Procedimiento y aparato para transportar material y aparato eyector.

Dispositivo eyector, que comprende por lo menos una tobera eyectora (122) y por lo menos un tubo eyector (128),

en cuyo interior la tobera eyectora pulveriza, y un paso para introducir un segundo medio en el chorro eyector (122),caracterizado porque el dispositivo está provisto de una parte de envuelta (142) dispuesta alrededor del tuboinyector y porque está dispuesta por lo menos una abertura (144) en la parte de envuelta (142) en la zona entre laparte superior de la envuelta y la parte inferior del tubo eyector (128), porque el dispositivo comprende unos mediospara aumentar la presión negativa que debe ser producida según la necesidad limitando el flujo de gases, talescomo aire, en el interior del tubo eyector (128) desde el extremo distal (129) con relación al sentido de pulverizacióndel medio de funcionamiento, es decir, desde el extremo de salida (129) del tubo eyector.

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E10151748.

Solicitante: MARICAP OY.

Nacionalidad solicitante: Finlandia.

Dirección: PL 36 POHJANTAHENTIE 17 01451 VANTAA FINLANDIA.

Inventor/es: SUNDHOLM, GORAN.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B01D47/10 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B01 PROCEDIMIENTOS O APARATOS FISICOS O QUIMICOS EN GENERAL.B01D SEPARACION (separación de sólidos por vía húmeda B03B, B03D, mesas o cribas neumáticas B03B, por vía seca B07; separación magnética o electrostática de materiales sólidos a partir de materiales sólidos o de fluidos, separación mediante campos eléctricos de alta tensión B03C; aparatos centrifugadores B04B; aparato de vórtice B04C; prensas en sí para exprimir los líquidos de las sustancias que los contienen B30B 9/02). › B01D 47/00 Separación de partículas dispersas en el aire, gases o vapores utilizando un líquido como agente de separación (B01D 45/10 tiene prioridad; columnas de fraccionamiento o sus elementos B01D 3/16). › Depuradores Venturi.
  • B65G53/24 B […] › B65 TRANSPORTE; EMBALAJE; ALMACENADO; MANIPULACION DE MATERIALES DELGADOS O FILIFORMES.B65G DISPOSITIVOS DE TRANSPORTE O ALMACENAJE, p. ej. TRANSPORTADORES PARA CARGAR O BASCULAR, SISTEMAS TRANSPORTADORES PARA TALLERES O TRANSPORTADORES NEUMATICOS DE TUBOS (embalajes B65B; manipulación de material delgado o filiforme, p. ej. hojas de papel o fibras B65H; grúas B66C; aparatos de elevación o arrastre,p. ej. montacargas, B66D; dispositivos para elevar o bajar mercancías para carga y descarga, p. ej. carretillas elevadoras, B66F 9/00; vaciado de botellas, jarras, latas, barricas, barriles o contendores similares, no previstos en otro lugar, B67C 9/00; distribución o trasvase de líquidos B67D; llenado o descarga de contenedores para gases licuados, solidificados o comprimidos F17C; sistemas de conducción para fluídos F17D). › B65G 53/00 Transporte de materiales a granel a través de canales, tuberías o tubos, por flotación de los materiales o por corrientes de gas, líquido o espuma. › Sistemas de aspiración de gas.
  • B65G53/62 B65G 53/00 […] › que utilizan un líquido.
  • F04F5/52 MECANICA; ILUMINACION; CALEFACCION; ARMAMENTO; VOLADURA.F04 MAQUINAS DE LIQUIDOS DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO; BOMBAS PARA LIQUIDOS O PARA FLUIDOS COMPRESIBLES.F04F BOMBEO DE FLUIDO POR CONTACTO DIRECTO CON OTRO FLUIDO O POR UTILIZACION DE LA INERCIA DEL FLUIDO A BOMBEAR (receptáculos o empaquetadores con medios especiales para distribuir el líquido o semilíquido que contienen por medio de la presión interna de un gas B65D 83/14 ); SIFONES. › F04F 5/00 Bombas a chorro, p. ej. dispositivos en los cuales el flujo está producido por la caída de presión causada por la velocidad de otro flujo de fluido (bombas de difusión F04F 9/00; combinación de bombas de chorro con bombas de otro tipo F04B; utilización de las bombas de chorro para el cebado o la sobrecompresión de las bombas de desplazamiento no positivo F04D). › de las bombas de evacuación.

PDF original: ES-2390825_T3.pdf

 


Fragmento de la descripción:

Procedimiento y aparato para transportar material y aparato eyector.

Antecedentes de la invención

La presente invención se refiere a un dispositivo eyector tal como se describe en el preámbulo de la reivindicación 1.

