CIP-2021 : C21D 9/52 : para alambres; para bandas metálicas.

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Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA

C QUIMICA; METALURGIA.

C21 METALURGIA DEL HIERRO.

C21D MODIFICACION DE LA ESTRUCTURA FISICA DE LOS METALES FERROSOS; DISPOSITIVOS GENERALES PARA EL TRATAMIENTO TERMICO DE METALES O ALEACIONES FERROSOS O NO FERROSOS; PROCESOS DE MALEABILIZACION, p.ej. POR DESCARBURACION O REVENIDO (cementación por procesos de difusión C23C; tratamiento de la superficie de materiales metálicos utilizando al menos un proceso cubierto por la clase C23 y al menos un proceso cubierto por la presente subclase, C23F 17/00; solidificación unidireccional de materiales eutécticos o separación unidireccional de materiales eutectoides C30B).

C21D 9/00 Tratamiento térmico, p. ej. recocido, endurecido, revenido, temple, adaptado para artículos particulares; Sus hornos.

C21D 9/52 · para alambres; para bandas metálicas.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Acero inoxidable austenítico y método de producción del mismo.

(29/04/2020) Un acero inoxidable austenítico que tiene una composición química que consiste, en porcentaje en masa, en C: de un 0,005 a un 0,015 %, Si: de un 0,02 a un 1,00 %, Mn: de un 0,02 a un 2,00 %, P: un 0,05 % o menos, S: un 0,030 % o menos, Cr: un 16,0 % o más y menos de un 22,0 %, Ni: de un 11,0 a un 16,0 %, Mo: de un 2,5 a un 5,0 %, N: un 0,07 % o más y menos de un 0,15 %, Nb: de un 0,20 a un 0,50 %, Al: de un 0,005 a un 0,040 %, Sn: de un 0 a un 0,080 %, Zn: de un 0 a un 0,0060 %, Pb: de un 0 a un 0,030 %, y el balance: Fe e impurezas, y que cumple la fórmula (i) siguiente: MoSS/Mo ≥ 0,98 …(i) donde, Mo…

Acero inoxidable martensítico.

(18/03/2020) Un acero inoxidable martensítico que consiste en % en peso (% en peso): C de 0,21 a 0,27; Si menor o igual que 0,7; Mn de 0,2 a 2,5; P menor o igual que 0,03; S menor o igual que 0,05; Cr de 11,9 a 14,0; Ni mayor que 0,5 a 3,0; Mo de 0,4 a 1,5; W menor o igual que 0,5; N menor o igual que 0,060; Cu menor o igual que 1,2; Co menor o igual que 1,0; V menor o igual que 0,06; Nb menor o igual que 0,03; Zr menor o igual que 0,03; Ta menor o igual que 0,03; Hf menor o igual que 0,03; Al menor o igual que 0,050; Ti menor o igual que 0,05; y uno o más elementos de formación de aleación, tales como Ca, Mg, B, Pb y…

Alambrón de acero maleable excelente y método para producir el mismo.

(11/03/2020). Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION. Inventor/es: OOBA,HIROSHI, TAKAHASHI,YUKIHIRO, NISHIKAWA,YOSHITAKA.

Un alambrón de acero de maleabilidad excelente, que comprende componentes de acero que incluyen, en % en masa, C: 0,20 a 0,60%, Si: 0,15 a 0,30%, Mn: 0,25 a 0,60%, P: ≤0,020%, S: ≤0,010%, y opcionalmente uno o más de Al: 0,06% o menos, Cr: 1,5% o menos, Mo: 0,50% o menos, Ni: 1,00% o menos, V: 0,50% o menos, B: 0,005% o menos, y Ti: 0,05% o menos, y, un resto de Fe e impurezas inevitables, y que tiene una microestructura interior que incluye cementita, en donde una relación de estructuras de tipo lamelar en la microestructura es menos que 5%, y en donde, en relación numérica, 80% o más de la cementita en una sección transversal vertical a una dirección longitudinal del alambrón tiene un eje corto de 0,1 μm o menos y una relación de un eje largo al eje corto, definida como relación de aspecto, de 1 a 2.

PDF original: ES-2779403_T3.pdf

Enfriamiento forzado con agua de alambres de acero grueso.

