Recipiente y ensamblaje de válvula para almacenar y distribuir sustancias y método relacionado.

Un recipiente (100, 200, 300, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000) para almacenar y distribuir una sustancia desde este, que comprende:

un cuerpo flexible

(104, 204, 304, 404, 504, 764, 864, 964, 1064) que define una cámara de almacenamiento de volumen variable, sellada herméticamente que contiene en la misma una sustancia sellada herméticamente dentro de la cámara de almacenamiento con respecto a la temperatura ambiente; y una válvula unidireccional (102, 202, 302, 402, 502, 602, 702) que comprende un elemento de válvula (112, 212, 312, 412, 512, 612, 712, 812, 912 1012) formado de un material elástico y que forma una abertura de válvula normalmente cerrada (125) y una entrada a la abertura de válvula (125) en comunicación fluida con la cámara de almacenamiento de volumen variable, donde el elemento de válvula (112, 212, 312, 412, 512, 612, 712, 812, 912 1012) se puede mover entre una posición normalmente cerrada y una posición abierta con al menos un segmento del elemento de válvula (112, 212, 312, 412, 512, 612, 712, 812, 912 1012) separado de la posición cerrada para permitir el paso de la sustancia desde la cámara de volumen variable a través de la abertura de válvula (125);

caracterizado porque

el elemento de válvula (112, 212, 312, 412, 512, 612, 712, 812, 912 1012) presenta un módulo predeterminado de elasticidad y/o un grosor radial predeterminado que se elige de forma que al menos uno de entre

(i) el elemento de válvula (112, 212, 312, 412, 512, 612, 712, 812, 912 1012) defina un grosor de pared decreciente en dirección desde un extremo anterior hacia un extremo posterior de la abertura de válvula (125);

(ii) la energía necesaria para abrir los segmentos sucesivos del elemento de válvula (112, 212, 312, 412, 512, 612, 712, 812, 912 1012) disminuya progresivamente en dirección desde un extremo anterior hacia un extremo posterior de la abertura de válvula (125); y

(iii) el elemento de válvula (112, 212, 312, 412, 512, 612, 712, 812, 912 1012) cubra al menos una parte del asiento de válvula (102, 202, 302, 402, 502, 602, 702), el elemento de válvula (112, 212, 312, 412, 512, 612, 712, 812, 912 1012) y el asiento de válvula (124, 217, 317, 417) definan una junta entre ellos que forma la abertura de válvula (125) y el elemento de válvula (112, 212, 312, 412, 512, 612, 712, 812, 912 1012) se acopla al asiento de válvula (124, 217, 317, 417) en la posición cerrada, de forma que al menos uno de entre:

(a) el elemento de válvula (112, 212, 312, 412, 512, 612, 712, 812, 912 1012) incluya un segmento que se acople al asiento de válvula (124, 217, 317, 417) de forma considerable en cualquier periodo de distribución de sustancia por la abertura de válvula (125) con el fin de mantener un sello hermético entre la abertura de válvula (125) y la atmósfera ambiente;

(b) el asiento de válvula (124, 217, 317, 417) sea cónico; y

(c) el elemento de válvula (112, 212, 312, 412, 512, 612, 712, 812, 912 1012) forme un ajuste con apriete con el asiento de válvula (124, 217, 317, 417) y definan un grado decreciente de interferencia entre ellos en dirección desde un extremo anterior hacia un extremo posterior de la abertura de válvula (125); y

de forma que, durante la distribución y/o conservación de la sustancia, la válvula unidireccional (102, 202, 302, 402, 502, 602, 702) y/o la cámara de almacenamiento al menos uno de entre (i) mantener cualquier sustancia restante en la cámara de almacenamiento en al menos uno de entre una condición aséptica, sellada con respecto a la temperatura ambiente, sustancialmente sin aire y a temperatura ambiente; (ii) impedir considerablemente el acceso de aire en al menos uno de entre la válvula unidireccional (102, 202, 302, 402, 502, 602, 702) y la cámara de almacenamiento de volumen variable e (iii) impedir considerablemente el acceso de bacterias u otras impurezas no deseadas en al menos uno de entre la válvula unidireccional (102, 202, 302, 402, 502, 602, 702) y la cámara de almacenamiento de volumen variable.

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E10188052.

Solicitante: MEDICAL INSTILL TECHNOLOGIES, INC.

