Chapa de acero de alta resistencia y chapa de acero galvanizado de alta resistencia con excelente capacidad de fijación de forma, y método de fabricación de las mismas.

Un método de fabricación de una chapa de acero de alta resistencia con excelente capacidad de fijación de forma,

que comprende:

una etapa de laminación en caliente que es una etapa de calentar una losa que contiene:

en % en masa,

C: del 0,075 al 0,300 %;

Si: del 0,30 al 2,5 %;

Mn: del 1,3 al 3,50 %;

P: del 0,001 al 0,030 %;

S: del 0,0001 al 0,0100 %;

Al: del 0,080 a 1,500 %;

N: del 0,0001 al 0,0100 %;

O: del 0,0001 al 0,0100 %; y

un resto compuesto por Fe e impurezas inevitables en donde la losa comprende opcionalmente un elemento seleccionado de

Ti: del 0,005 al 0,150 %,

Nb: del 0,005 al 0,150 %,

V: del 0,005 al 0,150 %,

B: del 0,0001 al 0,0100 %,

Mo: del 0,01 al 1,00 %,

W: del 0,01 al 1,00 %,

Cr: del 0,01 al 2,00 %,

Ni: del 0,01 al 2,00 %,

Cu: del 0,01 al 2,00 % y

uno o dos o más de Ca, Ce, Mg, Zr, Hf y REM del 0,0001 al 0,5000 % en total a 1.100°C o más, realizar la laminación en caliente en la losa en una región de temperaturas en la que una temperatura más alta entre 850°C y una temperatura Ar3 se establece a una temperatura límite inferior, realizar el primer enfriamiento de realizar el enfriamiento en un intervalo desde una finalización de la laminación hasta un inicio de bobinado a una velocidad de 10°C/segundo o más como promedio, realizar el bobinado en un intervalo de temperaturas de bobinado de 600 a 750°C, y realizar un segundo enfriamiento de enfriar la chapa de acero bobinada en un intervalo desde la temperatura de bobinado a (la temperatura de bobinado - 100)°C a una velocidad de 15°C/hora o menos como promedio; y

una etapa de recocido continuo de realizar el recocido en la chapa de acero a una temperatura máxima de calentamiento (Ac1 + 40) a 1.000°C después del segundo enfriamiento, a continuación realizar el tercer enfriamiento a una velocidad media de enfriamiento de 1,0 a 10,0°C/segundo en un intervalo de la temperatura máxima de calentamiento a 700°C, a continuación realizar el cuarto enfriamiento a una velocidad media de enfriamiento de 5,0 a 200,0°C/segundo en un intervalo de 700°C a 500°C, y a continuación realizar el proceso de retención de retener la chapa de acero después de ser sometida al cuarto enfriamiento durante 30 a 1.000 segundos en un intervalo de 350 a 450°C.

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/JP2012/069262.

Solicitante: NIPPON STEEL CORPORATION.

Nacionalidad solicitante: Japón.

Dirección: 6-1, Marunouchi 2-chome, Chiyoda-ku Tokyo JAPON.

Inventor/es: YAMAGUCHI, YUJI, MARUYAMA,NAOKI, Suzuki,Takamasa, Kuwayama,Takuya, SUGIURA NATSUKO, MURASATO,AKINOBU, KAWATA,HIROYUKI, MINAMI,AKINOBU.

Fecha de Publicación: 13 de Noviembre de 2019.

Clasificación Internacional de Patentes:

