DISPOSITIVO DE MEZCLA.

Dispositivo de mezcla provisto de una entrada (13), un elemento de transporte (8,

9,10) para transportar una sustancia distribuida a través de la entrada (13) en una dirección de transporte (T), un elemento de calentamiento (18) para calentar la sustancia, un motor (11) para accionar el elemento de transporte (8, 9,10), una salida (17, 20) que se sitúa a una distancia del elemento de mezcla en la dirección de transporte, la cual salida puede ser cerrada por medio de un elemento de cierre móvil (23, 30, 35) que se conecta a un dispositivo de accionamiento (24, 38) para cerrar y abrir la salida por medio del elemento de cierre, y un sensor de temperatura (28) situado cerca de la salida, donde el sensor de temperatura (28), el motor (11) y el dispositivo de accionamiento (24, 38) se conectan a una unidad de control (27) destinada a cerrar el elemento de cierre (23, 30, 35), para hacer girar el motor (11) del elemento de transporte (8, 9, 10) en una dirección de rotación de transporte, y para abrir el elemento de cierre para liberar la sustancia a través de la salida (17, 20) caracterizado por el hecho de que la unidad de control (27) está destinada también a hacer girar el motor (11) del elemento de transporte (8, 9, 10) en una dirección de rotación de transporte hasta que una presión predeterminada se haya acumulado, y posteriormente para invertir la dirección de rotación del motor al menos una vez hasta alcanzar un valor fijado de temperatura predeterminada, sobre el cual el dispositivo de control desplaza el elemento de cierre (23, 30, 35), abre la salida (17, 20) y el motor (11) gira en la dirección de rotación de transporte

Dispositivo de mezcla.

La invención se refiere a un dispositivo de mezcla tal como definido en el preámbulo de la reivindicación 1.

En este tipo de dispositivo de mezcla o mezclador, se suministran varias sustancias, tales como ingredientes pulverulentos y/o granulosos, por ejemplo, en alimentos para animales o productos alimenticios, en un fertilizador, etc. que deben ser mezcladas y calentadas con vapor. La sustancia mezclada y calentada puede ser suministrada después en una prensa de granulación a través de una unidad de tratamiento, donde permanece durante un tiempo de residencia predeterminado, por ejemplo, hasta conseguir la pasteurización, donde la sustancia mezclada se extrude para formar gránulos por medio de un molde.

Cuando se inicia el dispositivo de mezcla, este último está relativamente frío y el primer producto introducido en el flujo estándar no alcanza la temperatura deseada. En consecuencia, inicialmente, es necesario eliminar una cantidad de sustancia predeterminada, que puede ser de unos cien kilos en un nivel de relleno del dispositivo de mezcla de aproximadamente 200 kilos, del dispositivo de mezcla, produciendo pérdidas importantes de producción. Si el primer producto de una producción no ha alcanzado la temperatura deseada y debe ser reutilizado, se requiere un dispositivo de transporte de derivación relativamente complejo que conecta la descarga del dispositivo de mezcla a la entrada del mismo. El resultado es que el dispositivo de mezcla necesita mucho más espacio.

Además, se ha descubierto que un elemento de cierre de la salida de los dispositivos de mezcla conocidos, en forma de deslizador desplazable a modo de cierre sobre una salida que se sitúa en la superficie de manguito de un alojamiento cilíndrico del dispositivo de mezcla, produce frecuentemente una fuga.

WO 01/08862 A1 divulga un aparato y un método de producción de lotes de composiciones a base de caucho. El aparato comprende una entrada para suministrar el material análogo al caucho en un dispositivo de mezcla. Una rueda helicoidal es accionada por un motor para transportar el material análogo al caucho a través de la cámara de mezcla. La temperatura de la cámara de mezcla se vigila y controla continuamente. En una fase final, el lote de material de mezcla se descarga cuando se alcanza un valor de referencia específico, garantizando una mezcla sustancialmente uniforme de material de caucho. Después de descargar el material de caucho, éste puede adoptar la forma desea-da.

Por lo que un objeto de la presente invención consiste en proveer un dispositivo de mezcla en el que se previene la pérdida de producto.

