Procedimiento de preparación de un catalizador de hidroconversión, catalizador obtenido de esta manera y uso del mismo en un procedimiento de hidroconversión.
(27/11/2019) Procedimiento de preparación de un catalizador de hidroconversión basado en una zeolita modificada del tipo estructura FAU con cristalinidad conservada y porosidad trimodal interconectada, que comprende las etapas de:
A- preparar una zeolita modificada del tipo estructura FAU, cuya estructura intracristalina presenta al menos una red de microporos, al menos una red de mesoporos pequeños con un diámetro medio de 2 a 5 nm y al menos una red de mesoporos grandes con diámetro medio de 10 a 50 nm; estando estas diversas redes interconectadas;
B- mezclar la zeolita con un aglutinante, moldear la mezcla y, a continuación, calcinar y obtener una zeolita conformada;
C- impregnar la zeolita conformada con al menos un compuesto de un metal catalítico elegido de entre compuestos de un metal del grupo VIII…
Deshidratación de alcoholes con un silicato cristalino con una baja proporción de Si/Al.
Secciones de la CIP Química y metalurgia Técnicas industriales diversas y transportes
(22/03/2019). Solicitante/s: TOTAL RESEARCH & TECHNOLOGY FELUY. Clasificación: C07C11/04, C25D17/00, C23C18/00, C07C1/24, B01J29/90, C25D7/06, B01J29/65.
Procedimiento de deshidratación de un alcohol que tiene al menos 2 átomos de carbono para la fabricación de la correspondiente olefina, que comprende:
la introducción en un reactor de una corriente (A) que comprende al menos un alcohol, opcionalmente agua, opcionalmente un componente inerte, poner en contacto dicha corriente con un catalizador en dicho reactor en unas condiciones eficaces para la deshidratación de al menos una porción del alcohol para la fabricación de una olefina, la recuperación de dicho reactor de una corriente (B) que contiene la olefina,
en el que,
el catalizador es un silicato cristalino del tipo FER que tiene una Si/Al que varía entre 25 y 90,
la WHSV del alcohol es de al menos 4 h-1,
la temperatura varía entre 280 ºC y 600 ºC.
PDF original: ES-2705230_T3.pdf
Un procedimiento de preparación de materiales cristalinos microporosos mesoporosos que involucra un agente de moldeo de mesoporos recuperable y reciclable.
(12/03/2019) Un procedimiento de preparación de material cristalino microporoso mesoporoso que implica al menos un agente de moldeo de mesoporos de acuerdo con las reivindciaciones 14 o 15, comprendiendo dicho procedimiento las siguientes etapas:
(a) preparar una solución acuosa básica que contenga un material parenteral, siendo preferentemente un aluminosilicato cristalino microporoso, elegido de entre (i) un material cristalino microporoso y/o semillas del mismo, (ii) precursores de materiales de (i), o (iii) una combinación de materiales de (i) y (ii); y
dicho al menos un agente de moldeo de mesoporos, siendo dicho agente de moldeo de mesoporos soluble en forma de unímeros en dicha solución, capaz de generar una micelización…
Procedimiento de fabricación de un catalizador que comprende una zeolita modificada con fósforo a usar en un procedimiento de deshidratación de alcoholes.
Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Química y metalurgia
(15/11/2017). Solicitante/s: TOTAL RESEARCH & TECHNOLOGY FELUY. Clasificación: B01J37/00, B01J29/06, B01J37/08, C07C1/20, B01J29/85, B01J29/40, B01J27/16, C07C1/24, B01J37/06, B01J37/28.
Uso de un catalizador en un procedimiento de deshidratación para convertir isobutanol en la olefina correspondiente, en el que dicho catalizador comprende una zeolita modificada con fósforo y se fabrica mediante un procedimiento que comprende las siguientes etapas en este orden:
a) el fósforo es introducido en una zeolita que comprende al menos un anillo de diez miembros en la estructura en una cantidad de 0,5 a 30 % en peso,
b) la zeolita modificada con fósforo de la etapa a) es mezclada con al menos un componente seleccionado entre uno o más aglutinantes que contienen sílice y arcillas,
b)* la fabricación de un cuerpo de catalizador a partir de la mezcla b) bajo la forma de mezclas extruidas, esferas o píldoras,
d) una etapa de calcinación a una temperatura de 350 a 900 ºC durante una duración de 1 a 48 h con vapor en una concentración de 10 a 90 % en volumen.
PDF original: ES-2657429_T3.pdf
Deshidratación de alcoholes sobre silicatos cristalinos.
Secciones de la CIP Química y metalurgia Técnicas industriales diversas y transportes
(09/08/2017). Solicitante/s: TOTAL RESEARCH & TECHNOLOGY FELUY. Clasificación: C07C11/04, B01J29/40, C07C1/24.
Procedimiento de deshidratación de un alcohol que tiene al menos 2 átomos de carbono para preparar la correspondiente olefina, que comprende:
introducir en un reactor una corriente (A) que comprende al menos un alcohol, opcionalmente agua, opcionalmente un componente inerte, poner en contacto dicha corriente con un catalizador en dicho reactor en condiciones eficaces para deshidratar al menos una porción del alcohol para preparar una olefina, recuperar de dicho reactor una corriente (B) que contiene olefina,
en la que
el catalizador es una zeolita modificada con fósforo que está en forma de H, es decir, menos del 50 % del mismo contiene iones metálicos de compensación seleccionados entre Na, Mg, Ca, La, Ni, Ce, Zn, Co
la temperatura oscila entre 280 °C y 450 °C,
la WHSV del alcohol oscila entre 4 y 20 h-1.
