9 inventos, patentes y modelos de BEN CHAABANE,FADHEL
Procedimiento de producción de un cóctel enzimático a partir de mosto de hongo.
(19/02/2020) Procedimiento para aumentar el nivel de β-glucosidasa y/o β-xilosidasa en un cóctel de enzimas de un microorganismo celulolítico que produce celulasas y/o hemicelulasas, que comprende:
- una etapa de producción de enzimas con la obtención de un medio que contiene enzimas y un mosto de microorganismos, estando dicho mosto separado o no del líquido que contiene dichas enzimas,
- una etapa de enfriamiento dicho mosto a una temperatura comprendida entre 4 y 20º C, que es una temperatura inferior a la temperatura de la etapa de producción de enzimas y durante un tiempo comprendido entre 12 y 90 h de manera que:
- la concentración de β-glucosidasa o β-xilosidasa del líquido obtenido en la etapa de enfriamiento es superior a la del líquido obtenido…
Procedimiento de producción de un cóctel enzimático usando residuos sólidos de un procedimiento de conversión bioquímica de materiales lignocelulósicos.
(09/01/2019) Un procedimiento de producción de un cóctel enzimático con un microorganismo celulolítico que comprende dos etapas:
- una etapa a) de crecimiento de dicho microorganismo en presencia de al menos un sustrato carbonado de crecimiento en un reactor cerrado, efectuándose dicha etapa de crecimiento con una concentración de sustrato carbonado de crecimiento comprendida entre 10 y 90 g/l
- una etapa b) de producción del cóctel enzimático en la que se alimenta al menos un sustrato carbonado inductor, siendo dicho sustrato carbonado inductor al menos un residuo sólido obtenido de la etapa de hidrólisis enzimática de materiales lignocelulósicos que han sido sometidos a una etapa de pretratamiento, la parte…
Procedimiento de producción continúa de celulasas por un hongo filamentoso utilizando un sustrato carbonado obtenido de un pretratamiento ácido.
(23/08/2017) Procedimiento de producción de celulasas y hemicelulasas por una cepa perteneciente a un hongo filamentoso, en un biorreactor agitado y aireado, que comprende al menos dos fases:
- una fase a) de crecimiento de dicha cepa en presencia de al menos un sustrato carbonado de crecimiento en un reactor cerrado, llevándose a cabo dicha fase de crecimiento con una concentración de sustrato carbonado de crecimiento comprendida entre 10 y 90 g/l
- una fase b) de producción continua de celulasas en la que se suministra al menos un sustrato carbonado inductor con un caudal de suministro al menos constante durante un periodo al menos superior a 200 h, siendo dicho sustrato carbonado inductor al menos una solución acuosa de un hidrolizado hemicelulósico…
Uso de CO2 para la desactivación de un microorganismo celulolítico empleado en la conversión bioquímica de materiales lignocelulósicos.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(17/05/2017). Solicitante/s: IFP ENERGIES NOUVELLES. Clasificación: C12N1/00, C12N9/42, C12N9/96, C12P7/10.
Un procedimiento de desactivación de un microorganismo celulolítico seleccionado entre las cepas de hongos que pertenecen a los géneros Trichoderma, Aspergillus, Penicillium o Schizophyllum, que permite la producción de un cóctel enzimático, siendo utilizado dicho cóctel enzimático sin separación del microorganismo celulolítico durante la conversión bioquímica de los materiales lignocelulósicos, que comprende al menos una etapa de puesta en contacto de un flujo gaseoso y del medio que contiene dicho microorganismo, comprendiendo dicho flujo gaseoso más de un 25 % en masa de CO2 y comprendiendo menos de un 0,5 % molar de O2.
PDF original: ES-2637241_T3.pdf
Procedimiento mejorado de producción de enzimas celulolíticas y/o hemicelulolíticas.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(22/02/2017). Solicitante/s: IFP ENERGIES NOUVELLES. Clasificación: C12N9/42, C12P19/00, C12P7/10, C12N9/24, C12P1/02, C12R1/885.
