Composición para la protección de artículos de vidrio en un procedimiento de lavavajillas.

Una composición que comprende zinc y bismuto, para ser usada en la protección de artículos de vidrio en un procedimiento de lavavajillas automático

, en que la composición comprende una formulación detergente, una formulación adyuvante del aclarado o una formulación de cerámica/vidrio soluble.

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E10158269.

Solicitante: RECKITT BENCKISER N.V..

Nacionalidad solicitante: Países Bajos.

Dirección: SIRIUSDREEF 14 2132 WT HOOFDDORP PAISES BAJOS.

Inventor/es: HAHN, KARLHEINZ ULRICH GERHARD.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • SECCION C — QUIMICA; METALURGIA > ACEITES, GRASAS, MATERIAS GRASAS O CERAS ANIMALES... > COMPOSICIONES DETERGENTES; UTILIZACION DE UNA SOLA... > Otros compuestos que entran en las composiciones... > C11D3/12 (compuestos insolubles en agua)
  • SECCION C — QUIMICA; METALURGIA > ACEITES, GRASAS, MATERIAS GRASAS O CERAS ANIMALES... > COMPOSICIONES DETERGENTES; UTILIZACION DE UNA SOLA... > Otros compuestos que entran en las composiciones... > C11D3/02 (Compuestos inorgánicos)

PDF original: ES-2477287_T3.pdf

 

google+ twitter facebook

Fragmento de la descripción:

Composiciïn para la protecciïn de artïculos de vidrio en un procedimiento de lavavajillas La presente invenciïn se refiere a una composiciïn que comprende zinc y bismuto para su uso para la protecciïn de artïculos de vidrio en un procedimiento de lavavajillas automïtico.

El problema de la corrosiïn de artïculos de vidrio en procedimientos de lavavajillas automïticos estï bien establecido. Se ha sugerido que el problema de la corrosiïn de artïculos de vidrio es el resultado de dos fenïmenos separados. En primer lugar, se sugiere que la corrosiïn es debida a la pïrdida de minerales del retïculo de vidrio, acompaïada de la hidrïlisis del retïculo de silicato. En segundo lugar, se sugiere que es liberado material de silicato desde el vidrio.

Estos fenïmenos pueden provocar deterioro al artïculo de vidrio despuïs de un cierto nïmero de ciclos de lavado 15 separados. El deterioro puede incluir turbidez, rayados, vetas y otros efectos de decoloraciïn/ perjudiciales.

Los materiales de silicato se ha sugerido que son eficaces para prevenir que se liberen materiales por parte de la composiciïn de vidrio. Sin embargo, el uso de compuestos de silicatos puede tener efectos secundarios perjudiciales como la tendencia a aumentar la separaciïn de material de silicato en la superficie de vidrio.

Una soluciïn adicional ha sido utilizar zinc en forma metïlica (como se describe en la patente de EE.UU nï 3.677.820) o en la forma de compuestos. El uso de compuestos de zinc solubles en la prevenciïn de la corrosiïn de artïculos de vidrio en un lavavajillas se describe, por ejemplo, en la patente de EE.UU nï 3.255.117.

Sin embargo, el uso de compuestos de zinc solubles puede dar lugar a efectos secundarios perjudiciales como el desarrollo de un precipitado de compuestos de zinc insolubles formados mediante interacciïn con otras especies normalmente presentes en el licor de lavado del lavavajillas. Esto ha supuesto a menudo que sean preferidos compuestos de zinc insolubles (o bien escasamente solubles) como la fuente de zinc en el licor de lavado del lavavajillas. Las patentes europeas EP-A-0.383.480, EP-A-0.383.482 y EP-A-0.387.997 describen el uso de compuestos insolubles en agua que incluyen silicato de zinc, carbonato de zinc, carbonato de zinc bïsico (Zn2 (OH) 2CO3) , hidrïxido de zinc, oxalato de zinc, monofosfato de zinc (Zn3 (PO4) 2) y pirofosfato de zinc (Zn2P2O7) para estos fines.