(04/03/2020) Un método de enfriamiento controlado de uno o múltiples alambres de acero previamente calentados y sustancialmente rectos en un intervalo de temperaturas predeterminado, comprendiendo dicho método las etapas de: a) guiar dicho alambre/alambres de acero calentado y sustancialmente recto a lo largo de trayectoria/trayectorias individuales a través de un baño refrigerante, comprendiendo dicho baño refrigerante como baño agua líquida y un polímero estabilizador, teniendo dicho líquido de baño una temperatura superior a 80 °C, creando dicho líquido de baño y dichos múltiples alambres de acero previamente calentados y sustancialmente recto una película de vapor alrededor de…

Acero endurecible por envejecimiento, y método para fabricar componentes que incluyen acero endurecible por envejecimiento.

(08/01/2020) Acero endurecible por envejecimiento que comprende, en % en masa, C: del 0,09 % al 0,20 %, Si: del 0,01 % al 0,40 %, Mn: del 1,5 % al 2,5 %, S: del 0,001 % al 0,045 %, Cr: más del 1,00 % al 2,00 %, Al: del 0,001 % al 0,060 %, V: del 0,22 % al 0,55 %, N: más del 0,0080 % al 0,0170 %, opcionalmente Mo: del 0,9 % o inferior, además opcionalmente uno o más de Cu: del 0,3 % o inferior y Ni: del 0,3 % o inferior, y además opcionalmente uno o más de Ca: del 0,005 % o inferior y Bi: del 0,4 % o inferior, y restos de Fe e impurezas, siendo P y Ti en estas impurezas P: del 0,03 % o inferior y Ti: inferior al 0,005 %, en donde …

Barra de acero laminada o alambrón laminado para componente forjado en frío.

(25/09/2019) Una barra de acero laminada o un alambrón laminado para un componente forjado en frío que tiene una composición que consiste en, en % en masa: C: de un 0,24 % a un 0,36 %; Si: menos de un 0,40 %; Mn: de un 0,20 % a un 0,45 %; S: menos de un 0,020 %; P: menos de un 0,020 %; Cr: de un 0,70 % a un 1,45 %; Al: de un 0,005 % a un 0,060 %; Ti: más de un 0,020 % a un 0,060 %; B: de un 0,0003 % a un 0,0040 %; N: de un 0,0020 % a un 0,0080 %; Cu: de un 0 % a un 0,50 %; Ni: de un 0 % a un 0,30 %; Mo: de un 0 % a un 0,050 %; V: de un 0 % a un 0,050 %; Zr: de un 0 % a un 0,050 %; Ca: de un 0 % a un 0,0050 %; y Mg: de un 0 % a un 0,0050 %, siendo el resto Fe e impurezas, en donde Y1 e Y2 representados por las siguientes Fórmulas <1> y <2>, satisfacen la relación representada…

Alambre de acero de alta resistencia a la tracción.

(04/09/2019). Solicitante/s: NV BEKAERT SA. Inventor/es: MESPLONT,CHRISTOPHE, TEMPELAERE,GEERT, VAN HAVER,WIM, DE CLERCQ,MAARTEN.

Un elemento de acero alargado que presenta una sección transversal no redondeada, se encuentra en un estado de endurecimiento por acritud y consiste en una composición de acero: un contenido de carbono que va de 0,20 a 1,00 por ciento de peso, un contenido de silicio que va de 0,05 a 2,0 por ciento de peso, un contenido de manganeso que va de 0,40 a 1,0 por ciento de peso, un contenido de cromo que va de 0,0 a 1,0 por ciento de peso, un contenido, un contenido de azufre y fósforo que se limita individualmente a 0,025 por ciento de peso y contenidos de níquel, vanadio, aluminio, molibdeno o cobalto que se limitan individualmente a 0,5 por ciento de peso, el resto corresponde a hierro e impurezas inevitables, siendo que dicho acero presenta una estructura martensítica que comprende granos martensíticos y menos de 1 vol% de austenita retenida, en el que se orienta una fracción de al menos 10 por ciento de volumen de granos martensíticos.

PDF original: ES-2748941_T3.pdf

Alambre de acero de alta resistencia excelente en ductilidad y proceso para fabricar el mismo.

