PROCEDIMIENTO PARA LA PUESTA A CERO AUTOMATICA DE UN BASTIDOR DE CANTEADORA UNIVERSAL.
Procedimiento para la puesta a cero automática de un bastidor de canteadora universal para la laminación de un producto de sección en forma de H con un alma y dos rebordes,
comprendiendo dicho bastidor de canteadora universal: un rodillo horizontal superior (12'') y un rodillo horizontal inferior (12), presentando cada uno de dichos rodillos horizontales (12, 12'') una superficie cilíndrica de laminación (16, 16'') para laminar el alma, dos superficies de laminación escalonadas (18, 18'') para laminar las puntas de los rebordes y dos flancos cónicos de laminación (20, 20''), en el que alfa es el ángulo comprendido entre una generatriz de dicha superficie cilíndrica de laminación y una generatriz de los flancos cónicos de laminación; y un primer rodillo vertical (14) y un segundo rodillo vertical (14''), presentando cada uno de dichos rodillos verticales una superficie cónica superior de laminación (22, 22'') que colabora con uno de dichos flancos cónicos de laminación (20'') de dicho rodillo horizontal superior (12''), así como una superficie cónica inferior de laminación (24, 24''), que colabora con uno de dichos flancos cónicos de laminación (20) de dicho rodillo horizontal inferior (12) para laminar los rebordes; comprendiendo dicho procedimiento las etapas siguientes: separar horizontalmente dichos rodillos verticales (14, 14'') de modo que no se impida un desplazamiento vertical de dichos rodillos horizontales (12, 12''); ajustar verticalmente dicho rodillo horizontal inferior (12'') en una posición de cero predefinida; alcanzar un primer contacto leve de los rodillos estando dicho rodillo horizontal superior (12'') en contacto con dicho rodillo horizontal inferior (12) y empujándolo a la presión de laminación contra este último; registrar las posiciones de dicho rodillo horizontal inferior (12) y de dicho rodillo horizontal superior (12'') durante dicho primer contacto leve como valores de cero para dichos rodillos horizontales; separar simétricamente dicho rodillo horizontal inferior (12) y dicho rodillo horizontal inferior (12'') con respecto a la línea de laminado de dicho bastidor, de modo que se define una distancia de separación de un valor predeterminado Y entre dichos dos rodillos horizontales, en el que dicho valor predeterminado Y se elige para que dichos rodillos verticales (14, 14'') puedan entrar en contacto con los flancos cónicos (20, 20'') de dichos rodillos horizontales (12, 12''); alcanzar un segundo contacto leve de los rodillos presionando dichos rodillos verticales (14, 14'') contra dichos flancos cónicos (20, 20'') de dichos rodillos horizontales (12, 12'') a la presión de laminación; registrar las posiciones de dichos rodillos verticales (14, 14'') durante dicho segundo contacto leve como valores de cero auxiliares X0'' para dichos rodillos verticales; y calcular los valores de cero reales X 0 para los rodillos verticales (14, 14'') en función de dichos valores de cero auxiliares X0'', dicho valor Y predeterminado y dicho ángulo alfa.
Tipo: Resumen de patente/invención.
Solicitante: ARCELORMITTAL BELVAL & DIFFERDANGE.
Nacionalidad solicitante: Luxemburgo.
Dirección: 66, ROUTE DE LUXEMBOURG,4009 ESCH SUR ALZETTE.
Inventor/es: HEBBERT,MARC, LOUTSCH,MARC, MANET,BOB.
Fecha de Publicación: .
Fecha Concesión Europea: 10 de Diciembre de 2008.
Clasificación PCT:
- B21B1/08 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES. › B21 TRABAJO MECANICO DE LOS METALES SIN ARRANQUE SUSTANCIAL DE MATERIAL; CORTE DEL METAL POR PUNZONADO. › B21B LAMINADO DE METALES (operaciones auxiliares en relación con el trabajo de los metales previstos en la clase B21, ver B21C; curvado por pasado entre rodillos B21D; fabricación de objetos particulares, p. ej. tornillos, ruedas, anillos, cilindros o bolas, por laminado B21H; soldadura por presión por medio de un laminado B23K 20/04). › B21B 1/00 Métodos de laminado o laminadores para la fabricación de productos semiacabados de sección llena o de perfilados (B21B 17/00 - B21B 23/00 tienen prioridad; si dependen de la composición del material a laminar B21B 3/00; alargamiento de bandas de metal trabajadas en circuito cerrado, por laminación simultánea en varios puestos de laminado B21B 5/00; laminadores considerados en conjunto B21B 13/00; colada continua en moldes de paredes que se desplazan B22D 11/06 ); Secuencia de operaciones en los trenes de laminación; Instalaciones de una fábrica de laminación, p. ej. agrupamiento de cajas; Sucesión de pasadas o de alternancias de pasadas. › para laminar piezas de sección especial, p. ej. escuadras (laminado de metal en longitudes indefinidas especialmente apropiadas para la fabricación en serie de objetos particulares B21H 8/00).
- B21B13/10 B21B […] › B21B 13/00 Cajas de laminadores, es decir, conjuntos compuestos de un chasis, de cilindros y de accesorios (B21B 17/00 - B21B 23/00 tienen prioridad; detalles, partes constitutivas, accesorios, dispositivos auxiliares, procedimientos de laminado, ver los grupos apropiados). › todos los ejes están situados en el mismo plano.
- B21B38/10 B21B […] › B21B 38/00 Métodos y dispositivos de medida especialmente adaptados a laminadores, p. ej. detección de la posición, inspección del producto. › para medida de la separación de los cilindros, p. ej. indicadores de pase.
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