Existen unos sistemas de transporte de material de la técnica anterior que funcionan mediante una diferencia de presión, y que están concebidos particularmente para transportar productos alimenticios, tales como productos cárnicos. Un sistema de este tipo se da a conocer en el documento WO 88/01597 A. Existen numerosas soluciones correspondientes. Asimismo existe un aparato que se utiliza conjuntamente con, por ejemplo, la cocina de un barco, donde se transporta el material de forma correspondiente, típicamente desde distintos lugares hasta uno o varios contenedores o para un tratamiento posterior. Los aparatos de este tipo se utilizan asimismo para transportar productos alimenticios y residuos en distintos establecimientos. Típicamente, generan una presión negativa mediante un sistema de vacío en el que se genera una presión negativa en un conducto de transporte mediante unos generadores de vacío, tales como un aparato eyector. En un aparato eyector, típicamente se genera una fuerza de aspiración en un conducto de transporte mediante un dispositivo eyector en el que se utiliza un aparato neumático para pulverizar el aire presurizado en una tobera, lo que de nuevo genera una presión negativa en el conducto de transporte. Típicamente, el conducto de transporte está provisto de por lo menos un elemento de válvula, y la cantidad de aire de sustitución que entra en el conducto es regulado mediante la apertura y el cierre de dicho elemento de válvula. En las soluciones de la técnica anterior, se suministra el aire neumático al aparato eyector a una presión constante. Por lo tanto, esto siempre supone el mismo consumo de energía con independencia de la auténtica necesidad de aire neumático. En las posibles situaciones de obstrucción en el conducto de transporte, las soluciones de la técnica anterior únicamente pueden aplicarse de forma limitada a desobstruir dichas obstrucciones o alternativamente requieren unos dispositivos independientes para realizar esta función. Además, las soluciones actuales presentan unas limitaciones en cuanto a su adaptación para el transporte de materiales que precisan de unos requisitos distintos. Además, en las soluciones de la técnica anterior, el material que se debe transportar puede provocar problemas o unos olores y/o partículas en el aire que extrae en forma de chorro el aparato de vacío, tal como un aparato eyector. El uso de las bombas de vacío convencionales conjuntamente con o en el entorno de unos materiales explosivos resulta ser muy limitado e incluso peligroso. Además, en algunas soluciones de la técnica anterior se utiliza una niebla líquida conjuntamente con dichos sistemas de transporte de material. Este tipo de antecedentes del procedimiento y del aparato de la invención es asimismo descrito por ejemplo en la memoria WO 2005/085105 y en la memoria WO 2055/085104. Un objetivo de la invención consiste en desarrollar adicionalmente los sistemas que se dan a conocer en los documentos mencionados. La patente US nº 6017195 divulga un eyector de chorro de fluido según el preámbulo de la reivindicación 1 y un procedimiento de eyección.

El objetivo de la presente invención consiste en conseguir un tipo de solución completamente nueva para superar los inconvenientes de las soluciones de la técnica anterior. El objetivo de la invención consiste en proporcionar una solución que permitirá proporcionar un aparato eyector que se puede utilizar como unidad de generación de vacío en numerosos tipos de aplicaciones que utilizan la presión negativa. Todavía otro objetivo consiste en proporcionar una solución de aparato eyector que reducirá los requisitos de energía.

Breve descripción de la invención

El dispositivo eyector de la invención es tal como se expone en la reivindicación 1.

El dispositivo eyector de la invención se caracteriza además por lo expuesto en las reivindicaciones 2 a 8.

La solución de la invención presenta numerosas ventajas. Al limitar la admisión de gases en el tubo eyector o en su proximidad del “extremo equivocado”, se puede mejorar la eficacia del aparato eyector según los requisitos y aumentar la presión negativa, por ejemplo en una situación de obstrucción que se produce en los conductos de transporte de material. Al llevar el extremo de salida del tubo eyector por debajo del nivel de la superficie de líquido, se consigue una solución muy eficaz para mejorar la presión negativa generada por el aparato eyector, a la vez que se evita la entrada de un flujo de fuga en el tubo eyector en sentido opuesto al sentido de pulverización de la tobera de eyección. Al utilizar una niebla líquida como el medio de funcionamiento, se consigue un fuerte efecto de aspiración y un buen rendimiento. Además, se consigue un efecto considerable de ahorro de energía, incluso hasta el 50% en comparación con un aparato eyector de funcionamiento neumático. Asimismo, una niebla líquida constituye un medio muy eficaz para retirar partículas y reducir los inconvenientes de los malos olores con el dispositivo eyector. Al disponer alrededor de los tubos del aparato eyector una parte de envuelta que presenta una abertura, preferentemente una abertura provista de un elemento de cierre, para la salida de transferencia de aire. Al disponer que el elemento de cierre de las aberturas se cierre, por ejemplo, en una situación de obstrucción que se produce en el conducto de transporte, puede mejorarse el efecto de aspiración del elemento eyector. A la vez, se facilita despejar la obstrucción. Al disponer la circulación del medio de funcionamiento destinado a ser pulverizado,