(05/06/2019) Un método de fabricación de una varilla de alambre de acero, que comprende: una varilla de alambre en caliente que tiene la composición química de, en % en masa: C: 0,70 a 1,10 %, Si: 0,1 a 1,5 %, Mn: 0,1 a 1,0 %, Al: 0,01 % o menos, Ti: 0,01 % o menos, N: 10 a 60 ppm en masa, B: no menor que (0,77 x N (ppm en masa) - 17,4) ppm en masa o 3 ppm en masa, el que sea mayor, y no más grande que 52 ppm en masa, opcionalmente uno o más elementos seleccionados del grupo en % en masa que consiste en: Cr: 0,03 a 0,5 %, Ni: 0,5 % o menos (sin incluir 0 %), Co: 0,5 % o menos (sin incluir 0 %), V: 0,03 a 0,5 %, Cu: 0,2 % o menos (sin incluir 0 %), Mo: 0,2…

Producto plano de acero altamente resistente y uso de un producto plano de acero altamente resistente.

(29/05/2019). Solicitante/s: THYSSENKRUPP STEEL EUROPE AG. Inventor/es: KERN, ANDREAS, TSCHERSICH, HANS-JOACHIM, GERVERS,WOLFGANG, KOLEK,GABRIEL, SCHAFFNIT,ELENA, GAGANOV,ALEXANDER.

Producto plano de acero laminado en caliente con un límite elástico de 700 - 850 MPa, un alargamiento de rotura de al menos el 12 % y con una estructura bainítica en al menos el 70 % en volumen, fabricado a partir de una aleación de acero que está constituida (en % en peso) por C: del 0,05 - 0,08 %, Si: del 0,015 - 0,500 %, Mn: del 1,60 - 2,00 %, P: hasta el 0,025 %, S: hasta el 0,010 %, Al: del 0,020 - 0,050 %, N: hasta el 0,006 %, Cr: hasta el 0,40 %, Nb: del 0,060 - 0,070 %, B: del 0,0005 - 0,0025 %, Ti: del 0,090 - 0,130 % así como por impurezas técnicamente inevitables, a las que pertenecen hasta el 0,12 % de Cu, hasta el 0,100 % de Ni, hasta el 0,010 % de V, hasta el 0,004 % de Mo y hasta el 0,004 % de Sb, y hierro como resto.

PDF original: ES-2745046_T3.pdf

Barra de acero laminada o material de alambre laminado para componente forjado en frío.

(29/05/2019) Una barra de acero laminada o alambrón laminado para un componente forjado en frío que tiene una composición que comprende, en % en masa: C: 0,24% a 0,36%; Si: menos de 0,40%; Mn: 0,20% a 0,45%; S: menos de 0,020%; P: menos de 0,020%; Cr: 0,70% a 1,45%; Al: 0,005% a 0,060%; Ti: más de 0,010% a 0,050%; Nb: 0,003% a 0,050%; B: 0,0003% a 0,0040%; N: 0,0020% a 0,0080%; Cu: 0% a 0,50%; Ni: 0% a 0,30%; Mo: 0% a 0,050%; V: 0% a 0,050%; Zr: 0% a 0,050%; Ca: 0% a 0,0050%; y Mg: 0% a 0,0050% siendo el resto Fe e impurezas, en donde Y1 y Y2 representados por las siguientes Fórmulas <1> y <2>, satisfacen una relación representada por la siguiente…

Procedimiento de fabricación de un alambre preformado de acero de buenas características mecánicas resistente a la fragilización por hidrógeno.

(01/05/2019) Procedimiento de fabricación de un alambre preformado de acero al carbono de baja aleación con buenas características mecánicas y resistente a la fragilización por hidrógeno, alambre preformado destinado a ser usado como constituyente de conductos flexibles para el sector de la explotación petrolera off-shore, caracterizado porque presenta la siguiente composición química, expresada como porcentajes en peso de la masa total, 0,75 ≤ C % ≤ 0,95 y 0,30 ≤ Mn % ≤ 0,85 con Cr ≤ 0,4 %;V ≤ 0,16 %; Si ≤ 1,40 % y, eventualmente, no más del 0,06 % de Al, no más del 0,1 % de Ni y no más del 0,1 % de Cu, siendo el resto hierro y las…

Varilla de alambre de alta resistencia con excelente capacidad de trefilado y proceso para producir la misma.

