25 inventos, patentes y modelos de GAILLARD, PATRICE
Procedimiento de fabricación de un material fibroso impregnado con polímero termoplástico.
(29/07/2020) Procedimiento de fabricación de un material fibroso impregnado que comprende un material fibroso en fibras continuas y al menos una matriz de polímero termoplástico, estando dicho material fibroso impregnado realizado en una cinta única unidireccional o en una pluralidad de cintas paralelas unidireccionales comprendiendo dicho procedimiento una etapa de preimpregnación de dicho material fibroso que se presenta en forma de una mecha o de varias mechas paralelas por dicho material termoplástico y al menos una etapa de calentamiento de la matriz termoplástica que permite la fusión o el mantenimiento en fusión de dicho polímero termoplástico después de la preimpregnación,
efectuándose dicha al menos una etapa de calentamiento mediante al menos una pieza…
Procedimiento de fabricación de un material fibroso preimpregnado con polímero termoplástico en lecho fluidizado.
(22/07/2020) Procedimiento de fabricación de un material fibroso preimpregnado que comprende un material fibroso en fibras continuas y al menos una matriz de polímero termoplástico, realizándose dicho material fibroso preimpregnado en una cinta única unidireccional o en una pluralidad de cintas paralelas unidireccionales y comprendiendo dicho procedimiento una etapa de impregnación, en particular a fondo y homogénea, de dicho material fibroso que se presenta en forma de una mecha (81a) o de varias mechas paralelas por dicha al menos una matriz de polímero termoplástico que se presenta en forma de polvo, efectuándose dicha etapa de impregnación por vía seca en un contenedor y efectuándose el control…
Procedimiento de fabricación de un material fibroso impregnado con polímero termoplástico.
(01/07/2020) Procedimiento de fabricación de un material fibroso impregnado que comprende un material fibroso en fibras continuas y al menos una matriz de polímero termoplástico, caracterizado por que dicho material fibroso impregnado se realiza en una cinta única unidireccional o en una pluralidad de cintas paralelas unidireccionales y caracterizado por que dicho procedimiento comprende una etapa de preimpregnación de dicho material fibroso que se presenta en forma de una mecha o de varias mechas paralelas por dicho material termoplástico y al menos una etapa de calentamiento de la matriz termoplástica que permite la fusión o el mantenimiento en fusión de dicho polímero termoplástico después de la preimpregnación,
efectuándose dicha al menos una etapa de calentamiento mediante al menos una…
Procedimiento de fabricación de un material fibroso impregnado con polímero termoplástico.
(24/06/2020) Procedimiento de fabricación de un material fibroso impregnado que comprende un material fibroso en fibras continuas y al menos una matriz de polímero termoplástico, caracterizado por que dicho material fibroso impregnado se realiza en una cinta única unidireccional o en una pluralidad de cintas paralelas unidireccionales y caracterizado por que dicho procedimiento comprende una etapa de preimpregnación de dicho material fibroso que se presenta en forma de una mecha o de varias mechas paralelas por dicho material termoplástico y al menos una etapa de calentamiento de la matriz termoplástica que permite la fusión o el mantenimiento en fusión de dicho polímero termoplástico después de la preimpregnación,
efectuándose dicha al menos una etapa de calentamiento mediante…
Procedimiento de fabricación de un material fibroso impregnado de polímero termoplástico.
(20/05/2020) Procedimiento de fabricación de un material fibroso impregnado que comprende un material fibroso de fibras continuas y al menos una matriz de polímero termoplástico, estando formado dicho material fibroso impregnado en una cinta única unidireccional o en una pluralidad de cintas paralelas unidireccionales,
comprendiendo dicho procedimiento una etapa de preimpregnación de dicho material fibroso que se presenta en forma de una mecha o de varias mechas paralelas por dicho material termoplástico y al menos una etapa de calentamiento de la matriz termoplástica que permite la fusión o el mantenimiento en fusión de dicho polímero termoplástico después de la…
Procedimiento de fabricación de un material fibroso impregnado con polímero termoplástico.
