APARATO Y PROCEDIMIENTO PARA TRITURAR MATERIAL MEDIANTE FLUJO DE AIRE A MODO DE VORTICE CIRCULAR.
Aparato de trituración de material, que comprende: un receptáculo superior (12) que incluye una pared lateral anular superior (24) y que presenta un extremo superior (12D),
un extremo inferior abierto (12C) y unos lados exterior e interior (12A, 12B) opuestos, definiendo dicha pared lateral anular superior (24) una cámara interior superior (34) en dicho lado interior de dicho receptáculo superior (12) y presentando por lo menos un orificio (56) de un tamaño predeterminado formado a través de dicha pared lateral anular superior (24) entre dichos lados exterior e interior (12A, 12B) de dicho receptáculo superior (12) de tal manera que se proporciona comunicación fluídica entre dicho lado exterior de dicho receptáculo superior (12) y dicha cámara interior superior (34) del mismo; un receptáculo inferior (14) dispuesto por debajo y en una disposición en tándem con dicho receptáculo superior (12), incluyendo dicho receptáculo inferior (14) una pared lateral anular inferior (30) que presenta una configuración cónica sustancialmente invertida y unos extremos superior e inferior abiertos (30A, 30B) y definiendo una cámara interior inferior (36), estando montada dicha pared lateral anular inferior (30) de dicho receptáculo inferior (14) en dicho extremo superior abierto (30A) del mismo en dicha pared lateral anular superior (24) en dicho extremo inferior abierto (30B) de dicho receptáculo superior (12) de tal manera que dicha pared lateral anular inferior (30) y dicha cámara interior inferior (36) son sustancialmente continuas y están en comunicación fluídica con dicha pared lateral anular superior (24) y una cámara interior superior (34); unos medios (20) para entregar material que va a triturarse al interior de dicha cámara interior superior (34) de dicho receptáculo superior (12) a través de dicho extremo superior (12D) del mismo; unos medios (16) para suministrar un flujo de aire a través de dicho orificio (56) en dicha pared lateral anular superior (24) al interior de dicha cámara interior superior (34) a lo largo de un trayecto de flujo que se extiende alrededor de dicho lado interior de dicho receptáculo superior (12); y unos medios (18) para expulsar aire de dicha cámara interior superior (34) de dicho receptáculo superior (12) a través de dicho extremo superior (12D) del mismo de tal manera que dichos medios (16) para suministrar aire y dichos medios (18) para expulsar aire actúan conjuntamente con dicho orificio (56) en dicha pared lateral anular superior (24) y con dichas cámaras interiores superior e interior (34, 36) para crear un flujo de vórtice circular dentro de dichas cámaras interiores superior e inferior (34, 36) que provoca la trituración y el secado de material sustancialmente en dicha cámara interior superior (34), la descarga aguas arriba de aire desde dicha cámara interior superior (34) a través de dicho extremo superior de la misma, el desplazamiento aguas abajo de material triturado a través de dicha cámara interior inferior (36) y la descarga aguas abajo del material triturado desde dicha cámara interior inferior (36) a través de dicho extremo inferior abierto (30B) de dicho receptáculo inferior (14), presentando dicha cámara interior inferior (36) una forma cónica invertida que aumenta dicho flujo de aire y material a modo de vórtice circular en dichas cámaras interiores superior e inferior (34, 36), caracterizado porque presenta por lo menos una placa de desviación (90) montada en dicha pared lateral anular superior (24) en dicho lado interior de dicho receptáculo superior (12) adyacente a dicho orificio (56) y que define una configuración angular con respecto a dicha pared lateral anular superior (24) para desviar aire alejándolo de dicho orificio (56) de tal manera que no interrumpe el flujo de aire desde dichos medios (16) para suministrar un flujo de aire a través de dicho orificio (56) al interior de dicha cámara interior superior (34).
Tipo: Resumen de patente/invención.
Solicitante: POLIFKA, FRANCIS D.
Nacionalidad solicitante: Estados Unidos de América.
Dirección: 2042 FEEDLOT ROAD,HAYS, KS 67601.
Inventor/es: POLIFKA,FRANCIS D.
Fecha de Publicación: .
Fecha Concesión Europea: 17 de Diciembre de 2008.
Clasificación PCT:
- B02C19/06 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES. › B02 TRITURACION, REDUCCION A POLVO O DESINTEGRACION; TRATAMIENTO PREPARATORIO DE LOS GRANOS PARA LA MOLIENDA. › B02C TRITURACION, REDUCCION A POLVO O DISGREGACION EN GENERAL; MOLIENDA DE GRANOS (obtención de polvo metálico por trituración, trabajo con muela o molido B22F 9/04). › B02C 19/00 Otros dispositivos o procedimientos de disgregación (para los granos B02C 9/00). › Aparatos que utilizan una corriente de fluidos.
Patentes similares o relacionadas:
Procedimiento de molienda por chorro, del 18 de Marzo de 2020, de VECTURA LIMITED: Un molino de chorro que comprende una cámara de molienda y un generador de aerosol dispuesto para suministrar aerosol líquido a la cámara de molienda, […]
Procedimiento para la generación de partículas muy finas mediante un molino de chorro, del 27 de Noviembre de 2019, de Nied, Roland: Procedimiento para la generación de partículas muy finas mediante un molino de chorro , en donde la distancia relativa arel = a/dtobera, […]
Dispositivo y procedimiento para producir tinta que contiene partículas, del 1 de Mayo de 2019, de NETZSCH-FEINMAHLTECHNIK GMBH: Dispositivo para producir tinta (T) para una impresión de objetos, como cerámica, vidrio o algo similar, presentando el dispositivo una primera unidad […]
Método para tratar residuos de cáscaras huevo, del 23 de Enero de 2019, de Biovotec AS: Un método para tratar residuos de las cáscaras de huevo, que provienen de una unidad para romper huevos y comprenden porciones de cáscaras de […]
Catalizadores de blanqueo finamente divididos, procedimiento para su producción y su empleo, del 4 de Julio de 2018, de WeylChem Wiesbaden GmbH: Polvo finamente dividido que contiene partículas con al menos un 80 % en peso de un complejo de manganeso con ligandos que contienen nitrógeno, […]
Partículas submicrónicas amorfas, del 27 de Diciembre de 2017, de EVONIK DEGUSSA GMBH: Productos sólidos pulverulentos amorfos con un tamaño medio de partícula d50 (TEM) < 1,5 μm y un valor d90 (TEM) < 1,8 μm y un […]
Secado en suspensión dinámica (dsd) para controlar la maduración de Ostwald, del 27 de Diciembre de 2017, de Hovione Holding Limited: Un procedimiento de estabilización del tamaño de partículas de un ingrediente farmacéutico en suspensión que comprende las etapas de: […]
Procedimiento de micronización, del 6 de Septiembre de 2017, de OMRIX BIOPHARMACEUTICALS LTD.: Un procedimiento de micronización de una dispersión de partículas de proteína o de una dispersión de partículas que comprenden una proteína, teniendo la proteína […]