(13/02/2019) Una varilla de alambre de acero de alta resistencia excelente en capacidad de estirado en bruto, que comprende, en % en peso: C: de 0,70 a 1,10%, Si: de 0,1 a 1,5%, Mn: de 0,1 a 1,0% Al: de 0,01% o menos, Ti: 0,01% o menos, N: de 10 a 60 ppm en peso, B: no menos de (0,77 x N (ppm en peso) -17,4) ppm en peso o 5 ppm en peso, el que sea mayor, y no más de 52 ppm en peso, opcionalmente uno o más miembros seleccionados del grupo que consiste en: Cr: de 0,03 a 0,5%, Ni: 0,5% o menos, pero sin incluir el 0%, Co: 0,5% o menos, pero sin incluir el 0%, V: de 0,03 a 0,5%, Cu: 0,2% o menos, pero sin incluir el 0%, Mo: 0,2% o menos, pero sin incluir el 0%, W: 0,2% o menos, pero sin incluir el 0%, y Nb: 0,1% o menos,…

Procedimiento de fabricación de una banda de espesor variable y banda asociada.

(18/01/2019) Procedimiento de fabricación de una banda de espesor variable según su longitud, dicha banda está realizada en una aleación que comprende, en peso: 34,5% ≤ Ni ≤ 53,5% 0,15% ≤ Mn ≤ 1,5% 0 ≤ Si ≤ 0,35%, de preferencia 0,1% ≤ Si ≤ 0,35% 0 ≤ C ≤ 0,07% opcionalmente: 0 ≤ Co≤ 20% 0 ≤ Ti≤ 0,5% 0,01%≤ Crs≤ 0,5% el resto son hierro e impurezas resultantes necesariamente de la elaboración, el procedimiento comprende sucesivamente las etapas siguientes: - producción de una banda inicial de espesor constante (E0) obtenida por laminado en caliente; - laminado homogéneo en frío de la banda inicial según su longitud para obtener una banda intermedia de espesor constante (Ec) según la dirección de laminado; -…

Artículos de acero de pulvimetalurgia de maquinado libre y método de preparación de los mismos.

(29/11/2018) Un método de preparación de un artículo de acero estirado de diámetro pequeño que comprende las etapas de fundir una aleación de acero que tiene la siguiente composición en porcentaje en peso en un horno de fusión: C 0,88-1,00 Mn 0,20-0,80 Si 0,50 máx. P 0,050 máx. S 0,010-0,100 Cr 0,15-0,90 Ni 0,10-0,50 Mo 0,25 máx. Cu 0,08-0,23 V 0,025-0,15 N 0,060 máx. O 0,040 máx. siendo el resto hierro e impurezas comunes; atomizar la aleación de acero con un gas inerte para formar un polvo de acero pre-aleado; consolidar el polvo de acero hasta densidad sustancialmente completa para formar una estructura compacta de polvo; trabajar en caliente la estructura…

Alambrón de acero de alto contenido de carbono y procedimiento para la fabricación de mismo.

(31/10/2018) Alambrón de acero de alto contenido de carbono que comprende, como componentes químicos, en % en masa: C: del 0,60% al 1,20%; Si: del 0,10% al 1,5%; Mn: del 0,10% al 1,0%; P: del 0,001% al 0,012%; S: del 0,001% al 0,010%; Al: del 0,0001% al 0,010%; N: del 0,0010% al 0,0050%; y que incluye opcionalmente, como un componente químico, en % en masa: uno o más tipos seleccionados de entre el grupo que consiste en B: del 0,0001% al 0,0015%, Cr: del 0,10% al 0,50%; Ni: del 0,10% al 0,50%; V: del 0,05% al 0,50%; Cu: del 0,10% al 0,20%; Mo: del 0,10% al 0,20%; Nb: del 0,05% al 0,10%; y un resto de Fe e impurezas, en el que una relación de área de perlita es del 95% o mayor y un resto es una…

Procedimiento para el recubrimiento por inmersión en baño fundido de una banda de metal, en particular de una banda de acero.

(19/10/2018). Solicitante/s: THYSSENKRUPP STEEL EUROPE AG. Inventor/es: PETERS,MICHAEL, MACHEREY,Friedhelm, RUTHENBERG,Manuela, BERGEN,JEGOR, SPELLEKEN,FRANK, SPELZ,FLORIAN.

