TAPON DOSIFICADOR AUTOMATICO.

1. Tapón dosificador automático, que estando previsto para la dosificación automática de un fluido (2) cualquiera contenido en un recipiente flexible (1),

está caracterizado por estar dotado dicho recipiente (1) de un tapón fijo (3) en su zona inferior o lateral cuya forma interior es hueca y cilíndrica de paredes paralelas, presentando un orificio central (4) de comunicación al exterior y de menor diámetro que el resto de la cavidad cilíndrica principal; en cuyo interior se halla instalado un cilindro móvil (5) cuya forma exterior es solidaria con el diámetro del interior de la cavidad principal del tapón (3), que termina en un cuello (6) con unos orificios (10) en su extremo lateral, cuya forma es solidaria a su vez con la del orificio central (4) del tapón (3); de tal forma que una tolerancia determinada entre el cuerpo que forman cilindro móvil (5) y el cuello (6) de éste, y las paredes del tapón (3) permiten el libre desplazamiento del primero sin que un fluido (2) se deslice entre sus paredes. El interior de dicho cilindro móvil (5) se determina como una nueva cavidad cilíndrica de paredes paralelas dotadas en su zona media superior de varias ventanas comunicantes (7) de dicha cavidad con el interior del recipiente (1), en orden a permitir el paso de una porción de fluido (2) contenido en el recipiente (1) a su interior; a su vez el cilindro móvil (5) está dotado interiormente de un pistón (8) dispuesto por encima de dichas ventanas comunicantes (7) cuyo diámetro exterior es solidario con el del interior del cilindro móvil (5) de tal forma que una tolerancia determinada entre dicho pistón (8) y las paredes del cilindro móvil (5) permiten el desplazamiento del mismo sin que un fluido (2) se deslice entre ambas paredes. El pistón (8) está sujeto en esta posición por la acción de un muelle helicoidal (9) instalado dentro de la cavidad del cilindro móvil (5) y por un tope (17) del que está dotado el cuello superior del cilindro móvil (5) que impide su salida del dispositivo por el empuje ejercido por dicho muelle (9). Dicho pistón (8) determina la salida al exterior a través de los orificios (10) del cuello (6) del cilindro móvil (5), de una porción de fluido (2) contenida en el interior de la cavidad de dicho cilindro móvil (5), después de que una fuerza (P-1) ejercida sobre el recipiente (1) es transmitida dinámicamente por el fluido (2) hasta este cilindro móvil (5) a través de las ventanas comunicantes (7) y lo ha desplazado y bloqueado, al determinarse entonces la transmisión de la fuerza resultante (P- 2) al pistón (8), que empujará el fluido (2) al exterior a través de los orificios (10) una vez que las ventanas comunicantes (7) han quedado tapadas por la pared interior del tapón (3). La recuperación de la forma original del recipiente (1) determinará una nueva fuerza de vacío (V-1) contraria a la primera determinando el movimiento contrario del pistón (8) hacia la parte superior de la cavidad cilíndrica del cilindro móvil (5), provocando la entrada de aire en su interior a través de los orificios (10), que llenará dicha cavidad; una fuerza de vacío (V-2) final determinará el repliegue del cilindro móvil (5) hasta su posición inicial, determinándose entonces el paso del aire al interior del recipiente (1) a través de las ventanas comunicantes (7) del cilindro móvil (5), en orden a intercambiarse por otra dosis de fluido (2) que llenará de nuevo la cavidad del cilindro móvil (5).
2. Tapón dosificador automático, según reivindicación 1, caracterizado porque el pistón (8) y el cilindro móvil (5) están dotados de segmentos paralelos (16) y (17) respectivamente en orden a disminuir el coeficiente de rozamiento entre las paredes del dispositivo.
3. Tapón dosificador automático, según reivindicaciones anteriores, caracterizado por estar dotado el cilindro móvil (5) en su cavidad interna de un muelle helicoidal (9) en orden a mantener elevado el pistón (8) por encima de las ventanas comunicantes (7), permitiendo el almacenamiento del recipiente en cualquier posición.
4. Tapón dosificador automático, según reivindicaciones anteriores, caracterizado por estar dotado el cilindro móvil (5) de unas patillas (11) cuya longitud y forma determinan el movimiento limitado del cilindro móvil (5), en orden a que únicamente se produzca de forma simultánea la salida al exterior del extremo del cuello (6) de dicho cilindro móvil (5) con los orificios (10) y la ocultación de las ventanas comunicantes (7) en las paredes de la cavidad del tapón fijo (3).
5. Tapón dosificador automático, según reivindicaciones anteriores, caracterizado por estar dotadas las patillas (11) en sus extremos de unas uñas (18) cuya forma es congruente con la de un tope (12) del que está dotado el tapón fijo (3) en orden a permitir la elevación limitada del cilindro móvil (5) hasta que dar el extremo del cuello (6) raso con la base del tapón fijo (3), sin permitir su entrada al interior del recipiente (1).
6. Tapón dosificador automático, según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque las patillas (11) son suficientemente delgadas en orden a estar dotadas de cierta flexibilidad para deslizarse por una rampa (13) instalada en el interior del tapón (3) congruente con las uñas (18), en orden a determinar la completa apertura y cierre del dispositivo ejerciendo como muelles planos.
7. Tapón dosificador automático, según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el orificio central (4) del tapón fijo (3) presenta una forma de pared cilíndrica en orden a servir de cierre y bloqueo a los orificios (10) del cuello (6) del cilindro móvil (5), en orden a evitar la salida accidental del fluido (2) a la cavidad existente entre el cilindro móvil (5) y el tapón (3).
8. Tapón dosificador automático, según reivindicaciones anteriores, caracterizado por estar dotado el extremo del cuello (6) del cilindro móvil (5) de una junta tórica (14) en orden a hermetizar el dispositivo cuando éste se halla cerrado.
9. Tapón dosificador automático, según reivindicaciones anteriores, caracterizado por estar dotada la base del tapón fijo (3) de una o varias perforaciones (19) comunicantes entre el exterior y el hueco de movilidad del cilindro móvil (5), en orden a desalojar los gases que se comprimen en esta cavidad determinando el libre movimiento de dicho cilindro móvil (5).
10. Tapón dosificador automático, según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la base del pistón (8) del dispositivo tiene forma cónica invertida en orden a favorecer el desalojo a través de las ventanas comunicantes (7) del aire contenido en el interior de la cavidad del cilindro móvil (5).