.Tratamiento o purificación de soluciones, p. ej. de soluciones obtenidas por lixiviación (3/18 tiene prioridad) [5]

Subir.

CIP: C22B3/20, .Tratamiento o purificación de soluciones, p. ej. de soluciones obtenidas por lixiviación (3/18 tiene prioridad) [5]

Entorno:
  • Notas (1) En el presente grupo, es conveniente añadir los códigos de indexación relativos a los metales obtenidos. Los códigos de indexación, que se escogen de entre los grupos principales (únicamente) de 11/00 a 25/00, del grupo 19/34 o de entre los grupos 26/00 a 61/00, tienen los mismos números que los símbolos de clasificación, pero la barra oblicua se sustituye por dos puntos, y deben ser no enlazados. [5] (2) Es importante tener en cuenta el capítulo IV de la Guía de Utilización que indica las reglas concernientes a la atribución y presentación de los diferentes tipos de códigos de indexación. [6]

Subcategorías:

Inventos patentados en esta categoría

  1. 1.-

    Un método para tratar un material que contiene al menos un metal valioso y arsénico para formar unsedimento de escorodita empobrecido en el metal valioso, y una solución acuosa pura que se va a descargar desdeel proceso, caracterizado porque se forma una solución ácida diluida del material que contiene el metal valioso yarsénico, por lo que en primer lugar, se separa de la solución al menos un metal valioso por medio de extracciónlíquido-líquido y/o precipitación, después de lo cual la solución empobrecida en metal valiosos es dirigida a laseparación del arsénico en dos etapas, donde en la primera etapa el arsénico precipita como escorodita,FeAsO4·2H2O, que es adecuada...

  2. 2.-

    Un procedimiento de producción de precipitados de óxido férrico que tienen un tamaño de partícula seleccionado, el procedimiento que comprende las etapas de (a) obtener una solución de polvo metalúrgico acuoso que comprende hierro solubilizado en ácido nítrico, la solución de polvo metalúrgico acuoso que tiene un pH de entre 0, 25 y 2, 5; y (b) someter dicha solución de polvo metalúrgico acuoso a una combinación de (i) una temperatura de 100°C a 300°C, (ii) una relación de siembra de 20% a 2000%, en la que la relación de siembra es la relación del peso de sólido de la semilla al peso de producto precipitado no sembrado esperado y en la que el tamaño de partícula de los precipitados de óxido férrico es menor que el tamaño de partícula de los precipitados de óxido férrico...

  3. 3.-

    Un método para procesar intermediarios de fundición no ferrosos que contienen arsénico, que comprende: una etapa de lixiviación para realizar la lixiviación por oxidación de una mezcla en suspensión en una región ácida para obtener una solución de lixiviación, siendo la mezcla en suspensión una mezcla de un intermediario de fundición no ferroso que contiene arsénico en forma de sulfuro y un intermediario de fundición no ferroso que contiene arsénico y cobre como metal; una etapa de ajuste de solución para añadir un agente de oxidación a la solución de lixiviación para oxidar arsénico trivalente a arsénico pentavalente y obtener una...

  4. 4.-

    Un metodo de procesamiento de arsenico, que comprende: una primera etapa de lixiviación de arsenico a partir de un intermediario de fundición no ferroso que contiene arsenico, manteniendo al mismo tiempo un pH en un intervalo de 4, 0 a 6, 5; una segunda etapa de lixiviación de arsenico permitiendo al mismo tiempo que el pH cambie, sin mantener el pH; una tercera etapa para oxidar arsenico trivalente a arsenico pentavalente, mediante la adición de un agente oxidante a una solución de lixiviación formada en la segunda etapa; y una cuarta etapa para convertir arsenico en una solución ajustada formada en la tercera etapa en cristales de escorodita, en el que la primera etapa comprende formar una suspensión a partir de un intermediario de fundición no ferroso, y llevar a cabo la lixiviación manteniendo al mismo tiempo el...

  5. 5.-

    Procedimiento para la eliminación de cantidades reducidas de agua y otros componentes posibles de la amalgama metálica alcalina, poniéndose en contacto la amalgama metálica alcalina con un elemento que no es soluble en mercurio, y cataliza una reacción de agua con la amalgama metálica alcalina y los otros posibles componentes para dar hidróxidos e hidrógeno, y que es seleccionado a partir del grupo hierro, níquel, cobalto, titanio, cromo, molibdeno, aceros, que son inertes frente a mercurio, carburo de wolframio y grafito, en un dispositivo de separación

  6. 6.-

    METODO PARA LA RECUPERACION DE ORO.

    . Solicitante/s: OUTOKUMPU OYJ. Inventor/es:

    Un método para la recuperación de oro a partir de un residuo de lixiviado o producto intermedio que contiene hierro y azufre, que se genera en el lixiviado en cloruro atmosférico de una materia prima de sulfuro de cobre, caracterizado porque el oro se lixivia partir de un residuo o producto intermedio en una solución acuosa de cloruro de cobre (II) - cloruro sódico en condiciones atmosféricas con la ayuda del cobre bivalente contenido en dicha solución y gas que contiene oxígeno, en el que el potencial de oxidación - reducción de la suspensión formada se mantiene a un valor por debajo de 650 mV y el pH a un valor de 1 - 3, por lo que el hierro y el azufre permanecen principalmente sin disolver; el hierro disuelto se recupera por algún método conocido y el residuo no disuelto es un desperdicio a desechar.

  7. 7.-

    METODO Y EQUIPO PARA SEPARAR PARTICULAS DE ORO.