(13/05/2020) Procedimiento de fabricación de un material fibroso impregnado que comprende un material fibroso en fibras continuas y al menos una matriz de polímero termoplástico, caracterizado por que dicho material fibroso impregnado se realiza en una cinta única unidireccional o en una pluralidad de cintas paralelas unidireccionales y caracterizado por que dicho procedimiento comprende una etapa de preimpregnación de dicho material fibroso que se presenta en forma de una mecha o de varias mechas paralelas por dicho material termoplástico y al menos una etapa de calentamiento de la matriz termoplástica que permite la fusión o el mantenimiento en fusión de dicho polímero termoplástico después de la preimpregnación,
efectuándose dicha al menos una etapa de calentamiento mediante al menos una pieza tensora (E) no calefactora y no…
Procedimiento de fabricación de un material fibroso preimpregnado con polímero termoplástico utilizando una dispersión acuosa de polímero.
(25/03/2020) Un procedimiento de fabricación de un material fibroso preimpregnado que comprende un material fibroso de fibras continuas y una matriz de polímero termoplástico, caracterizado por que dicho material fibroso preimpregnado está hecho de una pluralidad de cintas unidireccionales paralelas y por que dicho procedimiento comprende las siguientes etapas:
i) una etapa de impregnación de dicho material fibroso que se presenta en forma de varias mechas paralelas, comprendiendo dicha etapa de impregnación:
ia) la inmersión de dicho material fibroso en un baño que contiene una dispersión acuosa de dicho polímero termoplástico,…
Material fibroso impregnado de polímero termoplástico.
(20/11/2019) Material fibroso impregnado que comprende un material fibroso de fibras continuas y al menos una matriz de polímero termoplástico, caracterizado por que al menos dicho polímero termoplástico es un polímero amorfo, no reactivo, cuya temperatura de transición vítrea es tal que Tg ≥ 80 °C o un polímero semicristalino no reactivo cuya temperatura de fusión Tf ≥ 150 °C, estando determinadas la Tg y la Tf por análisis calorimétrico diferencial (DSC) según la norma 11357-2:2013 y 11357-3:2013, respectivamente, la tasa de fibras en volumen es constante en al menos el 70 % del volumen de la banda o cinta, estando la tasa de fibras en dicho material fibroso…
Procedimiento de fabricación de un material fibroso preimpregnado con polímero termoplástico en lecho fluidizado.
(07/08/2019) Procedimiento de fabricación de un material fibroso preimpregnado que comprende un material fibroso en fibras continuas y una matriz de polímero termoplástico, caracterizado por que dicho material fibroso preimpregnado se realiza en una pluralidad de cintas paralelas unidireccionales y por que dicho procedimiento comprende las siguientes etapas:
i) impregnación de dicho material fibroso, que se materializa en forma de varias mechas paralelas y sin contacto entre sí, con dicho polímero termoplástico, o una mezcla de polímeros termoplásticos, que se materializa en forma de un polvo en lecho fluidizado ,
ii) conformado de dichas mechas paralelas de dicho material fibroso impregnado según la etapa i), por calandrado por medio de…
Procedimiento de preparación de un material fibroso preimpregnado de polímero termoplástico mediante un gas supercrítico.
Sección de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes
(09/01/2019). Solicitante/s: ARKEMA FRANCE. Clasificación: B29C70/38, B29C70/50, B29B15/12, B29K101/12.
Procedimiento para la preparación de un material fibroso preimpregnado, en particular en forma de cinta, que comprende un refuerzo de fibra y una matriz de polímero termoplástico, caracterizado por que comprende la etapa siguiente:
i) impregnación de dicho material fibroso en forma de un único mechón o de varios mechones paralelos en dicho polímero en estado fundido, conteniendo dicho polímero en estado fundido durante dicha impregnación un gas neutro en estado supercrítico, utilizado como agente auxiliar para la aplicación por reducción de la viscosidad en estado fundido, preferiblemente siendo dicho gas CO2 supercrítico.
PDF original: ES-2710681_T3.pdf
Sustrato fibroso, procedimiento de fabricación y utilización de un sustrato fibroso de este tipo.
Secciones de la CIP Química y metalurgia Técnicas industriales diversas y transportes Textiles y papel
(30/10/2018). Solicitante/s: ARKEMA FRANCE. Clasificación: C08J5/24, B29C70/48, B29B15/10, B29B13/02, B29C70/30, B29C70/02, B29B15/12, D06M15/55, C08J5/10, B29K105/00.