Procedimiento de producción de enzimas celulolíticas y/o hemicelulolíticas por parte de un microorganismo celulolítico y/o hemicelulolítico que comprende al menos una fase de crecimiento en presencia de una fuente de carbono y al menos una fase de producción en presencia de un sustrato inductor, en el que dicho sustrato inductor es una mezcla de glucosa o de hidrolizados celulósicos, de lactosa y de xilosa, o una solución de hidrolizados hemicelulolíticos, estando el contenido de cada uno de los constituyentes de la mezcla definido por los siguientes límites:
- del 40 al 65 % en peso de glucosa,
- del 21 al 25 % en peso de lactosa y
- del 10 al 39 % en peso de xilosa,
siendo la suma de estos tres constituyentes igual a 100 %, y
el microorganismo pertenece a la especie Trichoderma reesei, y está delecionado para la represión catabólica por la glucosa.
PDF original: ES-2625501_T3.pdf
Procedimiento de producción de oligosacáridos a partir de biomasa lignocelulósica.
(11/01/2017) Procedimiento de producción de oligosacáridos a partir de biomasa lignocelulósica que comprende al menos las etapas siguientes:
a) se pretrata en un reactor de pretratamiento la biomasa con el fin de proporcionar un efluente que contiene un sustrato pretratado;
b) se lleva a cabo, en un reactor, una hidrólisis enzimática del sustrato pretratado contenido en el efluente procedente de la etapa a) en presencia de celulasas con el fin de producir un hidrolizado que contiene glucosa, celulasas y agua;
c) se extrae al menos una parte del hidrolizado procedente de la etapa b) que comprende una fracción líquida;
d) se reduce el contenido en agua de dicha parte del hidrolizado extraído en la etapa…
Procedimiento de producción de soforosa a partir de soforolípidos.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(25/05/2016). Solicitante/s: IFP ENERGIES NOUVELLES. Clasificación: C07H3/04, C12N9/42, C12N1/38, C07H1/00.
Procedimiento de producción de soforosa a partir de soforolípidos en el que:
a) se proporciona una solución acuosa de soforolípidos;
b) se añade un compuesto ácido a la solución acuosa de soforolípidos, estando comprendido el contenido en compuesto ácido entre un 0,01 % y un 6 % en peso con respecto al peso de soforolípidos
c) se calienta la mezcla obtenida en la etapa b) durante entre 2 y 200 horas y a una temperatura comprendida entre 60 y 110 ºC.
PDF original: ES-2588531_T3.pdf
Método de producción de celulasas con un hongo filamentoso adaptado a un fermentador que tiene un coeficiente de transferencia volumétrica de oxígeno KLa bajo.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(24/02/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: IFP ENERGIES NOUVELLES. Clasificación: C12N9/42.
Método de producción de celulasas con una cepa que pertenece a un hongo filamentoso, en biorreactor agitado y aireado que comprende al menos dos etapas:
- la primera etapa de crecimiento en presencia de al menos un sustrato de carbono de crecimiento en fase discontinua que se realiza con una concentración de sustrato de carbono de crecimiento comprendida entre 10 y 60 g/l
- una segunda etapa de crecimiento y de producción de enzimas en presencia de al menos un sustrato de carbono inductor alimentado en fase semicontinua en presencia de un flujo limitante de fuente de carbono comprendido entre 50 y 140 mg por gramo de biomasa celular y por hora,
- y el biorreactor tiene un coeficiente de transferencia volumétrica de oxígeno kLa comprendido entre 40 y 180 h-1.
PDF original: ES-2571459_T3.pdf
Procedimiento de producción de celulasas basado en la regulación de la oscilación de la presión de oxígeno disuelto en el medio de cultivo.
(11/09/2013) Procedimiento de producción de enzimas celulolíticas y/o hemicelulolíticas mediante un microorganismocelulolítico en un biorreactor ventilado y agitado que comprende una fase de crecimiento en presencia de una fuentede carbono y una fase de producción en presencia de un sustrato inductor carbonado en el cual el aporte de sustratoinductor carbonado durante la fase de producción se regula en función de la presión parcial de oxígeno disuelto en elmedio de crecimiento, oscilando dicha presión entre dos valores PO2min y PO2max, siendo el valor de PO2min superior ala presión crítica PO2critica por debajo de la cual el metabolismo del microorganismo se ve afectado e inferior al 95 %de la presión parcial de oxígeno…