Inventor/es: PY, DANIEL, ASSION,NORBERT M, CHAN,JULIAN.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES > TRANSPORTE; EMBALAJE; ALMACENADO; MANIPULACION DE... > RECIPIENTES PARA EL ALMACENAMIENTO O EL TRANSPORTE... > Cierres con dispositivos para llenar y vaciar, o... > B65D47/20 (que tienen elementos que funcionan a mano para controlar el vaciado (B65D 47/34 tiene prioridad))
  • SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES > TRANSPORTE; EMBALAJE; ALMACENADO; MANIPULACION DE... > RECIPIENTES PARA EL ALMACENAMIENTO O EL TRANSPORTE... > Recipientes plegables de forma tubular, concebidos... > B65D35/38 (Boquillas)
  • SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES > TRANSPORTE; EMBALAJE; ALMACENADO; MANIPULACION DE... > RECIPIENTES PARA EL ALMACENAMIENTO O EL TRANSPORTE... > Partes constitutivas de otros géneros o tipos de... > B65D25/40 (Boquillas o golletes)

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Fragmento de la descripción:

Recipiente y ensamblaje de válvula para almacenar y distribuir sustancias y método relacionado REFERENCIA CRUZADA A SOLICITUDES ANTERIORES

[0001] La presente solicitud de patente reivindica prioridad de acuerdo con el título 35 del código de los Estados Unidos § 119(e) a la solicitud de patente provisional estadounidense n° 60/403.396, presentada el 13 de agosto, 2002, titulada "Container for Storing and Dispensing Substances and Method of Making Same" y a la solicitud de patente provisional estadounidense n° 60.442.924, presentada el 27 de enero, 2003, titulada "Container and Valve Assembly for Storing and Dispensing Substances", las cuales se incorporar de forma expresa al presente documento como referencia en su totalidad como parte de la presente exposición.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

1. Campo de la invención

[0002] La presente invención hace referencia a recipientes para distribuir productos líquidos, cremosos, pastosos o similares, y más especialmente, a recipientes mejorados que incluyen válvulas unidireccionales y tubos plegables y/o compresibles que mantienen el producto en un estado sin aire y/o esterilizado durante la distribución repetida y a métodos relacionados para realizar y utilizar tales recipientes y ensamblajes de válvula.

2. Antecedentes de la técnica relacionada

[0003] Los tubos flexibles se utilizan para almacenar una variedad de productos en polvo, líquidos, en gel, cremosos y pastosos con una amplia variedad de viscosidades. Generalmente, los tubos flexibles presentan una cubierta que se extrae para dejar destapada una simple abertura de liberación. Como resultado, se necesita una baja presión para expresar el contenido del mismo. Es común un goteo no deseado y una acumulación del producto que pueda obstruir la abertura de liberación. Además, cuando el tubo tradicional se abre, el contenido no solo está sujeto al medio ambiente sino a una cantidad de aire que normalmente se succiona en el tubo. Por lo tanto, a pesar de las técnicas para la esterilización de alimentos y otros productos, ni siquiera el uso de conservantes puede impedir la degradación de muchos productos, limitando así la conservación y la variedad de productos adecuados para su distribución mediante tubos. Para los tubos que distribuyen múltiples dosis, ni siquiera la refrigeración después de la apertura puede impedir la posterior degradación del producto. El artículo perecedero aún presenta una conservación limitada. En vista de lo anterior, una solución ha sido proporcionar raciones esterilizadas en cantidades más pequeñas, móviles, tal como paquetes de raciones individuales de kétchup, mostaza y mayonesa.

[0004] De forma similar, muchos productos cosméticos, dermatológicos, farmacéuticos y/o cosmecéuticos y otras sustancias se envasan en dosificadores u otros recipientes que exponen el producto al aire tras la abertura y/o tras la distribución inicial del producto. Como resultado, tales productos pueden incluir conservantes con el fin de impedir que el producto restante en el recipiente se estropee o se degrade de cualquier otro modo entre usos. Además, tales productos normalmente deben utilizarse dentro un periodo de tiempo relativamente corto tras su apertura con el fin de impedir que el producto se estropee o se degrade de otro modo antes de usarse. Una de las desventajas asociadas a los conservantes es que pueden provocar alergias o una reacción o efecto indeseado en el usuario. Además, los conservantes no impiden que el producto en cuestión almacenado dentro de un recipiente abierto se acumule y en algunos casos, facilite el crecimiento de gérmenes. Muchos dosificadores de la técnica anterior como tales exponen el producto en cuestión contenido dentro del dosificador tras su apertura al aire, y exponen así el producto en cuestión a las bacterias, gérmenes y/o otras impurezas durante y/o después de la aplicación del producto, lo que permite la contaminación del producto restante en el dosificador y extiende las bacterias, gérmenes o impurezas con el posterior uso del producto. Por ejemplo, la barra de labios líquida es especialmente poco adecuada para la distribución mediante recipientes de la técnica anterior. La barra de labios líquida se contamina, se evapora debido al paso del aire y pierde humedad y finalmente es inservible si no insegura antes de la completa utilización del producto. Las puntas quedan contaminadas, sucias y pegajosas o costrosas así como que permite que la barra de labios siga fluyendo cuando no esté en uso.