En particular, un objeto de la invención consiste en proveer un dispositivo de mezcla, conformemente a las características de la reivindicación 1, mediante el cual se puede usar la totalidad de contenidos de producto inicial del dispositivo de mezcla, incluso durante el inicio de una nueva producción.

Para este fin, la invención provee un dispositivo de mezcla, conforme a las características de la reivindicación 1, con un sensor de temperatura que se sitúa cerca de la salida, donde el sensor de temperatura, el motor y el dispositivo de accionamiento se conectan a una unidad de control destinada a cerrar el elemento de cierre a una temperatura predeterminada y a hacer girar el motor del elemento de transporte en una dirección de rotación de transporte hasta que una presión predeterminada se haya acumulado, y posteriormente para invertir la dirección de rotación del motor al menos hasta alcanzar un valor de temperatura fijada predeterminada, sobre el cual el dispositivo de control desplaza el elemento de cierre, abre la salida y el motor gira en la dirección de transporte de rotación.

Cuando se inicia una fase de ejecución, inicialmente la salida permanece cerrada. A través del suministro de una materia nueva, la presión en el dispositivo de mezcla aumenta y se incrementa la resistencia del dispositivo de transporte. El resultado es que se incrementa la energía (la corriente) a través del motor del dispositivo de transporte. Cuando se obtiene un valor umbral de presión o de corriente de la corriente de motor, el suministro de producto se detiene y se invierte la dirección de rotación del motor de modo que la sustancia en el dispositivo de mezcla se desplaza en la dirección del suministro. Este proceso se repite hasta que el sensor de temperatura cerca la salida detecte la temperatura deseada del producto, por ejemplo de 70ºC a 80ºC. Una vez que se alcanza dicho valor fijado de temperatura deseada, la salida se abre, el suministro de producto se reactiva y el dispositivo de transporte se acciona de forma continua en la dirección de la salida de tal forma que el producto descargado del dispositivo de mezcla se caliente de manera uniforme.

Como el primer producto de una fase de ejecución, en ese momento, también tiene la temperatura de tratamiento adecuada, la totalidad del producto se puede usar de manera eficiente y se minimiza así la pérdida de producto. Ya que el primer producto también tiene la temperatura adecuada, se puede omitir un sistema de derivación complejo en la salida del dispositivo de mezcla, de modo que éste puede tener un diseño compacto. El resultado de la omisión de un sistema de derivación es que se incrementa la homogeneidad del producto, y se reduce el riesgo de mezcla no deseada con otros productos durante el cambio de composición del producto. Además, ya no es necesario limpiar el dispositivo de transporte de derivación. Debido al hecho de que ya no se produce ninguna pérdida de producto, no es necesario retirar ni almacenar el producto descargado, de modo que se mejora la higiene de la producción.

El dispositivo de mezcla puede comprender un alojamiento sustancialmente cilíndrico con una superficie de manguito y dos caras de extremidad, donde el elemento de transporte se extiende a lo largo de un eje longitudinal del alojamiento cilíndrico y donde la salida se sitúa en una cara de extremidad. El resultado es que se puede conseguir un sellado estanco que puede resistir a la acumulación de presión relativamente alta que se produce durante el transporte del producto con la salida cerrada. Con el posicionamiento de la salida en la cara de extremidad, ningún residuo de producto permanece en la región de salida, de modo a impedir el enfriamiento no deseado del producto. Además, se puede acceder fácilmente a la salida en la cara de extremidad, de tal modo que la salida se puede limpiar fácilmente.

La salida puede comprender una ranura en forma de segmento de un círculo en la cara de extremidad, donde el elemento de cierre comprende una placa que puede girar alrededor del eje longitudinal y que se apoya contra la cara de extremidad de forma sellada, la cual placa comprende una ranura en forma de segmento de círculo que se puede rotar encima de la ranura de la salida. Debido a este elemento de cierre giratorio, se consigue una abertura medida de la salida, en la que se puede fijar el grado de abertura de forma precisa.

Preferiblemente, otro dispositivo de tratamiento se conecta al dispositivo de mezcla según la invención, con una entrada del otro dispositivo de tratamiento conectada directamente a la salida del dispositivo de mezcla. Si este otro dispositivo de tratamiento tiene un diseño cilíndrico, se sitúa con un eje longitudinal paralelo al dispositivo de mezcla, con un suministro que se conecta a la descarga del dispositivo de mezcla a través de un conducto de conexión vertical. Esto produce una configuración apilada, con el dispositivo de mezcla cilíndrico y el otro dispositivo de tratamiento cilíndrico que se conectan entre sí a través de una estructura para formar un ensamblaje compacto que cubre un área de suelo relativamente pequeña.

