.Tratamiento posterior [4]

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CIP: C23C16/56, .Tratamiento posterior [4]

Entorno:
  • Deposición química o revestimiento por descomposición; Deposición por contacto (difusión en estado sólido 8/00 a 12/00) [4]

Inventos patentados en esta categoría

  1. 2.-

    Un método para producir un artículo que tiene una apariencia superficial multicolor decorativa estampada enforma visible que comprende proporcionar un sustrato y depositar un primer revestimiento por medio dedeposición de vapor al menos sobre una porción del sustrato , comprendiendo el revestimiento un primermaterial que tiene un primer color, el método caracterizado por: formar un disposición aleatoria de penetraciones en el revestimiento después de su deposición a travésde las cuales es visible una porción de una superficie subyacente, comprendiendo la superficie subyacente unsegundo material que tiene un segundo color que difiere del primer color; en donde las penetraciones forman un patrón decorativo que comprende rasgos distinguibles para un ojohumano a simple vista.

  2. 3.-

    Un método para reducir el ángulo de contacto 8 de una capa de carbono tipo diamante (DLC), el método comprendiendo: depositar una capa que comprende carbono de tipo diamante (DLC) sobre un sustrato de cristal; caracterizado por proporcionar un gas que comprende oxígeno en al menos una fuente de iones; y tratar con haz de iones la capa que comprende DLC usando al menos la fuente de iones con el gas en ella y que comprende además tratar la capa que comprende DLC con un líquido y/o vapor que comprende H2O a una temperatura de al menos 50 grados C para provocar que se reduzca un ángulo de contacto 8 de la capa que comprende DLC en al menos aproximadamente un 5%.

  3. 5.-

    Material compuesto que comprende un cuerpo base formado por metal duro, material cermet, materia dura o acero para herramientas y una capa de materia dura, caracterizado porque la capa de materia dura presenta, por la acción periódica de un rayo láser en al menos una dirección paralela a la superficie de la capa, zonas con granos globulares y zonas circundantes con granos columnares

  4. 6.-

    ARTICULO REVESTIDO TRATABLE TERMICAMENTE CON REVESTIMIENTO DE CARBONO TIPO DIAMANTE (DLC)

    . Ver ilustración. Solicitante/s: GUARDIAN INDUSTRIES CORP.. Inventor/es:

    Procedimiento de fabricación de un artículo revestido tratado térmicamente, comprendiendo el procedimiento: proporcionar un sustrato de vidrio ; formar al menos una capa que comprende carbono tipo diamante (DLC) sobre el sustrato de vidrio; formar una capa protectora que comprende un nitruro de circonio y/o de cromo sobre el sustrato de vidrio sobre al menos la capa que comprende DLC ; tratar térmicamente el sustrato de vidrio con la capa que comprende DLC y con la capa protectora que comprende el nitruro de circonio y/o de cromo para que durante el tratamiento térmico la capa protectora evite una quema importante de la capa que comprende DLC; y retirar al menos parte de la capa protectora que comprende el nitruro de circonio y/o de cromo después de dicho tratamiento térmico.

  5. 7.-

    Procedimiento para fabricar mediante CVD un revestimiento, que contiene sulfuro de molibdeno, sobre una herramienta de un cuerpo de base de metal duro, cermet, cerámica o acero, en especial acero rápido, caracterizado porque a) el cuerpo de base o el cuerpo de base revestido con TiN se calienta primero en una mezcla gaseosa no reactiva, de hidrógeno y argón, a una temperatura comprendida entre 500 °C y 900 °C, preferentemente comprendida entre 600 °C y 750 °C, b) se ajusta una presión comprendida entre 0, 1 kPa y 50 kPa, preferentemente comprendida entre 0, 1 kPa y 1 kPa, c) a continuación, una mezcla gaseosa de un halogenuro de molibdeno, preferentemente cloruro de molibdeno, hidrógeno y argón con una porción en volumen del halogenuro de molibdeno de 0, 5...

  6. 8.-

    PROCEDIMIENTO CVD-PLASMA Y DISPOSITIVO PARA LA PRODUCCION DE UNA CAPA SI:H MICROCRISTALINA.

    . Solicitante/s: SCHOTT,GLAS. Inventor/es:

    Procedimiento CVD-plasma para la producción de una capa microcristalina de Si:H sobre un sustrato, que comprende los pasos: 1.1 revestimiento por CVD asistido por plasma, de al menos una capa de Si:H delgada amorfa sobre el sustrato, 1.2 tratamiento asistido por plasma de la capa amorfa de Si:H con un plasma de hidrógeno, transformándose la capa amorfa de Si:H en una capa de Si:H microcristalina y 1.3 opcionalmente, repetición de los pasos 1.1 y 1.2, caracterizado porque el revestimiento o el tratamiento se lleva a cabo en un flujo continuo de los gases de revestimiento o de los gases de tratamiento y por medio de radiación electromagnética pulsante, que activa el plasma.

  7. 9.-

    DISPOSITIVO PARA EL TRATAMIENTO SUPERFICIAL POR PLASMA DE PIEZAS DE TRABAJO.