[0005] En vista de lo anterior, se han presentado diferentes recipientes con dispositivos de cierre tal como las válvulas unidireccionales. Una desventaja asociada a los dosificadores de la técnica anterior que incluyen válvulas unidireccionales es que las válvulas están diseñadas normalmente para que funcionen con bombas mecánicas o propulsores que son capaces de crear presiones de abertura de válvula relativamente altas. Dosificadores de ejemplo de este tipo se ilustran en las patentes estadounidenses n° RE 37.047, 6.032.101, 5.944.702 y 5.746.728 y en las publicaciones estadounidenses n° US2002/0074362 A1, US2002/0017294 A1. Los dosificadores de tipo tubo compresible, por otro lado, no son capaces de crear las presiones de abertura de válvula necesarias y, por lo tanto, tales válvulas de la técnica anterior no funcionan de forma eficaz con tubos

compresibles. Además, la patente estadounidense n° 4.099.651 describe un ensamblaje de cierre que se monta en el extremo de un tubo plegable o dispensador de bolsa. El ensamblaje de cierre permite que la sustancia concreta fluya por este únicamente cuando se aprieta el tubo y se cierra automáticamente para Impedir un flujo adicional de la sustancia cuando la presión compresible se elimina. Por lo tanto, se utiliza un elemento de válvula en forma de manguito flexible.

[0006] Por consiguiente, es objeto de la presente invención superar uno o más de los Inconvenientes y desventajas de la técnica anterior descritos anteriormente.

SUMARIO DE LA INVENCIÓN

[0007] El recipiente de acuerdo con la Invención para almacenar y distribuir una sustancia desde este comprende:

un cuerpo flexible que define una cámara de almacenamiento de volumen variable, sellada herméticamente que contiene en la misma una sustancia sellada herméticamente dentro de la cámara de almacenamiento con respecto a la temperatura ambiente; y

una válvula unidireccional que comprende un elemento de válvula formado de un material elástico y que forma una abertura de válvula normalmente cerrada y una entrada a la abertura de válvula que se puede conectar en comunicación fluida con la cámara de almacenamiento de volumen variable, donde el elemento de válvula se puede mover entre una posición normalmente cerrada y una posición abierta con al menos un segmento del elemento de válvula separado de la posición cerrada para permitir el paso de la sustancia desde la cámara de volumen variable a través de la abertura de válvula.

[0008] Por lo tanto, el elemento de válvula presenta un módulo predeterminado de elasticidad y/o un grosor radial predeterminado que se elige de forma que al menos uno de entre

(i) el elemento de válvula defina un grosor de pared decreciente en dirección desde un extremo anterior hacia un extremo posterior de la abertura de válvula;

(ii) la energía necesaria para abrir los segmentos sucesivos del elemento de válvula disminuya progresivamente en dirección desde un extremo anterior hacia un extremo posterior de la abertura de válvula; y

(iii) el elemento de válvula cubra al menos una parte del asiento de válvula, el elemento de válvula y el asiento de válvula definan una junta entre ellos que forma la abertura de válvula y el elemento de válvula... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Un recipiente (100, 200, 300, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000) para almacenar y distribuir una sustancia desde este, que comprende:

