Dispositivo para el llenado de recipientes.

Aparato para llenar envases (10, 10a-10e) de tipo plegable, que comprende

una primera estación y una segunda estación, siendo la primera estación o la segunda estación una estación de llenado,

una unidad

(12) de transporte para el transporte intermitente de dichos envases (10, 10a-10e) de la primera estación (S1) a la segunda estación (S2) a lo largo de una dirección (P) de transporte que se extiende entre la primera estación (S1) y la segunda estación (S2),

estando diseñada la unidad (12) de transporte para transportar los envases (10, 10a-10e) en una posición suspendida,

estando diseñada la unidad (12) de transporte para transportar los envases (10, 10a-10e) entre la primera estación (S1) y la segunda estación (S2) a lo largo de una primera trayectoria de movimiento curvada, y

una unidad (14) contra oscilaciones que está diseñada para contactar con dichos envases (10, 10a-10e) a efectos de contrarrestar un movimiento oscilante de los envases suspendidos (10, 10a-10e) durante dicho transporte, siendo móvil dicha unidad (14) contra oscilaciones a lo largo de dicha dirección (P) de transporte mientras la unidad (12) de transporte transporta los envases (10, 10a-10e), y

estando dispuesta la unidad (14) contra oscilaciones de forma separada con respecto a la unidad (12) de transporte, caracterizado por el hecho de que

la unidad (14) contra oscilaciones es móvil a lo largo de una segunda trayectoria de movimiento curvada que está curvada en la misma dirección que dicha primera trayectoria de movimiento.

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/SE2009/050764.

Solicitante: ECOLEAN AB.

Inventor/es: SCOTT,MIKAEL.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES > TRANSPORTE; EMBALAJE; ALMACENADO; MANIPULACION DE... > MAQUINAS, APARATOS, DISPOSITIVOS O PROCEDIMIENTOS... > Formación, alimentación, abertura o montaje de... > B65B43/46 (sirviéndose de zarpas)

PDF original: ES-2536366_T3.pdf

 

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Fragmento de la descripción:

Dispositivo para el llenado de recipientes

Campo técnico

La presente invención se refiere a un aparato para llenar recipientes o envases y, de forma más específica, a un aparato de este tipo diseñado para llenar envases de tipo plegable.

Técnica anterior El envasado de productos líquidos se ha generalizado, especialmente de productos alimentarios líquidos, tal como agua, leche, zumo o vino, en envases de tipo plegable.

Un envase de tipo plegable significa un envase con una cámara que está definida por unas paredes flexibles y cuyo volumen depende de la posición mutua de las paredes.

Antes de ser llenado, este tipo de envase puede estar en estado plano y precintado Esto hace posible esterilizar la cámara del envase en el momento de su fabricación y, con la esterilidad conservada, distribuir el envase a una planta de llenado, tal como una lechería.

Es conocido producir rollos formados por envases interconectados del tipo mencionado anteriormente enrollados en una bobina y disponer dicho rollo en una máquina de llenado.

Una máquina de este tipo es conocida, por ejemplo, por WO 99/41149. El documento describe cómo es suministrada la banda desenrollada de preformas de envase a través de la máquina de llenado para llegar en el orden adecuado a una estación para cortar y abrir un canal de llenado, a una estación de llenado para llenar cada envase y a una estación de precintado para precintar los envases llenos.

Otro ejemplo de una máquina de llenado es conocido por US 6 401 439. El documento describe un dispositivo para fabricar, llenar y precintar bolsas termoplásticas. El dispositivo comprende diferentes estaciones, tal como una estación de llenado y una estación de soldadura. Las bolsas son transportadas entre estas estaciones en una cinta transportadora y mediante unas pinzas de sujeción.

Una máquina de llenado representa normalmente una inversión bastante considerable y, por este motivo, existe la necesidad de unas máquinas de llenado con una configuración sencilla y también de unas máquinas de llenado con una elevada capacidad de llenado, es decir, unas máquinas de llenado capaces de llenar un número bastante grande de envases por unidad de tiempo.

También existe la necesidad de unas máquinas de llenado de este tipo con alta capacidad y que permiten llenar los envases en condiciones higiénicas, especialmente si la máquina de llenado está diseñada para el llenado aséptico de los envases. Para que el llenado se produzca en condiciones higiénicas, es necesario eliminar derrames y salpicaduras o, en cualquier caso, reducirlos.