Procedimiento de fabricación de un sustrato fibroso en el cual el sustrato fibroso comprende una asociación de una o varias fibras continuas como los tejidos, o una asociación de fibras cortas como los fieltros y los materiales no tejidos, pudiendo presentarse en forma de bandas, entramados, trenzas, mechas, trozos, caracterizado por que comprende:
- la impregnación de dicho sustrato fibroso con un polímero orgánico o una mezcla de polímeros orgánicos que contienen nanotubos de carbono (NTC,), después:
- el calentamiento de dicho sustrato fibroso impregnado hasta una temperatura de reblandecimiento del polímero, realizándose el calentamiento por microondas o por inducción, siendo dicho(s) polímero(s) orgánico(s) termoplástico(s).
PDF original: ES-2688060_T3.pdf
Procedimiento de fabricación de un material fibroso pre-impregnado de polímero termoplástico.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(17/01/2018). Solicitante/s: ARKEMA FRANCE. Clasificación: C08J5/24, C08J5/04, C08J5/10.
Procedimiento de fabricación de un material fibroso pre-impregnado que comprende una etapa de impregnación de dicho material fibroso por una matriz constituida por un polímero termoplástico en estado fundido, caracterizado porque previamente a la etapa de impregnación se realiza una etapa de inserción que consiste en incorporar en dicho polímero termoplástico de impregnación un agente lubricante que comprende al menos un oligómero, o una mezcla de oligómeros, elegido entre oligómeros de éster cíclico, oligómeros de éter cíclico, oligómeros de compuesto organomineral, y porque dicho al menos un oligómero se introduce en dicho polímero termoplástico de impregnación fundido, en proporciones en peso comprendidas entre 0,2 y 5%.
PDF original: ES-2664939_T3.pdf
Procedimiento de síntesis de nanotubos de carbono.
(13/12/2017) Procedimiento de síntesis de NTC mediante descomposición de una fuente de carbono que se pone en contacto en un reactor de lecho fluidizado, a una temperatura comprendida entre 500 y 1500°C, con un o varios metales de transición multivalentes a un grado de oxidación nulo y/o bajo forma de óxidos (grado de oxidación positivo) y recuperación de estos NTC, caracterizado por que:
-la o las metasas de transición y/o su(s) óxido(s) se soportan en un sustrato de superficie específica BET comprendida entre 70 m2/g y 300 m2/g, seleccionado entre les soportes inorgánicos,
-Ia cantidad de metal(es) de transición representa del 15 al 50% del peso del catalizador final, y
-el catalizador se prepara mediante…
Procedimiento de fabricación de nanotubos de carbono.
(13/12/2017) Procedimiento industrial de fabricación de nanotubos de carbono (NTC) que incluye una síntesis de los nanotubos de carbono por descomposición de una fuente de carbono puesta en contacto en un reactor de lecho fluido a una temperatura de reacción comprendida entre 500º C y 1500º C con un catalizador bajo la forma de granos de sustrato recubiertos de un metal con recuperación de los nanotubos sintetizados, en el cual la recuperación de los nanotubos de carbono sintetizados en el reactor y fijados sobre los granos del sustrato catalítico bajo la forma de una red tridimensional enrevesada, formando unos aglomerados que constituyen el polvo de NTC, se realiza secuencialmente por sustracción en caliente, es decir, a la temperatura de reacción para la síntesis de los NTC, caracterizado por que la secuencia…
Método de fabricación de material fibroso preimpregnado de polímero termoendurecible.
Secciones de la CIP Química y metalurgia Técnicas industriales diversas y transportes
(12/04/2017). Solicitante/s: ARKEMA FRANCE. Clasificación: C08J5/24, C08J3/24, B29C70/02, B29B15/12, B29C70/00, B82Y30/00.
Método de fabricación de un material fibroso que comprende un conjunto de una o varias fibras, formado por fibras de carbono o fibras de vidrio o fibras vegetales o fibras minerales o fibras celulósicas o fibras a base de polímero, utilizadas solas o en mezcla, impregnado con un polímero termoendurecible o una mezcla de polímeros termoendurecibles que contiene un endurecedor y nanocargas de origen carbónico tales como nanotubos de carbono (NTC), caracterizado porque se utiliza una mezcla que contiene nanocargas de origen carbónico y el endurecedor, para introducir dichas nanocargas en el material fibroso.