se consigue un efecto muy pronunciado en la reducción del consumo de agua. Además, si es deseable y necesario, se puede añadir productos químicos al medio de funcionamiento. Al disponer una tobera coaxial en el tubo de aspiración, la eficacia del aparato eyector puede mejorarse en mayor medida. Al generar un movimiento giratorio en el líquido que separa el elemento separado, se pueden separar más eficazmente del líquido eventuales impurezas e impedir que entren en los tubos de aspiración de líquido. Al proporcionar además al aparato una opción de alimentar un segundo medio al dispositivo eyector, se puede, por un lado, reducir en mayor medida, ventajosamente, posibles problemas de malos olores en el dispositivo eyector, mientras que a la vez se mejora la eficacia de la aspiración. Al alimentar un segundo medio conjuntamente con el medio de funcionamiento y, si es necesario, con la presión del medio de funcionamiento para transportar y/o alimentar el segundo medio en el espacio del dispositivo eyector, se consigue una solución muy ventajosa y eficaz. Al disponer la tobera para el segundo medio de funcionamiento en el mismo conjunto con la tobera para el medio de funcionamiento, se consigue una solución sensata con respecto a la tecnología de fabricación. Al mismo tiempo, se consigue una buena solución para mejorar la aspiración del dispositivo eyector. Cuando se utiliza una sustancia de mayor densidad tal como un líquido, preferentemente agua, se puede mejorar el efecto de aspiración. Por otro lado, al alimentar un segundo medio, se puede mejorar en mayor medida el efecto de aspiración incluso si el medio de funcionamiento consiste en un líquido o en una mezcla de líquido y gas. Cuando se utiliza un líquido como el medio de funcionamiento y/o por lo menos como el segundo medio, el flujo de gas se puede lavar al pulverizar dicho líquido, eliminando así posibles inconvenientes en términos de partículas y olores. La utilización de una bomba separada para alimentar el segundo medio permite controlar fácilmente su alimentación. Además, se puede ajustar la relación entre el medio de funcionamiento y el segundo medio al mismo tiempo. Al ajustar la presión del medio de funcionamiento que entra en el dispositivo eyector, se consiguen unos ahorros de energía significativos. Además, al ajustar la presión, se puede influenciar la aspiración que produce el dispositivo eyector, que asimismo constituye una manera útil de ajustar la presión negativa y/o la diferencia de presión en el conducto de transporte de material. Al implementar el ajuste de la presión con unos caminos de flujo paralelo provistos de un elemento regulador y una válvula que se abre y se cierre a base de impulsos recibidos del sistema de control, se consigue un sistema de ajuste muy fácil de usar y modificar. Si se desea, se... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Dispositivo eyector, que comprende por lo menos una tobera eyectora (122) y por lo menos un tubo eyector (128) , en cuyo interior la tobera eyectora pulveriza, y un paso para introducir un segundo medio en el chorro eyector (122) , 5 caracterizado porque el dispositivo está provisto de una parte de envuelta (142) dispuesta alrededor del tubo inyector y porque está dispuesta por lo menos una abertura (144) en la parte de envuelta (142) en la zona entre la parte superior de la envuelta y la parte inferior del tubo eyector (128) , porque el dispositivo comprende unos medios para aumentar la presión negativa que debe ser producida según la necesidad limitando el flujo de gases, tales como aire, en el interior del tubo eyector (128) desde el extremo distal (129) con relación al sentido de pulverización

del medio de funcionamiento, es decir, desde el extremo de salida (129) del tubo eyector.

2. Dispositivo eyector según la reivindicación 1, caracterizado porque la envuelta (142) está provista de unos medios

(145) para el cierre y/o la limitación del flujo a través de la abertura (144) .

3. Dispositivo eyector según la reivindicación 1 o 2, caracterizado porque comprende un orificio de salida (152) formado en la parte inferior de la envuelta (142) para descargar el medio de funcionamiento del eyector y/o la retirada del material que está siendo transportado.

4. Dispositivo eyector según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque comprende, dispuesto

conjuntamente con la abertura (144) , un elemento de válvula (145) para el cierre y/o la limitación del flujo a través de la abertura (144) .

5. Dispositivo eyector según cualquiera de las reivindicaciones 3 o 4, caracterizado porque comprende unos medios

para dirigir el flujo de medio dispuestos conjuntamente con el orificio de salida (152) en la parte inferior de la 25 envuelta (142) .

6. Dispositivo eyector según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque el dispositivo eyector es utilizado con un elemento de separación (38) , extendiéndose dicho tubo eyector (128) dentro del elemento de separación, porque el líquido en el elemento de separación (38) presenta un nivel de superficie de líquido (L, L´) , y

porque el dispositivo eyector comprende unos medios para llevar, por lo menos cuando resulte necesario, el extremo de salida (129) del tubo eyector (128) a un nivel inferior al nivel de superficie de líquido (L, L´) .

7. Dispositivo eyector según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque el dispositivo eyector es

utilizado en los sistemas de transporte. 35

8. Dispositivo eyector según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque el dispositivo eyector es utilizado como un generador de vacío conjuntamente con aplicaciones que requieren una presión negativa, tales como por ejemplo un aparato de secado de madera, elementos de prensión por aspiración, sistemas de eliminación de humo, sistemas de eliminación de polvo.


 

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