US 4 674 266 A describe un aparato que comprende estaciones para abrir, llenar y precintar bolsas. El aparato comprende una unidad de transporte para desplazar bolsas entre estaciones. La unidad de transporte comprende a su vez elementos de sujeción que soportan placas que se extienden hacia abajo. Los elementos de sujeción están diseñados para sujetar partes laterales de los envases. Las placas están diseñadas para evitar un movimiento oscilante de las bolsas. No obstante, esta solución presenta varios inconvenientes. En primer lugar, la capacidad de atenuar los movimientos oscilantes es limitada, lo que provoca problemas de derrames y salpicaduras. Además, las placas hacen que sujetar las bolsas rápidamente sea difícil, lo que tiene un efecto negativo en la velocidad de producción.

Resumen de la invención Teniendo en cuenta lo anteriormente descrito, un objetivo de la presente invención consiste en dar a conocer un aparato que, teniendo una elevada capacidad, permite llenar envases de tipo plegable.

Otro objetivo consiste en dar a conocer un aparato de este tipo que permite llenar envases en condiciones higiénicas.

Otro objetivo consiste en dar a conocer un aparato para llenar envases de tipo plegable que tiene una configuración sencilla y fiable.

Para conseguir estos objetivos, y también otros objetivos que resultarán evidentes a partir de la siguiente descripción, la presente invención da a conocer un aparato que tiene las características indicadas en la reivindicación 1. En las reivindicaciones 2-9 se muestran realizaciones del aparato.

De forma más específica, según la presente invención, se da a conocer un aparato para llenar envases de tipo plegable que comprende una primera estación y una segunda estación, una unidad de transporte para el transporte intermitente de dichos envases de la primera estación a la segunda estación a lo largo de una dirección de transporte que se extiende entre la primera estación y la segunda estación, estando diseñada la unidad de transporte para transportar los envases en una posición suspendida, y una unidad contra oscilaciones que está diseñada para contactar con dichos envases a efectos de contrarrestar un movimiento oscilante de los envases suspendidos durante dicho transporte, siendo móvil dicha unidad contra oscilaciones a lo largo de dicha dirección de transporte mientras la unidad de transporte transporta los envases y estando dispuesta la unidad contra oscilaciones de forma separada con respecto a la unidad de transporte.

Por lo tanto, se da a conocer un aparato con una configuración sencilla y fiable para llenar envases de tipo plegable. Este aparato también permite llenar envases de tipo plegable con una elevada capacidad y en condiciones higiénicas.

Gracias al hecho de que la unidad contra oscilaciones está dispuesta de forma separada con respecto a la unidad de transporte, la unidad contra oscilaciones puede contactar fácilmente con el envase respectivo en cualquier punto seleccionado. En muchos casos, puede resultar ventajoso que el contacto se produzca con las partes inferiores de los envases para atenuar el movimiento oscilante en la mayor medida de lo posible, lo que permite obtener un elevado ritmo de producción. El hecho de que la unidad contra oscilaciones esté dispuesta de forma separada con respecto a la unidad de transporte también supone que la unidad de transporte puede sujetar fácilmente el envase respectivo sin obstáculos, lo que también favorece un elevado ritmo de producción.

La primera estación puede ser una estación de llenado en la que un tubo de llenado se introduce en un canal de llenado del envase respectivo a efectos de llenar posteriormente el envase. La segunda estación puede ser una estación de precintado para cerrar el envase lleno. También entra en el alcance de la invención disponer otras estaciones o estaciones adicionales. En consecuencia, el aparato según la invención puede comprender una estación de llenado con ventosas que pueden unirse a partes de pared lateral de los envases. Mediante la separación posterior de las ventosas, mientras se mantiene la unión por el efecto de succión, es posible llevar a cabo la separación de dichas partes de pared lateral a efectos de abrir dicho canal de llenado. El aparato también puede comprender una estación de llenado de gas para llenar una parte de asa del envase con gas o una estación de precintado de gas para precintar una parte de asa llena de gas. En el caso en el que se disponen otras estaciones o estaciones adicionales, la unidad de transporte puede estar diseñada para transportar intermitentemente los envases también a esas otras estaciones o estaciones adicionales.

No es necesario que el envase y la unidad contra oscilaciones deban moverse solamente en dicha dirección de transporte y, de este modo, es posible usar otras componentes de movimiento, siendo posible conseguirlo, por ejemplo, desplazando los envases a lo largo de una trayectoria de movimiento curvada.

Puede resultar suficiente atenuar el movimiento oscilante, en vez de eliminarlo. Se entenderá que es posible la presencia de estaciones en las que... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Aparato para llenar envases (10.