PDF original: ES-2632761_T3.pdf
Procedimiento de fabricación de nanotubos de carbono a partir de materias primas renovables.
(06/07/2016) Procedimiento de fabricación de nanotubos de carbono, que comprende las siguientes etapas:
a) la síntesis de alcohol(es) por fermentación de al menos una materia vegetal y eventualmente la purificación del producto obtenido;
b) la deshidratación del o de los alcohol(es) obtenido(s) en a) para producir, dentro de un primer reactor, una mezcla de alqueno(s) y de agua y eventualmente la purificación del producto obtenido;
c) la introducción, en particular colocación en lecho fluidizado, dentro de un segundo reactor, de un catalizador en polvo a una temperatura que va de 450 a 850 ºC, comprendiendo este catalizador al menos un metal catalítico soportado por un sustrato sólido inerte, presentando los gránulos de catalizador…
PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN DE FIBRAS CONDUCTORAS COMPUESTAS, FIBRAS OBTENIDAS POR EL PROCEDIMIENTO Y UTILIZACIÓN DE TALES FIBRAS.
(08/03/2012) Procedimiento de fabricación de fibras en material compuesto a base de polímero termoplástico y de partículas conductoras o semiconductoras, que comprenden un tratamiento térmico, caracterizado porque el dicho tratamiento térmico consistente en un calentamiento del material compuesto realizado con una subida progresiva de la temperatura según una rampa inferior a 50°C por minuto.
PROCEDIMIENTO Y SISTEMA DE DEPÓSITO DE UN METAL O METALOIDE SOBRE NANOTUBOS DE CARBONO.
(14/11/2011) Procedimiento de deposición de un metal o metaloide sobre nanotubos de carbono (NTC) caracterizado porque comprende: -la homogenización de un polvo de NTC en un reactor, -la deposición sobre este polvo homogéneo de NTC del dicho metal, escogido entre estaño, aluminio o cobre, o del dicho metaloide, escogido entre silicio, boro y germanio; por medio de una técnica de deposición en fase de vapor operada en el interior de un reactor a partir de un precursor formado de un alquilo de ese metal o metaloide; la deposición en fase de vapor se realiza en el reactor a la presión atmosférica y a una temperatura inferior a 1000°C, estando el precursor inyectado…
PROCEDIMIENTO PARA EL LLENADO CON SEGURIDAD DE NANOTUBOS DE CARBONO, SISTEMA DE LLENADO E INSTALACION INDUSTRIAL QUE LLEVA A CABO EL PROCEDIMIENTO.
(09/06/2010) Procedimiento industrial para el llenado de nanotubos de carbono (NTC) en un recipiente a partir de otro recipiente, según el cual el paso de los nanotubos de carbono (NTC) desde un recipiente hacia otro está asegurado por medio de un acoplamiento , que comprende un dispositivo de doble válvula , estando acoplada cada una de las válvulas con uno de los recipientes, cerrándose dichas válvulas independientemente, y de forma estanca, y no pueden ser abiertas más que cuando estén acopladas recíprocamente, siendo dicho dispositivo un dispositivo de doble válvula de mariposa
NUEVO PROCESO DE PREPARACION DE POLIMEROS O COPOLIMEROS A BASE DE METACRILATO DE METILO (MAM) MODIFICADOS.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(16/04/1997). Solicitante/s: ELF ATOCHEM S.A.. Clasificación: C08F8/32, C08F8/48.
NUEVO PROCESO DE PREPARACION DE POLIMEROS O COPOLIMEROS A BASE DE MAM MODIFICADO POR IMIDACION, CON LA AYUDA DE UNA AMINA, DE LAS FUNCIONES ESTERES QUE COMPORTAN, ESTE PROCESO CONSISTE EN PRODUCIR EL POLIMERO O COPOLIMERO A BASE DE MAM POR POLIMERIZACION BAJO FORMA DE PERLAS Y ESTA CARACTERIZADO EN QUE LA IMIDACION ES EFECTUADA SOBRE DICHAS PERLAS DE PMAM EN SUSPENSION EN UN AGENTE NO DISOLVENTE HIDROFOBO. EL REACTOR DE IMIDACION 1 ESTA PROVISTO DE MEDIOS DE AGITACION 2, DE UN CONDUCTO 3 DE INYECCION DE AMINA Y DE UN CONDUCTO Y DE EVACUACION DE LA SUSPENSION. LAS PERLAS IMIDADAS SON LLEVADAS POR EL CONDUCTO 7 A UN RECINTO QUE PERMITE EL SECADO Y LA RECUPERACION DE LAS PERLAS IMIDADAS OBTENIDAS.