    . Ver ilustración. Solicitante/s: CASTRO GOMEZ,LUIS. Inventor/es:

    Método y equipo para separar partículas de oro y de otros materiales sedimentables contenidos en arcillas, tierras y lodos, consistente en desleír estos en suficiente cantidad de agua, hasta que las partículas a separar puedan caer sin obstáculos, dentro de un sedimentador de láminas inclinadas de tres salidas, durante el tiempo necesario para que puedan recorrer la distancia vertical entre láminas, antes de que la sedimentacíon de la arcilla o tierra impida su caída; sedimentador dotado de numerosas celdas consistentes en espacios situados entre láminas en forma de paralelogramos, paralelas, planas o regladas, próximas, de modo que por las zonas de los vértices más altos sale líquido menos turbio, por la zona de los vértices menos altos entra el líquido desleído a separar, por la zona de los vértices más bajos salen las partículas separables y por la zona de los vértices menos bajos sale líquido más turbio.

  8. 8.-

    PROCESO PARA LA PREPARACION DE UN INTERMEDIARIO DE COBALTO DE ALTA PUREZA

    . Solicitante/s: QUEENSLAND NICKEL PTY LTD. Inventor/es:

    UN PROCESO PARA LA PREPARACION Y PURIFICACION DE UN INTERMEDIARIO DE COBALTO DE UNA SOLUCION DE SULFATO DE COBALTO QUE CONTIENE IMPUREZAS ANIONICAS Y CATIONICAS, INCLUYENDO LOS PASOS SUCESIVOS DE. (I) REACCIONAR LA SOLUCION DE SULFATO DE COBALTO CON UN REACTIVO ORGANICO PARA EXTRAER LAS IMPUREZAS CATIONICAS NO QUERIDAS DE LA SOLUCION DE SULFATO; (II) EXTRAER EL COBALTO DE LA SOLUCION DE SULFATO CON UN REACTIVO ORGANICO, PARA CREAR UNA FASE ORGANICA CARGADA DE COBALTO SUSTANCIALMENTE LIBRE DE IMPUREZAS ANIONICAS; (III) DEPURACION DE LA FASE ORGANICA CARGADA DE COBALTO CON UNA SOLUCION DE CARBONATO AMONICO DE ALTA FUERZA AMONIACAL, PARA CREAR UN LICOR AMONIACAL DE DEPURACION DE CARBONATO AMONIACAL RICO EN AMINAS DE COBALTO II; (IV) CONVERTIR LAS AMINAS DE COBALTO II A TETRAMINAS DE COBALTO III; (V) EXTRAER LA MAYORIA DEL NIQUEL DEL LICOR AMONIACAL RICO DE COBALTO CON UN REACTIVO ORGANICO APROPIADO; Y (VI) RECUPERAR EL COBALTO DEL LICOR AMONIACAL RICO DE COBALTO.

  9. 9.-

    Un procedimiento para controlar una eliminación continua de metal junto con un procedimiento de preparación de cinc, en el que la eliminación de metal se realiza en uno o más reactores, junto con el reactor, se miden el potencial redox y la acidez y/o la basicidad, y las variables de procedimiento de la eliminación de metal se ajustan en la dirección deseada basándose en los resultados de medición, caracterizado porque las mediciones del potencial redox se realizan a partir del fango producido en el reactor fuera del recipiente del reactor, y la acidez y/o la basicidad de la disolución del reactor se determinan por medio del...

  10. 10.-

    Un método para purificar una solución de extracción orgánica en una extracción líquido-líquido hidrometalúrgica a partir de gotas de una solución acuosa y otras impurezas, donde la solución de extracción orgánica contiene un metal o sustancia valiosa separados de la misma durante la extracción, en el que para lavar la solución de extracción orgánica del arrastre acuoso y otras impurezas esencial y simultáneamente, la solución de extracción orgánica a purificar que se lava con una solución acuosa ácida se descarga en el extremo de suministro uniformemente a través de toda la anchura de un tanque de sedimentación en diversas sub-corrientes diferentes, después de lo cual para separar las gotas de agua pequeñas de la solución de extracción orgánica y lavarlas de impurezas la dirección del flujo...

  11. 11.-

    PROCESO DE RECUPERACION DE ZINC

    . Ver ilustración. Solicitante/s: INTEC LTD. Inventor/es:

    Un proceso para la recuperación de zinc metálico de un mineral de zinc que comprende las etapas de: (i) lixiviar el mineral de zinc en una sola etapa usando una solución que incluye una especie haluro formada a partir de dos o más haluros diferentes, para lixiviar el zinc en la solución; (ii) hacer pasar la solución de (i) a una etapa de aireación en la que el aire se introduce para oxidar y precipitar cualquier hierro presente en el mineral; (iii) electrolizar la solución que lleva zinc de (ii) para producir zinc metálico y generar la especie haluro; y (iv) devolver la solución electrolizada que incluye la especie haluro a la etapa de lixiviado (i).

  12. 12.-

    Un proceso para la extracción de molibdeno y cobre, que comprende los pasos de: someter un concentrado de molibdeno-cobre a una primera oxidación a presión en presencia de oxígeno y una primera solución de alimentación que contiene cobre y un haluro para producir una primera solución que contiene cobre y un residuo sólido que comprende molibdeno; someter un concentrado de cobre a una segunda oxidación a presión en presencia de oxígeno y una segunda solución de alimentación que contiene cobre y un haluro para producir una segunda solución que contiene cobre y un residuo sólido; someter la segunda solución que comprende cobre a una extracción por solvente para proporcionar una solución madre en cobre y un refinado;...