10. 10e) de tipo plegable, que comprende una primera estación y una segunda estación, siendo la primera estación o la segunda estación una estación de llenado, una unidad (12) de transporte para el transporte intermitente de dichos envases (10.

10. 10e) de la primera estación (S1) a la segunda estación (S2) a lo largo de una dirección (P) de transporte que se extiende entre la primera estación (S1) y la segunda estación (S2) , estando diseñada la unidad (12) de transporte para transportar los envases (10.

10. 10e) en una posición suspendida, estando diseñada la unidad (12) de transporte para transportar los envases (10.

10. 10e) entre la primera estación (S1) y la segunda estación (S2) a lo largo de una primera trayectoria de movimiento curvada, y una unidad (14) contra oscilaciones que está diseñada para contactar con dichos envases (10.

10. 10e) a efectos de contrarrestar un movimiento oscilante de los envases suspendidos (10.

10. 10e) durante dicho transporte, siendo móvil dicha unidad (14) contra oscilaciones a lo largo de dicha dirección (P) de transporte mientras la unidad (12) de transporte transporta los envases (10.

10. 10e) , y estando dispuesta la unidad (14) contra oscilaciones de forma separada con respecto a la unidad (12) de transporte, caracterizado por el hecho de que la unidad (14) contra oscilaciones es móvil a lo largo de una segunda trayectoria de movimiento curvada que está curvada en la misma dirección que dicha primera trayectoria de movimiento.

2. Aparato según la reivindicación 1, en el que la unidad (14) contra oscilaciones comprende elementos (48) de contacto que, para contactar con dichos envases (10.

10. 10e) , están situados de manera que contrarrestan un movimiento oscilante en un plano que está definido por la dirección de la gravedad y la dirección (P) de transporte.

3. Aparato según la reivindicación 1, en el que dicha unidad (12) de transporte comprende un elemento (34) de sujeción que es móvil a lo largo de una trayectoria circular y que está diseñado para sujetar una parte superior de un envase (10.

10. 10e) , sirviendo cada elemento (34) de sujeción, durante su movimiento a lo largo de una parte de trabajo de dicha trayectoria circular, para transportar un envase (10.

10. 10e) a lo largo de dicha primera trayectoria de movimiento, y estando diseñado, durante su movimiento a lo largo de una parte de retorno de dicha trayectoria circular, para volver a una posición de inicio para sujetar un nuevo envase (10.

10. 10e) .

4. Aparato según la reivindicación 1, en el que dicha segunda trayectoria de movimiento es abierta, estando diseñada la unidad (14) contra oscilaciones para realizar un movimiento recíproco a lo largo de dicha segunda trayectoria de movimiento y estando dispuesta la primera estación en una primera posición extrema de dicha segunda trayectoria de movimiento abierta y estando dispuesta la segunda estación en una segunda posición extrema de dicha segunda trayectoria de movimiento abierta.

5. Aparato según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la unidad (14) contra oscilaciones está diseñada para soportar parcialmente dichos envases (10.

10. 10e) durante dicho transporte.

6. Aparato según la reivindicación 5, en el que dicha unidad (14) contra oscilaciones comprende elementos (48) de contacto, comprendiendo cada uno de los mismos un par de superficies de contacto que están inclinadas en alejamiento entre sí y que están diseñadas para contactar con una parte inferior de dichos envases (10.

10. 10e) .

7. Método para llenar envases (10.

10. 10e) de tipo plegable, comprendiendo dicho método

transportar intermitentemente mediante una unidad (12) de transporte dichos envases (10.

10. 10e) en una posición suspendida de una primera estación (S1) a una segunda estación (S2) a lo largo de una dirección (P) de transporte que se extiende entre la primera estación (S1) y la segunda estación (S2) , siendo la primera estación o la segunda estación una estación de llenado, contactar mediante una unidad (14) contra oscilaciones dispuesta de forma separada con respecto a la unidad (12) de transporte con dichos envases (10.

10. 10e) a efectos de contrarrestar un movimiento oscilante de los envases suspendidos (10.

10. 10e) durante dicho transporte, mover dicha unidad (14) contra oscilaciones a lo largo de dicha dirección (P) de transporte mientras la unidad (12) de transporte transporta los envases (10.

10. 10e) , 9

en el que los envases (10.

10. 10e) son transportados intermitentemente a lo largo de una primera trayectoria de movimiento curvada, y en el que la unidad (14) contra oscilaciones se mueve a lo largo de una segunda trayectoria de movimiento curvada que está curvada en la misma dirección que dicha primera trayectoria de movimiento.