PROCESO DE PREPARACION DE COPOLIMEROS Y GLUTARIMIDAS Y COMPUESTOS INTERMEDIOS UTILES.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(16/04/1997). Solicitante/s: ELF ATOCHEM S.A.. Clasificación: C08F8/32, C08F8/14.
PROCESO DE PREPARACION DE COPOLIMEROS (MET) ACRILICOS GLUTARIMIDAS QUE COMPRENDEN LAS ETAPAS DE: A) POLIMERIZACION DE MONOMEROS ACIDO (MET) ACRILICO Y ESTER DE ACIDO (MET) ACRILICO; B) SALIDIFICACION DEL POLIMERO OBTENIDO EN LA ETAPA A); C) IMIDIFICACION DEL POLIMERO SALIDIFICADO OBTENIDO EN LA ETAPA B). LA PRESENTE INVENCION TIENE TAMBIEN POR OBJETO EL POLIMERO SALIDIFICADO OBTENIDO EN LA ETAPA B).
MACROMONOMEROS MULTISECUENCIADOS FUNCIONALIZADOS Y SU PROCESO DE FABRICACION.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(01/11/1996). Solicitante/s: ELF ATOCHEM S.A.. Clasificación: C08F299/00, C08F297/02.
LA INVENCION SE REFIERE A UN MACROMONOMERO MULTISECUENCIADO FUNCIONALIZADO DE FORMULA: O BIEN DE FORMULA: EN LOS QUE: CADA UNO DE LOS BLOQUES A, B Y C REPRESENTA UNA SECUENCIA DE UN MONOMERO ELEGIDO ENTRE LAS CLASES DE LOS MONOMEROS ACRILICOS, VINILAROMATICOS, METACRILICOS, DIENICOS, VINILPIRIDINAS, VINILPIRROLIDONAS, OXIDOS DE ALQUILENO, LACTAMAS, LACTONAS Y MALEIMIDAS, CON LAS CONDICIONES QUE AL MENOS UNO DE LOS BLOQUES A Y C SEA ELEGIDO EN UNA CLASE DISTINTA DE LA DEL BLOQUE B, Y QUE AL MENOS UNO DE LOS BLOQUES A, B O C ES UNA SECUENCIA (MET) ACRILICA, M, N Y P SON NUMEROS ENTEROS QUE REPRESENTAN EL NUMERO DE MOTIVOS EN LA SECUENCIA CONSIDERADA, TALES COMO 3 (MENOR O IGUAL) N (MENOR O IGUAL) 1000, 0 (MENOR O IGUAL) M (MENOR O IGUAL) 1000 Y 0 (MENOR O IGUAL) P (MENOR O IGUAL) 1000, CON LA CONDICION DE QUE M Y P NO SON SIMULTANEAMENTE IGUALES A O; Y F ES UNA AGRUPACION TERMINADA POR O^, POR OH O POR UNA INSATURACION (ALFA), (BETA)-ETILENICA.
PROCESO DE FABRICACION DE UNA PLACA DE COLADA A BASE DE RESINA TERMOPLASTICA.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(01/06/1995). Solicitante/s: ELF ATOCHEM S.A.. Clasificación: C08F265/04, C08F291/02, C08F279/02.