un cuerpo flexible (104, 204, 304, 404, 504, 764, 864, 964, 1064) que define una cámara de almacenamiento de volumen variable, sellada herméticamente que contiene en la misma una sustancia sellada herméticamente dentro de la cámara de almacenamiento con respecto a la temperatura ambiente; y una válvula unidireccional (102, 202, 302, 402, 502, 602, 702) que comprende un elemento de válvula (112, 212, 312, 412, 512, 612, 712, 812, 912 1012) formado de un material elástico y que forma una abertura de válvula normalmente cerrada (125) y una entrada a la abertura de válvula (125) en comunicación fluida con la cámara de almacenamiento de volumen variable, donde el elemento de válvula (112, 212, 312, 412, 512, 612, 712, 812, 912 1012) se puede mover entre una posición normalmente cerrada y una posición abierta con al menos un segmento del elemento de válvula (112, 212, 312, 412, 512, 612, 712, 812, 912 1012) separado de la posición cerrada para permitir el paso de la sustancia desde la cámara de volumen variable a través de la abertura de válvula (125); caracterizado porque

el elemento de válvula (112, 212, 312, 412, 512, 612, 712, 812, 912 1012) presenta un módulo predeterminado de elasticidad y/o un grosor radial predeterminado que se elige de forma que al menos uno de entre

(I) el elemento de válvula (112, 212, 312, 412, 512, 612, 712, 812, 912 1012) defina un grosor de pared decreciente en dirección desde un extremo anterior hacia un extremo posterior de la abertura de válvula (125);

(¡i) la energía necesaria para abrir los segmentos sucesivos del elemento de válvula (112, 212, 312, 412, 512, 612, 712, 812, 912 1012) disminuya progresivamente en dirección desde un extremo anterior hacia un extremo posterior de la abertura de válvula (125); y

(¡ü) el elemento de válvula (112, 212, 312, 412, 512, 612, 712, 812, 912 1012) cubra al menos una parte del asiento de válvula (102, 202, 302, 402, 502, 602, 702), el elemento de válvula (112, 212, 312, 412, 512, 612, 712, 812, 912 1012) y el asiento de válvula (124, 217, 317, 417) definan una junta entre ellos que forma la abertura de válvula (125) y el elemento de válvula (112, 212, 312, 412, 512, 612, 712, 812, 912 1012) se acopla al asiento de válvula (124, 217, 317, 417) en la posición cerrada, de forma que al menos uno de entre:

(a) el elemento de válvula (112, 212, 312, 412, 512, 612, 712, 812, 912 1012) Incluya un segmento que se acople al asiento de válvula (124, 217, 317, 417) de forma considerable en cualquier periodo de distribución de sustancia por la abertura de válvula (125) con el fin de mantener un sello hermético entre la abertura de válvula (125) y la atmósfera ambiente;

(b) el asiento de válvula (124, 217, 317, 417) sea cónico; y

(c) el elemento de válvula (112, 212, 312, 412, 512, 612, 712, 812, 912 1012) forme un ajuste con apriete con el asiento de válvula (124, 217, 317, 417) y definan un grado decreciente de Interferencia entre ellos en dirección desde un extremo anterior hacia un extremo posterior de la abertura de válvula (125); y

de forma que, durante la distribución y/o conservación de la sustancia, la válvula unidireccional (102, 202, 302, 402, 502, 602, 702) y/o la cámara de almacenamiento al menos uno de entre (i) mantener cualquier sustancia restante en la cámara de almacenamiento en al menos uno de entre una condición aséptica, sellada con respecto a la temperatura ambiente, sustancialmente sin aire y a temperatura ambiente; (ii) impedir considerablemente el acceso de aire en al menos uno de entre la válvula unidireccional (102, 202, 302, 402, 502, 602, 702) y la cámara de almacenamiento de volumen variable e (iii) impedir considerablemente el acceso de bacterias u otras impurezas no deseadas en al menos uno de entre la válvula unidireccional (102, 202, 302, 402, 502, 602, 702) y la cámara de almacenamiento de volumen variable.

2. Recipiente (100, 200, 300, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000) de acuerdo con la reivindicación 1, que comprende además una parte tubular, acoplada en comunicación fluida entre la cámara de almacenamiento de volumen variable y la válvula unidireccional (102, 202, 302, 402, 502, 602, 702).

3. Recipiente (100, 200, 300, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000) de acuerdo con la reivindicación 1 o 2, que comprende además un recipiente externo relativamente rígido (760, 860, 960, 1060), que recibe dentro de este el cuerpo flexible (104, 204, 304, 404, 504, 764, 864, 964, 1064).

4. Recipiente (100, 200, 300, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000) de acuerdo con la reivindicación 3, que comprende además un paso de flujo de aire (770), conectado en comunicación fluida entre el exterior y el interior del recipiente externo (760, 860, 960, 1060) para regular un flujo de aire en el recipiente externo (760,

860, 960, 1060) y entre el recipiente externo (760, 860, 960, 1060) y el cuerpo flexible (104, 204, 304, 404, 504, 704).