C21D1/19 QUIMICA; METALURGIA. › C21 METALURGIA DEL HIERRO. › C21D MODIFICACION DE LA ESTRUCTURA FISICA DE LOS METALES FERROSOS; DISPOSITIVOS GENERALES PARA EL TRATAMIENTO TERMICO DE METALES O ALEACIONES FERROSOS O NO FERROSOS; PROCESOS DE MALEABILIZACION, p.ej. POR DESCARBURACION O REVENIDO (cementación por procesos de difusión C23C; tratamiento de la superficie de materiales metálicos utilizando al menos un proceso cubierto por la clase C23 y al menos un proceso cubierto por la presente subclase, C23F 17/00; solidificación unidireccional de materiales eutécticos o separación unidireccional de materiales eutectoides C30B). › C21D 1/00 Métodos o dispositivos generales para tratamientos térmicos, p. ej. recocido, endurecido, temple o revenido. › por temple interrumpido.
C21D8/02 C21D […] › C21D 8/00 Modificación de las propiedades físicas por deformación en combinación con, o seguida por, un tratamiento térmico (endurecido de objetos o de materiales formados por forja o laminado sin otro calentamiento que el necesario para dar la forma C21D 1/02). › durante la fabricación de productos planos o de bandas (C21D 8/12 tiene prioridad).
C21D9/46 C21D […] › C21D 9/00 Tratamiento térmico, p. ej. recocido, endurecido, revenido, temple, adaptado para artículos particulares; Sus hornos. › para láminas metálicas.
C22C38/00 C […] › C22 METALURGIA; ALEACIONES FERROSAS O NO FERROSAS; TRATAMIENTO DE ALEACIONES O METALES NO FERROSOS. › C22C ALEACIONES (tratamiento de alegaciones C21D, C22F). › Aleaciones ferrosas, p. ej. aleaciones del acero (aleaciones de hierro colado C22C 37/00).
C22C38/02 C22C […] › C22C 38/00 Aleaciones ferrosas, p. ej. aleaciones del acero (aleaciones de hierro colado C22C 37/00). › que contienen silicio.
C22C38/04 C22C 38/00 […] › que contienen manganeso.
C22C38/06 C22C 38/00 […] › que contienen aluminio.
C23C2/02 C […] › C23 REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO QUIMICO DE LA SUPERFICIE; TRATAMIENTO DE DIFUSION DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL; MEDIOS PARA IMPEDIR LA CORROSION DE MATERIALES METALICOS, LAS INCRUSTACIONES, EN GENERAL. › C23C REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO DE MATERIALES METALICOS POR DIFUSION EN LA SUPERFICIE, POR CONVERSION QUIMICA O SUSTITUCION; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL (fabricación de productos revestidos de metal por extrusión B21C 23/22; revestimiento metálico por unión de objetos con capas preexistentes, ver las clases apropiadas, p. ej. B21D 39/00, B23K; metalización del vidrio C03C; metalización de piedras artificiales, cerámicas o piedras naturales C04B 41/00; esmaltado o vidriado de metales C23D; tratamiento de superficies metálicas o revestimiento de metales mediante electrolisis o electroforesis C25D; crecimiento de monocristales C30B; mediante metalización de textiles D06M 11/83; decoración de textiles por metalización localizada D06Q 1/04). › C23C 2/00 Procesos de baño o inmersión en caliente para aplicar el material de revestimiento en estado fundido sin modificar la forma del objeto sumergido; Sus aparatos. › Pretratamiento del material a revestir, p. ej. para el revestimiento de partes determinadas de la superficie (C23C 2/30 tiene prioridad).
C23C2/06 C23C 2/00 […] › Zinc o cadmio o sus aleaciones.
C23C2/28 C23C 2/00 […] › Tratamiento posterior térmico, p. ej. por tratamiento en un baño de aceite.
C25D3/22 C […] › C25 PROCESOS ELECTROLITICOS O ELECTROFORETICOS; SUS APARATOS. › C25D PROCESOS PARA LA PRODUCCION ELECTROLITICA O ELECTROFORETICA DE REVESTIMIENTOS; GALVANOPLASTIA (fabricación de circuitos impresos por deposición metálica H05K 3/18 ); UNION DE PIEZAS POR ELECTROLISIS; SUS APARATOS (protección anódica o catódica C23F 13/00; crecimiento de monocristales C30B). › C25D 3/00 Revestimientos electrolíticos; Baños utilizados. › de cinc.
C25D5/36 C25D […] › C25D 5/00 Revestimientos electrolíticos caracterizados por el proceso; Pretratamiento o tratamiento posterior de las piezas. › de hierro o acero.
C25D7/06 C25D […] › C25D 7/00 Deposiciones de metales por vía electrolítica caracterizadas por el objeto revestido. › Alambres; Cintas; Chapas.

PDF original: ES-2766756_T3.pdf

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