EN UNA PRIMERA ETAPA DE ESTE PROCESO, SE PREPARA UN LATEX EN EMULSION ACUOSA, EN PRESENCIA DE AL MENOS UN AGENTE TENSIOACTIVO IONICO, DE AL MENOS UN MONOMERO ETILENICAMENTE NO SATURADO; A CONTINUACION, EN UNA SEGUNDA ETAPA, SE AÑADE AL LATEX ASI OBTENIDO AL MENOS UN MONOMERO VINILICO, INSOLUBLE EN EL AGUA Y SE NEUTRALIZA LAS CARGAS IONICAS LLEVADAS POR DICHO LATEX, AÑADIENDO A LA MEZCLA DE LATEX Y DE MONOMERO, AL MENOS UN AGENTE DE TRANSFERENCIA LLEVANDO CARGAS IONICAS OPUESTAS A LAS DE TENSIOACTIVO UTILIZADO EN LA PRIMERA ETAPA, PARA REALIZAR LA TRANSFERENCIA DE LAS PARTICULAS DEL LATEX EN EL MONOMERO VINILICO; A CONTINUACION EN UNA TERCERA ETAPA, SE SEPARA DE LA FASE ACUOSA LA FASE ORGANICA COMPUESTA POR EL LATEX Y EL MONOMERO VINILICO; Y EN UNA CUARTA ETAPA, SE EFECTUA LA POLIMERIZACION EN MASA DE LA FASE ORGANICA DE MANERA A OBTENER LA PLACA COLADA TRAS ENFRIAMIENTO Y DESMOLDEO.
INTERPOLIMERO COMPUESTO MULTICAPAS QUE COMPORTA UNA DISTRIBUCION BIMODAL DE PARTICULAS, SU PROCEDIMIENTO DE PREPARACION Y SU APLICACION AL REFORZAMIENTO DE MATRICES TERMOPLASTICAS.
(16/08/1994) ESTA MATERIA INTERPOLIMERA MULTICAPAS COMPRENDE UN ESTADO INTERNO, ELASTOMERO, POLIMERIZADO A PARTIR DE (A) 50-99,9 PARTES DE AL MENOS UNO DE ENTRE DIENOS CONJUGADOS Y ACRILATO DE ALQUILO Y DE ARALQUILO; (B) 0-49,9 PARTES DE AL MENOS UN MONOMERO COPOLIMERIZABLE, (C) 0,05-8 PARTES DE AL MENOSUN MONOMERO DE RETICULACION; Y (D) 0,05-6 PARTES DE AL MENOS UN MONOMERO DE INJERTO; Y UN ESTADO EXTERNO NO ELASTOMERO, POLIMEROZADO A PARTIR DE (A) 50-99,9 PARTES EN PESO DE AL MENOS UNO DE ENTRE: METACRILATO DE ALQUILO, HIDROCARBUROS VINILAROMATICOS Y NITRATOS Y NITRILOS INSATURADOS; (B) 0,1-50 PARTES DE AL MENOS UN MONOMERO COPOLIMERIZABLE; Y (C) 0-5 PARTES DE AL MENOS UN AGENTE LIMITADOR DE CADENA, DANDOSE LAS PARTES EN PESO, DICHO POLIMERO PUEDE COMPRENDER…
INTERPOLIMERO COMPUESTO, SU PROCEDIMIENTO DE PREPARACION Y SU APLICACION AL REFORZAMIENTO DE MATRICES TERMOPLASTICAS RIGIDAS.
(16/12/1993) ESTE INTERPOLIMERO COMPUESTO ESTA PRODUCIDO SECUENCIALMENTE CON LOS TRES ESTADOS: ELASTOMERO NO RETICULADO, ELASTOMERO RETICULADO, NO ELASTOMERO. ESTOS TRES ESTADOS DE A A C SE POLIMERIZAN A PARTIR DE MONOMEROS QUE COMPRENDEN PARA 100 PARTES, RESPECTIVAMENTE; A (A) 50-100 PARTES DE AL MENOS UN ACRILATO DE ALQUILO O DE ARILALQUILO, (B) 0-50 PARTES DE AL MENOS OTRO MONOMERO DE INSATURACION ETILENICA, COPOLIMERIZABLE CON DICHO ACRILATO; B (A) 50-99,9 PARTES DE AL MENOS UN MONOMERO PRINCIPAL ELEGIDO ENTRE LOS DIENOS CONJUGADOS Y ACRILATOS DE ALQUILO O DE ARILALQUILO; (B) 0,49,9 PARTES DE AL MENOS UN MONOMERO DE INSATURACION ETILENICA COPOLIMERIZABLE CON DICHO MONOMERO PRINCIPAL; (C) 0,05-8 PRTES DE AL MENOS UN MONOMERO DE RETICULACION; Y (D) 0,05-6 PARTES DE AL MENOS UN MONOMERO DE INSATURACION ETILENICA…