5. Recipiente (100, 200, 300, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000) de acuerdo con la reivindicación 4, en el que y el recipiente externo (760, 860, 960, 1060) es compresible, preferiblemente compresible de forma manual, para comprimir el aire ubicado entre el recipiente externo (760, 860, 960, 1060) y el cuerpo flexible (104, 204, 304, 404, 504, 704) para comprimir el cuerpo flexible (104, 204, 304, 404, 504, 764, 864, 964, 1064) y, a su vez, comprimir la sustancia dentro del cuerpo flexible (104, 204, 304, 404, 504, 764, 864, 964, 1064) hasta una presión que exceda la presión de la abertura de válvula.

6. Recipiente (100, 200, 300, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el cuerpo flexible (104, 204, 304, 404, 504, 764, 864, 964, 1064) comprende una bolsa, un tubo o una cámara flexible.

7. Recipiente (100, 200, 300, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el dispositivo (100, 200, 300, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000) comprende además una bomba configurada para presurizar la sustancia en la entrada a la abertura de válvula (125) para distribuir la sustancia por esta.

8. Recipiente (100, 200, 300, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000) de acuerdo con la reivindicación 7, en el que la bomba está acoplada entre la cámara de almacenamiento de volumen variable y la válvula unidireccional (102, 202, 302, 402, 502, 602, 702) y configurada para bombear la sustancia desde la cámara de almacenamiento a la abertura de válvula (125) para distribuir la sustancia por esta.

9. Recipiente (100, 200, 300, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000) de acuerdo con la reivindicación 7 u 8 en el que la parte tubular es compresible y la bomba está configurada para comprimir la parte tubular para presurizar la sustancia.

10. Recipiente (100, 200, 300, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el elemento de válvula (112, 212, 312, 412, 512, 612, 712, 812, 912, 1012) forma una abertura de válvula que se extiende de forma axial (125).

11. Recipiente (100, 200, 300, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el elemento de válvula (112, 212, 312, 412, 512, 612, 712, 812, 912 1012) se puede mover radialmente y en la posición abierta al menos un segmento del elemento de válvula (112, 212, 312, 412, 512, 612, 712, 812, 912 1012) se separa radialmente de la posición cerrada.

12. Recipiente (100, 200, 300, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el elemento de válvula (112, 212, 312, 412, 512, 612, 712, 812, 912, 1012) es sustancialmente anular.

13. Recipiente (100, 200, 300, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la válvula unidireccional (102, 202, 302, 402, 502, 602, 702) Incluye además un asiento de válvula (124, 217, 317, 417), el elemento de válvula (112, 212, 312, 412, 512, 612, 712, 812, 912 1012) cubre al menos una parte del asiento de válvula (102, 202, 302, 402, 502, 602, 702), preferiblemente una parte sustancial de este, con el fin de definir una junta entre ellos que forma la abertura de válvula (125) y el elemento de válvula (112, 212, 312, 412, 512, 612, 712, 812, 912 1012) se acopla al asiento de válvula (124, 217, 317, 417) en la posición cerrada.

14. Recipiente (100, 200, 300, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000) de acuerdo con la reivindicación 13, en el que el elemento de válvula (112, 212, 312, 412, 512, 612, 712, 812, 912 1012) Incluye un segmento que se acopla al asiento de válvula (124, 217, 317, 417) sustanclalmente en cualquier periodo de distribución de sustancia por la abertura de válvula (125) con el fin de mantener un cierre hermético entre la abertura de válvula (125) y la atmósfera ambiente.

15. Recipiente (100, 200, 300, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000) de acuerdo con la reivindicación 13 o 14, en el que la válvula unidireccional (102, 202, 302, 402, 502, 602, 702) incluye además el cuerpo de válvula (114, 214, 314, 414, 514) que define el asiento de válvula (124, 217, 317, 417) y una abertura de flujo (140, 340, 440, 740) que se extiende por al menos uno de entre el cuerpo de válvula (114, 214, 314, 414. 514) y el asiento de válvula (124, 217, 317, 417).