Como estos compuestos de zinc tienen solo una baja solubilidad en agua, es habitual que se requiera que los compuestos tengan un ïrea superficial relativamente elevada, que se consigue teniendo un tamaïo de partïculas pequeïo con el fin de intentar conseguir una concentraciïn suficiente en agua para obtener el efecto de prevenciïn de la corrosiïn de vidrio necesario. A este respecto, los documentos EP-A-0.383.480 y EP-A-0.387.997 especifican que los compuestos de zinc deben tener un tamaïo de partïculas menor que 250 μm, mientras que el documento EP-A-0.383.482 especifica un tamaïo de partïculas menor que 1, 7 mm. Sin embargo, el uso de un tamaïo de partïculas pequeïo no se ha encontrado que resuelva las cuestiones de suministro y, por tanto, con el uso de estos compuestos insolubles permanece el problema de los efectos de corrosiïn del vidrio.

El uso de vidrios y productos cerïmicos que contienen zinc se ha encontrado que aborda el problema de la corrosiïn de artïculos de vidrio en un lavavajillas. El documento WO-A-01/64823 describe el uso de una composiciïn cerïmica 45 que comprende zinc para proteger artïculos de vidrio en un procedimiento de lavavajillas automïtico. Los documentos GB-A-2.372.500 y WO-A-00/39259 describen el uso de una composiciïn de vidrio soluble que comprende zinc (en la forma de iones) para proteger el artïculo de vidrio en un procedimiento de lavavajillas automïtico. El uso de una composiciïn de cerïmica/ vidrio que contiene zinc resuelve los problemas de la escasa solubilidad/ precipitaciïn anteriormente descritos, mientras ofrece una protecciïn efectiva de los artïculos de vidrio.

Sin embargo, existe todavïa un problema asociado a las composiciones de cerïmica/ vidrio que contienen zinc (y tambiïn con compuestos de zinc solubles/ insolubles en agua) en cuanto que estas composiciones no rinden satisfactoriamente en la prevenciïn de la corrosiïn de artïculos de vidrio decorados.

Los artïculos de vidrio (y tambiïn otra loza, como platos) pueden estar decorados con un esmalte para aplicar un modelo o diseïo al artïculo de vidrio/ loza. El esmalte comprende normalmente una mezcla de materiales, similar a la mezcla usada en la preparaciïn del vidrio, que comprende habitualmente de forma adicional un ïxido metïlico (como ïxido de plomo) / otro compuesto para proporcionar color al esmalte.

El esmalte es aplicado habitualmente al vidrio en un segundo procedimiento de recocido por cocciïn, habitualmente a una temperatura inferior a la del procedimiento de recocido por cocciïn. Estï establecido que la temperatura de cocciïn inferior proporciona al esmalte una flexibilidad inferior/ sensibilidad superior, por ejemplo, a las condiciones del lavavajillas.

El esmalte del artïculo de vidrio/ loza decorado puede sufrir todavïa corrosiïn, incluso en presencia de un compuesto de zinc. La corrosiïn del esmalte tiene el efecto de suprimir una parte del esmalte del artïculo de vidrio/ loza a lo largo de un cierto nïmero de ciclos del lavavajillas.

La supresiïn del esmalte tiene el efecto de que los modelos aplicados pierden su brillo y los colores del modelo se desvanecen. Como los esmaltes son comïnmente usados en productos de vidrio de calidad, como artïculos hechos a mano, los consumidores que lavan estos productos desconfïan de lavar los artïculos esmaltados en un lavavajillas. Los fabricantes de productos esmaltados desconfïan tambiïn de recomendar el uso de lavavajillas automïticos para limpiar estos productos. Esto puede significar que el consumidor no tiene otra alternativa que lavar a mano estos artïculos de vidrio/ loza esmaltados.