Procedimiento para el recubrimiento por inmersión en baño fundido de una banda de metal, en particular de una banda de acero , en un baño de fusión metálico , en el que la banda de metal que va a recubrirse se calienta en un horno de paso continuo y, a través de una trompa conectada al horno de paso continuo y sumergida en el baño de fusión , se introduce en el baño de fusión, caracterizado por que en la zona limitada por la trompa se emplea una masa fundida, que se ajusta o está ajustada de manera selectiva en cuanto a su composición química de modo diferente a la composición química de la masa fundida empleada en el baño de fusión.

PDF original: ES-2686737_T3.pdf

Acero de resorte de alta resistencia, procedimiento de producción de un resorte de alta resistencia y resorte de alta resistencia.

(10/09/2018). Solicitante/s: NHK SPRING CO.LTD.. Inventor/es: TANGE,AKIRA, OKADA,Hideki, SUMIYOSHI,ISAO, TANGO,KOICHI.

Un acero para resorte de alta resistencia caracterizado porque consiste en: C: de 0,38 a 0,44 %, Si: de 2,00 a 2,30 %, Mn: de 0,79 a 1,25 %, Cr: de 0,10 a 0,43 %, Ni: de 0,15 a 0,35 %, Cu: de 0,15 a 0,35 %, Ti: más de 0,07 % pero no más de 0,13 %, P: 0,02 % o menos (0 % si no está incluido), S: 0,02 % o menos (0 % si no está incluido), Al: de 0,003 a 0,10 %, N: de 0,002 a 0,012 %, O: 0,002 % o menos (0 % si no está incluido), en % en masa, y residuos que consisten en hierro e impurezas inevitables, en el que una temperatura de transformación de Ac3 como indicador del rendimiento de descarburación, que se calcula mediante la Ecuación siguiente, es de 859 a 885 °C, un diámetro DI máximo endurecido como indicador del rendimiento de endurecimiento, que se calcula mediante la Ecuación siguiente, es de 70 a 238 mm y, una dureza del temple HRC como indicador del rendimiento del resorte, que se calcula mediante la Ecuación siguiente, es de 50 a 55.**Fórmula**.

PDF original: ES-2680631_T3.pdf

Material de alambre de acero y su método de producción.

(30/05/2018). Solicitante/s: KABUSHIKI KAISHA KOBE SEIKO SHO (KOBE STEEL, LTD.). Inventor/es: TAKEDA,MIKAKO, NAKAKUBO,SHOHEI, KIRIHARA,KAZUHIKO, ENDO,MASAYUKI.

Un material de alambre de acero que consiste en: C: 0,05-1,2 % ("%" significa "% en masa", en adelante lo mismo para los componentes químicos); Si: 0,01-0,7 %; Mn: 0,1-1,5 %; P: 0,02 % o inferior (sin incluir el 0 %); S: 0,02 % o inferior (sin incluir el 0 %); y N: 0,005 % o inferior (sin incluir el 0 %); opcionalmente Cr: 0,3 % o inferior y/o Ni: 0,3 % o inferior; opcionalmente Cu: 0,3 % o inferior; opcionalmente al menos un elemento seleccionado de un grupo que consiste en Nb, V, Ti, Hf y Zr en un 0,1 % o inferior en total; opcionalmente Al: 0,1 % o inferior; opcionalmente B: 0,005 % o inferior; y opcionalmente Ca: 0,01 % o inferior y/o Mg: 0,01 % o inferior; siendo el resto hierro e impurezas inevitables, donde se incluyen unas incrustaciones con 6,0 μm o más y 20 μm o menos de espesor, y los orificios de un diámetro circular equivalente de 1 μm o menos en las incrustaciones ocupan el 10 % o inferior por área.

PDF original: ES-2672231_T3.pdf

Filamento de acero patentado en bismuto.

(04/04/2018). Solicitante/s: NV BEKAERT SA. Inventor/es: MEERSSCHAUT, DIRK, DEKEYSER,WILLEM, VANOVERBERGHE,KOEN.

Un método de enfriamiento continuo y controlado de un filamento de acero de alto contenido en carbono, comprendiendo dicho método la etapa de poner en contacto dicho filamento de acero con bismuto y no con plomo, en el que dicho contacto se realiza conduciendo dicho filamento de acero a través de un baño de bismuto sin plomo.