    . Ver ilustración. Solicitante/s: STRAMKE, SIEGFRIED, DR.. Inventor/es:

    EN UN DISPOSITIVO PARA MECANIZAR Y TRATAR SUPERFICIALMENTE CON PLASMA PIEZAS DE TRABAJO SE HAN REUNIDO EN UN APARATO UNA CAMARA DE MECANIZACION PARA MECANIZAR PIEZAS DE TRABAJO Y UNA CAMARA DE TRATAMIENTO PARA EL TRATAMIENTO SUPERFICIAL CON PLASMA DE LAS PIEZAS DE TRABAJO. LAS DOS CAMARAS SON ESTANCAS AL GAS FRENTE AL ENTORNO Y ESTAN SEPARADAS ENTRE SI MEDIANTE UNA PUERTA ESTANCA AL GAS. DE ESTA FORMA PUEDEN MECANIZARSE PIEZAS DE TRABAJO EN LA CAMARA DE MECANIZACION POR MEDIO DE UNA HERRAMIENTA CON EXTRACCION DE VIRUTAS, MIENTRAS LA PUERTA ESTA CERRADA. DESPUES DE LA MECANIZACION SE IGUALAN LOS ESTADOS EN LAS DOS CAMARAS , POR MEDIO POR EJEMPLO DE INTRODUCIR EN LA CAMARA DE MECANIZACION EL MISMO GAS QUE EN LA CAMARA DE TRATAMIENTO . DESPUES DE ALCANZARSE UN EQUILIBRIO DE PRESION ENTRE LAS DOS CAMARAS , SE ABRE LA PUERTA POR DESPLAZAMIENTO Y SE INTRODUCEN LAS PIEZAS DE TRABAJO EN LA CAMARA DE TRATAMIENTO.

  8. 10.-

    ELEMENTO PARA JUNTAS, ESPECIALMENTE PARA DISPOSITIVOS DE SELLADO Y REGULACION ASI COMO PROCEDIMIENTO PARA SU FABRICACION.

    . Solicitante/s: FRIEDRICH GROHE AG. Inventor/es:

    LA INVENCION SE REFIERE A UN ELEMENTO PARA JUNTAS, EN PARTICULAR PARA ORGANOS DE CIERRE Y REGULACION. EL ELEMENTO PARA JUNTAS CONSTA DE UN CUERPO DE CIERRE CON FORMA DE PLACA O DE EMBOLO FORMADO DE UN MATERIAL METALICO O NO METALICO. POR EJEMPLO PUEDE SER UN MATERIAL CERAMICO DE AL{SUB,2}O{SUB,3}. MEDIANTE UN PROCEDIMIENTO DE CVD DE PLASMA SE DEPOSITA EN UNA SUPERFICIE DE TRABAJO DEL CUERPO DE CIERRE UNA CAPA DE SUSTANCIA DURA QUE CONTIENE CARBONO Y SILICIO DE APROXIMADAMENTE 1 A 2 {MI}M CON UNA PARTE DE CAPA ADHESIVA Y UNA PARTE DE CAPA LUBRICANTE, SIENDO MAYOR EL CONTENIDO EN SILICIO EN LA PARTE DE CAPA ADHESIVA QUE EN LA PARTE DE CAPA LUBRICANTE. PARA ELEVAR LA ADHERENCIA DE LA PARTE DE CAPA ADHESIVA SE REALIZA UN RECOCIDO DE ESTA DESPUES DE SU RECUBRIMIENTO. EL RECOCIDO SE LLEVA A CABO O DURANTE 0,5 A 1 MIN A 900.

  9. 11.-

    HERRAMIENTAS DE DIAMANTE MEJORADAS, PARA APLICARSE EN LA PERFORACION DE ROCAS, EL CORTE DE METALES Y PIEZA DE DESGASTE.

    . Solicitante/s: SANDVIK AKTIEBOLAGET DIAMANT BOART STRATABIT S.A. Inventor/es:

    LA PRESENTE INVENCION SE REFIERE A BOTONES, INSERCIONES Y CUERPOS PARA APLICARSE EN LA PERFORACION DE ROCAS, CORTE DE ROCAS, CORTE DE METALES Y PIEZAS DE DESGASTE. LOS BOTONES, INSERCIONES Y CUERPOS CONSTAN DE CARBURO CEMENTADO QUE TIENE CUERPOS Y/O CAPAS DE DIAMANTE FABRICADO CON CVD O PVD Y LUEGO TRATADO HP/HT EN EL AREA ESTABLE DEL DIAMENTE. TODOS LOS CUERPOS DE CARBURO CEMENTADO DEBEN TENER UNA ESTRUCTURA UNIFORME O UNA ESTRUCTURA MULTIPLE QUE CONTENGA UNA FASE ETA RODEADA POR UNA ZONA SUPERFICIAL DE CARBURO CEMENTADO LIBRE DE FASE ETA.

  10. 12.-

    PROCEDIMIENTO DE PROTECCION ANTICORROSIVA DE PIEZAS FABRICADAS CON ACERO TERMICAMENTE RESISTENTE

    . Ver ilustración. Solicitante/s: UNIVERSITAT STUTTGART. Inventor/es:

    Procedimiento para la protección anticorrosiva de piezas de acero térmicamente resistente, en especial para la protección anticorrosiva de tubos de caldera fabricados con acero al cromo, en el que se trata la superficie a proteger por un procedimiento de deposición en fase gaseosa, en especial por un procedimiento CVD, con por lo menos un gas que contiene el gas de tratamiento, con preferencia en atmósfera no oxidante, con preferencia a una temperatura entre 1000ºC y 1200ºC, dicho tratamiento con el gas se realiza en varios ciclos de tratamiento , con ciclos de difusión intercalados entre los ciclos de tratamiento , dicho gas de tratamiento se elige entre el grupo formado por los cloruros de los elementos de los grupos IIb, IIIb, IVa y IVb del Sistema periódico, y dicho gas de tratamiento se elige con ventaja entre el grupo formado por SiCl4, TiCl4, AlCl3 y ZnCl.