8 inventos, patentes y modelos de COOK, BRUCE, RANDALL

Hidrodesulfuración de múltiples fases de corrientes de nafta craqueada con un reactor de lecho apilado.

(02/08/2017) Un proceso para hidrodesulfurar una corriente de suministro en el intervalo de ebullición de nafta olefínica y que retiene una cantidad sustancial de las olefinas, contiendo dicha corriente de suministro una cantidad sustancial de azufre unido orgánicamente y olefinas, comprendiendo dicho proceso: a) hidrodesulfurar dicha corriente de suministro en una primera zona de reacción manipulada en condiciones de hidrodesulfuración y en presencia de hidrógeno y un primer catalizador de hidrodesulfuración comprendido de un 1 a un 30% en peso de CoO, un 5 a un 50% en peso de MoO3 y un diámetro medio de poro de 60 Å a 200 Å, manipulándose dicha primera zona de reacción…

Desulfuración profunda de nafta en dos etapas con formación reducida de mercaptanos.

(26/04/2013) Un procedimiento de hidrodesulfuración de nafta en fase de vapor en dos etapas que comprende (i) hacer pasaruna alimentación de nafta que contiene azufre y olefina e hidrógeno a una primera etapa de reacción en vapor en laque dicha alimentación reacciona con dicho hidrógeno, en presencia de un catalizador de hidrodesulfuración, para eliminar la mayoría de dicho azufre de dicha alimentación para producir un efluente que comprende una mezcla denafta con un contenido reducido de azufre y H2S, (ii) separar dicha nafta con un contenido reducido de azufre y H2S,(iii) hacer pasar hidrógeno y dicha nafta con un contenido reducido de azufre a una segunda etapa de reacción envapor, en la que la temperatura de la reacción es al menos 27,78ºC (50ºF) mayor que en dicha primera etapa, y elporcentaje de desulfuración es mayor…

COMBUSTIBLE DIESEL SINTETICO Y PROCESO PARA SU PRODUCCION.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(16/03/2007). Ver ilustración. Solicitante/s: EXXONMOBILE RESEARCH AND ENGINEERING COMPANY. Clasificación: C10L1/02, C10L1/08.

Un material útil como combustible más pesado que la gasolina o como un componente de mezcla para un combusti- ble destilado que comprende una fracción que hierve en el intervalo de 121, 1 a 371, 1ºC (250 a 700ºF) derivado de un proceso Fischer-Tropsch, y que contiene: - al menos 95% en peso de parafinas con una relación iso a normal comprendida en un intervalo que va desde 0, 3 a 3, 0; - no más de 50 ppm en peso de azufre; - no más de 50 ppm en peso de nitrógeno; - menos de 0, 5% en peso de insaturados; - al menos 0, 001% en peso de Oxígeno, en base anhidra, en donde el oxígeno está presente como compuestos mono- compuestos oxigenados que tienen una energía de enlace de hidrógeno mayor que la energía de enlace de los hidrocar- buros y que tiene un extremo lipófilo y un extremo hidró- filo.

USO DE MEZCLAS DE COMBUSTIBLE FISCHER-TROPSCH/MATERIALES CRAQUEADOS PARA LOGRAR EMISIONES BAJAS.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(01/03/2007). Ver ilustración. Solicitante/s: EXXONMOBIL RESEARCH AND ENGINEERING COMPANY. Clasificación: C10L1/00.

Uso de un combustible para la combustión en la operación de un motor diesel para producir emisiones bajas caracterizado porque el combustible comprende una mezcla de: (a) un destilado de hidrocarburo que ebulle en el rango de 121-371ºC (250-700ºF) derivado de un proceso Fischer-Tropsch, y (b) un material craqueado que ebulle en el rango de 121-427º C (250-800º F) y que contiene 30 % en peso de compuestos aromáticos 20 % en peso de compuestos poliaromáticos y el combustible mezclado contiene 10-35 % en peso de compuestos aromáticos y 1-20 % en peso de compuestos poliaromáticos.

MEZCLAS DE CERA FISCHER-TROPSCH Y PETROLEO CRUDO QUE TIENEN UN CONTENIDO ELEVADO DE CERA.

Secciones de la CIP Mecánica, iluminación, calefacción, armamento y voladura Química y metalurgia

(16/04/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: EXXONMOBIL RESEARCH AND ENGINEERING COMPANY. Clasificación: F17D1/00, C10L1/32, C10G70/00, F17D1/08, F17D1/16.

Un proceso de formación de una mezcla de cera Fischer–Tropsch y petróleo crudo que puede bombearse a la temperatura ambiente, que comprende: (a) controlar la temperatura del petróleo crudo a una temperatura inferior a la temperatura de disolución de dicha cera; y (b) homogeneizar y dispersar los cristales sólidos de cera Fischer–Tropsch finamente particulada en dicho petróleo crudo para lograr una mezcla cuya temperatura se controla a una temperatura inferior a la temperatura de disolución de dicha cera.

PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR COMBUSTIBLE DIESEL SINTETICO.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(01/04/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: EXXON RESEARCH AND ENGINEERING COMPANY. Clasificación: C10L1/02, C10L1/08.

DESTILADO PURO UTIL COMO COMBUSTIBLE PARA DIESEL O MATERIAL DE MEZCLADO PARA DIESEL, PRODUCIDO A PARTIR DE CERA DE FISCHERTROPSCH POR SEPARACION DE LA CERA EN DOS FRACCIONES, PESADA Y LIGERA; POSTERIOR SEPARACION DE LA FRACCION LIGERA E HIDROISOMERIZACION DE LA FRACCION PESADA Y LA PARTE DE LA FRACCION LIGERA CORRESPONDIENTE A MENOS DE 500 F APROXIMADAMENTE. EL PRODUCTO ISOMERIZADO SE MEZCLA CON LA PARTE NO TRATADA DE LA FRACCION LIGERA.

FERRIERITA INTERCAMBIADA CON ION DE METAL DE TIERRAS RARAS.

Secciones de la CIP Química y metalurgia Técnicas industriales diversas y transportes

(16/03/2004). Solicitante/s: EXXONMOBIL RESEARCH AND ENGINEERING COMPANY. Clasificación: C01B39/02, B01J29/65, B01J29/66.

Ferrierita en la que uno o más cationes trivalentes de metales de tierras raras ocupa al menos 10% de su capacidad de intercambio catiónico.

UN PROCEDIMIENTO INTEGRADO PARA LA CONVERSION DE GAS NATURAL Y CONDENSADO DE CAMPO DE GAS EN PRODUCTOS LIQUIDOS DE ALTO VALOR.

(01/01/2003) Un procedimiento integrado para la producción de un material hidroisomerizado en presencia de azufre, que comprende las etapas de: (a) separar un gas natural en una primera corriente que comprende condensado de campo de gas C5+ que contiene azufre y una segunda corriente que comprende dicho gas natural en el que se ha separado del mismo el condensado de campo de gas C5+; (b) eliminar azufre a partir de dicha segunda corriente; (c) someter dicha segunda corriente a un procedimiento de generación de gas de síntesis para producir gas de síntesis; (d) someter dicho gas de síntesis a un procedimiento de síntesis de hidrocarburos para producir hidrocarburos; (e) hidrotratar e hidroisomerizar dichos hidrocarburos de la etapa (d) en presencia de dicha primera corriente sobre un catalizador que…

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