Procedimiento para el estirado de una lámina continúa.
Secciones de la CIP Necesidades corrientes de la vida Técnicas industriales diversas y transportes
(08/06/2016). Solicitante/s: RKW SE. Clasificación: A61F13/15, B29C55/06.
Procedimiento para el estiramiento de una lámina continua de partida de un material polímerico termoplástico, que contiene al menos un componente polímerico de bajo punto de fusión y al menos un componente polímerico de alto punto de fusión, comprendiendo el procedimiento las siguientes etapas:
calentar, mediante al menos un rodillo de calentamiento, la lámina continua de partida hasta un estado parcialmente fundido, en el que el o los componentes polímericos de bajo punto de fusión se encuentran en el estado fundido y el o los componentes polímericos de alto punto de fusión no se encuentran en el estado fundido, y
enfriar conduciendo la lámina continua parcialmente fundida por una ranura de rodillo enfriada, en el que la lámina es estirada entre el al menos un rodillo de calentamiento y la ranura de rodillo enfriada con una relación de estirado de al menos 1:1,5.
PDF original: ES-2590205_T3.pdf
Procedimiento para el estirado de una lámina continua.
(26/11/2014) Procedimiento para la producción de un laminado de napa-lámina, en el que el procedimiento comprende las siguientes etapas:
calentar una lámina continua de partida de material polimérico termoplástico, que contiene al menos un componente polimérico de bajo punto de fusión y al menos un componente polimérico de alto punto de fusión, hasta el estado parcialmente fundido, en el que el al menos un componente polimérico de bajo punto de fusión se encuentra en el estado fundido y el al menos un componente polimérico de alto punto de fusión se encuentra en estado no fundido, mediante al menos un rodillo de calentamiento, y
enfriar conduciendo la lámina continua parcialmente fundida por una ranura de rodillo enfriada,
en el que la lámina continua es estirada entre el al menos un rodillo de calentamiento y la ranura de rodillo enfriada, y
en el que…
Utilización de telas no tejidas reforzadas por chorro de agua como componente de un cierre de gancho y lazo.
(10/12/2013) Utilización de una tela no tejida reforzada por chorro de agua a partir de filamentos sin fin como componentehembra (componente de lazo) de un sistema de cierre de gancho y lazo, caracterizada porque en la tela no tejida no se incluyen orificios y la tela no tejida no presenta ninguna adhesión antes del refuerzo por chorro de agua.
Estratificados de velo-película.
(04/12/2013) Procedimiento para la producción de estratificados de celo-película, que pueden utilizarse como capa debloqueo para artículos de higiene personal, a partir de una banda de película de partida a base de un materialpolímero termoplástico y una banda de velo de partida, caracterizado por que la banda de película de partida, juntocon la banda de velo de partida, se calienta hasta una temperatura por encima del punto de fusión de los cristalitosdel material polímero y por debajo del punto de fusión de la banda de velo de partida, y el estratificado se conducea través de una ranura de contacto enfriada y, con ello, se enfría hasta una temperatura por debajo del punto…
Materiales compuestos que comprenden un componente adecuado como elemento para un cierre superficial y su procedimiento de fabricación.
(07/05/2013) Procedimiento para la fabricación de materiales compuestos con una superficie superior que es apropiadacomo componente de bucle de dispositivos de cierre de gancho y bucle, posibilitando un anclaje directo delcomponente macho de un dispositivo de cierre de gancho y bucle, formado por un velo con un peso superficialmáximo de 30 g/m2 y al menos otra capa , en el que la otra capa presenta una temperatura de fusión menorque la del velo y la capa posee una capacidad de contracción, siendo laminado el velo con la capa , caracterizado porque el velo está unido a la capa a través de toda la superficie, el material compuesto es sometido a un tratamiento térmico de calentamiento en el que el material compuesto es calentado a unatemperatura por encima del punto de fusión…
PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UNA LAMINA CONTINUA.
Secciones de la CIP Necesidades corrientes de la vida Técnicas industriales diversas y transportes
(16/02/2008). Ver ilustración. Solicitante/s: RKW AG RHEINISCHE KUNSTSTOFFWERKE. Clasificación: A61L15/22, A61F13/15, B29C59/04, B29C47/88, B29C55/00.
Procedimiento para la fabricación de una lámina continua, en el que se pasa una lámina continua de partida de material polimérico termoplástico con una matriz de polietileno que contiene 1 a 70 partes en peso de polipropileno, referidas a 10 partes en peso de polietileno, después de su calentamiento por una abertura entre rodillos enfriada, caracterizado porque el calentamiento de la lámina continua de partida conduce a un estado fundido del material matriz de polietileno, pero no a un estado fundido del polipropileno.