PDF original: ES-2667468_T3.pdf

Método para fabricar varilla redonda metálica de elevada resistencia.

(04/01/2017). Solicitante/s: BRIDGESTONE CORPORATION. Inventor/es: OHNO YOSHIAKI.

Un método de producir un material de alambre metálico de elevada tenacidad, en el que cuando se realiza un tratamiento térmico en un intervalo de temperaturas de 90 a 300ºC sobre un material de alambre metálico de acero de elevado contenido en carbono, que contiene de 0,5 a 1,1% en peso de átomos de carbono y que tiene una deformación de procesamiento de 2,5 o mayor y una tenacidad de 4.000 MPa o mayor, una relación entre el tiempo t(s) del tratamiento térmico y una temperatura T(K) del tratamiento térmico en dicho intervalo de temperaturas, es satisfecha por la siguiente ecuación: 5 ≤ Ln(t) - 10100 / T + 20 ≤ 10.

PDF original: ES-2619323_T3.pdf

Alambre de acero de alta resistencia a la tracción.

(17/08/2016). Solicitante/s: N.V. BEKAERT S.A.. Inventor/es: MESPLONT,CHRISTOPHE.

Un alambre de acero de alta resistencia a la tracción que se encuentra en un estado de endurecimiento por acritud, consistiendo la composición de acero en: un contenido de carbono que va de 0,20 a 1,00 % en peso, un contenido de silicio que va de 0,05 a 2,0 % en peso, un contenido de manganeso que va de 0,40 a 1,0 % en peso, un contenido de cromo que va de 0,0 a 1,0 % en peso, un contenido de azufre y fósforo que se limita en lo individual a 0,05 % en peso, contenidos de níquel, vanadio, aluminio, cobre u otros elementos de microaleación, cada uno de ellos limitado a 0,5 % en peso, siendo el resto hierro, teniendo dicho alambre de acero estructura martensítica, en el que al menos 10 % del volumen de martensita está orientado.

PDF original: ES-2640626_T3.pdf

Tira de acero inoxidable para válvulas de aleta.

(15/06/2016). Solicitante/s: voestalpine Precision Strip AB. Inventor/es: MILLWARD,CHRIS, NAWAZ,AZHAR, LÖF,ALEXANDER.

Tira de acero inoxidable martensítico/austenítico laminada en frío y endurecida para válvulas de aletaa de los compresores, en la que la tira de acero a) está hecha de acero que consiste en % en peso (% en peso): C 0,3 - 0,5 Si 0,2 - 0,8 Mn 0,2 - 1,0 Cr 12,0 - 15,0 Mo 0,5 - 2,0 N 0,02 - 0,15 V 0,01 - 0,20 Ni ≤ 2,0 Co ≤ 2,0 Cu ≤ 2,0 W ≤ 2,0 Al ≤ 0,06 Ti ≤ 0,05 Zr ≤ 0,05 Nb ≤ 0,05 Ta ≤ 0,05 B ≤ 0,01 Ca ≤ 0,009 REM ≤ 0,2 Siendo el resto Fe e impurezas b) tiene una matriz que consiste en martensita templada y entre 5 y 15% en volumen de austenita, c) tiene una resistencia a la tracción (Rm) entre 1970-2300 MPa, d) tiene un espesor de 0,07 - 3 mm y una anchura de ≤ 500 mm.

PDF original: ES-2643579_T3.pdf

Alambrón de acero de alta tenacidad y perno de alta tenacidad con excelente resistencia a fractura retardada, y método para su fabricación.

(08/06/2016) Un alambrón de acero de alta tenacidad que tiene una resistencia a tracción de 1300 MPa o mayor que consiste en, en % en masa, C: de 0,10 a 0,55%, Si: de 0,01 a 3%, y Mn: de 0,1 a 2%, que contiene además uno o más de Cr: de 0,05 a 1,5%, V: de 0,05 a 0,2%, Mo: de 0,05 a 0,4%, Nb: 0:001 to 0,05%, Cu: de 0,01 a 4%, Ni: de 0,01 a 4%, y B: de 0,0001 a 0,005%. que opcionalmente contiene además uno o más de Al: de 0,003 a 0,1%, Ti: de 0,003 a 0,05%, Mg: de 0,0003 a 0,01% Ca: de 0,003 a 0,01%, y Zr: de 0,0003 a 0,01%, y que tiene el resto de Fe e impurezas inevitables, siendo la estructura una estructura de martensita revenida, estando formada la superficie del alambrón de acero con (a) una capa nitrurada que tiene un espesor desde la superficie del alambrón…

Procedimiento para fabricar una chapa de acero resistente a la corrosión.