16. Recipiente (100, 200, 300, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000) de acuerdo con la reivindicación 15, en el que la abertura de flujo (140, 340, 440, 740) comprende una pluralidad de aberturas de flujo que se extienden de forma angular (140, 340, 440, 740) y una pluralidad de partes sólidas formadas entre la pluralidad de aberturas de flujo que se extienden de forma angular (140, 340, 440, 740), preferiblemente, la pluralidad de

aberturas de flujo que se extiende de forma angular (140, 340, 440, 740) que define un área de flujo transversal superior a la correspondiente área transversal de las partes sólidas, y más preferiblemente, el área de flujo transversal es al menos aproximadamente 60 % y las partes sólidas son inferiores a aproximadamente 40 % de un área total transversal del área de flujo y las partes sólidas combinadas.

17. Recipiente (100, 200, 300, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000) de acuerdo con cualquiera de las

reivindicaciones 13 a 16, en el que el asiento de válvula (124, 217, 317, 417) y la junta se extienden

axialmente.

18. Recipiente (100, 200, 300, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 13 a 17, en el que el elemento de válvula (112, 212, 312, 412, 512, 612, 712, 812, 912 1012) forma un ajuste con apriete con el asiento de válvula (124, 217, 317, 417).

19. Recipiente (100, 200, 300, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000) de acuerdo con cualquiera de las

reivindicaciones anteriores, en el que la sustancia comprende al menos uno de entre un cosmético, un

producto cosmecéutico, un producto dermatológico, un producto farmacéutico, un producto libre de conservantes, un producto esterilizado, un producto sin conservantes, un medicamento y un alimento liquido, en el que el alimento líquido es preferiblemente un alimento liquido perecedero y el alimento liquido perecedero contiene preferiblemente al menos uno de entre leche, yogur, comida para bebés, composiciones para bebés, mayonesa, queso, mostaza, kétchup, sirope y una bebida.

20. Recipiente (100, 200, 300, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 19, que comprende además:

una válvula de llenado (291) acoplada en comunicación fluida con la cámara de almacenamiento y que define (1) una posición normalmente cerrada, impermeable que sella herméticamente la cámara de almacenamiento de la atmósfera ambiente y (2) una posición abierta que permite el paso de la sustancia por la válvula de llenado (291) con el fin de introducir la sustancia a través de esta para llenar la cámara de almacenamiento;

en el que la válvula de llenado (291) incluye un asiento de válvula y un elemento de válvula flexible (290) que define una superficie de sellado (293) móvil con respecto al asiento de válvula entre las posiciones abierta y cerrada, donde la superficie de sellado (293) puede acoplarse al asiento de válvula en la posición cerrada para formar una junta (291) que forma un cierre impermeable entre ellos y es móvil con respecto al asiento de válvula en la posición abierta con el fin de formar una abertura de válvula (291) para el paso de la sustancia por esta, donde una longitud de la junta (291) es mayor que un grosor del elemento de válvula (290) y donde el dispositivo (100, 200, 300, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000) mantiene el fluido en la cámara de almacenamiento sellado herméticamente con respecto a la atmósfera ambiente durante la conservación y distribución de la sustancia.

21. Recipiente (100, 200, 300, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000) de acuerdo con la reivindicación 20, en el que la válvula de llenado (291) es concéntrica con la válvula unidireccional (102, 202, 302, 402, 502, 602, 702).

22. Recipiente (100, 200, 300, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000) de acuerdo con la reivindicación 20 o 21, que comprende además un cierre (295) que cubre la válvula de llenado (291).

23. Recipiente (100, 200, 300, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 20 a 22, en el que el asiento de válvula, el elemento de válvula (290) y la junta (291) se extienden de forma axial.

24. Recipiente (100, 200, 300, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 20 a 23, en el que la junta (291) define una junta anular.

25. Recipiente (100, 200, 300, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 20 a 24, en el que el elemento de válvula (290) forma un ajuste con apriete con el asiento de válvula para formar un cierre impermeable entre ellos.

26. Recipiente (100, 200, 300, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 20 a 24, en el que al menos uno de entre (i) el elemento de válvula (290) y el asiento de válvula (124, 217, 317, 417) define un grado decreciente de interferencia entre ellos en dirección desde un extremo anterior hacia un extremo posterior de la abertura de válvula (291); (ii) el elemento de válvula (290) define un grosor de pared decreciente en dirección desde un extremo anterior hacia un extremo posterior de la abertura de válvula (291); (iii) la energía necesaria para abrir segmentos sucesivos del elemento de válvula (290) disminuye progresivamente en dirección desde un extremo anterior hacia un extremo posterior de la abertura de válvula (291); y (iv) el asiento de válvula se define mediante una dimensión que aumenta progresivamente en magnitud en dirección (a) desde un extremo anterior hacia un extremo posterior del

asiento de válvula.