Algunas formas de realización de un dispositivo de mezcla según la invención se explicará más detalladamente en referencia al dibujo adjunto, en el que:

la Fig. 1 muestra un corte longitudinal a través de un dispositivo de mezcla según la invención, con una salida que se puede cerrar en una cara de extremidad,

la Fig. 2 muestra una vista desde arriba del dispositivo de mezcla de la Fig. 1,

la Fig. 3 muestra una representación esquemática de un dispositivo de mezcla alternativo con una salida que se puede cerrar en una superficie de manguito,

las Figuras 4a y 4b muestran una vista frontal y una sección transversal lateral, respectivamente, de un elemento...

1. Dispositivo de mezcla provisto de una entrada (13), un elemento de transporte (8, 9,10) para transportar una sustancia distribuida a través de la entrada (13) en una dirección de transporte (T), un elemento de calentamiento (18) para calentar la sustancia, un motor (11) para accionar el elemento de transporte (8, 9,10), una salida (17, 20) que se sitúa a una distancia del elemento de mezcla en la dirección de transporte, la cual salida puede ser cerrada por medio de un elemento de cierre móvil (23, 30, 35) que se conecta a un dispositivo de accionamiento (24, 38) para cerrar y abrir la salida por medio del elemento de cierre, y un sensor de temperatura (28) situado cerca de la salida, donde el sensor de temperatura (28), el motor (11) y el dispositivo de accionamiento (24, 38) se conectan a una unidad de control (27) destinada a cerrar el elemento de cierre (23, 30, 35), para hacer girar el motor (11) del elemento de transporte (8, 9, 10) en una dirección de rotación de transporte, y para abrir el elemento de cierre para liberar la sustancia a través de la salida (17, 20) caracterizado por el hecho de que la unidad de control (27) está destinada también a hacer girar el motor (11) del elemento de transporte (8, 9, 10) en una dirección de rotación de transporte hasta que una presión predeterminada se haya acumulado, y posteriormente para invertir la dirección de rotación del motor al menos una vez hasta alcanzar un valor fijado de temperatura predeterminada, sobre el cual el dispositivo de control desplaza el elemento de cierre (23, 30, 35), abre la salida (17, 20) y el motor (11) gira en la dirección de rotación de transporte.

2. Dispositivo de mezcla (1) según la reivindicación 1, en el que el dispositivo de mezcla comprende un alojamiento sustancialmente cilíndrico (2) incluyendo un manguito (3) y dos caras de extremidad (5, 6), donde el elemento de transporte (8, 9, 10) se extiende a lo largo de un eje longitudinal (7) del alojamiento cilíndrico y donde la salida (17, 20) se sitúa en una cara de extremidad (6).

3. Dispositivo de mezcla (1) según la reivindicación 2, donde la salida (17, 20) comprende una ranura (37) en forma de segmento de un círculo en la cara de extremidad, y donde el elemento de cierre comprende una placa (23, 35) que puede girar alrededor del eje longitudinal y que se apoya contra la cara de extremidad (6, 40) de forma sellada, la cual placa (23, 35) comprende una ranura (36) en forma de segmento de un círculo que puede rotar encima de la ranura (37) de la salida (17, 20).

4. Ensamblaje de un dispositivo de mezcla (1) según una de las reivindicaciones precedentes y de un dispositivo de tratamiento (54) conectado al dispositivo de mezcla, en el que una entrada (53) del dispositivo de tratamiento se conecta directamente a la salida (17, 20) del dispositivo de mezcla (1).

5. Ensamblaje según la reivindicación 4 en referencia a la reivindicación 2, donde el dispositivo de tratamiento (54) es cilíndrico y se sitúa con un eje longitudinal paralelo al dispositivo de mezcla (1), con un suministro (53) que se conecta a la descarga (17, 20) del dispositivo de mezcla (1) a través de un conducto de conexión sustancialmente vertical (20).