica anterior, se ha descubierto con asombro que una composición reticulante que combina 15 a 95% molar de un telómero de ácido maleico y ácido hipofosforoso de fórmula (I) con ácido fosfinicosuccínico, ácido fosfinicobisuccínico y ácido fosfonosuccínico como la cantidad principal, y ácido hipofosforoso, ácido fosforoso y ácido fosfórico como la cantidad minoritaria, permitió que se obtuviese, sin la adición de un catalizador, un apresto de buena calidad de materiales textiles a base de celulosa que no contiene y que no libera formaldehído en las tiendas en las que se aplica el apresto o cuando se usan tejidos aprestados de esta manera.

Sin embargo, el uso de un catalizador de la esterificación, o una mezcla de varios catalizadores de la esterificación, permite que los comportamientos obtenidos en el tejido tratado se incrementen a una temperatura dada, o que se conserve un nivel cualificado dado reduciendo las condiciones térmicas requeridas para la reticulación.

Los catalizadores se pueden escoger de catalizadores de la esterificación conocidos, tales como, a título de ejemplo, cianamida, guanidina o una de sus sales, diciandiamida, urea, dimetilurea o tiourea, sales de metales alcalinos de ácidos hipofosforoso, fosforoso o fosfórico, ácidos minerales, ácidos orgánicos o sus sales.

Los catalizadores preferidos consisten en cianamida, diciandiamida, urea, dimetilurea, hipofosfito de sodio, o sus mezclas.

En condiciones preferentes para implementar la invención, la composición reticulante A de la invención comprende 15 a 95% molar de un telómero de ácido maleico y ácido hipofosforoso, preferiblemente 30 a 70% molar, y...

1. Procedimiento para aprestar un material textil a base de celulosa, caracterizado porque el material textil se trata usando un baño de apresto acuoso que contiene la siguiente composición reticulante como agente reticulante para celulosa:

y en el que los componentes (a)-(g) forman el 100% en moles de la composición reticulante,

siendo capaz cada uno de los ácidos a) a g) de la composición de estar presente en forma libre o de estar parcial o totalmente neutralizado en forma de una sal de metal alcalino o de metal alcalino-térreo o de amonio o de amina.

2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque la composición reticulante contiene 30 a 70% molar de al menos un telómero de ácido maleico y ácido hipofosforoso de fórmula (I).

3. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque la composición reticulante contiene 40 a 60% molar de al menos un telómero de ácido maleico y ácido hipofosforoso de fórmula (I).

4. Procedimiento según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque no se añade ningún catalizador de la esterificación al baño de apresto.

5. Procedimiento según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque se añade uno o más catalizadores de la esterificación al baño de apresto.

6. Procedimiento según la reivindicación 5, caracterizado porque el catalizador de la esterificación se escoge de cianamida, guanidina o una de sus sales, diciandiamida, urea, dimetilurea o las sales de metales alcalinos de ácidos hipofosforoso, fosforoso o fosfórico, ácidos minerales, ácidos orgánicos o sus sales.

7. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque dicha composición reticulante es capaz de ser obtenida mediante polimerización radicálica de ácido maleico e hipofosfito sódico en una relación molar comprendida entre 1,5 y 5, llevándose a cabo esta polimerización en primer lugar a una temperatura comprendida entre 70 y 85ºC, seguido en segundo lugar de un tratamiento térmico a una temperatura comprendida entre 80 y 90ºC, con el objetivo de completar la polimerización.

8. Procedimiento según la reivindicación 7, caracterizado porque la relación molar entre el ácido maleico e hipofosfito sódico está comprendida preferiblemente entre 2 y 4, y muy particularmente entre 2,1 y 3.

9. Baño de apresto para materiales textiles a base de celulosa, caracterizado porque comprende una composición especificada en la reivindicación 1, estando el pH de este baño comprendido entre 0,5 y 7.

10. Baño de apresto para materiales textiles según la reivindicación 9, caracterizado porque el pH está comprendido entre 2 y 3,5.

11. Baño de apresto especificado en una de las reivindicaciones 7 y 10, caracterizado porque contiene un agente humectante.

12. Baño de apresto según la reivindicación 11, caracterizado porque el agente humectante es nonilfenol etoxilado, preferiblemente un nonilfenol etoxilado con 10 moles de óxido de etileno.

13. Textil a base de celulosa aprestado, caracterizado porque es capaz de ser obtenido implementando el procedimiento según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8.

14. Uso de la composición reticulante especificada en la reivindicación 1 como un agente reticulante para celulosa.