27. Recipiente (100, 200, 300, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 20-26, junto con un elemento de llenado que se puede acoplar a la válvula de llenado (291) para introducir fluido desde el elemento de llenado a través de la válvula de llenado (291) y en la cámara de almacenamiento.

28. Recipiente (100, 200, 300, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000) de acuerdo con la reivindicación 27, junto con una fuente de fluido adicional acoplada en comunicación fluida con el elemento de llenado para la introducción de fluido por el mismo y en la cámara de almacenamiento.

29. Método para almacenar y distribuir una sustancia, que comprende las siguientes etapas:

proporcionar el recipiente (100, 200, 300, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores; y presurizar la sustancia en la entrada a la abertura de válvula (125) hasta una presión al menos igual a la presión de la abertura de válvula y mover el elemento de válvula elástico (112, 212, 312, 412, 512, 612, 712, 812, 912 1012) entre (I) la posición normalmente cerrada y (¡I) la posición abierta con al menos un segmento del elemento de válvula (112, 212, 312, 412, 512, 612, 712, 812, 912 1012) separado de la posición cerrada y, a su vez, distribuir la sustancia desde la cámara de volumen variable a través de la abertura de válvula (125); y

al menos uno de entre (i) mantener cualquier sustancia restante en la cámara de almacenamiento en al menos uno de entre una condición aséptica, sellada con respecto a la temperatura ambiente, sustancialmente sin aire y a temperatura ambiente durante la distribución y/o conservación de la sustancia; (¡i) impedir sustancialmente el acceso de aire en al menos uno de entre la válvula unidireccional (102, 202, 302, 402, 502, 602, 702) y la cámara de almacenamiento de volumen variable durante la distribución y/o conservación de la sustancia e (iii) impedir considerablemente el acceso de bacterias u otras impurezas no deseadas en al menos uno de entre la válvula unidireccional (102, 202, 302, 402, 502, 602, 702) y la cámara de almacenamiento de volumen variable durante la distribución y/o conservación de la sustancia.

30. Método de acuerdo con la reivindicación 29, en el que la etapa de presurlzaclón comprende el bombeo de la sustancia desde la cámara de almacenamiento y hacia la abertura de válvula (125) para distribuir la sustancia

por la misma.

31. Método de acuerdo con la reivindicación 29 o 30, en el que la etapa de presurizaclón comprende la activación de la bomba.

32. Método de acuerdo con la reivindicación 29 a 31, en el que la etapa de presurizaclón comprende la compresión de la parte tubular, preferiblemente con la bomba.

33. Método de acuerdo con la reivindicación 29 a 32, en el que la etapa de distribución comprende la distribución de una pluralidad de diferentes partes de la sustancia en momentos diferentes.

34. Método de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 29 a 33, que comprende además las siguientes etapas:

esterilizar el cuerpo flexible (104, 204, 304, 404, 504, 764, 864, 964, 1064) y la válvula unidireccional (102, 202, 302, 402, 502, 602, 702) cuando estén vacíos;

llenar de forma esterilizada la cámara de almacenamiento de volumen variable con la sustancia; y sellar herméticamente la sustancia dentro de la cámara de volumen variable.

35.35. Método de acuerdo con la reivindicación 34, en el que la etapa de llenado esterilizado comprende

(I) proporcionar un elemento de llenado acoplado en comunicación fluida a una fuente de sustancia;

(¡I) conectar el elemento de llenado en comunicación fluida con la válvula de llenado (291);

(iii) introducir la sustancia desde el elemento por la válvula de llenado (291) a la cámara de almacenamiento; y

(¡v) retirar el elemento de la válvula de llenado (291) y sellar herméticamente la sustancia dentro de la cámara de almacenamiento.

36. Método de acuerdo con la reivindicación 35 que comprende además la etapa de aplicar un cierre (295) sobre la válvula de llenado (291) después de la etapa (iv).

37. Método de acuerdo con la reivindicación 35 o 36, que comprende además la etapa de esterilizar la sustancia preferiblemente antes de la etapa (iii) y, más preferiblemente, la sustancia se esteriliza en línea durante el llenado del dispositivo (100, 200, 300, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000).