PDF original: ES-2646283_T3.pdf
Procedimiento de deshidratación de etanol a etileno con bajo consumo energético.
(01/02/2017) Procedimiento de deshidratación de una carga de etanol a etileno que comprende:
a) Una etapa de precalentamiento de dicha carga de etanol a una temperatura comprendida entre 100 y 130 °C por intercambio de calor con el efluente proveniente de la etapa e),
b) Una etapa de pretratamiento de la carga de etanol sobre un sólido ácido que opera a una temperatura comprendida entre 100 y 130 °C para producir una carga de etanol pretratada,
c) Una etapa de vaporización de una carga de vaporización que comprende dicha carga de etanol pretratada y al menos una parte del flujo de agua tratada reciclada de acuerdo con la etapa h) en un intercambiador gracias a un intercambio de calor con el efluente proveniente del último reactor de la etapa e), introduciéndose dicha carga de vaporización en dicha…
Producción de propileno mediante deshidratación e isomerización del esqueleto simultáneas del isobutanol sobre catalizadores ácidos seguidas de metátesis.
(24/08/2016) Procedimiento de producción de propileno en el que en una primera etapa el isobutanol se somete a una deshidratación e isomerización del esqueleto simultáneas para preparar las olefinas correspondientes, que tienen el mismo número de átomos de carbono y que consisten en una mezcla de n-butenos e isobuteno, y en una segunda etapa los n-butenos se someten a metátesis, comprendiendo dicho procedimiento:
a) introducir en un reactor una corriente (A) que comprende isobutanol, opcionalmente agua, opcionalmente un componente inerte,
b) poner en contacto dicha corriente con un catalizador en dicho reactor en condiciones eficaces para deshidratar e isomerizar el esqueleto de al menos una porción del isobutanol a fin de preparar una mezcla de n-butenos e isobuteno, en el que el catalizador es un silicato cristalino del grupo FER, MWW, EUO, MFS, ZSM-48, MTT,…
Deshidratación e isomerización del esqueleto simultáneas del isobutanol sobre catalizadores ácidos.
(17/08/2016) Procedimiento de deshidratación e isomerización del esqueleto simultáneas del isobutanol para preparar las olefinas correspondientes, que tienen el mismo número de carbonos y que consisten esencialmente en una mezcla de n-butenos e isobuteno, comprendiendo dicho procedimiento:
a) introducir en un reactor una corriente (A) que comprende isobutanol, opcionalmente agua, opcionalmente un componente inerte,
b) poner en contacto dicha corriente con un catalizador en dicho reactor en condiciones eficaces para deshidratar e isomerizar el esqueleto de al menos una porción del isobutanol a fin de preparar una mezcla de n-butenos e isobuteno,
c) recuperar de dicho reactor una corriente (B), eliminar…
Procedimiento de producción de olefinas a partir de isobutanol.
(27/04/2016) Procedimiento de conversión de una mezcla de alcohol (A) que comprende 20% a 100% en peso de isobutanol para producir esencialmente propileno, que comprende:
a) introducir en un reactor (A) una corriente que comprende la mezcla (A), opcionalmente agua, opcionalmente un componente inerte,
b) poner en contacto dicha corriente con un catalizador (A1) a una temperatura por encima de 450°C en dicho reactor (A) en condiciones eficaces para deshidratar al menos una parte del isobutanol y otros alcoholes, si es el caso, y realizar un craqueo,
c) recuperar de dicho reactor (A) un efluente que comprende:
etileno, propileno, agua, opcionalmente alcoholes no convertidos…
Método de deshidratación de etanol en etileno con bajo consumo energético.
(19/01/2016) Método de deshidratación de una carga de etanol en etileno que comprende:
a) la vaporización de dicha carga de etanol en mezcla con al menos una parte del flujo de agua purificada reciclada de acuerdo con la etapa f) en un intercambiador gracias a un intercambio de calor con el efluente obtenido en el último reactor, estando dicha carga de etanol en mezcla con al menos una parte de dicho flujo de agua purificada reciclada introducida en dicha etapa de vaporización a una presión comprendida entre 0,1 y 0,4 MPa,
b) la compresión de dicha carga de etanol en mezcla con al menos una parte del flujo de agua purificada reciclada de acuerdo con la etapa f), vaporizada, en un compresor,
c) la introducción de dicha carga de etanol…
Procedimiento de preparación olefinas a partir de isobutanol.
(04/06/2014) Procedimiento de conversión de una mezcla de alcoholes (A) que comprende aproximadamente 20 % a 100 % de isobutanol para preparar esencialmente propileno, que comprende:
a)introducir en un reactor (A) una corriente que comprende la mezcla (A), mezclada con una corriente (D1) que comprende olefinas que tienen 4 átomos de carbono o más (olefinas C4+), opcionalmente agua, opcionalmente un componente inerte,
b)poner en contacto dicha corriente con un catalizador (A1) a una temperatura por encima de 500 ºC en dicho reactor (A) en condiciones eficaces para deshidratar al menos una parte del isobutanol y otros…