(30/12/2015). Ver ilustración. Solicitante/s: ThyssenKrupp Rasselstein GmbH. Inventor/es: SAUER, REINER, DR., OBERHOFFER,HELMUT, SZESNI,ANIKA, KÖHL,MANUEL, NOUSKALIS,DIMITRIOS.

Procedimiento para fabricar una chapa de acero resistente a la corrosión a partir de un acero no aleado o poco aleado y laminado en frío con un contenido de carbono de menos del 0,1 %, caracterizado por las siguientes etapas: - aplicación de un recubrimiento metálico sobre la chapa de acero, - recocido de recristalización de la chapa de acero recubierta por calentamiento a temperaturas en el intervalo de recristalización de más de 550 °C mediante inducción electromagnética en una atmósfera de gas inerte a una velocidad de calentamiento de más de 75 K/s, fundiéndose el recubrimiento metálico durante el recocido de recristalización, - enfriamiento brusco de la chapa de acero recubierta y recocida a una velocidad de enfriamiento de al menos 100 K/s.

PDF original: ES-2647929_T3.pdf

Aceros para resortes de alta resistencia con excelente trabajabilidad en frío y estabilidad de la calidad.

(23/09/2015) Un acero para resortes de alta resistencia con excelente trabajabilidad en frío y estabilidad de la calidad, que consiste en: 0,35 a 0,65 por ciento en masa de C, 1,4 a 2,5 por ciento en masa de Si, 0,1 a 1,0 por ciento en masa de Mn, 0,2 a 2,0 por ciento en masa de Cr, 0,1 a 1,0 por ciento en masa de Ni, 0,1 a 1,0 por ciento en masa de Cu, 0,020 por ciento en masa o menos, excluyendo el 0 por ciento en masa, de P, 0,020 por ciento en masa o menos, excluyendo el 0 por ciento en masa, de S, 0,006 por ciento en masa o menos, excluyendo el 0 por ciento en masa, de N, 0,1 por ciento en masa o menos, excluyendo el 0 por ciento en masa, de Al, en el que Wp(Fe) y W(C) satisfacen…

Aparato para la producción de chapa de acero de alta resistencia o chapa de acero de alta resistencia revestida de zinc por inmersión en caliente, excelente en alargamiento y capacidad de expansión del orificio.

(03/06/2015) Una instalación de producción para chapa de acero de alta resistencia o chapa de acero de alta resistencia revestida de zinc por inmersión en caliente excelente en alargamiento, que se caracteriza por disponer, en una instalación conjunta de una instalación de recocido en continuo y de una instalación de revestimiento de zinc por inmersión en caliente o de forma continua con la instalación conjunta, una instalación de temple capaz de enfriar la chapa de acero después de la recristalización o después de la recristalización y después del revestimiento de zinc por inmersión en caliente a una región de temperatura del punto de transformación…

Banda de acero de fase dual para galvanizado.

(12/11/2014) Un procedimiento de fabricación de una banda de acero galvanizado que tiene una microestructura de predominantemente martensita y ferrita, en el que dicho acero tiene los ingredientes, en porcentaje en peso, carbono: 0,02-0,20; aluminio: 0,010-0,150; titanio: 0,01 máximo; silicio: 0,5 máximo; fósforo. 0,060 máximo; azufre: 0,030 máximo; manganeso: 0,8-2,40; cromo: 0,03-1,50; molibdeno: 0,03-1,50, que comprende sumergir dicha banda de acero a una temperatura de 727 ºC a 775 ºC durante al menos 20 segundos, enfriar dicha banda con una tasa de al menos 1 ºC por segundo, hacer pasar dicha banda a través de un recipiente de galvanizado durante un tiempo de residencia en el mismo de 2 a 9 segundos para revestir…

Alambre con excelente idoneidad para trefilado y procedimiento para la producción del mismo.