El bismuto ha sido usado como un aditivo para ayudar a la prevenciïn de la corrosiïn de artïculos de vidrio esmaltados. Por ejemplo, el documento BE 860.180 describe el uso de bismuto para evitar el deterioro de artïculos esmaltados decorados. Sin embargo, el valor del bismuto para estos fines ha resultado disminuido por los efectos perjudiciales que tiene el uso de un compuesto de bismuto sobre otros componentes del procedimiento de lavado. A este respecto, se ha encontrado que el bismuto mancha materiales de plïstico (como Tupperwareï) . El bismuto provoca tambiïn la formaciïn de manchas marrones en artïculos de vidrio y cubiertos no decorados. Tambiïn, aunque la parte esmaltada del artïculo de vidrio puede recibir protecciïn, se ha encontrado que el bismuto mancha las partes no decoradas. Por estas razones, ha sido evitado el uso de bismuto como un protector de esmaltes.

El documento EP-A-70587 describe una composiciïn adyuvante de aclarado que comprende iones de metales polivalentes para la protecciïn de artïculos de vidrio.

Es un objeto de la presente invenciïn evitar/ paliar los problemas anteriormente indicados.

Segïn un primer aspecto de la presente invenciïn, se proporciona una composiciïn que comprende zinc y bismuto para ser usada en la protecciïn de artïculos de vidrio en un procedimiento de lavavajillas automïtico en el que la composiciïn comprende una formulaciïn detergente, una formulaciïn adyuvante del aclarado o una formulaciïn de cerïmica/ vidrio soluble.

En la presente invenciïn, se entiende que la expresiïn “artïculos de vidrio” incluye artïculos hechos de vidrio (como vasos para beber y platos) que pueden estar decorados... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Una composiciïn que comprende zinc y bismuto, para ser usada en la protecciïn de artïculos de vidrio en un procedimiento de lavavajillas automïtico, en que la composiciïn comprende una formulaciïn detergente, una 5 formulaciïn adyuvante del aclarado o una formulaciïn de cerïmica/vidrio soluble.

2. Una composiciïn segïn la reivindicaciïn 1, en la que la relaciïn de zinc a bismuto en la composiciïn es de 1:100 a 100:1 (basada en la masa de los metales) .

3. Una composiciïn segïn la reivindicaciïn 2, en la que la relaciïn de zinc a bismuto en la composiciïn (en masa) es de 1:10 a 10:1, mïs preferentemente de 1:5 a 5:1 y, lo mïs preferentemente, aproximadamente 1:1.

4. Una composiciïn segïn la reivindicaciïn 1, 2 ï 3, en la que el zinc y/ el bismuto estïn en forma metïlica.

5. Una composiciïn segïn la reivindicaciïn 4, en la que la forma metïlica es una aleaciïn de zinc y bismuto.

6. Una composiciïn segïn la reivindicaciïn 1, 2 ï 3, en la que el zinc y/o el bismuto estïn presentes en forma de una sal o compuesto.

7. Una composiciïn segïn la reivindicaciïn 6, en la que la sal/compuesto es una sal de nitrato, ïxido, sulfato, fosfato, haluro, carbonato o carboxilato.

8. Una composiciïn segïn la reivindicaciïn 1, en la que el bismuto y el zinc comprenden de 0, 002% p a 6% p (basado en el peso de ambos metales) de la formulaciïn detergente.

9, Una composiciïn segïn la reivindicaciïn 8, en la que el bismuto y el zinc comprenden de 0, 01 a 3% p y, lo mïs preferentemente, de 0, 02 a 1, 3% p (por ejemplo, 0, 4% p) de la formulaciïn detergente.

10. Una composiciïn segïn la reivindicaciïn 1, en la que el bismuto y el zinc comprenden de 0, 03% p a 30% p, mïs preferentemente de 0, 15 a 15% y, lo mïs preferentemente, de 0, 3 a 7% (basado en el peso de ambos metales) de la formulaciïn adyuvante del aclarado.