14 patentes, modelos y diseños de WF-MASCHINENBAU UND BLECHFORMTECHNIK GMBH & CO. KG

(26/02/2020) Método para la fabricación de un buje que presenta un cuerpo moldeado de metal, especialmente acero, que presenta una parte inferior en forma de campana unida axialmente a él, en donde por moldeado sin tensión en una zona abombada protuberante, en la parte inferior se practica un contorneado interior compuesto por numerosas pistas de rodadura para bolas y pistas de jaula situadas alternadamente por la periferia para alojar cuerpos rodantes, en donde la profundidad de las pistas de jaula es menor que la de las pistas de rodadura para bolas , caracterizado por los siguientes pasos de fabricación realizados consecutivamente: a) mediante como mínimo…

(16/07/2014) Procedimiento para la fabricación de un componente sin arranque de viruta -en particular un componente de transmisión- con un cubo , en el cual un cubo extendido, en lo esencial, radialmente al plano de la rodaja de metal se forma 5 al menos un rodillo de perfilado rotativo de una rodaja de metal rotativa con un taladro pasante , en el que el rodillo de perfilado avanza radialmente desde fuera hacia dentro para sumergir en una rodaja de metal, al menos temporal o seccionalmente, caracterizado porque el material de rodaja es presionado de la rodaja de metal contra una pieza conformada , de manera que del material de rodaja…

(30/04/2014) Procedimiento para transformar un disco de chapa , que está colocado sobre una herramienta plana que gira alrededor de un eje , y que presenta un grosor a1, así como un diámetro d1, que es más pequeño que el diámetro de la herramienta , donde al menos un rodillo de presión se hunde axialmente en el material del disco de chapa y se desplaza radialmente hacia el exterior, de manera que la superficie del disco de chapa se amplía radialmente en todas las direcciones, de manera que a partir del disco de chapa con el diámetro de partida d1 y el grosor a1, se forma una pieza con simetría de rotación, esto es, otro disco de chapa con un diámetro más grande d2 y con un grosor a2…

(11/12/2013) Procedimiento para la fabricación de una pieza de transmisión, simétrica a la rotación, fabricada de unapieza, especialmente una corona de arrancador, con una parte de envolvente exterior a la que se uneuna brida en ángulo con espesor diferente, orientada hacia el eje central, caracterizada por que la brida es fabricada por conformación de una zona periférica de una pieza en bruto con forma anular y poradelgazamiento de pared en un proceso de prensado, en donde antes del prensado de la brida la piezaen bruto en forma anular es transformada en una preforma cónica con un útil de prensado .

(14/05/2013) Procedimiento para la construcción de una llanta de neumático, en el cual a partir de un disco metálico es formadopor deformación en frío un fondo de llanta y una garganta de llanta circular unida a él, caracterizadoporque para formar la garganta de llanta una brida exterior del disco que llega hasta el fondo de llanta, yque primero se extiende radialmente, es acodada, después de esto por compresión por medio de al menos unaroldana de compresión con reducción del espesor de pared de la brida es conformada a partir de sumaterial una corona angular a ella y después de esto la brida y la corona mediante por lo menos unaroldana de conformado, con formación de pestañas de llanta en los lados exteriores, son conformadasformando la garganta de llanta…

(16/12/2005) Procedimiento para la fabricación sin arranque de viruta de un componente -especialmente de un componente de transmisión- con cubo , en el que el cubo presenta un taladro escalonado , por medio de conformación en frío en el procedimiento de repujado, en el que a partir de una rodaja de metal giratoria con un taladro de paso se conforma el cubo , que se extiende esencialmente radial al plano de la rodaja de metal, por medio de al menos un rodillo de repujado , que se conforma porque el rodillo de repujado es avanzado al menos temporalmente o por secciones radialmente desde fuera hacia dentro sumergiéndose en la rodaja de metal , caracterizado porque en la periferia interior del cubo se configura…

(16/06/2003) LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR SIN CORTE UNA PIEZA DE ENGRANAJE QUE TIENE UN CUBO. SEGUN DICHO PROCEDIMIENTO, PARA FORMAR EL CUBO, UN EXTREMO FRONTAL DE LA PIEZA, REALIZADA CON UNA PLATINA PARA CHAPAS, SE UNE A UN EJE PRINCIPAL ADICIONAL Y SE MANTIENE EN POSICION POR MEDIO DE UN TOPE MOVIL ADICIONAL , QUE TIENE UN REBAJE DE RECEPCION. APRETANDO LA PIEZA POR MEDIO DE UNO O MAS RODILLOS DE PRESION , SE REDUCE EL ESPESOR DE LA PARTE POSTERIOR DE DICHA PIEZA, Y SE DEFORMA EN UN CUERPO ESCALONADO DENTRO DEL REBAJE DE RECEPCION DEL TOPE MOVIL, ESTANDO DICHO CUERPO ESCALONADO CONFIGURADO CONCENTRICAMENTE PARA FORMAR UN CUBO. UNA VEZ QUE SE HA FORMADO EL CUBO, EL EXTREMO FRONTAL DE LA PIEZA PRODUCIDA A PARTIR…

(16/03/2003) Herramienta para fabricar una pieza de engranaje dentada exteriormente mediante un procedimiento de compresión, con una herramienta de sujeción adecuada para soportar la pieza de trabajo impulsada por una pieza antepuesta y accionada para ejecutar un movimiento giratorio y con un rodillo de moldeo , montado de forma giratoria en un soporte alrededor de un eje (Y-Y) alineado en paralelo al eje (X-X) de la herramienta de sujeción , que puede desplazarse en la dirección de su eje Y con relación a la herramienta de sujeción y que está distribuido en la dirección de su eje Y en varias regiones de embutición consecutivas (4a, 4b, 4c, 4d) con profundidad de diente creciente, pudiéndose acercar el rodillo de moldeo perpendicularmente…

(16/03/1996) LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UNA PARTE DE ENGRANAJE EN FORMA DE OLLA O ANILLO SOLO SOBRE UNA PARTE DE SU DENTADO INTERIOR, ES DECIR PARTE DE ENGRANAJE CILINDRICO, DONDE LA ZONA EXISTENTE NO DENTADA SIRVE PARA LA COLOCACION DE CINTAS O SIMILARES CON UN MANDRIL PRESIONADOR QUE DISPONE DE UN DENTADO COMO HERRAMIENTA Y UN RODILLO DE PRESIONADO. LA PIEZA DE TRABAJO ES APRETADA HACIA ADENTRO POR MEDIO DEL EFECTO DEL RODILLO DE PRESIONADO O, CUANDO SE HAN PREVISTO MULTIPLE RODILLOS DE PRESIONADO, A TRAVES DE ESTOS MULTIPLES RODILLOS EN LA ZONA DE DENTADO, DE FORMA QUE SE CONSIGUE LA IMPRESION SOBRE LA PROFUNDIDAD DE RANURA DEL DENTADO. EN IGUALES PASADAS DE LA…