Miembro de lámina de acero tratado térmicamente, y método de producción para el mismo.

Un miembro de lámina de acero tratado térmicamente que tiene una composición química que comprende,

en % en masa:

C: 0,05 a 0,50 %;

Si: 0,50 a 5,0 %;

Mn: 1,5 a 4,0 %;

P: 0,05 % o menos;

S: 0,05 % o menos;

N: 0,01 % o menos;

Ti: 0,01 a 0,10 %;

B: 0,0005 a 0,010 %;

Cr: 0 a 1,0 %;

Ni: 0 a 2,0 %;

Cu: 0 a 1,0 %;

Mo: 0 a 1,0 %;

V: 0 a 1,0 %;

Ca: 0 a 0,01 %;

Al: 0 a 1,0 %;

Nb: 0 a 1,0 %;

REM: 0 a 0,1 %; y

el resto: Fe e impurezas, en donde

el miembro de lámina de acero tiene una microestructura de acero que comprende:

martensita cuya relación en volumen es 90 % o superior medida mediante grabado con Nital y observación al microscopio óptico;

y austenita retenida cuya relación en volumen es 5,0 % o superior medida por difracción de rayos X, una densidad numérica de carburo retenido que está presente en el miembro de lámina de acero y que tiene diámetros equivalentes circulares de 0,1 μm o superiores es 4,0 x 103/mm2 o inferior, determinándose la densidad numérica de carburo retenido: grabando la superficie de una lámina de acero para tratamiento térmico utilizando una solución de picral, aumentando 2000 veces al microscopio electrónico de barrido, observando en una pluralidad de campos visuales y contando el número de campos visuales donde estaban presentes carburos que tienen diámetros equivalentes circulares de 0,1 μm o superiores con una relación de aspecto de 3 o inferior, y calculándose un número por 1 mm2,

un valor del parámetro k de transformación inducida por deformación expresado mediante la siguiente fórmula (i) es menos de 20,0 cuando se miden las siguientes propiedades mecánicas usando una muestra de lámina especificada en ASTM E8,

una resistencia a la tracción es 1,4 GPa o superior, y

un alargamiento total es 8,0 % o superior:

k = (log fγ0 - log fγ(0,02)) / 0,02 ... (i)

donde el significado de cada símbolo en la fórmula anterior es el siguiente:

fγ0: Relación en volumen de austenita retenida presente en el miembro de lámina de acero fγ(0,02): Relación en volumen de austenita retenida presente en el miembro de lámina de acero después de que se aplique y descargue una deformación real de 0,02 del miembro.

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/JP2016/061425.

Solicitante: NIPPON STEEL CORPORATION.

Nacionalidad solicitante: Japón.

Dirección: 6-1, Marunouchi 2-chome, Chiyoda-ku Tokyo 100-8071 JAPON.

Inventor/es: AZUMA,MASAFUMI, SUWA,YOSHIHIRO, HIKIDA,KAZUO, TABATA,SHINICHIRO.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • C21D1/19 QUIMICA; METALURGIA.C21 METALURGIA DEL HIERRO.C21D MODIFICACION DE LA ESTRUCTURA FISICA DE LOS METALES FERROSOS; DISPOSITIVOS GENERALES PARA EL TRATAMIENTO TERMICO DE METALES O ALEACIONES FERROSOS O NO FERROSOS; PROCESOS DE MALEABILIZACION, p.ej. POR DESCARBURACION O REVENIDO (cementación por procesos de difusión C23C; tratamiento de la superficie de materiales metálicos utilizando al menos un proceso cubierto por la clase C23 y al menos un proceso cubierto por la presente subclase, C23F 17/00; solidificación unidireccional de materiales eutécticos o separación unidireccional de materiales eutectoides C30B). › C21D 1/00 Métodos o dispositivos generales para tratamientos térmicos, p. ej. recocido, endurecido, temple o revenido. › por temple interrumpido.
  • C21D1/22 C21D 1/00 […] › Temple martensítico.
  • C21D6/00 C21D […] › Tratamiento térmico de aleaciones ferrosas.
  • C21D8/02 C21D […] › C21D 8/00 Modificación de las propiedades físicas por deformación en combinación con, o seguida por, un tratamiento térmico (endurecido de objetos o de materiales formados por forja o laminado sin otro calentamiento que el necesario para dar la forma C21D 1/02). › durante la fabricación de productos planos o de bandas (C21D 8/12 tiene prioridad).
  • C21D9/46 C21D […] › C21D 9/00 Tratamiento térmico, p. ej. recocido, endurecido, revenido, temple, adaptado para artículos particulares; Sus hornos. › para láminas metálicas.
  • C22C38/02 C […] › C22 METALURGIA; ALEACIONES FERROSAS O NO FERROSAS; TRATAMIENTO DE ALEACIONES O METALES NO FERROSOS.C22C ALEACIONES (tratamiento de alegaciones C21D, C22F). › C22C 38/00 Aleaciones ferrosas, p. ej. aleaciones del acero (aleaciones de hierro colado C22C 37/00). › que contienen silicio.
  • C22C38/04 C22C 38/00 […] › que contienen manganeso.
  • C22C38/06 C22C 38/00 […] › que contienen aluminio.
  • C22C38/14 C22C 38/00 […] › que contienen titanio o circonio.
  • C22C38/20 C22C 38/00 […] › con cobre.
  • C22C38/22 C22C 38/00 […] › con molibdeno o tungsteno.
  • C22C38/24 C22C 38/00 […] › con vanadio.
  • C22C38/34 C22C 38/00 […] › con más de 1,5% en peso de silicio.
  • C22C38/42 C22C 38/00 […] › con cobre.
  • C22C38/44 C22C 38/00 […] › con molibdeno o tungsteno.
  • C22C38/48 C22C 38/00 […] › con niobio o tántalo.
  • C22C38/50 C22C 38/00 […] › con titanio o circonio.
  • C22C38/54 C22C 38/00 […] › con boro.
  • C22C38/58 C22C 38/00 […] › con más de 1,5% en peso de manganeso.

PDF original: ES-2787005_T3.pdf

 

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