(29/04/2014) Un alambrón laminado en caliente para trefilados de alambre donde la deformación real es más de 0,42, que consiste en: C: 0,35 a 0,65% (porcentaje en masa, en lo sucesivo expresado así); Si: 1,4 a 3,0 %; Mn: 0,10 a 1,0%; Cr: 0,1 a 2,0%; P: 0,025 % o menos (excluyendo 0%); S: 0,025% o menos (excluyendo 0%); N: 0,006% o menos (excluyendo 0%); Al: 0,1% o menos (excluyendo 0%); y O: 0,0030% o menos (excluyendo 0%), y opcionalmente uno o más seleccionados de: Ni: 1% o menos (excluyendo 0%) y/o Cu: 1,0% o menos (excluyendo 0%), al menos un elemento seleccionado de un grupo que consiste en: V: 0,30 % o menos (excluyendo 0%); Ti: 0,10% o menos (excluyendo 0%); Nb: 0,1% o menos (excluyendo 0%); y Zr: 0,10% o menos (excluyendo 0%), Mo: 1,0% o menos (excluyendo 0%), B: 50 ppm o menos (excluyendo 0 ppm), al menos…

Procedimiento para el tratamiento térmico de un fleje de acero de chapa magnética.

(26/02/2014) Procedimiento para el tratamiento térmico de flejes de acero que están producidos a partir de un acero que contiene Si y/o Al a condición de que para el contenido de Si %Si y el contenido de Al %Al se cumpla %Si + 2 x %Al ≤ 6,6 % en peso, hasta el 2,5 % en peso de Mn, opcionalmente uno o varios elementos del grupo "P, Cr, Ni" con contenidos de, respectivamente, hasta el 1 % en peso, opcionalmente de uno o varios elementos del grupo "C, N, S" con contenidos de, respectivamente, hasta el 0,1 % en peso y como resto hierro así como impurezas inevitables, en el que los flejes de acero en primer lugar se recuecen de forma continua y…

Proceso para el tratamiento térmico de material en tiras de metal, y material en tiras producido de esa manera.

(01/01/2014) Proceso para el tratamiento térmico de material en tiras de metal que proporciona propiedades mecánicas que difieren en el ancho de la tira, en donde la tira se calienta y se enfría y se sobreenvejece opcionalmente durante a proceso de recocido continuo, caracterizado porque al menos uno de los siguientes parámetros difiere en el proceso en el ancho de la tira: - tasa de calentamiento - temperatura superior - tiempo de mantenimiento de la temperatura superior - trayectoria de enfriamiento después de la temperatura superior o, cuando se lleva a cabo el sobreenvejecimiento, que al menos uno de los siguientes parámetros difiere en el proceso en el ancho de la tira: - tasa de calentamiento - temperatura superior -…

Procedimiento para el temple de guarniciones en dientes de sierra y de todo acero.

(23/10/2013) Procedimiento para la obtencion de guarniciones endientes de sierra y de todo acero para el tratamiento de fibrastextiles, particularmente en el marco de un proceso decardado, en el cual un material de partida en forma de alambreest& dotado, en su sentido longitudinal, de dientes dispuestosuno tras otro y que se extienden, partiendo de unazona de pie, transversalmente al sentido longitudinal, y elalambre con dientes de sierra asi formado es sometido al me-nos en la zona de los dientes a un proceso de temple, realizdndosedicho proceso de temple bajo exclusion de oxigeno enla zona del alambre con dientes de sierra, atravesando elalambre con dientes de sierra una cdmara de calentamiento yatravesando al menos los dientes del alambre con dientes desierra, al menos durante…

Método y aparato para la refrigeración controlada.

(13/09/2013) Método para la operación de un aparato para el enfriamiento controlado de metales conformados de placas laminadas por los medios de un fluido de enfriamiento, en donde el aparato comprende varios cabezales de cabezales de enfriamiento superiores y al menos dos dispositivos de pulverización de separación de zonas para la limitación del fluido de enfriamiento sobre la superficie superior de la placa o banda en una zona, caracterizado porque durante el enfriamiento del flujo fuera de los dispositivos se ajusta como una función del enfriamiento aplicado del flujo.

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